О-прстени у полупроводничкој опреми нису "обични запчатни делови", већ суперпозиција контроле контаминације процеса, одржавање вакуума, хемијски компатибилни делови, плазмени потрошни материје и траживи квалитет. Обични индустријски сценарија углавном брину о не пролазу, отпорности на корозију, отпорности на старење и дугом животу; полупроводнички сценарија морају истовремено доказати да не загађују вафер, комору, пут гаса, ултра-чисти систем ослобађају органску материју, металне јоне, О-прстен zahtevi.

СиА објашњење контроле загађења полупроводницима може да сабере ову логику: димензије карактеристика уређаја се смањују и 3Д структуре постају сложеније, чинећи честице, нечистоће или друге микро контаминате вероватно изазивају проблеме поузданости или приноса; полупроводнички уређаји су такође СЕМИ Ф51 такође посебно закључава О-прстене и затварање прстене за дискусију о излучивању гаса, због тога што традиционални АСТМ или општи индустријски стандарди не покривају довољно свеобухватно процену перформанси полапроводничких затварања, чишћење, па

1. у вези са Посебна природа полупроводничких О-прстенова: "Преблиски су" зони дефекта вафера

О-прстени у полупроводничкој опреми обично се појављују на вратима коморе, покривачима коморе, прозорцима за посматрање, шприцу, вакуумском фланжу, улазу гаса/излазу гаса, системима пумпе, мокрим клупицама, ЦВ Може директно да се додирне са процесним гасом, плазмом, јаком киселином-алкалијом, растварачем, ултрачистом водом, такође може бити подложен високој температури, вакууму, деформацији компресије, фрикционом зноју и периодичном распарцивању.

То доводи до његовог неуспеха, а не само до "лијекања или кршења". Типичнији путеви неуспеха су:

Површина за запломбу производи ослобађање трага, испаљивање, растворење, контаминацију јона праха или честица → формира контаминацију на површини вафера или танком филму → формира дефекте честица, електричне аномалије, пропуст клапана, аномалије прилепљења филма

Официјални апстракт СЕМИ Ф51 наглашава да је усмерен на стандарде за запчавање делова опреме за производњу полупроводника и пружа избор запчавања материјала, процену перформанси, чистоћу, паковање и информације о обради, како би се смањиле трошкове власништва и Ово показује да је граница процене полупроводничког О-прстена већ "проширена" од гумене делове до употребљиве стопе опреме, стабилности процеса и контроле загађења.

2. Уколико је потребно. Ниско испарјење гасова: Не "чисто материјало, већ немогућност ослобађања молекула у процес

Ризик ниског одгасивања полупроводничке опреме обухвата три категорије: једна је стварна вакуумска/високотемпературна одгасирање, односно ластомерско маломолекуларно летало материја, остатак мономера, нуспроизвод преплитања, адитив, адсорбована влага

Вакуумски системи обично се односе на АСТМ Е595 за овај оквир за испитивање испускања гаса. НАСА објашњење за АСТМ Е595 је, ова метода се користи за мерење губитка масе и рекондензабилног летљивог материјала материјала у вакууму, подаци НАСА-е помињу ране смернице за скринринг ниског излучења гасова ТМЛ ≤ 1,0% и

У мокрој методи, у UPW сценаријама транспорта, SEMI F57 је директно релевантнији, објашњење CT Associates-а за SEMI F57 показује, ова спецификација се примењује на високочисте полимерне материјале и делове, фокусирајући се на UPW инлине иммерсион метал, анионе и Ова врста логике тестирања је једнако важна за О-ринг, јер делови за запечатање нису пасивни гледаоци, већ потенцијални извори контаминације у дуготрајном упијању, компресији, топлотном циклусу и исплашивању медија.

3. Уколико је потребно. Ниски ниво металних јона: размишљање на нивоу ппм већ није довољно

Контаминација металним јонима је један од најлакших проблема за потцењивање у деловима за запечаћивање полупроводника. Извор метала О-ринга је разноврсан: пунилац, пигмент, систем адитива, помоћна средства за обраду, блескање калупа, остаци од мелења/репарације, вода за чишћење, материјал за паковање, контакт са људима и осађивање у окружењу, прихват

Научна дирекција чланак о "Есенцијални високочисти пломбени материјали за производњу полупроводника" указује, метални јони могу продирити полимери, интерфејс и проширити према дифузији, а контаминација метала може довести до убиствених дефеката; чланак такође указује, полупроводни У подацима серије СЕМИ Ф51-1115 УЦТ ЦхемТраце-а такође се третирају материјали за проливање, метали за траге, одгазивање, ТОЦ као објекти за праћење О-прстенова и заплетних прстенова и наведена су разлика у

Кључна тачка је овде: "исто име материјала" није једнако "исто ниво металних јона". Чак и када се назива исти ФФКМ, ФКМ или ЕПДМ, различита формулација, другачији пломбич, другачији систем прекретања, другачија постпроцесинг и метална позадина различите партије могу бити потпуно различити. Оно што полупроводници купују је "систем конфигурације са ниским нивоом контаминације металних јона + чиста производња + подаци о серији", а не име материјала.

Кључне категорије метала/јона које треба фокусирати на контролу укључују:

4. Уколико је потребно. Ниска количина честица: честице на плочи за запечатање нису природно статичне

Ризик од честица полупроводничког О-прстена има четири извора: прво, качење, формирање, поправка, секундарна обрада остављају буре, пукотине, микро-оломке; друго, трчање, вучење, вијање и контаминација у процесу транспорта и инсталације узрокују нове

ИСО 14644-1:2015 објашњава, чистота ваздуха у чистим просторијама је класификована, густина честица, опсег величине честица покрива 0,1 мкм до 5 мкм; сценарија полупроводника не брину само о честицама чистог простора, већ и даље треба да се баве површинским

За О-прстене, ниски ниво честица није нешто што се "чисти једном и готово". Морамо почети са формулисањем, користити мање или опрезно користити лабави пломби; оптимизовати калупу, смањити оштећење и оштећење након обраде; користити мање контактног чишћења; паковање у чистим просторима; и проверити фрикционе честице и ослобађање јона након ин

Паркер упутство за инсталацију полупроводника раздваја проблеме еластомера по плазменом/гасном, топлотном и влажном одлагању три врсте процеса, где се плазмен/гасно одлагање односи на брзину огребања, генерацију честица, величину честица, влажни процес односи на хеми То тачно указује на то да се контрола честица полупроводничког О-прстена мора позиционирати по процесу, а не користити један општа класа чистоће.

5. Појам Отпорност на корозију плазме: Хемијска корозија није једнака отпорности плазме

Плазма у полупроводничким технологијама сувог процеса није само "газ", она укључује ионе, слободне радикала, УВ, топлотне оптерећење и физичко бомбардовање, а њен механизам оштећења се разликује од течне хемијске корозије. Кисељ и други јаони могу оксидирати/кородирати гумени скелет, јони који садрже флуор могу изазвати промене површине, материјал "отпоран на корозију" против течних хемикалија не представља да је отпоран на мало испаљивања гаса, мало честица под плазмом.

ППЕ-ов материјал за плазмен процес експлицитно указује на хемијске и термичке изазове плазменог запломбивања су озбиљни, материјал запломбивања кључне позиције на крају се све распада током времена, а не постоји један материјал запломбивања примењив на све хемијске системе,

Стога, кључ употребе ФФКМ-а за полупроводник није "ФФКМ је скуп", већ да одређене формулације ФФКМ-а високе чистоће пружају бољу равнотежу у јакој корозији, са флуром, вакуумом, високом температуром и ниским захтевима за Треллеборгови полупроводнички карактеристики описују напредну ФФКМ као високо стабилност, високу чистоћу, супер низак метал трага и наглашавају њену смањење отпорности плазме високочисте средине, али то не значи да су "све ФФКМ" природно квалификоване, пунилац

6. Уколико је потребно. Чиста паковања: Последња линија одбране од контаминације, такође уобичајени губитак контролне тачке

Многи предузећа само вреднују избор материјала, игноришу паковање, складиштење, транспорт, отварање, привремено складиштење, алат и ручно монтаже и друге везе. Ако сам материјал паковања опече органску материју, влакна или нечисти процес инсталације запломбе је контаминиран контактом рукама, осађивањем околине или неисправним чишћењем паковања, откривено време отварања предњег предњака, све обраде запломбе могу бити

Официјални апстракт СЕМИ Ф51 експлицитно укључује информације о чистоћи запчавања, паковања и руковања, са циљем одржавања најбоље перформансе запчавања. Класификација чистоће ваздуха у ИСО 14644-1 примењује се на независно дефинисање материјала за паковање, окружења паковања и самог двослојног паковања, а не независности чисте паковања.

Висококвалитетни полупроводнички О-прстени обично треба да третирају чисту амбалажу као спецификационо поље, а не као физички атрибут. Препоручује се да се у белој књизи напише на овај начин:

Производ пролази кроз чисто чишћење, инспекцију чистог окружења и чисту паковање након испоруке; унутрашњи и спољни материјал вреће испуњава захтев за ниску количину честица, низак број металних јона, органску леталост; свака јединица паковања има број партије, материјал, специфика

7. Конзистенција баца: Оно што купувачи полупроводника желе је "поновно"

Обична конзистенција за О-прстен обично се фокусира на димензију, тврдоћу, трајност, компресијску трајну деформацију. Полупроводнички О-прстени такође морају да се фокусирају на конзистенцију података о контаминацији, на пример, на метални јон, ТОЦ, анион, честице, одгазирање и униформитет других података о серији.

Подаци UCT ChemTrace показују да О-ринг може да се порекне на SEMI F51-1115 за проливање, тражне метале, бурно тражне метале, одгазирање, TOC итд. за квалификацију и праћење, а крајњи корисник ће користити ове податке у поређењу са То значи да добављач полупроводничких О-редова не може само да тврди да је "ова серија прошла", већ мора бити у стању да докаже да је "флуктуација партије контролисана".

Главне контролне тачке конзистенције партије укључују:

8. Уколико је потребно Тражебилност: од броја партије О-Ринга до аномалије процеса

Један од разлога због којих је захтев за тражимост од стране купца полупроводника висок је зато што аномалија контаминације често није изложена у тренутку инсталације. Једна запечаћена партија делова могла би да утиче на одређену опрему, одређену камеру, одређени циклус ПМ или одређени вафлер за партију или сличне параметре типа партије. Ако се не може проћи до аномалије вафера из локације опреме, запечатања партије, материјале партије и чишћења број или слично, трошкови анализе грешке ће се знатно повећати.

Подаци СЕМИ СЦИС-а показују да рад на индустријској стандардизацији укључује праћење верификације, размену делова, размену података и друге правце. То значи да траживост више није пристрасност квалитета једне компаније, већ део тренда униформне стандардизације полупроводничке индустрије.

Тражебилност О-реглова за полупроводнике високог класе треба да укључује најмање:

9. Зашто је ФФКМ често кључна позиција по умору, али "ФФКМ ≠ аутоматски квалификована"

Предност ФФКМ-а је потпуна флуорна или високо флуорна структура која даје бољу хемијску стабилност, топлотну стабилност и ниску реактивност. У документима о материјалима који садрже ФФАС/флор, SIA наводи да полупроводничке опреме и сродни материјали морају бити инертни, чисти, високо хемијски и топлотски стабилни, ниски тријање, електрична својства и друге комбиноване карактеристике. У плазми, ЦВД, ецх, АЛД, влажној хемији и вакуумским апликацијама, ове карактеристике заиста чине да ФФКМ високо чистоте постане важан избор на кључним позицијама за запечаћивање.

Али треба избегавати три погрешна схватања:

Прво, материјално име породице није једнако чистилини. ФФКМ може бити полупроводничког квалитета, такође може бити обичног индустријског квалитета; разлика долази из формулације, пунила, система за преплитање, пречишћавања, постпроцесинга, чишћења, паковања и инспекције.

Друго, отпорност на хемикалије није једнака ниском загађењу. Материјал може да издржи ХФ, ХЦЛ, О2 плазму или НФ3, али и даље може имати релативно високу екстракцију метала, релативно високо ослобађање честица или релативно високу органску лету. Паркеров список материјала заиста може да се види да је иста породица полупроводничких материјала разликује ниску генерацију честица, ниску екстракцију, метал екстракцију, стопу еча итд. различите атрибуте.

Треће, ниска стопа ерозије не значи нужно ниску количину честица. Неки напуњени материјали могу имати нижу стопу ионске ерозије, али слој пуњења или површинског деградације може доносити честице; неке непуњене материјале честице могу бити мање, али у одређеној плазми живот не може бити најдужи. Стога је кључна позиција морати изабрати по процесу гасног система, снаге, температуре, притиска, удаљености од ионског извора и циклуса ПМ.

десет. Подељење захтева за О-Ринг по сценарију полупроводничке опреме

11. Прихваћен оквир спецификација за висококвалитетне полупроводничке беле књиге

Препоручује се да се спецификација полупроводника за О-прстене надграђује са "листа за спецификације материјала" на "лист за спецификације за контролу загађења". Може се утврдити следећим пољима:

12. Кључна питања која треба да поставите када проверујете добављаче

• Да ли је ово обичан ФФКМ, или ФФКМ потврђен путем полупроводника ниско контаминације тестирања?
• Може ли се дати подаци о металном јону, аниону, излучивању гаса и честицама исте партије?
• Да ли је тестирање једнократна квалификација или редовно праћење?
• Да ли је тест материјал узорка или завршен тест О-ринга?
• Да ли је тестиран према СЕМИ Ф57 релевантним стандардима за УПВ или хемијску екстракцију?
• Да ли се испитивање ионске екстракције односи на стварне процесне гасове, на пример, О2, ЦФ4, НФ3, ЦЛ2, ХБР?
• Да ли је чишћење, печење, паковање у контролисаном чистом окружењу завршено?
• Да ли су материјали са малим количином честица, малим испаљивањем гасова и малом екстракцијом само по себи квалификовани?
• Да ли се формулација, сировина, чишћење, паковање или промена линије пријављују путем механизма ПЦН-а?

Zaključak

Високи захтев полупроводничких опрема за О-прстене није зато што купац жели да "плати за скупи материјал", већ зато што су О-прстени на раскрсници вакуума, плазме, јаких корозивних хемикалија, чисте собе, структуре на нано нивоу и производње Његова вредност није у "способности за запечаћивање", већ у:

Поуздано запломбивање + ниски опад + не избацује + не пролива честице + не ослобађа металне јоне + отпорна плазми + чиста паковања + конзистентна за партију + тражимоћа.

Због тога се полупроводнички О-прстени треба позиционирати као висококвалитетни процесни потрошни материја и делови за контролу загађења. Основна гледишта беле књиге могу се написати као:

У полупроводничкој опреми, конкурентност О-ринга није цена материјала по јединици, већ свеобухватни резултат буџета за загађење, времена рада процеса, циклуса ПМ, ризика од приноса и тражимости ланца снабдевања. ФФКМ је само улазна карта; висока чистоћа, ниски опадци, ниска честица, ниски метални јон, јонски отпор и чист систем испоруке, заиста су одлучујуће баријере.