Ursprunget till namnen och produktionshistoriken för Stepseal och Glyd Ring

Inledning

Dynamiskt tätningsarbete är en avgörande del av hydraulcylindrar. För närvarande används Glyd Rings och Stepseals främst i högtrycks tunga hydraulcylindrar. Dessa var kärnprodukterna hos Busak+Shamban (benämnd Busak+Shamban). Många inhemska företag tillverkar idag också dessa två typer av tätningsringar.

Under 1990-talet agerade det tidigare Shanghai Sanxin Hydraulic Company som representant för Busak+Shamban. Vi ansvarade för teknisk service och försäljning i Östra Kina. Under denna period utarbetade vi kinesiska bruksanvisningar och marknadsföringsmaterial. Vi registrerade även varumärkesmärken för deras produkter och höll tekniska presentationer.

Vi besökte företagets huvudkontor i Tyskland samt filialer i USA och Japan. Vi gjorde en rundvandring genom deras laboratorier och produktionsverkstäder. År 1996, under ett besök vid filialen i USA, träffade jag ingenjörerna som ursprungligen utvecklade Glyd Ring och Stepseal. Vi diskuterade tekniska frågor och jag lärde mig mycket.

Historiskt sett är de flesta tätningsringar uppkallade efter sin form. Till exempel finns det O-ringar, Y-ringar och U-ringar. Glyd Ring och Stepseal utgör dock undantag. Den här artikeln ger en omfattande översikt av dessa tätningsringar.

1. Struktur och princip

Dessa två tätningsringar består av en elastisk kropp och en tätningsring. Den elastiska kroppen använder en standardnitrilgummioring. Den kan också använda en X-ring eller en rektangulär ring. Tätningsringen är tillverkad av fyllt fluorplastmaterial. Dess kommersiella registrerade namn är Turcon. Den bearbetas från ett sinterat rörförmåge.

Glyd-ringens utveckling genomgick en kontinuerlig förbättring från 1971 till 1992. Den har utvecklats till sin tredje generation. Stepseal har också förbättrats med tiden. Efter K-typens Stepseal introducerades 2K-typen år 2004.

Turcon är ett utmärkt tätningsmaterial. Årtionden av användning har bevisat dess utmärkta tätnings- och slitagebeständighet. Det baseras på PTFE (polytetrafluoretylen) och är fyllt med mässing, molylbdisulfid, grafit eller kolfiber. Detta gör det extremt slitagesbeständigt. Det behåller sin styvhet även i hårda förhållanden. Det är motståndskraftigt mot nästan alla kemikalier. Dess vattenupptag är lägre än 0,01 %. Det har även en låg friktionskoefficient. De statiska och dynamiska friktionskoefficienterna är mycket lika. Detta förhindrar fenomenet "krypning" (stick-slip) i hydraulcylindrar.

Tätningen kombinerar den elastiska O-ring med Turcon-tätningringen. O-ringens funktion är att agera som en statisk tätning. Den utövar också radiallytryck på tätningringen, vilket gör att tätningringen kan utföra sitt arbete effektivt. Turcon-ringen hanterar den dynamiska tätningen. Denna kombination utnyttjar båda delarnas bästa egenskaper.

Glyd-ringen används för tätning mellan cylinderbocken och kolven. Den är en dubbelverkande tätning. Stepseal används för kolvröret. Den är en enkelverkande tätning och är utformad med ett trappstegat tvärsnitt för att förbättra tätningseffekten. När två Stepseals används i serie kan de uppnå "noll läckage".

2. Namn och standarder

Efter att dessa tätningar blivit mogna och vidsträckt använda ledde Shamban-bolaget arbetet med att utarbeta tyska och internationella standarder. I början av 90-talet inkluderade Kinas standardiseringskommitté för hydraulik och pneumatiK dessa tätningar i sina planer. Tianjin Engineering Machinery Research Institute utarbetade standarden, som var ekvivalent med den internationella standarden.

Utkastet godkändes år 1994. Genomförandet inleddes i april 1995. Standarden har namnet GB/T 15242.1-94 på engelska har den titeln Hydraulikfluidkraft – stång- och kolvtätningar för växelverkande applikationer av koaxiala tätningar – Mått och toleranser .

"Glyd Ring" och "Stepseal" är registrerade varumärkesnamn. Ibland kallas de, beroende på användning, enkelt för "kombinerade kolvtätningar" eller "kombinerade stångtätningar".

Det engelska namnet "Glyd Ring" syftar ursprungligen på en glidringstyp. "Stepseal" syftar på en trappad typ. Det sägs att de kinesiska namnen (Ge-lai och Si-te) översattes fonetiskt av agenter från Hongkong med hjälp av kantonesisk uttal. Dessa blev de vanliga namn som vi använder idag. De skiljer sig åt avsevärt från de officiella produktstandardnamnen.

3. Produktionshistorik

År 1952 började det amerikanska företaget W.S. Shamban utveckla PTFE-tätningmaterial för luft- och rymdfart. De registrerade namnet Turcon. De var pionjärer för de patentregistrerade tätningarna Stepseal och Glyd Ring. Idag är dessa namn kända av varje hydraulcylinderkonstruktör.

År 1992 förvärvade det tyska företaget Busak W.S. Shamban. För att behålla båda varumärken döpte de det nya företaget till Busak+Shamban (B+S). Det blev en multinationell leverantör av högkvalitativa tätningar och lageranordningar.

B+S äger 11 laboratorier för materialutveckling och 17 konstruktionscentra globalt. De har 6 FoU-centra och 80 fabriker. De är ledande inom luft- och rymdfart, byggnadsmaskiner, metallurgi och sjöfart.

Busak+Shamban har samarbetat nära med kinesiska kunder i flera år. Efter att Kina anslöt sig till Världshandelsorganisationen (WTO) ökade de sina investeringar. Sedan år 2000 har de öppnat kontor i Wuhan, Shanghai, Dalian, Guangzhou, Xi’an och Chengdu. De tillhandahåller avancerade tätningssystem över hela Kina.

År 2003 blev Busak+Shamban en del av Trelleborg AB, ett börsnoterat företag i Sverige. I april 2004 bytte företaget officiellt namn till Trelleborg Sealing Solutions.

4. slutsats

De flesta företag inom Kinas hydraulik- och pneumatikindustri är små eller medelstora. Många är familjeägda. De saknar ofta kapital, teknisk kompetens och modern förvaltning. Dessa företag kämpar om den lågpresterande marknaden. Deras produkter är för lika. När marknaden är trög utkämpar de priskrig. Billigare produkter innebär lägre vinster. Detta gör det svårt att etablera sig på den högpresterande marknaden.

Sha Baosen, ordförande för förbundet, anser att den enda vägen ut är omstrukturering. Oavsett om detta sker genom samgående eller fusioner är omstrukturering nödvändig. Fluidkraftprodukter (hydraulik, pneumatiK, tätningsprodukter) är grundkomponenter. De kräver stor skala och bred produktvariation. Ett enskilt litet företag kan inte lyckas ensamt.

Industristora aktörer som Bosch Rexroth, Parker, Eaton och Moog bevisar detta. De är stora koncerner med många specialiserade fabriker. Denna industri är kapital- och teknikintensiv. Skalning krävs för att uppnå lönsamhet. Därför är fusioner och omstruktureringar oundvikliga.

Eftersom 2009 har efterfrågan inom industrin ökat. Industri- och informationsteknologiministeriet utarbetade en plan för att förbättra grundläggande komponenter. De främsta problemen är brist på innovation och låg forsknings- och utvecklingsinvestering. Produktstrukturen är orimlig.

Landet måste accelerera utvecklingen av grundindustrin. Vi måste lösa problemet med att utrustningsindustrin är "stor men inte stark". Vi måste sluta vara beroende av utländska länder för nyckelkomponenter. Industrin måste genomföra "Planen för anpassning och återupprättning av utrustningsproduktionen". Vi måste lösa den "kvävande punkten" som uppstår genom beroende av importerade högteknologiska produkter. Med nya regeringsutlåtanden om fusioner som utfärdades 2010 kan industrin få nya möjligheter till utveckling.