
EPDM O-säcken lämplig för vatten, varmt vatten, lågtrycksånga, kylvätska baserad på etylen/propylen-glykol, bromsvätska/etylen-glykolbaserad bromsvätska samt utomhusmiljöer med ozonåldring; de är i allmänhet olämpliga för mineralolja, smörjmedel, hydraulolja, bensin, diesel och andra petroleumbaserade oljor och bränslen.
EPDM, dvs. etylen-propylen-dienkautschuk, är en elastomer som bildas av etylen, propylen och en liten mängd en tredje monomer. Materialreferenser anger vanligen följande typiska fördelar med EPDM: ozonbeständighet, väderbeständighet, kallbeständighet och värmebeständighet; dessutom har peroxidhärdad EPDM i allmänhet bättre värmebeständighet och kompressionsförändringsprestanda än svavelhärdad EPDM.
EPDM:s materialval kan sammanfattas i en ingenjörsterm: vatten kan inte tränga in, medan olja läcker direkt ut.
Vatten är ett starkt polärt medium, medan EPDM:s huvudkedja utgör ett icke-polärt kolvätkautschuknätverk – hydrofobt – och vatten, varmt vatten samt kylvätskor baserade på etylenglykol har låg kompatibilitet med EPDM:s nätverk. Därför är volymförändringen för EPDM i vattensystem liten och dess tätningsprestanda förblir stabil. Materialdatablad listar också EPDM bland material som kan användas i miljöer med varmt vatten, ånga, bromsvätskor av etylenglykoltyp, polära lösningsmedel, ozon och väderpåverkan.
Mineralolja, smörjolja och bränsle är tvärtom. De utgör främst icke-polära eller svagt polära kolvätmiljöer, vilka har liknande lösningsparameter som EPDM:s huvudkedja, och tränger lätt in i gumman, vilket orsakar svällning, mjukning, minskad draghållfasthet och ökad tryckdeformation. I ett O-ring tätning, vilket direkt manifesteras som läckage, extrusion eller fel. Därför är EPDM inte "korroderad" i en enkel mening – det löses upp och sväller upp av oljebaserade medier. I handledningar för O-ringmaterial anges tydligt att EPDM är inkompatibelt med oljor, fett och petroleumprodukter, inklusive oljor, fett och mineraloljor.
Skick |
Lämplighet |
Anteckningar |
Kallt vatten, rumstempererat dricksvatten, processvatten |
Mycket lämplig |
Vattenrening, ventiler, vattenpumpar, vattenmätare, filter, utrustning för renat vatten; dricksvatten måste följa NSF-, WRAS-, KTW-, ACS- och andra tillämpliga certifieringsnummer – inte all EPDM är automatiskt godkänd för användning med dricksvatten; NSFs databas bekräftar också att endast erkända produkter är godkända. |
Hettvatten |
Mycket lämplig |
EPDM är ett vanligt material för varmvattenssystem och lämpar sig för varmvattensrör, fyllning av pannor, varmt bruksvatten, cirkulation, radiatorer och kopplingar. |
Ång |
Lämpligt under dessa förhållanden |
Lämplig för ånga med låg eller medium intensitet samt kortvarig ångrengöring; vid långvarig ångrengöring med hög temperatur/högt tryck bör man byta till peroxidhärdad EPDM och verifiera tryck, temperatur och kompressionsförändringslivslängd. |
Ozon, utomhus, solljus, väderpåverkan, luftåldring |
Mycket lämplig |
EPDM:s huvudkedja och sidokedja är mer motståndskraftiga mot ozon och väderpåverkan än NBR; lämplig för utomhusventiler, HVAC-utrustning, dricksvatten, takrör och kopplingar till kyltorn. |
Bromsvätska av typen etylenglykol/propylenglykol |
Mycket lämplig |
Lämplig för DOT 3, DOT 4, DOT 5.1 och andra bromsvätskor av etylenglykoltyp; materiallistan anger EPDM som det mest lämpliga materialet för bromsvätskor av etylenglykoltyp, där den högsta temperaturen beror på den specifika graden. |
Bilmotorvätska |
Mycket lämplig |
Lämplig för kylvätskesystem med vatten samt etylenglykol/propylenglykol; används vid värmeutbytargränssnitt, termostat, kylvätskpump, radiatorkoppling och expansionskärlslucka. |
Livsmedel och drycker, vattensbaserade medier |
Lämplig, men val måste verifieras |
EPDM används ofta i sammanhang där det kommer i kontakt med livsmedel och dricksvatten; livsmedelsdata visar också att över-svavelkurerad EPDM vanligtvis är bättre än svavelkurerad EPDM när det gäller oxidationsoförsäkring och kompressionsförändring. |
Mineralolja, smörjmedel, motorolja, växellådsolja |
Inte lämplig |
Detta är EPDM:s typiska svaghet – mineralolja löser upp, mjukar och sväller EPDM, vilket orsakar tätningsfel, så överväg i första hand NBR, HNBR eller FKM. |
Bensin, diesel, paraffin, flygfuel |
Inte lämplig |
Bränsleolja sväller snabbt upp EPDM, särskilt allvarlig risk; välj istället FKM, HNBR eller ett specialmaterial. |
Aromatiska och klorerade lösningsmedel |
Inte lämplig |
Bensen, toluen, diklormetan, trikloretylen etc. |
Högkoncentrerade starka oxidationsmedel |
Kräver individuell verifiering |
Klorhaltigt vatten i hög koncentration, natriumhypoklorit, klordioxid, peroxider eller ozonbaserade desinfekteringsmedel. |
För kunder inom vattenrening, pumpar/ventiler, rörfittings, mätare och filtreringsutrustning ligger värdet av EPDM-O-ringar i följande:
För det första god vattenmotstånd. I kallt vatten, varmt vatten, mjukat vatten, saltlösning, alkaliska rengöringsmedel med låg koncentration och andra vattenbaserade medier är EPDM i allmänhet mer stabilt än NBR. NBR:s styrka ligger i oljemotstånd, men det är ofta inte det första valet i miljöer med varmt vatten, ånga och ozonåldring.
För det andra bättre motstånd mot varmt vatten och ånga än de flesta allmänna oljemotstående gummi. Vattenreningssystem och uppvärmningssystem utsätts ofta för termisk cykling, spolning, sterilisering och intermittenta ångrengöringsförhållanden. För långvarigt varmt vatten eller ånga bör peroxidhärdad EPDM väljas företrädesvis, eftersom dess värmebeständighet och kompressionsdeformation är bättre anpassade för långvarig tätning.
För det tredje lämpar det sig för utomhusmiljöer och miljöer med ozonhaltig luft. Vattenanläggningar, pumpstationer, kyltorn, takröranslutningar och utomhusventilkomponenter utsätts ofta för solljus, regn, ozon och temperaturväxlande miljöer. EPDM:s motstånd mot väderpåverkan, ozon och temperaturväxling kan minska risken för fel.
Observera: "Ozonbeständigt" avser främst motstånd mot åldring orsakad av atmosfärisk ozon och innebär inte att all EPDM kan tåla långvarig nedsänkning i högkoncentrerad ozon eller starka oxiderande desinfekteringsmedel; om mediet innehåller högkoncentrerad natriumhypoklorit, klordioxid, peroxider eller ozonvatten krävs individuell kompatibilitetskontroll.
I klimatanläggningssystem är EPDM-O-ringar lämpliga för följande positioner: röranslutningar, flänsförseglingar, statiska förseglingar för cirkulationspumpar/ventilstavar, filterhållare, anslutningar till kylovattenenhet, röranslutningar till fläktkonvektorer, geotermiska fördelningsenheter och varmvattensystem för värmepumpar.
Vanliga medier i HVAC-system inkluderar kyld vatten, varmt vatten, etylen-glykol/propylen-glykol-frysskydd och kondensvatten. EPDM presterar i allmänhet väl mot denna klass av vattenbaserade medier. Dess fördel är inte "kan tåla alla kemikalier", utan att det är en mycket bra matchning mot vatten, varmt vatten, ånga, ozon och polära miljöer.
Två problem kräver extra uppmärksamhet vid val för HVAC: först om systemet kan bli förorenat med mineralolja, kompressorolja, smörjmedel eller oljiga korrosionsinhibitorer, eftersom risken för EPDM då stiger kraftigt. Andra om temperatur- och tryckcykling är frekvent – ett högtempererat cirkulerande vattensystem med stort kompressionsförlopp bör föredra en EPDM-formel med lågt kompressionsförlopp, inte bara utgå från märkningen "EPDM".
Inom bilindustrin är EPDM:s användningsområde mycket tydligt.
Tillhör EPDM:s fördelsområde, där kylmediet i kylsystemet vanligtvis består av vatten och etylen-/propylen-glykol-frytpunktssänkande medel. EPDM-O-ringar kan användas för värmewäxlarens anslutningar, vattenpumpens tätningsringar, termostatens hus, snabbkopplingar för kylrör, expansionsbehållare och EGR-kylrör osv. Vad som betonas här är kylvätskan, inte motoroljan.
EPDM är lämpligt för DOT 3, DOT 4, DOT 5.1 och andra bromsvätskor av etylen-glykol- eller polyglykoltyp. Bromsvätskans material visar att DOT 3/DOT 4-bromsvätska främst består av glykol-eter- eller polyglykol-system, medan DOT 5 är ett silikonoljesystem och DOT 5.1 också tillhör glykol-systemet; den faktiska materialvalet måste ändå följa fordonstillverkarens specifikationer för bromssystemet.
EPDM är i allmänhet inte lämpligt för motorolja, växellådsolja, automatväxelolja (ATF), mineralbaserad hydraulolja, bensin, diesel, bränseldamp och liknande miljöer. I denna klass av medier löser EPDM sig lätt upp, vilket leder till dimensionella passningsfel och minskat täcktryck. För dessa förhållanden bör man föredra NBR, HNBR, FKM eller andra oljebeständiga material.

När livsmedels- och dryckesindustrin använder EPDM måste två saker skiljas åt: materialkompatibilitet och regleringsmässig certifiering.
Ur synvinkel av materialkompatibilitet är EPDM lämpligt för dricksvatten, drycker, ångrengöring, spolning med varmt vatten, vissa alkaliska rengöringsmedel samt vattenbaserade livsmedelsmedier; referenser för livsmedelstätningsmaterial anger också att EPDM ofta används för livsmedel och material som kommer i kontakt med dricksvatten, med betoning på att man måste ta hänsyn till mediet, temperaturen och rengöringsprocessen.
Från regleringsmässig certifiering är allmän industriell EPDM inte lika med livsmedelsklassad EPDM. För utrustning som används för livsmedel bör man välja en sammansättning med motsvarande certifieringar, till exempel FDA 21 CFR 177.2600, EC 1935/2004, 3-A, NSF 51/61, samt bekräfta färg, extraherbara ämnen, spårbarhet och rengöringsprocess.
Observera även: EPDM är inte ett oljehaltigt livsmedelsmaterial. Garlocks FDA-godkända EPDM-tätmaterial anger tydligt att det inte rekommenderas för användning med fetthaltiga livsmedel eller smör, och anger dess egenskap som elastisk täthet. Därför bör man vid kontakt med livsmedelsolja, mjölkfett, mejeriprodukter eller livsmedel med hög fetthalt inte enbart utgå från uttrycket "livsmedelsklassad EPDM" – man måste i stället bekräfta den specifika livsmedelskategorin och omfattningen av certifieringen; NBR, FKM, silikon eller PTFE kan behöva väljas istället.
Följande scenarier rekommenderas inte för användning av EPDM-O-ringar:
Olämplig för mineralolja: motorolja, smörjmedel, växellådsolja, mineralbaserad hydraulolja, kompressorolja.
Olämplig för bränsle: bensin, diesel, petroleum, flygbränsle, bränseldamp.
Mat med olja/fett kräver försiktighet: ätbara oljor, mejerifetter, mejeriprodukter, fettrika livsmedel, om inte den specifika EPDM-formuleringen har godkänts för motsvarande utvinnings- och regleringstester.
Aromatiska och klorerade kolväten är olämpliga: bensen, toluen, xylol, trikloretylen etc.
Kraftiga oxidationsmedel i hög koncentration kräver verifiering: klorhaltigt vatten i hög koncentration, natriumhypoklorit, klordioxid, peroxider eller ozonbaserade desinfekteringsmedel.
Olja-vatten-blandade system kräver försiktighet: till exempel om cirkulationsvatten under lång tid blandas med smörjmedel, hydraulolja eller rostskydd, kan EPDM misslyckas på grund av oljeföroreningar.
Vatten, varmt vatten, ånga, kylvätska, bromsvätska: välj föredragsvis EPDM.
Långvarigt varmt vatten eller ånga: välj föredragsvis peroxidhärdat EPDM.
Dricksvatten- och livsmedelsindustrier: certifiering måste kontrolleras, inte bara materialnamnet.
Om olja finns i systemet, välj inte automatiskt EPDM. Så snart driftförhållandena inkluderar mineralolja, bränsle, smörjolja eller hydraulolja, bör man omedelbart överväga NBR, HNBR, FKM eller andra oljetåliga material. EPDM:s typiska fel är inte en plötslig sprickbildning, utan gradvis svullnad, mjukning, ökad tryckdeformation och till slut läckage eller genomsickring av vatten.
Slutlig bekräftelse: granska de fullständiga driftförhållandena. Mediens namn, koncentration, temperatur, tryck, dynamisk/statisk tätningsfunktion, rengöringsmedel, desinficeringsmedel, oljeföroreningar, spårets dimensioner och kompressionsgrad påverkar alla resultatet. Kemiska kompatibilitetsdiagram är i allmänhet baserade på idealiska testförhållanden; verkliga driftstemperatur, tryck, sammansättning och spårdesign kommer märkbart att påverka prestandan.