1. ஒருமுறை எதை ஏற்றுக்கொள்ளலாம்?

தீர்ப்பு ஓ-ரிங் காட்சி குறைபாடுகள் குறைபாடு வகை, காட்சி தரம், பரிமாண வரம்புகள், குறைபாடு இடம் மற்றும் பயன்பாட்டு ஆபத்து ஆகியவற்றை ஒன்றாகப் பார்க்க வேண்டும். சீனாவில் GB/T 3452.2-2007 "ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் ஓ-ரிங்ஸ் பகுதி 2: தோற்ற தர ஆய்வு விவரக்குறிப்பு" பொதுவாக குறிப்பிடப்படுகிறது; இந்தத் தரநிலை தற்போது நடைமுறையில் உள்ளது மற்றும் ISO 3601-3:2005 க்கு சமம். ஐஎஸ்ஓ 3601-3:2005 O- வளைய தர ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள், மேற்பரப்பு குறைபாடு வகைப்பாடு மற்றும் அனுமதிக்கப்பட்ட அதிகபட்ச வரம்புகளை வரையறுக்கிறது மற்றும் திரவ அமைப்புகள் மற்றும் வான்வெளிக்கு பொருந்தும் O-rings .

2. வடிவமைப்புத் தரங்களை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது: N, S, CS ஆகியவை "எவ்வளவு நன்றாக தோன்றுகிறது" என்பதைக் குறிக்கவில்லை, ஆனால் அபாய நிலைகளைக் குறிக்கின்றன

ISO 3601-3 இன் தர வகைப்பாட்டின் பின்னணி என்பது மேற்பரப்பு தரத்தின் அபாய-அடிப்படையிலான வகைப்பாடு: பொது பயன்பாட்டிற்காக கிரேட் N, உயர் தரம் அல்லது துல்லிய தேவைகளுக்காக கிரேட் S, உயர் நம்பகத்தன்மை அல்லது முக்கிய சேவைகளுக்காக கிரேட் CS.

வாங்குதல் பரிந்துரை: எளிய விழுத்துகள் இல்லை என்று மட்டும் எழுதாதீர்கள். சிறந்த வாக்கிய அமைப்பு: "தோற்றம் GB/T 3452.2-2007 தரம் N / S அல்லது ISO 3601-3:2005+Amd.1:2018 தரம் N/S/CS படி; முக்கிய சீலிங் தொடர்பு முகப்பு விரிச்சல்கள், வெடிப்புகள், புண்கள், கடின கலவைகள் மற்றும் மிகையாக வெட்டப்பட்ட பகுதிகள் இன்றி இருக்க வேண்டும்."

3. உருப்படிவாரியான தீர்மானம்: ஃப்ளாஷ், காய்ச்சிய ரப்பர் இல்லாமை, வெடிப்புகள், விரிச்சல்கள், வார்ப்பு வரிகள், வெளிநாட்டுப் பொருட்கள், வெட்டுதல்

3.1 ஃப்ளாஷ்: தன்னியக்கமாக நிராகரிக்கப்படுவதில்லை, ஆனால் கட்டுப்பாட்டில் வைக்கப்பட வேண்டும்

ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நிலைமைகள்: ஃப்ளாஷ் சிறியதாகவும், தொடர்ச்சியானதாகவும், நன்றாக ஒட்டியதாகவும், தனிமைப்படுத்தப்படாததாகவும் இருக்க வேண்டும்; பொருத்தமான அழகுத்தன்மை தரத்திற்கான வரம்பை மீறக்கூடாது; முக்கிய சீலிங் தொடர்பு பட்டையில் கூரிய வெளிப்புற உயர்வு ஏற்படுத்தக்கூடாது; வெட்டுதலுக்குப் பின் வெடிப்பு, ரப்பர் இல்லாமை அல்லது பிளவு ஏற்படக்கூடாது.

ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடாத நிலைமைகள்: ஃப்ளாஷ் உயர்ந்ததாகவும், தனிமைப்படுத்தப்பட்டதாகவும், அல்லது பிரிக்கக்கூடியதாகவும் இருக்கிறது; ஃப்ளாஷ் கூரிய ஓரத்தை உருவாக்குகிறது; ஃப்ளாஷ் இயங்கும் சீலிங் தொடர்பு முகப்பில் அமைந்துள்ளது; ஃப்ளாஷின் உயரம் அல்லது அகலம் வரையறுக்கப்பட்ட வரைபடம் அல்லது தர வரம்பை மீறுகிறது; வெட்டுதல் அடிப்படை பொருளைச் சேதப்படுத்துகிறது.

ISO 3601-3/திருத்தம்.1:2018 தரம் N மற்றும் தரம் S இன் "கலப்பு ஃப்ளாஷ்" ஐத் தெளிவுபடுத்துகிறது — பொருத்தமற்ற வார்ப்பு பாகங்கள், ஃப்ளாஷ் மற்றும் உயர்த்தப்பட்ட பிரிவு வரி ஆகியவற்றின் கலவை — மேலும் குறுக்கு வெட்டு விட்டம் d2 ஐ அடிப்படையாகக் கொண்டு அனுமதிக்கப்படும் அதிகபட்ச அளவுகளைக் கொடுக்கிறது; இந்த திருத்தம், தனித்தனியாக இருந்த "ஃப்ளாஷ் தரத்திற்கான விதிமுறை a" நீக்கப்பட்டதாகக் குறிப்பிடுகிறது, எனவே குறிப்பிடப்படும் பதிப்பு தெளிவாகக் கூறப்பட வேண்டும்.

தர கண்காணிப்பு மதிப்பீட்டு பரிந்துரை: செயலில்லா, குறைந்த அழுத்தமுள்ள, முக்கியமற்ற முகங்களுக்கு, சிறிய மற்றும் நிலையான ஃப்ளாஷ் பொதுவாக தரம் N இன் வரம்புகளுக்கு ஏற்ப ஏற்றுக்கொள்ளப்படலாம்; இயங்கும் சீல்கள், வெற்றிடம், அதிக அழுத்த வாயு அல்லது மருந்து/உணவு தொடர்பு முகங்களுக்கு, கட்டுப்பாடு தரம் S அல்லது CS ஐப் பின்பற்ற வேண்டும்.

3.2 காணாமல் போன ரப்பர் / குறைந்த நிர filling / பொருள் பற்றாக்குறை: பொதுவாக அதிக அபாயம், "சிறிய அழகியல் குறைபாடு" எனக் கருத முடியாது

ரப்பர் இல்லாமையின் முக்கிய அபாயம் உள்ளூரில் குறைந்த குறுக்குவெட்டுப் பரப்பு, போதுமான அழுத்தம் இன்மை மற்றும் போதுமான தொடர்பு அழுத்தம் இன்மை ஆகும் — இது எளிதில் ஒரு கசிவு பாதையை உருவாக்கும். இது குறிப்பாக, ரப்பர் இல்லாமை உள்-விட்ட சீலிங் முகப்பில், வெளி-விட்ட சீலிங் முகப்பில், முனை-முகப்பு சீலிங் முகப்பில் அல்லது பிரிவு வரியின் அருகில் ஏற்படும்போது மிக அதிக அபாயமானது.

மிகவும் குறுகிய ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நிலைமைகள்: ரப்பர் இல்லாமை மிகவும் ஆழமற்றது மற்றும் மிகவும் குறுகியது; சீலிங் தொடர்பு முகப்பில் இல்லை; குறைந்தபட்ச குறுக்குவெட்டு விட்டத்தை பாதிக்கவில்லை; பொருத்தமான N அல்லது S தரத்திற்கான "நிரப்பப்படாதவை மற்றும் ஆழமான குழிவுகள்" எனும் வரம்பிற்குள் வருகிறது; கூட்டு அழுத்தத்திற்குப் பிறகு தொடர்ச்சியான கசிவு பாதையை உருவாக்காது.

ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடாத நிலைமைகள்: ரப்பர் இல்லாமை ஒரு பள்ளம், குழி, வெட்டு அல்லது படியாக உருவாகிறது; ரப்பர் இல்லாமை பிரிவு வரியை அல்லது அதன் ஓரத்தை ஊடுருவிச் செல்கிறது; ரப்பர் இல்லாமை வரைபடத்தில் குறிப்பிடப்பட்ட கீழ் வரம்பை விட குறுக்குவெட்டு பரப்பைக் குறைக்கிறது; ஒரு பாகத்தில் பல மையப்படுத்தப்பட்ட ரப்பர் இல்லாமை நிகழ்வுகள்.

ISO 3601-3/திருத்தம்.1:2018 என்பது தரம் N மற்றும் தரம் S இரண்டிற்கும் "காலியிடங்கள் மற்றும் ஆழமான குழிவுகள்" ஆகியவற்றை குறிப்பிடுகிறது, அதன் அதிகபட்ச அளவு வரம்புகளைக் கொடுக்கிறது; தரம் S இன் வரம்பு தரம் N ஐ விட கண்டிப்பானது.

கூடுதல்: காவிச்சுருள் இல்லாததை எளிதில் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாது; மட்டுமே "அளவு தர வரம்பிற்குள் உள்ளது + சீலிங் செயல்பாட்டு பேண்டில் இல்லை + குறைந்தபட்ச குறுக்கு வெட்டு பகுதியை பாதிக்கவில்லை + பயன்பாட்டு அபாயம் குறைவு" என்ற நிபந்தனைகள் நிறைவேறினால் தர கட்டுப்பாடு (QC) அல்லது பொறியியல் மதிப்பீட்டின் மூலம் வெளியிடப்படலாம்.

3.3 பொதிகள்/வளைவுகள்/திறந்த பொதிகள்/சிறிய துளைகள்: மேற்பரப்பு பொதிகள் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படக்கூடாது

ஓ-வளைய தோல்வி பகுப்பாய்வில், புறணியாக்கம், துளைகள், பிளவுகள் மற்றும் இடைவெளி குறைபாடுகள் ஆகியவை பொருள், வேதியியல், வெப்பநிலை அல்லது அழுத்த மாற்றங்களைச் சார்ந்தவை; வெடிப்பு விடுபடுதல் (எக்ஸ்ப்ளோசிவ் டீகாம்ப்ரஷன்) ஆனது மேற்பரப்பில் புறணியாக்கம், துளைகள் அல்லது புள்ளிகளாகவும் தோன்றலாம்.

கூடுதல்: தெரிவிக்கக்கூடிய புறணிகள், குறிப்பாக அடைப்பு முகப்பில் உள்ள புறணிகள்/துளைகள், உயர் அழுத்த/வாயு/வெற்றிட/இயக்க பயன்பாடுகளில் நிராகரிக்கப்பட வேண்டும். தர வரம்புக்குள் இருக்கும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட, அடைப்பு முகப்பில் இல்லாத ஆழமற்ற துளைகள் மட்டுமே நிபந்தனைக்கு உட்பட்டு ஏற்றுக்கொள்ளப்படலாம்.

3.4 பிளவுகள்: பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியது அல்ல

வளைய முறை பொருளின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளில் பிளவுகள் மிகக் கண்டிப்பான கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்பட்டவை. பிளவுகள் வலுவான அழுத்த மையத்தை உருவாக்கும், அதனால் சுமையிடுதல், இழுத்தல், பொருத்துதல் அல்லது ஊடகச் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ப எளிதில் பரவும்; பிளவுகள் நேரடியாக கசிவு பாதையை உருவாக்கும். தொழில் தோல்வி பகுப்பாய்வு இலக்கியங்களிலும் பிளவுகளை பொதுவான தோல்வி முறையாக பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது; பொருத்துதல் போது ஏற்படும் சேதம் சிறிய வெட்டுகள் அல்லது ரப்பர் பகுதியின் குறைபாடாக தெரியலாம், வெப்ப வயதாகுதல் உயர் வெப்பநிலையில் ஆர வழியிலான பிளவுகளாக தெரியலாம்.

ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடாத நிலைமைகள்: காணத்தக்க பிளவுகள்; நீட்டிக்கப்பட்ட பின் மெல்லிய பிளவுகள்; முனை முகப்பில், உள் விட்டத்தில் (ID) அல்லது வெளி விட்டத்தில் (OD) உள்ள சீலிங் பட்டையில் உள்ள பிளவுகள்; பிரிவு வரியில் திறக்கும் பிளவுகள்; வெட்டுக் கருவியால் ஏற்படும் வெட்டுகள் பிளவுகளாக மாறுதல்; வயதாகுதல், ஓசோன் அல்லது வெப்பத்தால் ஏற்படும் பிளவுகள்; ஒரே வகையில் மீண்டும் மீண்டும் தோன்றும் பல பிளவுகள்.

எளிதில் தவறாக மதிப்பிடப்படும் சூழ்நிலைகள்: சிறிய பிரிவு வரிகள், ஓட்ட அடையாளங்கள் அல்லது வண்ண மாற்ற வரிகள் அவசியம் பிளவுகள் அல்ல. மதிப்பீட்டு முறை: குறைந்த பெருக்கத்தில் மெதுவாக வளைத்தல் அல்லது அழுத்துதல் மூலம் கவனிக்கவும் — நேர்கோட்டு அம்சம் திறந்த வாய், உயர்ந்த ஓரங்கள், ஆழம் அல்லது பரவும் போக்கு கொண்டிருந்தால், அதை பிளவு எனக் கருதவும்.

கூடுதல்: பிளவுகள் மற்றும் வெட்டுகள்/கிழிவுகள் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கவை அல்ல. வாடிக்கையாளரின் வரைபடம் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட தரநிலை ஒரு குறிப்பிட்ட வகையான சீலிங்-முகப்பு அல்லாத பிளவை வெளிப்படையாக அனுமதிக்கும்வரை, தர கண்காணிப்பு (QC) தனியாக அவ்வகையான பாகங்களை வெளியிடக்கூடாது.

3.5 வார்ப்பு வரி / பிரிவு வரி: சிறியது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது, எனினும் வரையறுக்கப்பட்ட வரம்பை மீறி உயர்ந்தது அல்லது குழிந்தது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது அல்ல

சுருக்கு-வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட O-வளையங்களுக்கு பொதுவாக ஒரு வார்ப்பு (பிரிவு) வரி இருக்கும். இந்த வார்ப்பு வரி தனியாக ஒரு குறைபாடாக கருதப்படுவதில்லை, ஆனால் அதன் இடம் பொதுவாக ஃப்ளாஷ், பொருத்தமின்மை, புண்கள், குழிவுகள், மிகை-வெட்டுதல் மற்றும் கிழிவுகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.

ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நிலைமைகள்: வார்ப்பு வரி தொடர்ச்சியானது, ஒருமைப்பாடு கொண்டது, பிளவுகள் அல்லது கூரிய உயர்ந்த ஓரங்கள் இன்றி, கையால் உணரக்கூடியதாக இல்லை; கூட்டுதலை பாதிக்காது; பொருத்தமின்மை, ஃப்ளாஷ் அல்லது பிரிவு வரியின் உயர்ந்த/குழிந்த அம்சங்கள் பொருத்தமான தரத்தின் வரம்புக்குள் இருக்கின்றன.

ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடாத நிலைமைகள்: வார்ப்பு வரியின் உயர்ந்த ஓரம் தெளிவாகத் தெரிகிறது மற்றும் கூட்டுதலுக்குப் பிறகு முதன்மை தொடர்பு புள்ளியாக மாறுகிறது; வார்ப்பு வரிப் பகுதியில் பிளவுகள், ரப்பர் குறைபாடு, புண்கள் அல்லது பீல் செய்யப்பட்ட ஃப்ளாஷ் ஓரம் உள்ளன; வார்ப்பு வரி ஒரு இயங்கும் சீலிங் சிலைடிங் முகப்பில் ஒரு உராய்வு பேண்டை உருவாக்குகிறது.

ISO 3601-3/நிர்வாகம்.1:2018 என்பது பொருத்தமின்மை, கலவை ஃபிளாஷ், பிரிவு வரி உயர்ந்த ஓரம் மற்றும் பிரிவு வரி குழிவு ஆகியவற்றை மேற்பரப்பு குறைபாடு அளவு கட்டுப்பாட்டு உருப்பொருள்களில் சேர்த்துள்ளது.

3.6 வெளிநாட்டுப் பொருள்கள் / கலவைகள்: பொருள், இடம் மற்றும் அது உயர்ந்ததா என்பதைப் பாருங்கள்

பொதுவாக நிராகரிக்கப்படும்: உலோகத் துகள்கள், மணல் துகள்கள், கடினமான துகள்கள், வெளிப்பட்ட இழைகள், வெள்ளை உயர்ந்த புள்ளிகள், சீலிங் தொடர்பு முகம் மீது அமைந்துள்ள துகள்கள், எடுக்கக்கூடிய வெளிநாட்டுப் பொருள்கள் அல்லது வெளிநாட்டுப் பொருள்களைச் சுற்றியுள்ள பிளவுகள்/காலியிடங்கள்.

ஏற்றுக்கொள்ளப்படுவதற்காக மதிப்பாய்வு செய்யப்படலாம்: கடினமற்ற, உயர்ந்திராத, சீலிங் முகத்தில் இல்லாத சிறிய நிற புள்ளிகள், இவை பொருளின் பண்புகளைப் பாதிக்காது, வாடிக்கையாளரின் நிறம், சுத்திகரிப்பு அல்லது ஊடக மாசுப்படுதல் தேவைகளை மீறாது.

ISO 3601-3 இன் மேற்பரப்பு குறைபாடு கட்டுப்பாட்டு சட்டம் பிளவுகள், புடைப்புகள்/வெடிப்புகள், ஃபிளாஷ் மற்றும் மாசுப்படுதல் ஆகியவற்றை வகைகளில் சேர்த்துள்ளது; வெளிநாட்டுப் பொருள் கட்டுப்பாட்டின் நோக்கம் தயாரிப்பு ஒழுங்குமுறை மற்றும் சீலிங் நம்பகத்தன்மையை பராமரிப்பதாகும்.

3.7 வெட்டுதல்: வெட்டுதல் அனுமதிக்கப்படுகிறது, வெட்டுதல் சேதம் அனுமதிக்கப்படுவதில்லை

வெட்டுதல் தனியாக ஒரு குறைபாடு அல்ல — மிகையாக வெட்டுதல் தான் குறைபாடு.

ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வெட்டுதல்: சீரான மற்றும் மென்மையான வெட்டு; வெட்டு சேதம் இன்றி; உள்ளூர் முறையில் மெலிந்த குறுக்கு வெட்டு இன்றி; வெட்டப்பட்ட குறுக்கு வெட்டு விட்டம் இன்னும் வரைபடம் அல்லது தரநிலையின் குறைந்தபட்ச மதிப்பை பூர்த்தி செய்கிறது; ஆர கருவி கோடுகள் இன்றி.

ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத வெட்டுதல்: அடிப்படை பொருளில் வெட்டுதல்; அதனை சமதளமாக வெட்டுதல்; குறிப்பிட்ட இடத்தில் துளை, விரிவு அல்லது குழிவு உருவாக்குதல்; உள்ளூர் குறுக்கு வெட்டு குறைந்தபட்ச எல்லைக்கு கீழே விழுதல்; ஆர கருவி கோடுகளை விட்டுச் செல்லுதல்.

ISO 3601-3/Amd.1:2018 என்பது தரம் N மற்றும் தரம் S இரண்டிற்கும் வெட்டுதல் அனுமதிக்கப்படுகிறது என்று கூறுகிறது, ஆனால் தொடர்புடைய அளவு ஓ-ரிங்-இன் குறைந்தபட்ச குறுக்கு வெட்டு விட்டத்திற்கு கீழே விழாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் ஆர கருவி கோடுகள் அனுமதிக்கப்படாது.

4. அபாய நிலையின் அடிப்படையில் தரம் மதிப்பீடு

A-நிலை: அதிக அபாயம், கொள்ளப்படாது (அடிப்படையில்)

பொருந்தும்: விரிவுகள், வெடிப்புகள், கிழிவுகள், புண்கள், முழுமையான துளைகள், சீலிங்-முகம் இல்லாத ரப்பர், கடினமான கலப்புகள், உலோக வெளிநாட்டுப் பொருட்கள், மிகையாக வெட்டப்பட்ட சேதம், குறுக்கு வெட்டு குறைந்தபட்ச எல்லைக்கு கீழே இருத்தல், ஒரே தொகுப்பில் மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் குறைபாடுகள்.

கையாளுதல்: தொகுப்பை தனிமைப்படுத்தவும்; ஒரு NCR-ஐத் திறக்கவும்; வார்ப்பு, கலவை, வெப்பச் சிகிச்சை, காற்று வெளியேற்றம் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகிய உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு தடம் பற்றிய விசாரணையை மேற்கொள்ளவும்; வழங்குநரிடமிருந்து 8D அல்லது சரிசெய்தல் நடவடிக்கையை கோர வாங்குதல் துறையை அறிவிக்கவும்; முக்கிய பொருட்களுக்கு, முழுமையான ஆய்வை அல்லது தொகுப்பின் பயன்பாட்டை நிறுத்துவதை கருதவும்.

B-நிலை: மத்திய அபாயம், அளவுரு அளவீடு மற்றும் பொறியியல் மதிப்பாய்வு தேவை

பொருந்தும்: மேற்பரப்பில் குறைந்த அளவு ரப்பர் இல்லாமை, மேற்பரப்பில் குறைந்த ஆழமுள்ள குழிகள், சிறிய துளைகள், வார்ப்பு வரைபட குழிகள், உள்ளூர் மிகை ரப்பர், சிறிய பொருத்த பிழைகள், சீலிங் முகப்பில் அல்லாத வெளிநாட்டுப் பொருள்கள், சிறிய சீரற்ற வெட்டுதல்.

கையாளுதல்: gB/T 3452.2, ISO 3601-3 அல்லது வாடிக்கையாளர் வரம்பு மாதிரிகளின்படி மாதிரியை எடுக்கவும்; குறைபாடு சீலிங் தொடர்பு பட்டையில் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்; பயன்பாட்டு அழுத்தம், ஊடகம், வெப்பநிலை, இயக்க/நிலையான நிலைமைகளை உறுதிப்படுத்தவும்; தேவைப்பட்டால் கூட்டு சோதனை அல்லது காற்று/நீர் அழுத்த வைத்தல் சோதனையை மேற்கொள்ளவும்.

C-நிலை: குறைந்த அபாயம், தரநிலைக்கு ஏற்ப ஏற்றுக்கொள்ளலாம்

பொருந்தும்: சிறிய வார்ப்பு வரைபடம்; கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்பட்ட மிகை ரப்பர்; செயல்பாட்டு முகப்பில் இல்லாத சிறிய நிற புள்ளிகள்; சிறிய ஓட்ட அடையாளங்கள்; மென்மையான, ஒருபடித்தான, சேதமில்லாத வெட்டு அடையாளங்கள்.

கையாளுதல்: பதிவு செய்து வெளியிடவும்; ஒத்த குறைபாடுகளின் விகிதம் அதிகரித்தால், உற்பத்தியிற்கு முன்னேற்றம் தரவும் முத்திரை அல்லது வெட்டுதல் செயல்முறையை சரிசெய்யவும்.

5. தரக் கட்டுப்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் வாங்குதல் ஆகியவற்றிற்கான இயக்க வழிகாட்டுதல்

தரக் கட்டுப்பாடு வழிகாட்டுதல்

தரக் கட்டுப்பாடு பின்வரும் வரிசையில் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்: முதலில் வரைபடம் மற்றும் வாங்குதல் தன்மைகளைச் சரிபார்க்கவும் — GB/T 3452.2, ISO 3601-3, வாடிக்கையாளர் நிறுவனத்தின் தரநிலை அல்லது அழகுத்தன்மை தரம் N/S/CS ஆகியவை குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதா? பின்னர் குறைபாட்டு வகையை வகைப்படுத்தவும் — குறைபாடு, ரப்பர் பற்றாக்குறை, புண்கள், வெளிநாட்டுப் பொருள், விரிசல்கள், முத்திரை வரி, வெட்டு குறிகள் — இவற்றை "அழகுத்தன்மை குறைபாடு" என ஒன்றாகக் குறிப்பிடாமல் தனித்தனியாகக் குறிப்பிடவும்; பின்னர் இடத்தை மதிப்பிடவும் — ID சீலிங் முகம், OD சீலிங் முகம், முனை-முக சீலிங் முகம், முத்திரை வரி பகுதி, செயல்பாடற்ற முகம்; பின்னர் அளவுகளை அளவிடவும் — உயரம், ஆழம், நீளம், அகலம், அளவு, இடைவெளி; இறுதியில் அபாயத்தை மதிப்பிடவும் — இயக்க சீல், அதிக அழுத்தம், வாயு, வெற்றிடம், உணவு/மருந்து, பாதுகாப்பு முக்கிய பாகங்கள் ஆகியவை அனைத்தும் கண்டிப்பாக மதிப்பிடப்படும்.

உற்பத்தி வழிகாட்டுதல்

வாங்குதல் வழிகாட்டுதல்

வாங்குதல் ஆணைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஒப்பந்தங்கள் தெளிவாக எழுதப்பட வேண்டும், உதாரணமாக: "ஓ-ரிங் காஸ்மெடிக் தரம்: GB/T 3452.2-2007 தரம் N/S, அல்லது ISO 3601-3:2005+Amd.1:2018 தரம் N/S/CS; சீலிங் தொடர்பு முகப்பில் விரிச்சல்கள், வெடிப்புகள், பொட்டலங்கள், கடின கலவைகள், தெளிவான குறைபாடுகள் அல்லது அதிக வெட்டுதல் ஆகியவை இருக்கக்கூடாது; ஃபிளாஷ், மோல்ட் லைன் மற்றும் குழிகள் தொடர்புடைய தரத்தின் வரம்புக்கு ஏற்ப கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்; முக்கிய பாகங்களுக்கு தொகுதி தடுவியல், பொருள் சான்றிதழ், குழம்புதல் தொகுதி மற்றும் முதல் கட்ட மாதிரி/வரம்பு மாதிரி உறுதிப்படுத்தல் தேவை."

எந்த அளவீட்டுத் தரமும் இல்லாத, "எந்த முனைகளும் இல்லை, ரப்பர் பற்றாக்குறை இல்லை" என்ற விளக்கத்தை மட்டும் எழுதுவதைத் தவிர்க்கவும் — இது வழங்குநர், தரக் கட்டுப்பாட்டு (QC) மற்றும் வாடிக்கையாளர் ஆகியோருக்கு இடையே சர்ச்சைக்கு வழிவகுக்கும்.

6. மிகவும் பயனுள்ள தளத்தில் மேற்கொள்ளப்படும் மதிப்பீட்டு கொள்கைகள்

தானியங்கி நிராகரிப்பு உருப்படிகள்: விரிச்சல்கள், வெட்டுகள், கிழிவுகள், புண்கள், சீலிங் முகத்தில் ரப்பர் இல்லாமை, கடினமான கலப்புப் பொருட்கள், மிகையாக வெட்டப்பட்ட சேதம், குறைந்த வரம்பிற்குக் கீழே உள்ள குறுக்கு வெட்டு.

நிபந்தனையுடன் ஏற்றுக்கொள்ளப்படும் உருப்படிகள்: ஃபிளாஷ், சிறிய வார்ப்பு வரி, ஆழமற்ற குழிகள், சிறிய ஓட்ட அடையாளங்கள், சீலிங் முகத்திற்கு வெளியே உள்ள சிறிய நிற புள்ளிகள், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெட்டு அடையாளங்கள்.

பொறியியல் மதிப்பாய்வு தேவைப்படும் உருப்படிகள்: புண்கள், சீலிங் முகத்திற்கு அருகில் உள்ள ஆழமற்ற குழிகள், இயக்கச் சீலிங் ஃபிளாஷ், எந்த சந்தேகத்திற்கும் உள்ளான உயர் அழுத்த வாயு/வெற்றிட O-ரிங் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்.