33-99 No. Mufu E Rd., Distrito ng Gulou, Nanjing, China [email protected] | [email protected]

Kumonekta sa amin

Koleksyon

Homepage /  Aklatan

Mga Espesyal na Rubber O-Rings: Kailan kailangan ang ACM, AEM, FEPM, CR, AU, ECO

Jul.30.2026

6b2f7398c8df17e123644f4c28a49e9.png

1. Unang Konklusyon sa Pagpili

Problema sa Kondisyon ng Paggana

Nauunang Pinipiling Espesyal na Materyal

Bakit Hindi Karaniwang Materyales

Karaniwang Pamalit na Materyales

Langis ng makina na may mataas na temperatura, langis ng transmisyon, lubricant na may high-speed additive

ACM/AEM

Mabilis na tumatanda ang NBR sa mataas na temperatura; ang pangkalahatang HNBR/FKM ay hindi kinakailangang angkop para sa mga additive na ito o sa mga kailangan sa mababang temperatura

HNBR, FKM, espesyal na NBR

Produktong langis na may mataas na temperatura + mas mahusay na flexibility sa mababang temperatura

AEM

Ang kahusayan ng ACM sa mababang temperatura ay karaniwang mas mahina kaysa sa AEM

ACM, HNBR, FKM

Amina, alkali, mainit na tubig, singaw, ilang acid-alkali compound na media

FEPM / AFLAS

Ang karaniwang FKM ay maaaring mabigo sa amina, malakas na alkali, mainit na tubig, at singaw na media

EPDM, FKM, espesyal na FKM, PTFE coating

Panglabas, ozone, pagkabulok dahil sa panahon + katamtamang resistensya sa langis

Cr

Ang EPDM ay hindi resistant sa langis; ang pagkabulok dahil sa panahon ng NBR/HNBR/FKM ay hindi gaanong magaling

EPDM, NBR, HNBR, FKM

Matataas na pagsusuot, matataas na pagkaburak, mataas na lakas ng mekanikal, dynamic seal

AU/EU polyurethane

Karaniwang goma na anti-extrusion, anti-abrasion, ngunit hindi sapat ang lakas laban sa pagpunit

NBR, XNBR, PTFE back-up ring, U-shape ring

Panggatong, langis, at gas, mababang permeation, ozone, komposit na balanse para sa mababang temperatura

EKO

Ang NBR ay kulang sa resistensya sa ozone at mababang permeation; mahal ang FKM o kulang sa pagganap sa mababang temperatura

NBR, HNBR, FKM, FVMQ

Maaaring gamitin ang tsart na ito bilang pangunahing nilalaman sa unang screen ng pahina. Karaniwan, hindi naghahanap ang mga gumagamit para "matutunan ang kimika ng materyales," kundi upang penpenin: tama ba ang napiling hilaw na materyales, at mayroon bang mas angkop na kapalit na materyales?

2. ACM: Ang Materyales na "Pang-sealing sa Automotive" sa Mataas na Temperatura na Langis

ACM, acrylate rubber, ay angkop para sa mga senaryo na inilalarawan bilang "mataas na temperatura na langis, langis ng engine, transmission fluid, at mga media na may sulfur o lubricants na may additives."

Ang pangunahing halaga nito ay hindi "mas mataas ang antas kaysa sa FKM," kundi mas mahusay na pagganap sa ilang kapaligiran ng automotive na langis laban sa heat aging, oxidation aging, at ozone. PARKER ang paglalarawan ng materyal nito ay nagpapaliwanag na ang ACM ay may magandang paglaban sa mineral oil, oxygen, at ozone, ngunit ang pagkakasabay nito sa tubig at ang pagganap sa mababang temperatura ay mas mahina kaysa sa NBR; binanggit din ng Trelleborg na ang ACM ay pangunahing ginagamit sa mga aplikasyon sa automotive na nangangailangan ng mataas na temperatura ng oil na may mga additive.

Kailan Dapat Isipin ang ACM?

Mga karaniwang sitwasyon na angkop para gamitin ang ACM:

Kondisyong Nagpapagana

Lohika ng Pagpapasiya

Ang NBR ay tumitigas, sumisira, at malinaw na lumalabas ang compression set sa mainit na oil

Ang posisyon ng ACM ay mas angkop kaysa sa NBR para sa ilang produkto ng oil na may mataas na temperatura

Ang kondisyon ng paggamit ay engine oil, transmission oil, transmission seal, at seal na may kaugnayan sa engine oil

Ang ACM ay karaniwang ginagamit para sa automotive oil seal, transmission seal, at seal na may kaugnayan sa engine oil

Ang media ay hindi batay sa tubig o malakas na kemikal na solvent

Ang lakas ng ACM ay ang paglaban sa init, hindi sa media na batay sa tubig o malakas na kemikal

Hindi nais na pumunta nang direkta sa gastos ng FKM

Maaaring magsilbing ekonomikal na opsyon ang ACM bago ang FKM sa ilang kondisyon ng operasyon na may mainit na langis

Mga Maling Akala Tungkol sa ACM

Hindi isang "pangkalahatang materyal na lumalaban sa langis" ang ACM. Ito ay higit na materyal na espesyal para sa mainit na langis. Kung ang problema ay nagmumula sa gasolina, aromatics, matitinding solvent, mainit na tubig, singaw, o pagkabrittle sa mababang temperatura, maaaring hindi angkop ang ACM.

Mga Relasyon sa Pagpapalit para sa ACM

Kasalukuyang Materyal

Mga Palatandaan ng Pagkabigo

Pampalit na Dapat Isaalang-alang

NBR

Naghihardin sa mainit na langis, nag-crack, maikli ang buhay

ACM, HNBR, FKM

ACM

Mahinang pag-seal sa mababang temperatura

AEM, HNBR, espesyal na mababang-temperatura na FKM

ACM

Kumplikadong kemikal, mataas na temperatura

FKM, FEPM/AFLAS, FFKM, ayon sa tiyak na kalidad

ACM

Tubig, likido para sa pagpapalamig, kapaligiran ng singaw

EPDM, FEPM/AFLAS, nakabase sa tiyak na kalidad

3. AEM: Isang Mas Mahusay na Opisyon para sa Mababang-Temperaturang at Kumplikadong mga Produkto ng Oilyo sa Automotive kaysa ACM

AEM, etileno akrilato goma, ang karaniwang mga pangalan nito ay kasama ang Vamac.

May malaking pagkakatulad ito sa aplikasyon ng ACM, ngunit mas madalas talakayin ang AEM sa mga kapaligiran ng engine ng sasakyan, transmission, halo ng langis at gas, bentilasyon na may init, at pagpapalamig ng langis mula sa pagsunog. Inilarawan ng Parker ang AEM bilang isang halo ng polimer na binubuo ng etileno, metil akrilato, at mga monomer na lugar ng pagkakabukod, at inilahad na maaaring tingnan ito bilang isang poliakrilato ester na materyal na may mas malawak na pagganap; ang datos ng DuPont tungkol sa Vamac ay naglalagay din nang malinaw ng AEM sa mga aplikasyon sa automotive na nangangailangan ng paglaban sa init, langis ng engine, langis ng transmission, at blow-by gas.

Kailan Dapat Lumipat sa AEM?

Kondisyon sa pagtatrabaho

Dahilan para Piliin ang AEM

Mataas na temperatura ng mga produkto ng langis + mababang temperatura sa pagsisimula

Karaniwang mas angkop ang AEM kaysa sa ACM para sa dinamikong seal sa mababang temperatura

Silinder ng kotse, transmisyon, kapaligiran na may halo ng langis at gas

Nakataguyod na ang AEM sa mainit na langis, hangin, at kapaligiran na may halo ng langis at gas sa automotive

Ang ACM ay maaaring tumigas o mag-leak sa simula ng paggamit ng seal sa mababang temperatura

Maaaring gamitin ang AEM bilang direksyon ng pagpapabuti para sa mababang temperatura ng ACM

Kailangang balansehin ang pagtutol sa init, pagtutol sa langis, at pagtutol sa ozone

Mas mahusay ang kabuuang balanse ng AEM kaysa sa karaniwang NBR

Ano ang Hindi Angkop na Gamitin ng AEM?

Hindi FKM ang AEM, ni hindi rin FEPM. Hindi ito dapat ipromote bilang isang "pangkalahatang kemikal na materyales na may malawak na aplikasyon." Kung ang medium ay malakas na asido, malakas na alkali, amines, ketones, esters, mainit na tubig na singaw, o kumplikadong kemikal na media, kailangan ng maingat na pagsusuri ang AEM.

Mga Relasyon sa Pagpapalit para sa AEM

Kinakailangan

Pipiliin ang Materyal

Mas tinitiis ang init kaysa sa NBR

ACM, AEM, HNBR

Mas mababang temperatura kaysa sa ACM

AEM, HNBR, FKM para sa mababang temperatura

Mas tumitibay sa kemikal kaysa sa AEM

FKM, FEPM/AFLAS, FFKM

Mas murang gastos kaysa sa AEM

NBR, espesyal na NBR, ngunit maaaring bumaba ang buhay nito

4. FEPM/AFLAS: Mas Mahalaga ang Pagpipilian Kapag Ang Karaniwang FKM Ay Nakakasalamuha sa Asido, Alkali, Mainit na Tubig o Espesyal na Kemikal

Ang FEPM ay tetrafluoroethylene-propylene copolymer elastomer, at ang AFLAS ay isa sa mga karaniwang pangalan ng kalakal nito.

Ito ay isa sa mga pinaka-mahalaga na piraso ng nilalaman sa pahina, dahil maraming mga gumagamit mali naniniwala "FKM/Viton ay ang pinaka-kemikal na lumalaban O-ring ." Hindi ito ganap na tama. Ang karaniwang FKM ay maaaring mabigo sa ilang mga amin, malakas na alkali, mainit na tubig, singaw, ilang mga additives ng likido ng paglamig o mga kemikal na batay sa init at refrigeration oil o mga espesyal na additives, at ang FEPM/AFLAS ay eksaktong kapalit para sa pagpuno ng

Inilalarawan ni Parker ang FEPM/AFLAS bilang isang copolymer ng TFE at propylene, at binibigyang diin ang mahusay na paglaban nito laban sa malawak na mga nakakalason na media; ang data ng AGC sa AFLAS ay tinukoy din ito bilang lumalaban sa init, lumalaban sa acid, alkali / am

Kailan Kailangan ang FEPM/AFLAS?

Kondisyong Nagpapagana

Lohika ng Pagpapasiya

Ang FKM ay nabigo sa mga amin, alkaline media

Ang FEPM/AFLAS ay ang tipikal na alternatibong direksyon

Ang mainit na tubig, singaw, at mga additive sa likidong pampalamig ay nagdudulot ng pagtigas o pagkabasag ng FKM

Karaniwang ginagamit ang AFLAS para sa singaw, mga additive sa likidong pampalamig, at espesyal na mga sitwasyon ng mainit na tubig

Ang media ay naglalaman ng H₂S, kemikal sa oilfield, at alkaline mud

Karaniwan ang FEPM/AFLAS sa oil and gas, chemical, mechanical seal, at katulad na mga sitwasyon

Kailangan ng mas mataas na paglaban sa langis/kemikal kaysa sa EPDM, mas mahusay na paglaban sa alkali/acid kaysa sa karaniwang FKM

Ang FEPM/AFLAS ang piniling mid-layer

Masyadong mataas ang gastos ng FFKM

Maaaring gamitin ang FEPM/AFLAS bilang alternatibong solusyon sa sub-high-end

Nakalista rin sa application data ng AGC ang semiconductor sealing, singaw, oilfield, mechanical seal, marine engine coolant, at transmission sealing para sa AFLAS applications, na kabilang sa mga sitwasyon na "nasa labas ng ordinaryong hangganan ng materyal"

Ugnayan sa Pagitan ng FEPM/AFLAS at FKM

Problema

FKM

FEPM/AFLAS

Ang langis na may mataas na temperatura

Medyo Matigas

Medyo Matigas

Mga aromatiko, langis na pampagana

Karaniwang mas malakas, nakasalalay sa tiyak na grado

Hindi kinakailangang mas mainam kaysa sa FKM, kailangan ng pagsubok

Mga amina

Ang karaniwang FKM ay maaaring mahina

Karaniwang mas angkop

Malakas na alkali

Ang karaniwang FKM ay maaaring mahina

Karaniwang mas angkop

Mainit na tubig/steam

Ang karaniwang FKM ay maaaring tumigas

Karaniwang mas angkop

Mababang Temperatura

Ang FKM ay may mga grado para sa mababang temperatura

Karaniwang hindi isang matataas na priyoridad na materyal sa mababang temperatura

Gastos

Mataas

Mataas din, ang ilang mga senaryo ay mas mababa kaysa sa FFKM

Mga Pampalit na Materyal para sa FEPM/AFLAS

Sitwasyon

Materyal na maaaring palitan

Simpleng mainit na tubig, singaw, walang langis

EPDM

Amines, alkali, mainit na tubig + mataas na temperatura

FEPM/AFLAS

Extreme chemical media

FFKM

Static seal, ang mga sukat ay nagpapahintulot, sensitibo sa gastos

PTFE-encapsulated O-ring

Karaniwang mataas na temperatura na langis

FKM, HNBR, ACM/AEM

Mga salitang dapat iwasan: huwag isulat ang FEPM/AFLAS bilang "kabuuang mas mahusay kaysa sa FKM." Ang mas tiyak na pahayag ay:

Ang FEPM/AFLAS ay isang mahalagang kapalit na materyal kapag ang karaniwang FKM ay hindi angkop para sa amines, alkali, mainit na tubig, singaw o mga espesyal na additive.

058b7e6e8ace4fe25c3821e5ad0c02e.png

5. CR: Isang Balanseng Materyal na may Katamtamang Paglaban sa Lamig, Paglaban sa Ozone, at Katamtamang Paglaban sa Langis

CR, chloroprene rubber, na kilala rin bilang Neoprene.

Ang halaga ng CR ay nasa kanyang balanse: hindi ito ang pinakamatibay laban sa langis, hindi rin ang pinakamatibay laban sa init, o kahit sa kemikal; ngunit mayroon itong relatibong balanseng pagganap sa paglaban sa lamig, paglaban sa ozone, paglaban sa pagtanda, at isang tiyak na antas ng paglaban sa langis. Sinasabi ng Parker na ang CR ay may magandang paglaban sa ozone, pagtanda, at kemikal, at nananatiling may magandang mekanikal na katangian sa isang relatibong malawak na saklaw ng temperatura; sinasabi rin ng Trelleborg na ang mga kalakasan ng CR ay ang paglaban sa ozone, paglaban sa panahon, paglaban sa kemikal, paglaban sa pagtanda, at magandang mekanikal na katangian.

Kailan Dapat Isipin ang CR?

Kondisyon sa pagtatrabaho

Halaga ng CR

Kagamitan sa labas, nakakalantad sa hangin, ozone, at panahon

Mas matibay sa pagbabago dulot ng panahon kaysa sa NBR

May ilang kontak sa langis, ngunit hindi malakas na eksposur sa langis

Mas angkop para sa eksposur sa langis kaysa sa EPDM

Refrigerant, pandikit, pangkalahatang kapaligiran sa industriya

Ang CR ay may tiyak na tradisyonal na pundasyon sa aplikasyon

Kailangan ng sariling katangian na pumipigil sa apoy o mas mahusay kaysa sa karaniwang goma

Ang CR ay may kabutihang-palad sa pagpigil sa apoy kumpara sa maraming karaniwang goma

Ang gastos ay hindi gustong abutin ang FKM/HNBR

Ang CR ay maaaring gamitin bilang pansamantalang opsyon

Paano Dapat Hindi Gamitin ang CR?

Hindi angkop ang CR bilang mataas na antas na materyal na may laban sa langis, ni hindi dapat palitan ang FKM sa mataas na temperatura, gasolina, malakas na solvent, o malakas na korosibong kemikal na media.

Mga Relasyon sa Pagpapalit para sa CR

Kasalukuyang Suliranin

Direksyon ng Pagpapalit

Hindi sapat ang paglaban ng CR sa langis

NBR, HNBR, FKM

Hindi sapat ang paglaban ng CR sa mataas na temperatura

HNBR, FKM, AEM

Ang CR ay kayang sumalungat sa panahon ngunit nakikipag-ugnayan lamang sa mainit na tubig na singaw

EPDM

Ang kemikal na media ng CR ay kumplikado

FKM, FEPM/AFLAS, FFKM

Ang pagsusuot sa CR ay malubha

AU/EU, HNBR, XNBR

6. AU/EU Polyurethane: Hindi para sa paglaban sa kemikal, ngunit para sa pagsusuot at mataas na lakas na mekanikal

Ang AU/EU ay kabilang sa polyurethane rubber; ang AU ay karaniwang tumutukoy sa polyester-type polyurethane, habang ang EU ay karaniwang tumutukoy sa polyether-type polyurethane.

Ang mga pangunahing salita para sa polyurethane O-rings ay hindi "tumutol sa kemikal" o "tumutol sa mataas na temperatura," kundi:

Paglaban sa pagsusuot, paglaban sa pagkabulok, mataas na lakas ng paghila, paglaban sa pag-extrusion, at mahabang buhay ng dynamic sealing.

Ang Trelleborg ay nagbuod ng mga katangian ng polyurethane bilang napakahusay na elastisidad, pinakamahusay na paglaban sa pagsusuot, napakadakilang lakas ng paghila, mababang compression set, at mabuting paglaban sa oxygen/ozone; ang ERIKS naman ay binanggit din na ang PUR at espesyal na XNBR ay maaaring magbigay ng pinakamahusay na pagganap laban sa pagsusuot.

Kailan Kailangan ang AU/EU?

Kondisyong Nagpapagana

Lohika ng Pagpapasiya

Nabubulok, nababalot, o kinagat na O-ring

Ito ang karaniwang senaryo ng aplikasyon para sa polyurethane

Dinamikong seal, pabalik-balik na galaw, hidrauliko at pneumatiko

Ang paglaban ng PU sa pagkakagat at pagkakasira ay malinaw

Nangyayari ang pagkabulok dahil sa mataas na presyon

Mas tumutol ang PU sa pinsalang mekanikal kaysa sa karaniwang NBR

Pangkaraniwang abrasyon ng goma, buhangin, at pagsusuot ng metal

Maaaring gamitin ang PU bilang matataas na antas ng materyal laban sa abrasyon

Hindi ito corrosion dulot ng kemikal, kundi mekanikal na pagsusuot

Una sa AU/EU, backup ring, disenyo ng groove

Mga Pagkakaiba sa Pagitan ng AU at EU

Uri

Pokus

AU, polyester-type polyurethane

Karaniwang may mas mataas na mechanical strength at resistance sa langis, ngunit kailangan ng higit na pansin sa panganib ng hydrolysis

EU, polyether-type polyurethane

Karaniwang mas angkop para sa mga kondisyong madumi, may kontak sa tubig, o may panganib ng hydrolysis

Ang mga polyether-type polyurethane material ng COG ay nagpapahayag nang malinaw na ang mga EU O-ring ay may mas mataas na hydrolysis resistance kaysa sa mga AU material, at mas matagal ang buhay sa mga medium na may tubig.

Mga Mali na Paniniwala Tungkol sa AU/EU

Ang mga polyurethane O-ring ay madalas na mali ang paggamit sa mga sumusunod na sitwasyon:

Hindi Inirekomenda ang Sitwasyon

Dakilang sanhi

Mainit na singaw

Ang PU ay hindi ang pangunahing materyal para sa mga steam seal

Malakas na asido, malakas na alkali, at amines

Madaling kemikal na nawawalan ng katatagan

Matagal na operasyon sa mataas na temperatura

Ang limitasyon sa temperatura ay karaniwang hindi gaanong mabuti kumpara sa FKM, FEPM, at FFKM

Ang pagpapalit lamang ng materyales ang solusyon sa extrusion

Ang luwag ng grove, ang hardness, ang back-up ring, at ang pressure peak ay pantay na mahalaga

Ang pahina ng polyurethane ay dapat ulitin ang isang punto: kung ang sanhi ng kabiguan ay abrasion, tearing, o extrusion, ang AU/EU ay may kahulugan; kung ang sanhi ng kabiguan ay chemical corrosion, dapat bigyan ng priyoridad ang media compatibility.

7. ECO: Isang balanseng materyal na Epichlorohydrin Rubber, karaniwang ginagamit sa automotive fuel, oil-gas intake, soft tube, diaphragm, at sealing components

ECO, epichlorohydrin rubber, karaniwang ginagamit sa automotive fuel, oil-gas intake, soft tube, air conditioning, at vibration reduction areas.

Maaaring unawain ito bilang: isang balanseng solusyon na nagbibigay ng paglaban sa gasolina/langis, mababang permeation, paglaban sa ozone, at mahusay na pagganap sa mababang temperatura sa pagitan ng NBR, CR, at FKM. Ang datos ng Zeon tungkol sa Hydrin ECO ay inilalarawan ito bilang isang balanseng materyal na may paglaban sa init, langis, gasolina, mababang permeation, ozone, at kahutusan sa mababang temperatura, at nakalista ang mga aplikasyon nito tulad ng automotive fuel hose, intake system, tube, air conditioning, at vibration reduction; binanggit din ng Osaka Soda na ang epichlorohydrin rubber ay may paglaban sa langis, kahutusan sa mababang temperatura, paglaban sa ozone, at mga katangian kaugnay ng barrier para sa gasolina/gas.

Kailan dapat isaalang-alang ang ECO?

Kondisyon sa pagtatrabaho

Halaga ng ECO

Gasolina, diesel, langis-gas, ugat ng gasolina

Ang ECO ay may kalamangan sa paglaban sa gasolina at langis, at sa mababang permeation

Ang paglaban sa ozone ng NBR at ang mababang permeation ay kulang

Ang ECO ay maaaring gamitin bilang direksyon ng upgrade

Ang presyo ng FKM ay sobrang mataas o kulang ang pagganap sa mababang temperatura

Ang ECO ay maaaring gamitin bilang pansamantalang solusyon

Kailangan balansehin ang mga produkto mula sa langis, ozone, at mababang temperatura

Ang ECO ay mas komprehensibo kaysa sa purong NBR

Sistema ng panggatong ng sasakyan, sistema ng paghinga, mga bahagi na nagpapahiwatig ng katiyakan

Ang ECO ay may matatag na pundasyon sa aplikasyon

Ugnayan ng ECO at NBR, FKM

Materyal

Bentahe

Limitasyon

NBR

Mababang gastos, mabuting pundasyon sa paglaban sa langis

Hindi lubos na tumutol sa panggatong, ozone, at limitado ang mababang pagpasa

EKO

Mas balanseng paglaban sa panggatong, mababang pagpasa, at paglaban sa ozone

Hindi isang malawak na kemikal na materyal

FKM

Mas malakas na paglaban sa mataas na temperatura at kemikal

Mas mataas na gastos, at binabawasan ang elastisidad sa mababang temperatura

FVMQ

Kabutihan sa mga senaryo ng mababang temperatura at pagsisiphon ng gasolina

Mahinang lakas ng mekanikal at kailangang suriin ang gastos

HINDI dapat isulat ang ECO bilang "mura at kapalit ng FKM." Ang mas tumpak na pahayag ay:

Ang ECO ay angkop sa mga senaryo na nangangailangan ng balanseng paglaban sa gasolina, langis-gas, mababang permeation, at osozone, ngunit hindi kinakailangan ang buong kakayahang pang-kemikal ng FKM.

8. Binuo gamit ang "Espesyal na Media," Hindi gamit ang mga pangalan ng materyales

Ang ganitong uri ng pahina ay may pinakamataas na halaga sa istruktura ng nilalaman kapag itinayo sa paligid ng "espesyal na media" at "mode ng pagkabigo," hindi sa alpabeto ng materyales.

8.1 Mataas na temperatura ng langis, langis ng motor, langis ng transmission

Una nang isaalang-alang:

HNBR : Mas tumutol sa init, mas tumutol sa langis, at mas tumutol sa panunumpa ng mekanikal kaysa sa NBR.

ACM : Mga produkto ng langis ng mataas na temperatura, seal ng langis sa sasakyan, kapaligiran ng langis ng transmission.

AEM : Mga produkto ng langis na may mataas na temperatura, at kailangan ng mas mahusay na pagganap sa mababang temperatura at pangkalahatang pagganap para sa sasakyan.

FKM : Mas mataas na temperatura, mas malawak na kimikal na katugmaan.

Ang gabay sa mga materyales para sa pag-seal ng ERIKS ay binibigyang-diin din na ang mga additive sa mga produkto ng langis ay lubhang nakaaapekto sa katugmaan ng goma, lalo na sa mga senaryo ng sintetikong langis, langis para sa hidrauliko, langis para sa makina, at pampadulas, kung saan hindi maaaring pumili ng mga materyales gamit lamang ang dalawang salitang "tumutol sa langis".

8.2 Mainit na Tubig, Singaw, Pampalamig na Likido

Una nang isaalang-alang:

Media

Inirerekomendang Direksyon

Karaniwang mainit na tubig at singaw

EPDM

Mainit na tubig + langis/additive/pang-iwas sa korosyon

FEPM/AFLAS

Ang FKM ay tumigas sa pampalamig na likido o singaw

FEPM/AFLAS

Sobrang temperatura at kimikal na korosyon

FFKM

Static seal, una ang kimikal na katugmaan

PTFE-encapsulated O-ring

Paalala: Ang FKM ay hindi katumbas ng "materyal na una sa mainit na tubig at singaw." Sa mga senaryo ng FKM, singaw, amines, at malakas na alkali, kadalasan ay kailangang iwasan ang karaniwang FKM.

8.3 Amines, Alkali, Acid-Alkali Compound Media

Una nang isaalang-alang:

Media

Inirerekomendang Direksyon

Klase ng amine

FEPM/AFLAS, FFKM, bahagyang acid-resistant FKM

Malakas na alkali

FEPM/AFLAS, FKM

Diluted na acid

Depende sa uri, konsentrasyon, temperatura; maaaring gamitin ang FKM, FEPM, EPDM o FFKM

Malakas na oxidizing acid

Karaniwang kailangan ng FFKM o solusyon na nabibilang sa klase ng PTFE

Alternating cleaning na acid-alkali

Kailangang gawin ang aktwal na pagsubok sa likido

Dapat iwasan ang pahayag na "ang isang tiyak na materyal ay tumutol sa acid at alkali." Ang acid, alkali, konsentrasyon, temperatura, tagal, at mga sistema ng cleaning agent ay lubos na magkakaiba; maaaring magkaiba ang mga resulta.

8.4 Pampadulas, Diesel, Gasolina, Pampadulas na May Alkohol, Langis at Gas

Una nang isaalang-alang:

Kailangan

Inirerekomendang Direksyon

Karaniwang pampadulas, mababang gastos

NBR, espesyal na NBR

Mababang pagtagas, tumutol sa ozone, balanseng pampadulas at gas

EKO

Pampadulas na may mataas na temperatura, aromatic compounds, ugat ng pampadulas

FVMQ, ECO, espesyal na FKM

Pang-seal ng pampadulas sa mababang temperatura

FVMQ, ECO, espesyal na FKM

Biodiesel, pampadulas na may alkohol

Kailangang i-verify batay sa tiyak na pormulasyon ng pampadulas

Ang ERIKS ay nagpapahiwatig din na ang pampadulas ay isang kumplikadong halo, at ang pagpili ng materyal para sa sealing ay kailangang isaalang-alang ang mga pagkakaiba ng mga aromatiko, uri ng alkohol, mga aditibo, atbp., na karaniwang nangangailangan ng pagsusuri sa pamamagitan ng pagsusulit.

8.5 Mataas na Pagkaubos, Mataas na Presyon, Dinamikong Seal

Una nang isaalang-alang:

Mga Palatandaan ng Pagkabigo

Inirerekomendang Direksyon

Patag na nabali ang ibabaw ng O-ring

AU/EU, HNBR, XNBR

Kinagat pagkatapos itong ipush sa loob ng clearance

Mas mataas na hardness na PU, HNBR, back-up ring, binabawasan ang clearance

Pagkaubos dahil sa balik-balik na galaw

PU, U-shape ring, combination seal

Putik, alikabok, pagkaubos dahil sa partikulo

PU, dust ring, proteksyon ng istruktura

Pulsating high-pressure

Materyal + groob + back-up ring na co-design

Dapat bigyang-diin dito: maraming "pagkabigo ng materyal" ay talagang pagkabigo ng istruktura. Kung ang dimensyon ng groob, halaga ng compression, clearance, surface roughness, lubrication, at peak value ng pressure ay hindi naaangkop, ang pagpapalit ng mas mahal na materyal ay maaaring hindi lutasin ang problema.

9. Mga Alternatibong Paraan mula sa Espesyal na Materyal patungo sa Karaniwang Materyal

9.1 Simula sa NBR

Dahilan ng Pagkabigo ng NBR

Panghalili na Materyal

Pagtanda sa mainit na langis

HNBR, ACM, AEM, FKM

Pagsusuri ng gasolina o pagsira dahil sa ozone

ECO, FKM, FVMQ

Matinding pagkakaubos sa paggalaw

AU/EU, HNBR, XNBR

Kulang na pagpapahid ng panahon

CR, HNBR, ECO

Kumplikadong kemikal na media

FKM, FEPM/AFLAS, FFKM

9.2 Simula sa FKM

Dahilan ng Pagkabigo ng FKM

Panghalili na Materyal

Media na may amine

FEPM/AFLAS, FFKM, FKM na may laban sa amine

Malakas na alkali

FEPM/AFLAS, FFKM

Pagpapatigas ng mainit na tubig at singaw

FEPM/AFLAS, EPDM, FFKM

Panghihina ng pagtagas sa mababang temperatura

FKM, FVMQ, AEM, ECO na may mababang temperatura

Sobrang gastos

ACM, AEM, HNBR, ECO, ayon sa uri ng kemikal

9.3 Simula sa EPDM

Dahilan ng pagkabigo ng EPDM

Panghalili na Materyal

Pagkontak sa mineral oil na nagdudulot ng pagpapalaki

NBR, HNBR, ACM, AEM, FKM

Ang mainit na tubig ay may langis o mga aditibo

FEPM/AFLAS

Kailangan ng pagpapahina kasama ang kaunting langis

Cr

Matitinding kemikal na media

FKM, FEPM/AFLAS, FFKM

9.4 Simula sa HNBR

Dahilan ng pagkabigo ng HNBR

Panghalili na Materyal

Mas mataas na temperatura ng mainit na langis

ACM, AEM, FKM

Matinding abrasyon o ekstrusyon

AU/EU, back-up ring

Amina o matitinding alkali

FEPM/AFLAS, FFKM

Mahigpit na kinakailangan sa mababang pagsalot ng gasolina

ECO, FKM, FVMQ

10. Mga Larangan na Dapat Kumpirmahin Bago Pumili

Ang uri ng pahinang ito ay dapat maglagay ng "table ng presyo/larangan ng pagpili," na ginagamit upang i-convert ang trapiko sa epektibong konsultasyon.

Bukid

Kung Bakit Mahalaga

Pangalan ng Media

"Langis/tubig/acid" ay sobrang pangkalahatan; kailangang linawin ang tiyak na medium

Konsentrasyon ng medium

Ang acid-alkali, cleaning agent, at solvent ay lalo na mahalaga

Pakonti-konting temperatura at pinakamataas na temperatura

Ang pinakamataas na temperatura ay maaaring tukuyin ang buhay ng materyales

Static o dynamic seal

AU/EU, HNBR at katulad na mga pagpipilian ay may kaugnayan

Presyon at pagbabago ng presyon

Maaaring kailanganin ang back-up ring o pagbabago sa istruktura dahil sa mataas na presyon

Sukat ng groove at compression ratio

Maraming leakage ay hindi problema sa materyales

Kung nakakalantad sa ozone, UV, o kapaligiran sa labas

Nakasalalay sa pagpili ng CR, EPDM, ECO, HNBR

Kung mayroong gasolina, alkohol, o biodiesel

Nakasalalay sa pagpili ng ECO, FKM, FVMQ, NBR

Kung mayroong cleaning agent, additive, o corrosion inhibitor

Malaki ang epekto sa FKM, EPDM, FEPM at iba pa

Mga Kinakailangan sa Sertipikasyon

Pagkain, inumin na tubig, automotive, semiconductor, at iba pang limitadong brand names

Ang paliwanag ni Trelleborg tungkol sa kahambalan ay binibigyang-diin din na ang aktwal na pagganap ng goma at ng media ay naaapektuhan ng temperatura, presyon, komposisyon ng media, mga katangian ng mekanikal, at iba pang mga salik; ang mga talahanayan ng kahambalan sa laboratorio ay hindi kayang lubos na palitan ang pagsusulit sa tunay na kondisyon ng paggamit.

11. Mga Karaniwang Tanong at Direksyon

Tanong 1: Alin ang mas angkop para sa ACM at AEM para sa mga produktong langis sa sasakyan?

Parehong maaaring gamitin para sa mga produktong langis sa sasakyan at sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura. Sa pangkalahatan, ang ACM ay mas angkop para sa mga aplikasyong may mainit na langis at mataas na temperatura, samantalang ang AEM ay nakatuon sa mababang temperatura at sa kabuuang pagganap laban sa blow-by sa kapaligiran ng sasakyan. Ang tiyak na pagpili ay dapat batay sa uri ng produktong langis, temperatura, kinakailangan sa pag-start ng sasakyan sa mababang temperatura, at anyo ng seal.

Tanong 2: Maaari bang palitan ng FEPM/AFLAS ang FKM?

Maaaring palitan ito sa ilang espesyal na media, tulad ng amines, alkali, mainit na tubig, steam, at media na may mga additive na coolant, ngunit hindi ito isang kumpletong upgrade para sa lahat ng kondisyon ng operasyon ng FKM. Ang fuel oil, mababang temperatura, gastos, at pagkakaproseso ay kailangang suriin nang hiwalay.

Tanong 3: Ang AU Polyurethane O-Ring ba ang pinakamatibay laban sa pagsuot?

Ang polyurethane ay karaniwang isang napakahusay na elastomer na materyal para sa paglaban sa pagsuot at mataas na mekanikal na lakas, na angkop para sa dinamikong pagsuot, mataas na pagkabulok, at mga sitwasyon na lumalaban sa extrusion. Ngunit hindi ito angkop gamitin bilang materyal para sa mataas na temperatura ng steam, malakas na acid-alkali, o malawak na kemikal na media.

Tanong 4: Kailangan pa ba gamitin ang CR?

Oo. Ang kalamangan ng CR ay ang balanse nito sa pagtutol sa panahon, pagtutol sa ozone, mga katangian ng mekanikal, at isang tiyak na pagtutol sa langis. Angkop ito para sa ilang kapaligiran sa labas ng bahay, moderadong pagkakalantad sa langis, pagpapalamig, o pangkalahatang industriyal na kapaligiran, ngunit hindi dapat palitan ang FKM, HNBR, o FEPM na ginagamit sa mataas na antas ng kemikal o mataas na temperatura na kondisyon ng langis.

Tanong 5: Ano ang Ugnayan ng ECO sa NBR at FKM?

Ang ECO ay maaaring tingnan bilang isang naka-balanseng intermedyat na materyales sa pagitan ng NBR at FKM, lalo na angkop para sa mga sitwasyon na nangangailangan ng sabay na pagtutol sa gasolina, langis-gas, mababang permeation, pagtutol sa ozone, at mahusay na pagganap sa mababang temperatura. Ngunit kung ang mga kinakailangan sa temperatura at pagtutol sa korosyon ng kemikal ay napakataas, maaaring kailanganin ang paglipat sa FKM, FVMQ, o FFKM.