او-رِنگز "کین" گھومتے ہوئے سیل کرنے کے قابل ہے، لیکن مسلسل گھومتے ہوئے شافٹ کے سیل کے لیے عام طور پر پہلا انتخاب نہیں ہونا چاہیے

آئیے پہلے ایک اہم نکتے کو واضح کریں: اگر O-ring کسی اینڈ کور، فلینج، ہاؤسنگ، پلگ اور اس جیسی دیگر جگہ پر لگایا جاتا ہے، اور سیلنگ کے سطحوں کے درمیان کوئی نسبتی حرکت نہیں ہوتی، تو یہ اب بھی ایک سٹیٹک سیل ہے؛ یہ صورتحال او-رِنگز کے لیے بالکل درست طریقے سے استعمال کی جاتی ہے۔ جس چیز کا خاص طور پر خیال رکھنا ضروری ہے وہ یہ ہے:

او-رِنگ کا اندرونی قطر براہِ راست گھومتے ہوئے شافٹ کو گھیرے ہوئے ہو، یا اس کا بیرونی قطر گھومتے ہوئے بور کے ساتھ نسبتی سلائیڈنگ کر رہا ہو، یعنی او-رِنگ کو گھومتے ہوئے دائنامک سیل کے طور پر استعمال کرنا۔

او-رِنگ کا بنیادی مقصد ایک سیلنگ جزو ہوتا ہے جو "کمپریشن ڈیفارمیشن" کے ذریعے رابطے کا دباؤ پیدا کرتا ہے؛ گھومتے ہوئے شافٹ کے سیلوں کا بنیادی مقصد "کنٹرولڈ رابطے کے دباؤ کے تحت تیل کی فلم برقرار رکھنا، رگڑ کی حرارت کو کم کرنا، اور پہننے اور شافٹ کے غیر مستقیم حرکت کی بھرپائی کرنا" ہوتا ہے۔ یہ دونوں ڈیزائن منطقی طور پر مکمل طور پر موزوں نہیں ہیں۔

1. سب سے بڑا مسئلہ رگڑ کی حرارت ہے

جب ایک او-رینگ گھومتے ہوئے شافٹ کو سیل کرتی ہے، تو شافٹ او-رینگ کے اندرونی قطر سے گزرتا ہے، اور او-رینگ کی اندرونی سطح گھومتے ہوئے شافٹ کے ساتھ طویل عرصے تک رابطے میں رہتی ہے۔ ایپل ربر کی او-رینگ ڈیزائن ہدایات واضح طور پر بیان کرتی ہیں کہ گھومتی ہوئی کارکردگی کی صورتحال میں، او-رینگ کے اندرونی قطر پر مسلسل رگڑ کی حرارت لگتی ہے، کیونکہ ربر الیسٹومر خود کی حرارت برداشت کرنے کی صلاحیت کم ہوتی ہے؛ اگر حرارت پیدا ہونے کی رفتار، حرارت کے دور ہونے کی رفتار سے زیادہ ہو، تو او-رینگ ناکام ہو سکتی ہے۔

اسی لیے وہ صارفین جو صرف یہ پوچھتے ہیں کہ "گھومنے کی رفتار کتنی ہے"، ان کا سوال کافی نہیں ہوتا — شافٹ کا قطر اور گھومنے کی رفتار دونوں کا جائزہ لینا ضروری ہے۔

مثال کے طور پر، جب ایک ۳۰ ملی میٹر شافٹ ۱۰۰۰ آر پی ایم پر ہو، تو سطحی رفتار تقریباً ۱٫۵۷ میٹر فی سیکنڈ ہوتی ہے؛ جب ایک ۵۰ ملی میٹر شافٹ ۱۵۰۰ آر پی ایم پر ہو، تو سطحی رفتار تقریباً ۳٫۹۳ میٹر فی سیکنڈ ہوتی ہے۔ شافٹ کا قطر جتنا بڑا ہوگا، اُسی تناسب میں ایک ہی گھومنے کی رفتار پر رگڑ کی حرارت بھی زیادہ ہوگی۔

Parker o-ring کے متحرک سیل پہننے پر وضاحت بھی اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ متحرک سیل O-rings آسانی سے پہننے اور رگڑ سے متاثر ہوتے ہیں ، اور رگڑ رابطہ سطح کے دباؤ اور سگ ماہی رابطے کے زون کے درجہ حرارت میں اضافے سے متعلق ہے۔

۲۔ O-rings Oil-Film Control Ability نہیں رکھتے ہیں "روٹری ہونٹ" کے لیے ڈیزائن کیا گیا

اسکیلٹون تیل سگ ماہی ، شعاعی شافٹ سگ ماہی ، پی ٹی ایف ای ہونٹوں کی سگ ماہی اور دیگر گھومنے والی سگ ماہی کے حصے ، بنیادی قدر صرف "تیل کو روکنا" نہیں ہے ، بلکہ ہونٹوں کی جیومیٹری ، رابطے کی طاقت ، بہار یا پری ٹینشن ڈ

فرائیڈن برگ کے روٹری سیل ٹیکنالوجی کے اعداد و شمار کی وضاحت: ہونٹ کے افتتاحی زاویہ کو خوبصورتی سے ڈیزائن کرنے کے بعد ، محوری زاویہ اور بہار کی چھڑی کی شعاعی طاقت کی تقسیم سے بنی تیل کی فلم غیر متناسب رابطے کے دباؤ کی تقسیم ہے ، اور ہونٹ کے کن

او-رِنگز صرف طور پر اپنے گول کراس سیکشن کو شافٹ پر دبائے جاتے ہیں۔ اس میں کوئی خاص طور پر ڈیزائن کردہ تیل کا جھکاؤ زاویہ، ہوا کا جھکاؤ زاویہ، واپسی کے لیے تیل یا لچکدار لوڈنگ لِپ ایج جیومیٹری نہیں ہوتی۔ نتیجہ یہ ہوتا ہے کہ سُلنگ فلم کو مستحکم رکھنا مشکل ہو جاتا ہے، رگڑ کو کم کرنے کا کنٹرول کم ہو جاتا ہے، اور رابطہ دباؤ بھی دباؤ، درجہ حرارت، غیر گول شکل اور شافٹ کے چھلانگ کے ساتھ آسانی سے متغیر ہو جاتا ہے۔

اسی وجہ سے تیل سیلز، لِپ سیلز، وی-رِنگز اور میکانی اینڈ-فیس سیلز کو الگ سے گھومتے ہوئے سیلنگ حل کے طور پر مقرر کیا جاتا ہے۔ ٹریلبرگ کی گھومتے ہوئے شافٹ سیلز کی تعریف یہ ہے: وہ اجزاء جو گھومتے یا دولاٹنے والے حصوں پر سیال کو سیل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جبکہ دھول، پانی اور دیگر خارجی آلودگیوں کو اندر داخل ہونے سے روکتے ہیں؛ اس کی پروڈکٹ لائن میں ریڈیل تیل سیلز، ریڈیل/شاфт تیل سیلز، او-رِنگ کے ذریعے فعال کردہ پی ٹی ایف ای گھومتے ہوئے سیلز، وی-رِنگز اور میکانی اینڈ-فیس سیلز وغیرہ شامل ہیں۔

3. ناکافی سُلنگ تیزی سے پہننے کو بڑھا دیتی ہے

گھماؤ والی سیلنگ صرف "ربر کا دھاتوں سے چپکنا" کا آسان معاملہ نہیں ہے۔ جب تک رابطے کی رگڑ موجود ہو، تیل کی ضرورت اور حرارت کے منتقل ہونے کا انتظام ضروری ہوتا ہے۔

فرائڈن برگ کے گھماؤ والے شافٹ سیل کے مواد واضح طور پر زور دیتے ہیں: سیل کو کتنی مناسب طرح تیل دیا جاتا ہے، یہ اس کی عمر اور قابل اعتمادی کے لیے بہت اہم ہے، اور جتنا زیادہ مناسب طرح تیل دیا جائے گا، اتنا ہی کم پہننے کا امکان ہوگا؛ اسی مواد سے یہ بھی ظاہر ہوتا ہے کہ شعاعی طاقت اور تیل کی حالت کو متاثر کرنے والے اعداد و شمار سیلنگ کی رگڑ کے استعمال کو بھی متاثر کرتے ہیں۔

جب او-رینگز کو گھماؤ والے شافٹ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو ایک عام غلط فہمی یہ ہوتی ہے کہ "تھوڑی سی گریس کے ساتھ اسمبلی کافی ہے۔" درحقیقت، شروع میں لگائی گئی گریس صرف شروعاتی مرحلے کو حل کر سکتی ہے، لیکن لمبے عرصے تک مستحکم تیل کی تہ کی ضمانت نہیں دے سکتی۔ خاص طور پر لمبے عرصے تک کام کرتے وقت، او-رینگ آسانی سے حدی تیل کی حالت یا حتی خشک رگڑ میں داخل ہو جاتی ہے۔

4. موڑنا، لپیٹنا اور "سپائرل فالٹ" او-رینگ ڈائنامک سیلز کے عام خطرات ہیں

او انگوٹی کا کراس سیکشن گول ہے ، اور متحرک سگ ماہی میں غیر مساوی رگڑ کی طاقت سے آسانی سے متاثر ہوتا ہے ، جس سے مقامی رولنگ اور موڑ پڑتا ہے۔ او انگوٹی کے سرپل کی ناکامی کی وجوہات کا تجزیہ پارکر میں شامل ہے: حصہ آؤٹ راؤنڈ ، eccentricity ، کھردری سطح کی تکمیل ، غیر چکنا یا چکنا کرنے والی کمی ، مواد بہت نرم ، کراس سیکشن سے اندرونی قطر کا تناسب موزوں نہیں ، اور اسمبلی کی غلط

یہ مسئلہ گھومنے والے شافٹ پر زیادہ نمایاں ہے۔ مثالی حالت یہ ہے: O-ring نالی میں مقرر، صرف رشتہ دار تحریک O-ring کے اندرونی قطر پر ہوتا ہے. لیکن حقیقت میں ، اگر نالی ڈیزائن ، سطح کی کھردری ، کمپریشن کی مقدار یا چکنا مناسب نہیں ہے تو ، او انگوٹی "شاٹ کے ساتھ ساتھ گھسیٹ" سکتی ہے ، "ٹور" ، اور جزوی طور پر نالی میں رول ، آخر کار اس طرح پیش کرتی ہے:

ایپل ربر خصوصاً گھومتے ہوئے او-رینگ کے ڈیزائن پر زور دیتا ہے کہ گھومتے ہوئے یا جھولتے ہوئے استعمال میں شافٹ پر او-رینگ کو کھینچنا سے گریز کیا جائے؛ ایلاسٹومر جو کھینچی ہوئی حالت میں حرارت کے تحت ہو، اس کا سکڑنا ہو سکتا ہے، جو جوول کا اثر کہلاتا ہے، جس کی وجہ سے رابطے کی حرارت اور ناکامی کے خطرے میں اضافہ ہوتا ہے۔

5. غیر گول شکل، شافٹ کا غیر مرکزی حرکت اور غیر مرکزیت او-رینگ کے رابطے کے دباؤ کے کنٹرول کو ختم کر سکتی ہے

گھماؤ والے شافٹ کے سیلز کو شافٹ کے رن آؤٹ، ہم محوریت، شافٹ کی سطح کی خشکی، سختی، اور شعاعی دینامک تیاری کی غلطی کو برداشت کرنا ہوتا ہے۔ اسکیلیٹن آئل سیلز عام طور پر ہونٹ کی جیومیٹری اور سپرنگ کی مدد رکھتے ہیں، جو شعاعی بے جگہی کے ایک مخصوص حد تک تلافی کر سکتے ہیں اور سیلنگ برقرار رکھ سکتے ہیں۔ فرائڈنبرگ کے اعداد و شمار بتاتے ہیں کہ سیل کی شعاعی طاقت انسٹالیشن کی حالت میں گرنے والی طاقت اور سپرنگ سے آتی ہے؛ ڈیزائن کا مقصد شعاعی طاقت کو کم کرنا ہوتا ہے تاکہ رگڑ اور پہناؤ کو کم کیا جا سکے، لیکن یہ طاقت سیلنگ کو یقینی بنانے کے لیے کافی بھی ہونی چاہیے۔

او-رینگز کے پاس یہ مخصوص سپرنگ لوڈنگ سٹرکچر نہیں ہوتا۔ اگر غیر مرکزی ہو تو ایک طرف کا دباؤ بہت زیادہ ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے حرارت پیدا ہوتی ہے اور پہننے کی شرح بڑھ جاتی ہے؛ دوسری طرف دباؤ کافی نہیں ہوتا، جس کی وجہ سے رساؤ آسانی سے ہو جاتا ہے۔ ایپل ربر کا گھومتے ہوئے او-رینگز کے لیے تحفظ کا ڈیزائن بھی یہ بتاتا ہے کہ نسبی حرکت صرف او-رینگ کے اندرونی قطر اور گھومتے ہوئے شافٹ کے درمیان ہونی چاہیے، اور اسے شافٹ کی مرکزیت، شافٹ کی سطح کی خشکی اور گروو کی سطح کی حالت کو کنٹرول کر کے ضرور روکنا چاہیے۔

6. او-رینگز کو گھومتے ہوئے سیلز کے لیے کب استعمال کیا جا سکتا ہے؟

یہ ممکن ہے، لیکن حدودی حالات بہت سخت ہونے چاہییں، اور ترجیحاً اصل زندگی کے ٹیسٹ کے ذریعے تصدیق کی جانی چاہیے۔ نسبتاً مناسب صورتِ حالیں درج ذیل ہیں:

ایپل ربر کی گھومتے ہوئے او-رینگ کے ڈیزائن کی سفارشات کی فہرست میں ناکامی کے خطرے کو کم کرنے کے اقدامات شامل ہیں، جیسے حرارت کو منتشر کرنے کے لیے سیال کے بہاؤ میں اضافہ کرنا، معیاری خود ترِلکیشن والے مادے کا انتخاب کرنا، دباؤ کو محدود رکھنا، انتہائی درجہ حرارت سے گریز کرنا، اور ترِلکیشن کے سیال کو ممکنہ حد تک قریب رکھنا۔ اس کے اعداد و شمار میں ۱۸۰ سطحی فٹ فی منٹ کو ایک اُچّا قیمت کے طور پر بتایا گیا ہے جو مخصوص سیٹنگ کے منظر نامے کو روکنے کے لیے مکینیکل ڈیزائن میں خاص اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے؛ یہ قیمت تقریباً ۰٫۹۱ میٹر فی سیکنڈ کے برابر ہوتی ہے؛ ان اقدار کو خاص ڈیزائن کے لیے رہنمائی کے طور پر سمجھا جانا چاہیے، نہ کہ تمام مواد اور تمام ساختی ترکیبوں کے لیے عمومی حد کے طور پر۔

7. او-رینگز کو ترجیحی انتخاب کب نہیں بنانا چاہیے؟

مندرجہ ذیل حالات میں براہ راست سکلیٹن آئل سیلز، وی-رینگز، لِپ سیلز، پی ٹی ایف ای راؤٹری سیلز یا میکانیکل سیلز کی طرف رجوع کرنا ترجیحی ہے:

8. مختلف متبادل حلز کا انتخاب کیسے کریں؟

اسکیلیٹن آئل سیل / ریڈیل شافٹ سیل

زیادہ تر عام گھماؤ والے شافٹس کے لیے مناسب: ریڈیوسرز، موٹرز، پمپس، وہیل ہبز، زرعی مشینری، انجینئرنگ مشینری۔ اس کا فائدہ ساخت کی پختگی، قابل کنٹرول لاگت، معیاری انسٹالیشن ہے، جو تیل روکنے، دھول روکنے اور لِپ اور سپرنگ کی دیکھ بھال کے ذریعے نسبتاً مستحکم رابطہ فراہم کرتی ہے۔ فروئڈینبرگ کی تکنیکی وضاحت کے مطابق ریڈیل شافٹ سیلز کے لیے قابل اعتماد سیلنگ حاصل کرنا، بہت زیادہ قابل اعتماد، میڈیا کی سازگاری، کم رگڑ اور آسان انسٹالیشن ریڈیل شافٹ سیلز کے لیے اہم ضروریات ہیں۔

وی-رینگ

دھول روکنے، کیچڑ اور پانی کے خلاف مزاحمت، پانی کے خلاف مزاحمت، محوری اختتامی سطح کی سیلنگ اور خارجی آلودگی سے تحفظ کے لیے مناسب۔ وی-رینگ عام طور پر شافٹ کے ساتھ گھومتی ہے، اور لِپ محوری طور پر ایک مقررہ اختتامی سطح کے خلاف رابطہ کرتی ہے؛ یہ زیادہ دباؤ کے فرق کو برداشت کرنے کے لیے مناسب نہیں، لیکن خارجی اضافی تحفظ یا اضافی سیلنگ کے لیے بہت مناسب ہے۔

لِپ سیل / پی ٹی ایف ای گھماؤ والی سیل

یہ اُچھی رفتار، کم رگڑ، اُچھے درجہ حرارت، کیمیائی وسیلہ، کم رساؤ یا محدود جگہ کے مندرجہ ذیل حالات کے لیے مناسب ہے۔ خاص طور پر او-رِنگ سے توانائی حاصل کرنے والی پی ٹی ایف ای گھومتی سیلز، بنیادی طور پر براہ راست "او-رِنگ کا شافٹ کے ساتھ رابطہ" نہیں ہوتا، بلکہ او-رِنگ لچکدار پیش لود فراہم کرتی ہے، اور پی ٹی ایف ای کا ہونٹ گھومتے شافٹ کے ساتھ رگڑ تشکیل دینے کے لیے ذمہ دار ہوتا ہے۔ ٹریلبرگ کی گھومتی سیلز کی پروڈکٹ لائن میں او-رِنگ سے توانائی حاصل کرنے والی پی ٹی ایف ای گھومتی سیلز بھی شامل ہیں۔

میکینیکل سیل

یہ پمپ، ایگیٹیٹرز، کمپریسورز اور دیگر گھومتے آلات کے لیے مناسب ہے جن میں زیادہ رساؤ، دباؤ، کھانے والے وسیلہ یا طویل عرصے تک کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سیلز اینڈ فیس رگڑ جوڑوں کے ذریعے فراہم کی جاتی ہیں، نہ کہ ربر رِنگ کے براہ راست گھومتے شافٹ کے ساتھ کھینچنے سے۔ مکینیکل سیلز کے اندر او-رِنگز استعمال کی جا سکتی ہیں، لیکن عام طور پر معاون سٹیٹک سیلز یا معاوضہ سیلز کے طور پر، عام طور پر مرکزی گھومتی رگڑ سیل کے طور پر نہیں۔

9. مشتریوں سے پوچھتے وقت یا فنی تصدیق کرتے وقت جن پیرامیٹرز کے بارے میں پوچھنا چاہیے

ایک او رنگ کو گھماؤ والی سیلنگ کے لیے استعمال کرنے کا فیصلہ کرنے سے پہلے، کم از کم درج ذیل معلومات کی تصدیق کریں:

10۔ اہم نقطہ نظر کا خلاصہ

او-رینگز گھومتے ہوئے سیل کرنے کے قابل نہیں ہیں، لیکن انہیں عام طور پر گھومتے ہوئے شافٹ کے بنیادی سیل کے طور پر استعمال کرنا مناسب نہیں ہے۔ اس کا اہم خطرہ درج ذیل پر مرکوز ہے: رگڑ کی حرارت، کم تر لُبریکیشن، موڑنا/لُڑھکنا، پہننے اور خراشیں، شافٹ کا چھلانگ لگانا جس کی وجہ سے غیر یکساں رابطہ ہوتا ہے، دباؤ کی مستقل تبدیلی اور غیر مستحکم عمر۔

انجینئرنگ میں زیادہ مستحکم اصول یہ ہے:

سٹیٹک سیل کے لیے پہلے درجہ کی ترجیح او-رینگ کو دی جاتی ہے؛ مسلسل گھومتے ہوئے شافٹ کے لیے لِپ سیل، اسکلیٹن آئل سیل، وی-رینگ یا میکانیکل سیل کو ترجیح دی جاتی ہے؛ صرف کم رفتار، کم دباؤ، کافی لُبریکیشن والے اور خطرے کی تصدیق کی جا سکنے والے حالات میں بے نقاب او-رینگز کا استعمال کیا جاتا ہے۔