الزيت المستند إلى البترول هو زيت تشحيم ممتاز، وبالتالي يمكن للأنظمة التي تستخدمه كوسيلة لنقل الطاقة أن تتوقع عمر خدمة طويل وموثوق. ومع ذلك، فإن للزيت المستند إلى البترول عيبًا كبيرًا واحدًا في العديد من الأنظمة والتطبيقات: فتحت الضغط، قد يرش الزيت عبر التسريبات مُشكِّلًا ضبابًا (رش الزيت). وقد أصبح هذا الضباب سببًا عديد الحرائق الصناعية.

عندما نستخدم عادةً الزيت المستند إلى البترول، فإن خطر اندلاع الحريق لا يكون مرتفعًا جدًّا — لأن الزيت المعدني لا يشتعل بسهولة عند درجة حرارة الغرفة، ولديه قدرة على إخماد اللهب تشبه تلك الموجودة في أعواد الثقاب الخشبية. لكن عندما تظهر تسريبات صغيرة في خطوط الضغط العالي، يرش الزيت على هيئة ضباب دقيق. والضباب مزيجٌ شديد الاشتعال يمكن أن يشتعل بسهولة بالغة — ويمكن اعتبار هذا النوع من التسريبات بمثابة رشاش وقود.

في البيئات الصناعية التي تنطوي على مخاطر اندلاع الحرائق، يكون الاهتمام الأول هو سلامة العمال وقدرة المنشأة على الحفاظ على الإنتاج دون وقوع حرائق عرضية. وإذا كان من الممكن أن تُولِّد البيئة مصادر اشتعال عرضية، فحينها تصبح السوائل الهيدروليكية المقاومة للحريق ضرورية. ويؤدي استخدام هذه السوائل إلى زيادة تكاليف التشغيل (حيث تكلّف السوائل المقاومة للحريق أكثر من الزيوت المعدنية) وتقليل عمر المكونات التشغيلي.

يهدف هذا الفصل إلى تحديد السوائل الهيدروليكية المقاومة للحريق التي تُستخدم عادةً في الأنظمة الهيدروليكية، ومناقشة بعض المشكلات المرتبطة باستخدامها، وإعطاء إرشادات الصيانة.

تحديد مقاومة الاشتعال

السوائل المقاومة للحريق ليست غير قابلة للاشتعال تمامًا — وكما يوحي اسمها، فهي ببساطة صعبة الاشتعال. فإذا سُخّنت سائل مقاوم للحريق إلى درجة حرارة عالية كافية، فإنها ستُشتعل في النهاية.

يُحدد مقاومة اشتعال سائل معين من خلال ثلاث قياسات فنية: درجة الوميض، ودرجة الاشتعال، ودرجة الحرارة التي يشتعل عندها السائل تلقائيًّا. أما السائل المرجعي في أوصاف الاختبارات الثلاثة التالية فهو زيت هيدروليكي مصنوع من البترول.

نقطة الاشتعال

درجة الوميض للسائل هي درجة الحرارة التي يجب أن يُسخَّن إليها قبل أن يطلق كمية كافية من البخار من سطحه ليشتعل عند تطبيق لهب عليه. فعلى سبيل المثال، إذا سُخِّن الزيت الهيدروليكي البترولي إلى ما بين ٣٥٠–٤٥٠°فهرنهايت (١٧٦٫٦–٢٣٢٫٢°مئوية)، فإنه يطلق كمية كافية من البخار تشتعل عند تطبيق اللهب عليه. ومع ذلك، بمجرد إزالة اللهب، يتوقف الاحتراق.

درجة الاشتعال

درجة الاشتعال هي درجة الحرارة التي يجب أن يُسخَّن إليها الزيت ليستمر في الاحتراق بعد إزالة اللهب المستخدم في الاختبار. وفوق هذه الدرجة، يُطلَق من سطح الزيت كمية كافية من البخار بحيث يظل الزيت مشتعلًا تلقائيًّا حتى بعد إزالة مصدر اللهب.

درجة حرارة الاشتعال التلقائي

درجة حرارة الاشتعال التلقائي (AIT) هي درجة الحرارة التي يشتعل عندها الزيت تلقائيًّا دون وجود لهب أو شرارة خارجية.

السوائل المصنَّفة على أنها مقاومة للحريق تمتلك نقاط اشتعال ونقاط اشتعال حاد ودرجات حرارة اشتعال تلقائي أعلى من تلك الخاصة بالزيوت البترولية.

أنواع السوائل الهيدروليكية المقاومة للحريق

يمكن تقسيم السوائل المقاومة للحريق إلى فئتين رئيسيتين: السوائل القائمة على الماء والسوائل الاصطناعية.

السوائل الهيدروليكية القائمة على الماء

كانت المياه أول وسط تشغيل هيدروليكي. وللمياه بعض العيوب (وخاصة في مجال التزليق)، لكنها غير قابلة للاشتعال، لذا كان النهج الأولي عند الحاجة إلى مقاومة الحريق هو العودة ببساطة إلى استخدام الماء. ومع ذلك، وبما أن التزليق مطلوبٌ جزئيًّا، فقد تم إعداد مستحلب من الزيت والماء معًا.

مستحلب الماء في الزيت (W/O Emulsion)

هذه سائل مقاوم للحريق قائم على الماء، مكوَّن من الماء والزيت. وهو ليس محلولًا — إذ لا يذوب الزيت في الماء ولا العكس. وفي هذا السائل، يتم تفريق الزيت إلى قطرات دقيقة جدًّا بواسطة مُستحلب كيميائي، وتوزيعه بشكل متجانس في وسط الماء الحامل، مما يحسِّن جودة تزليقه. وعندما يتعرَّض هذا السائل للهب، يتحول الماء إلى بخارٍ يخنق النار.

يُسمَّى هذا السائل ثنائي الطور (الماء/الزيت) مستحلبًا. وخلال الفترة التي كان يُستخدم فيها هذا النوع من السوائل على نطاق واسع، كانت النسبة النموذجية هي ٦٠٪ ماء إلى ٤٠٪ زيت، حيث يشكِّل الماء الطور الرئيسي والزيت القطرات المُتناثرة.

سائل عالي القاعدة المائية (HFA)

هذه سائل مقاوم للحريق، ومكونه الرئيسي هو الماء. وحاليًّا، باستثناء الأنظمة التي تفقد كميات كبيرة من السائل العامل بسبب التسرب، فإن هذا النوع نادر الاستخدام في الأنظمة الهيدروليكية — فالأنظمة التي تستخدمه تضحي بقصر عمر مكوّناتها مقابل بعض المزايا الاقتصادية، نظرًا لرخص سعره النسبي (إذ يشكّل الماء ما لا يقل عن ٩٠٪ من محتواه).

وتُسمَّى المستحلب المُحضَّر بمحتوى زيت يتراوح بين ١٪ و١٠٪ «سائل قاعدي عالي المحتوى المائي» (أي محلول زيت في ماء). فإذا ذكر شخصٌ أن نظامه يستخدم «محلول زيت بنسبة ٥٪»، فهذا يعني أن المزيج يتكون من ٩٥٪ ماء و٥٪ زيت، أو تركيز كيميائي بنسبة ٩٥:٥.

مستحلب زيت في ماء (HFB)

أما المستحلبات الحديثة من الماء/الزيت المستخدمة في الأنظمة الهيدروليكية فهي سوائل بيضاء حليبية تتكون من ٦٠٪ زيت و٤٠٪ ماء — أي أن النسبة معكوسة مقارنةً بالنوع السابق HFA (الذي كان يتكون من ٦٠٪ ماء و٤٠٪ زيت). وبما أن المكون الرئيسي لهذا السائل هو الزيت، بينما يشكّل الماء الطور المبعثر، فإن مستحلب HFB يتمتع بقدرة تشحيم أفضل من HFA، لكن مقاومته للحريق تقل قليلًا.

لزوجة مستحلب الماء/الزيت

مثل زيت البترول، تُعَدُّ اللزوجة خاصيةً مهمةً لمستحلبات الماء/الزيت. وبما أن سائل الـ HFA يحتوي على نسبة ماء لا تقل عن ٩٠٪، فإن لزوجته تساوي في الأساس لزوجة الماء — ما يجعله مواد تشحيم رديئة نسبيًّا.

من ناحية أخرى، وعلى الرغم من أن مستحلب الـ HFB يتكون من نحو ٦٠٪ زيت، فهذا لا يعني أن لزوجته تساوي لزوجة الزيت الأساسي المستخدم في تحضيره. ونتيجةً للتأثير القصي بين الطورين، يظهر مستحلب الـ HFB لزوجةً أقل مما هو متوقع. ولضمان توفير تزييتٍ كافٍ لمكونات النظام، يجب أن تكون لزوجة مستحلب الـ HFB المستخدم أعلى من لزوجة زيت البترول المعتاد استخدامه في ذلك النظام. فعلى سبيل المثال، إذا كان النظام يستخدم زيت بترول بلزوجة ١٥٠ SUS (٣٢ سانتستوك) عند درجة حرارة ١٠٠°فهرنهايت (٣٧٫٧°مئوية)، فيجب أن تكون لزوجة مستحلب الـ HFB المستخدم ٣٧٥ SUS (٨٠٫٩ سانتستوك) عند درجة حرارة ١٠٠°فهرنهايت (٣٧٫٧°مئوية).

عندما يمر السائل العامل عبر المضخة الهيدروليكية والمنظومة، فإن تأثير القص بين الطورين يؤدي إلى انخفاض لزوجة مستحلب HFB. ولضمان تزييت المكونات بشكل جيد، يجب أن تكون لزوجة مستحلب HFB أعلى من لزوجة زيت البترول العادي المستخدم في تلك المنظومة.

المشاكل المتعلقة بالمستحلبات الزيتية في الماء

قد يتسبب تخزين السوائل المقاومة للحريق القائمة على الماء في خزان التخزين في حدوث مشاكل. أما بالنسبة لمستحلب HFB، فالمشكلتان الرئيسيتان هما فصل الطورين ونمو البكتيريا.

فصل الطور

مستحلبات HFB ليست مصممة للعمل عند درجات الحرارة المنخفضة. فعند 32°فهرنهايت (0°مئوية) تبدأ بلورة الجليد في التكوّن؛ وعند حوالي -10°فهرنهايت (-23.3°مئوية) يتجمّد المستحلب بالكامل. وتؤدي دورات التجميد والذوبان إلى انفصال الطورين: فعند نقطة تجمد الماء (32°فهرنهايت / 0°مئوية)، تتصلّب بعض قطرات الماء الموجودة في المستحلب لتشكّل بلورات جليدية. وعندما يسخن النظام ويزول الجليد بالذوبان، لا يُعاد تشكيل المستحلب بالضرورة — وفي هذه المرحلة، تجعل السائل المكوّنات أكثر عرضة للصدأ، كما أنه لم يعد زيت تزييت جيّد.

تؤدي دورات التجميد والذوبان المتكررة إلى انفصال دائم بين طوري الماء والزيت. وبمجرد حدوث الانفصال، يصبح من الصعب جدًّا — إن لم يكن مستحيلاً — إعادة دمج الطورين في حالة مستحلبة، ما يثير قلقًا جادًّا بشأن مقاومة الحريق.

التحقق من انفصال الأطوار

يُستخدم الفحص البصري للتحقق مما إذا كانت المستحلب قد انفصلت مراحلها. ومن الصعب تحديد ما إذا كانت المرحلتان منفصلتين في الخزان — لذا يُنصح بأخذ عينة من الزيت وسكبها في زجاجة ذات فتحة واسعة، ثم تركها ترتاح لفترة قصيرة. وستلاحظ عندئذٍ أن أي ماء حرٍّ يترسب في قاع الزجاجة.

إذا اشتبهت في أن انفصال المراحل شديد، فاتصل بمورد السائل الخاص بك — فقد يوصي باستبدال السائل.

نمو البكتيريا

وبشروط درجة الحرارة المناسبة، يمكن أن تنمو البكتيريا في مستحلب HFB. وقد تؤدي أعداد كبيرة من البكتيريا إلى انسداد فتحات صمامات التحكم في التدفق وعناصر الفلاتر — وكل هذه التأثيرات تجعل النظام غير موثوقٍ وتسبب أعطاله.

ويحتوي العديد من مستحلبات HFB على إضافات كابحة للبكتيريا لمنع ذلك.

التحقق من نمو البكتيريا

يمكن اكتشاف نمو البكتيريا في مستحلب HFB بصريًّا وباستخدام حاسة الشم. فإذا نمت البكتيريا في السائل، فإن مرشح المدخل يبدو وكأنه مغطى بطبقة لزجة من المخاط، ويصدر السائل رائحة كريهة.

إذا كان هناك نمو بكتيري في المستحلب، فسيتعين على الأرجح استبدال السائل.

ماء-غليكول (HFC)

ماء-غليكول هو نوع آخر من السوائل المقاومة للحريق والمبنية على الماء. ويتكوّن من الماء وغليكول (إيثيلين غليكول)، وهيكله الكيميائي مشابهٌ جدًّا لمضاد التجمد المستخدم في المركبات.

يكون ماء-غليكول عادةً أحمر أو وردي اللون. ويتضمّن عادةً ٦٠٪ غليكول و٤٠٪ ماء، مع إضافات كيميائية سميكة لزيادة اللزوجة. وبما أن الغليكول يذوب فعليًّا في الماء، فإن هذا السائل أحادي الطور — وعلى عكس المستحلبات، فإنه لا يحتوي عند رؤيته تحت المجهر على قطرات منفصلة من الماء والغليكول. ويعمل ماء-غليكول بكفاءة عالية في درجات الحرارة المنخفضة.

مقارنةً بين مستحلب HFB وماء-غليكول

عند مقارنة مستحلب HFB وماء-غليكول، نجد ما يلي:

1. استقرار مستحلب HFB أدنى من استقرار محلول ماء-غليكول.
2. يوفّر مستحلب HFB المستقر تزييتًا أفضل.
3. مستحلب HFB أقل تكلفة.
4. ماء-غليكول يتمتّع بمقاومة أعلى للحريق.
5. يعمل خليط الماء والجليكول بشكل أفضل عند درجات الحرارة المنخفضة.

مشاكل السوائل الهيدروليكية القائمة على الماء

يؤدي استخدام سائل مقاوم للحريق قائم على الماء في خزان هيدروليكي إلى ظهور بعض المشكلات. وأبرز هاتين المشكلتين بالنسبة لمستحلب HFB هو تقليل عمر الخدمة للمكونات وتبخر الماء.

تشحيم السوائل القائمة على الماء

وبما أن السوائل المقاومة للحريق القائمة على الماء تحتوي على نسبة كبيرة من الماء لتحقيق مقاومتها للحريق، فإن قدرتها على التزليق تكون أقل بكثير من زيت البترول — وهذه عيبٌ جوهريٌّ فيها.

ورغم احتواء هذه السوائل على إضافات مُحسِّنة للتزليق وإضافات مُعطية للانزلاق، فإنها ما زالت تُقلِّل من عمر الخدمة الفعلي للمكونات. ونتيجةً لهذا الأثر السلبي، لا تُستخدم السوائل المقاومة للحريق القائمة على الماء عمومًا في الأنظمة العاملة عند ضغوط تزيد عن ١٨٠٠ رطل/بوصة مربعة (١٢٤ بار).

من بين سوائل HFA ومستحلب HFB وخليط الماء والجليكول، يتمتع مستحلب HFB المستقر بأفضل أداء في التزليق، يليه خليط الماء والجليكول، ثم سائل HFA.

الجدول ٤-١ عوامل خفض التزييت النسبية للسوائل المقاومة للحريق القائمة على الماء مقارنةً بالزيت البترولي. وكلما زاد العامل، زاد تآكل المكونات.

تبخر الماء

يُوصي العديد من مصنّعي السوائل بأن تكون أقصى درجة حرارة تشغيل للسوائل الهيدروليكية القائمة على الماء هي ١٤٠°ف (٦٠°م)، ويُفضَّل أن تبقى هذه الحرارة أقل من ١٢٠°ف (٤٩°م). وفوق ١٤٠°ف (٦٠°م)، قد تحدث عملية تبخر مفرطة للماء.

عندما يتبخّر الماء من السائل القائم على الماء، تحدث عدة آثار غير مرغوب فيها. فبخار الماء الخارج من السائل يتراكم على أسطح المكونات الحديدية غير المحمية مسببًا الصدأ. وبعد فترة من الزمن، يتقشّر هذا الصدأ ليصبح مصدر تلوث في جميع أنحاء النظام.

تحتوي السوائل القائمة على الماء عمومًا على مواد مانعة للصدأ، لكن أي سطح معدني غير محمي وغير غارق في السائل سيتعرّض لهجوم بخار الماء الناتج عن التبخر.

تعتمد مقاومة الاحتراق للسوائل القائمة على الماء على محتوى الماء، لذا فإن تبخر الماء يقلل من مقاومة الاحتراق. كما يؤثر التبخر أيضًا على اللزوجة — ففي سوائل الجلايكول المائية، يؤدي فقدان الماء إلى زيادة اللزوجة؛ أما في مستحلب HFB، فيؤدي فقدان الماء إلى خفض اللزوجة وقد يجعل المستحلب غير مستقر. وللحفاظ على أعلى درجة ممكنة من مقاومة الاحتراق ولزوجة مناسبة، يجب فحص محتوى الماء في السوائل المقاومة للحريق القائمة على الماء بانتظام والحفاظ عليه ضمن نطاق ضيق من التركيز.

الشكل ٤-١١: تبخر الماء من السوائل القائمة على الماء. ويؤدي التبخر إلى خفض مقاومة الاحتراق، وتغيير اللزوجة، والسماح بتكثُّف البخار على الأسطح المعدنية ما يؤدي إلى الصدأ.

سائل هيدروليكي اصطناعي مقاوم للحريق (HFDR)

السائل الهيدروليكي الاصطناعي المقاوم للحريق هو زيت صناعي يتميَّز بقدرته العالية على مقاومة الاحتراق، بينما تقترب خصائصه التشحيمية من تلك الخاصة بالزيت البترولي. وأكثر السوائل الاصطناعية المقاومة للحريق استخدامًا هو إستر الفوسفات.

ملاحظة: يجب ألا يُخلط سائل اصطناعي مقاوم للحريق مع راتنجات السيليكون أو إستر السيليكات أو إستر الأحماض الثنائية القاعدية أو مركبات إستر البوليول أو البولي إيثر أو غيرها من السوائل الاصطناعية. وقد تمتلك هذه المركبات الاصطناعية خصائص محددة تلزم في تطبيقات معينة، لكنها عمومًا لا تُعتبر مقاومة للحريق.

يعمل سائل الإستر الفوسفاتي بكفاءة عالية عند الضغوط العالية ويتمتّع بمقاومة ممتازة للحريق، لكنه باهظ الثمن. وفي الأنظمة العاملة تحت ضغط عالٍ والتي تتطلّب مقاومة للحريق، وبسبب تكلفة الإستر الفوسفاتي، يمكن استخدام خليط من الإستر الفوسفاتي والزيت البترولي. ويوفّر هذا الخليط التزييت اللازم للنظام، لكن مقاومته للحريق ليست بنفس درجة كفاءة الإستر الفوسفاتي النقي.

مقارنة بين السوائل المقاومة للحريق القائمة على الماء والسوائل المقاومة للحريق الاصطناعية

عند مقارنة السوائل المقاومة للحريق القائمة على الماء بالسوائل المقاومة للحريق الاصطناعية:

6. تتمتّع السوائل الاصطناعية بتزييت أفضل ويمكن تشغيلها عند ضغوط أعلى.
7. السوائل الاصطناعية أكثر تكلفة.
8. السوائل الاصطناعية تتمتّع بمقاومة أفضل للحريق.
9. سائل الإستر الفوسفاتي له نقطة اشتعال تبلغ حوالي 455°ف (235°م)، ونقطة الاشتعال حوالي 665°ف (352°م)، ودرجة حرارة الاشتعال التلقائي حوالي 1150°ف (621°م).

لا تُعبِّر السوائل القائمة على الماء عن مقاومتها للاشتعال من خلال نقطة الوميض ونقطة الاشتعال — لأن هذه السوائل تحتوي على ماء. ودرجة حرارة الاشتعال التلقائي للغليكول المائي تبلغ حوالي 1100°ف (593°م)؛ أما بالنسبة لمستحلب HFB، فتبلغ درجة حرارة الاشتعال التلقائي حوالي 825°ف (440.6°م).

الشكل 4-14: أربعة أنواع من السوائل المقاومة للحريق وأوعية تخزينها. من اليسار إلى اليمين: سائل صناعي (إستر فوسفاتي)، ومزيج من إستر فوسفاتي وزيت، ومستحلب HFB، وغليكول مائي.

المشاكل المتعلقة بالسوائل الهيدروليكية المقاومة للحريق

إن استخدام السوائل المقاومة للحريق في الأنظمة الهيدروليكية يُسبِّب مشاكل معينة، ومنها: التوافق مع الحشوات والطلاءات الواقية، وتكوين الرغوة والاحتفاظ بالهواء، والترسيب.

توافق السوائل المقاومة للحريق

إن أكثر المواد شيوعًا للأختام الديناميكية في أنظمة زيت البترول هي المطاط النتريلي (بونا-إن). وتتوافق هذه المادة أيضًا مع مستحلب HFB والغلايكول المائي. وعند التحويل من زيت البترول إلى مستحلب HFB أو الغلايكول المائي، إذا كانت الأختام الموجودة مصنوعة من المطاط النتريلي، فلا حاجة لاستبدالها. ومع ذلك، عند التحويل إلى سائل اصطناعي مثل إستر الفوسفات، يلزم استبدال الأختام.

قد تنشأ مشكلاتٌ تتعلق بالطلاءات الواقية عند التحويل من زيت البترول إلى سائل هيدروليكي قائم على الماء. فإذا كان الجزء الداخلي للخزان محميًّا بطبقة طلاء أو دهان متوافق مع زيت البترول، فقد يذيب السائل القائم على الماء تلك الطبقات.

الماء المخلوط بالجلايكول وبعض المحاليل الكيميائية المركزية غير متوافقة مع بعض المعادن. ويمكن أن تتسبب في تآكل الزنك والكادميوم والمغنيسيوم وبعض سبائك الألومنيوم، مما يُنتج رمادًا لاصقًا يسد فتحات الصمامات والمرشحات وقد يؤدي إلى التصاق عمود الصمام. ولذلك يُوصى بعدم استخدام المكونات التي تحتوي على هذه المعادن أو المطلية بها مع خليط الماء والجلايكول. وتشمل هذه المكونات الأنابيب المطلية كهربائيًّا، وشاشات المرشحات المطلية بالزنك أو الكادميوم، ووصلات الأنابيب، واكسسوارات الخزان.

مادة الختم المطاطية الشائعة المصنوعة من النتريل المستخدمة في ختم الحركة في أنظمة الزيت البترولي غير مقبولة في حالة استعمال إستر الفوسفات أو خلطات إستر الفوسفات — إذ تتطلب هذه السوائل مواد ختم متوافقة مثل المطاط الفلوري (فيتون) أو المطاط القائم على الإيبوكسي أو غيرها من مواد الختم المتوافقة.

قد تذيب السوائل الاصطناعية المقاومة للحريق الدهانات والورنيشات المتوافقة مع الزيت البترولي، لكنها لا تتسبب في تآكل المعادن الشائعة المستخدمة في الأنظمة الهيدروليكية.

الرغوة والاحتفاظ بالهواء في السوائل المقاومة للحريق

مقارنةً بالزيت البترولي، فإن السوائل المقاومة للحريق القائمة على الماء أو الاصطناعية أكثر عرضةً للاحتفاظ بالهواء وتكوين الرغوة. وبعد عودة السائل العامل إلى الخزان، يحتاج السائل المقاوم للحريق إلى وقت أطول في الخزان للتخلص من جميع الفقاعات الهوائية المتراكمة.

ولذلك، يجب أن يكون حجم الخزان في الأنظمة التي تستخدم سوائل مقاومة للحريق أكبر من حجم الخزان في الأنظمة التي تستخدم الزيت البترولي.

الرواسب في السوائل المقاومة للحريق

عند عودة السائل المقاوم للحريق إلى الخزان، فإنه يحتفظ بالملوثات العائمة بسهولةٍ أكبر مقارنةً بالزيت البترولي. ويجب أن يسمح السائل بأي ملوثٍ ذي الحجم المناسب بالاستقرار في قاع الخزان، لكن الملوثات لا تستقر بسهولةٍ في السوائل المقاومة للحريق.

ولذلك، عند استخدام نظام سائل هيدروليكي مقاوم للحريق، فإن أول ما يجب مراعاته هو اعتماد إجراءات فعّالة لتنقية السائل، مع عدم إهمال الفلاتر المغناطيسية.

إرشادات الصيانة

التخزين

تخزين السائل الهيدروليكي المقاوم للحريق يشبه إلى حد كبير تخزين زيت البترول — ويجب تخزين البراميل على جوانبها لمنع تراكم الماء في الأعلى وتسربه إلى الداخل.

أما بالنسبة لمستحلب الـ HFB، فيوجد شرط إضافي للتخزين: وبما أن دورات التجمد والذوبان المتكررة تؤثر على استقراره، فيجب الحرص بعناية على منع تجمده أثناء التخزين.

نقل السائل من البرميل إلى الخزان

يُعد نقل السائل من البراميل التخزينية إلى الخزان خطوةً هامةً أخرى. وقبل إزالة سدادة البرميل، نظّف غطاء البرميل وأعد جميع المعدات والأدوات اللازمة لعملية النقل: خرطوم مرن، ومضخة نقل، وم funnel (ماسك)، ومرشح تعبئة الخزان، وأيدي العاملين. وتثبّت أن اسم العلامة التجارية ولزوجة السائل في البرميل صحيحة.

إذا استُخدمت مضخة نقل لتحريك السائل المقاوم للحريق، فتأكد من عدم وجود أي كمية متبقية من سائلٍ آخر في المضخة، وأن مواد المضخة وملحقاتها متوافقة مع هذا السائل.

بعد إدخال السائل المقاوم للحريق في الخزان، يجب صيانته ورصده على الفترات الزمنية المحددة. وتشمل صيانة الزيت: إعادة التعبئة إلى المستوى الأدنى، والتعامل مع التسريبات، واستبدال عناصر الفلتر.

يجب فحص السائل الهيدروليكي القائم على الماء بانتظام لمحتواه من الماء — ويجب الحفاظ على تركيزه ضمن نطاق ضيق جدًّا؛ وإلا فإن اللزوجة والمقاومة للحريق ستتأثران.

عمومًا، لا يُوصى بإضافة الماء إلى مستحلب HFB، لأن ذلك يتطلب عملية إعادة استحلاب. أما إضافة الماء إلى محلول الجليكول المائي فهي شائعة، لكن لا ينبغي القيام بذلك ببساطة عبر توصيل خرطوم حديقة بالخزان. ولا ينبغي أن يحتوي ماء الإضافات على رواسب معدنية قد تلوث النظام. والماء المقطر أو المياه الخالية من الأيونات مناسبان لمحلولات الجليكول المائية؛ ويجب تحديد الكمية المطلوب إضافتها بناءً على تحليل مخبري لعينة الزيت.

* تُستخدم مادة HFA نادرًا في الأنظمة ذات الضغط العالي بسبب قدرتها التشحيمية الضعيفة جدًّا؛ والحد الأقصى للضغط هو قيد عملي أكثر منه قيدًا فنيًّا.