Welche Informationen muss ein Kunde für die Auswahl von O-Ringen angeben?

Jul.23.2026

Der Kern liegt nicht darin, den Kunden nach einer ganzen Reihe von Parametern zu fragen – vielmehr geht es darum, Vertrieb und Kundenservice in kürzester Zeit beurteilen zu lassen, ob (1) das Teil rasch als Standardteil kalkuliert werden kann, (2) eine technische Auswahlentscheidung erforderlich ist und (3) ein bestehendes Versagensrisiko oder ein Compliance-Risiko vorliegt.

Ein O-Ring die grundlegenden Abmessungen werden üblicherweise durch den Innendurchmesser d1 und den Querschnittsdurchmesser d2 (auch als Drahtdurchmesser bezeichnet) definiert; die ISO 3601-1 ordnet zudem das System zur Kennzeichnung von O-Ring-Abmessungen und -Toleranzen ebenfalls nach Innendurchmesser und Querschnitt.

Eins. Mindestangaben: Schnellkalkulationsversion

Wenn ein Kunde lediglich einen gängigen O-Ring erwerben möchte, sollten vom Vertrieb mindestens folgende sechs Angaben eingeholt werden:

Pflichtfeld	Was der Kunde bereitstellen sollte	Zweck
Abmessung	ID × Drahtdurchmesser oder AU × Drahtdurchmesser oder Spezifikationsnummer, z. B. AS568, ISO 3601, GB/T 3452, JIS B 2401	Beurteilt, ob es sich um eine Standardlager-Spezifikation handelt und ob ein neuer Werkzeugbau erforderlich ist
Material	NBR, FKM, EPDM, VMQ, HNBR, FFKM usw.; falls unbekannt, sind die in Kontakt stehenden Medien anzugeben	Grundlage für die Werkstoffauswahl
Härte	Shore-A-Härte, z. B. 70A, 75A, 80A, 90A; falls unbekannt, „nicht sicher“ angeben	Bestimmt die Kompressionsverformung, Montageschwierigkeit und Extrusionswiderstand
Medien, mit denen das Dichtungsmaterial in Kontakt kommt	Öl, Wasser, Luft, Dampf, Kraftstoff, Kältemittel, Säure/Alkali, Lösungsmittel, Lebensmittel, pharmazeutische Flüssigkeiten usw.	Grundlage für die Werkstoffauswahl
Temperatur und Druck	Betriebstemperatur, höchste/tiefste Temperatur, Betriebsdruck, Spitzendruck	Bewertung des Werkstoffs, der Härte und der Notwendigkeit eines Stützrings
Menge und Lieferzeit	Mengenangaben für Muster, Losgröße, jährlicher Verbrauch sowie erwartete Lieferzeit	Angebot, Lagerbestand, Produktionsplan

Diese sechs Punkte ermöglichen eine vorläufige Kostenschätzung, garantieren jedoch keine korrekte Auswahl des O-Rings. Die Zuverlässigkeit einer O-Ring-Dichtung hängt von Faktoren wie der Nutgeometrie, dem Kompressionsgrad, dem Spielausmaß, der Bewegungsart, der Oberflächenrauheit, der Schmierung und der Druckrichtung ab; beispielsweise hängt das Extrusionsrisiko unter Druck direkt vom Dichtungsspiel und der Werkstoffhärte ab – bei Bedarf ist daher eine Erhöhung der Härte oder der Einsatz zusätzlicher Stützringe erforderlich.

Zwei. Vollständige Informationen: Engineering-Auswahlversion

1. Maßspezifikationsinformationen

Feld	Vom Kunden bereitzustellen	Verkaufsentscheidungspunkt
ID	mm oder Zoll	Bevorzugtes Maßfeld
Querschnitt CS	mm oder Zoll	Bevorzugtes Maßfeld
Außendurchmesser OD	Zusätzliche Angabe	OD = ID + 2 × CS, kann zur Plausibilitätsprüfung verwendet werden
Standardnummer	Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 genannten Erzeugnisse.	Richter-Standardbibliothek und Toleranzsystem
Toleranzanforderung	Allgemeine, nach Zeichnung gezogen	Beurteilt, ob Zoll- oder Kontrollkontrollen erforderlich sind
Ob eine Stichprobe vorhanden ist	Ja/Nein; ob es sich um ein altes, verformtes oder defektes Teil handelt	Die Dimension eines alten Teils kann bereits gestreckt, komprimiert oder geschwollen sein kann nicht vollständig als Konstruktionsdimension behandelt werden
Ob eine Zeichnung existiert	2D/3D/Rohrdiagramm/Bündelungsdiagramm	Vorrangige Zeichnung Überprüfung, wenn eine Zeichnung existiert

Verkaufsbeurteilungsregel: wenn der Kunde lediglich angibt „Außendurchmesser ist so und so, Dicke ist so und so“, muss nachgefragt werden, ob es sich um die Abmessung im entspannten Zustand oder um die nach der Montage gemessene Abmessung handelt. O-Ringe häufig treten Kompressionsverformung, Quellung, Verschleiß und damit verbundene Abweichungen der gemessenen Abmessung von der ursprünglichen Spezifikation auf; eine direkte Installation anhand dieser Angaben ist daher nicht zulässig.

2. Dichtungstyp und Bewegungsart

Feld	Vom Kunden bereitzustellen	Warum ist dies wichtig?
Statische/dynamische Dichtung	Statische Dichtung, Hubbewegung, Drehbewegung, Schwingbewegung	Bestimmt den Kompressionsgrad, die Reibung, den Verschleiß sowie die Werkstoffauswahl
Anlageposition	Flächendichtung, Axialdichtung, Radialdichtung, Kolbendichtung, stange-Dichtung flanschdichtung, Ventilspindeldichtung	Bestimmt die Nutstruktur
Bewegungsgeschwindigkeit	Hubgeschwindigkeit, Drehgeschwindigkeit, Frequenz, Hublänge	Erforderlich zur Bewertung von Reibung und Verschleiß bei dynamischen Dichtungen
Ob geschmiert wird	Trockenreibung, Ölschmierung, Wasserschmierung, Fettschmierung	Beeinflusst Verschleiß, Reibung und Verträglichkeit
Oberflächenmaterial	Metall, Kunststoff, Glas, Keramik usw.	Beeinflusst Verschleiß, Reibung und Verträglichkeit
Oberflächenrauheit	Ra-Wert oder Bearbeitungsverfahren	Besonders kritisch für Hochgeschwindigkeits-/dynamische Dichtungen

O-Ringe werden üblicherweise nach der Art der Relativbewegung in statische und dynamische Dichtungen eingeteilt: Bei einer statischen Dichtung findet nahezu keine Relativbewegung statt; bei einer dynamischen Dichtung erfolgt eine Hubbewegung, Drehbewegung oder Schwingbewegung. Besondere Aufmerksamkeit: Obwohl ein O-Ring für einige dynamische Anwendungen verwendet werden kann, eignen sich dynamische Einsatzbedingungen im Allgemeinen nur für mittlere Betriebsbedingungen; höhere Geschwindigkeiten, höherer Druck oder langfristige Verschleißanforderungen erfordern möglicherweise eine spezielle Dichtungskomponente statt eines allgemeinen O-Rings.

3. Medieninformationen

Feld	Vom Kunden bereitzustellen	Beispiel
Mediumsname	Spezifischer Flüssigkeits-/Gasname	Hydrauliköl, Wasser, Luft, Dampf, Benzin, Diesel, Kältemittel, Kühlkettenflüssigkeit, alkoholhaltige Flüssigkeiten, Säure/Lauge
Mediumszusammensetzung	Chemischer Name, Konzentration, Zusatzstoffe	„30 %ige Ethylenglykol-Wasser-Lösung mit Frostschutzmittel“ ist aussagekräftiger
Zustand des Mediums	Flüssigkeit, Gas, Dampf, Pulver	Gas-/Vakuumdichtung erfordert zusätzliche Berücksichtigung von Permeation und Kompressionsverformung
Ob gemischte Medien	Mehrere Medien oder Reinigungsmittel	Häufig in Lebensmittel-, Medizin-, Chemie- und CIP/SIP-Anwendungen
Kontaktmethode	Langzeit-Tauchbetrieb, intermittierender Kontakt, Spritzkontakt, Reinigungskontakt	Bestimmt die Sicherheitsreserve des Materials
Ob Ozon/UV/Außenbereich	Ja\/Nein	Beeinflusst die Auswahl von EPDM, NBR, CR und anderen Materialien

Die Materialauswahl darf sich nicht allein auf allgemeine Aussagen wie „ölfest“ oder „hitzebeständig“ stützen. Elastomermaterialien werden durch Medien, Sauerstoff, Ozon, Druck und Temperatur sowie andere externe Faktoren beeinflusst und können Quellung, Schrumpfung, Verhärtung, Rissbildung oder Aufreißen zeigen.

4. Temperaturinformationen

Feld	Vom Kunden bereitzustellen	Verkaufsentscheidungspunkt
Normale Betriebstemperatur	Langzeittemperatur	Wählt die primäre Grundlage des Materials aus
Höchsttemperatur	Spitzentemperatur	Beurteilt, ob eine kurzfristige Überhitzung ausreichend ist
Niedrigste Temperatur	Kaltstart, Umgebung mit niedriger Temperatur	Beurteilt Elastizität bei niedrigen Temperaturen und Risiko der Versprödung
Temperaturdauer	Kurzfristig, periodisch, langfristig	Beeinflusst Setzverhalten unter Druck und Alterungsrisiko
Temperaturzyklus	Ob sich heiße und kalte Temperaturen abwechseln	Beeinflusst die Kompressionssetzung und das Leckagerisiko

Die Temperatur ist kein isolierter Parameter. Hohe Temperaturen beeinträchtigen die chemische Beständigkeit des Elastomers, niedrige Temperaturen können zu einem Verlust der Elastizität führen und eine Leckagepfad bilden. Daher reicht es für Vertriebsmitarbeiter nicht aus, lediglich zu fragen: »Wie hitzebeständig muss das Material sein?« – vielmehr sollte ergänzend nachgefragt werden: Welche Langzeittemperatur, welche Spitzenlasttemperatur, wie lange wird diese aufrechterhalten und erfolgt ein Wechsel zwischen heiß und kalt?

5. Druckangaben

Feld	Vom Kunden bereitzustellen	Verkaufsentscheidungspunkt
Betriebsdruck	MPa, bar, psi	Beurteilt, ob die übliche Härte ausreichend ist
Spitzendruck	Momentan höchster Druck	Beurteilt Druckstoß- und Nutkonstruktion
Druckrichtung	Einseitig, zweiseitig, Innendruck, Außendruck	Bestimmt die Position des Stützrings und die Nutkonstruktion
Druckänderungen	Stabile, gepulste, häufige Inbetriebnahme	Druckstoß kombiniert mit Auspressrisiko
Ob Vakuum	Vakuumgrad	Beeinflusst die Gasdurchlässigkeit, Kompressionsverformung und das Risiko der Materialausgasung
Ob Hochdruckgas	Helium, Luft, Erdgas usw.	Explosive Dekompression ist relevant; Permeation und Gasexpansion sind zu berücksichtigen

Je höher der Druck, desto weniger lässt sich einfach „durch ein härteres Material ersetzen“. Die Auspressgrenze einer Dichtung unter Druck wird gemeinsam durch den Dichtspalt und die Härte bestimmt; überschreiten Druck und Spalt zusammen die Materialkapazität, muss die Härte erhöht, der Spalt verkleinert oder ein Stützring hinzugefügt werden.

6. Nut- und Montagestrukturinformationen

Feld	Vom Kunden bereitzustellen	Warum ist dies wichtig?
Nut Typ	Axiale Nut, radiale Nut, Einstecknut, Stabnut, Stirnflächennut	Bestimmt die Kompressionsrichtung der O-Ringe
Nutbreite	mm	Beurteilt, ob ausreichend Expansionsraum vorhanden ist
Fassungstiefe	mm	Beurteilt die Kompressionsrate
Nut-Innendurchmesser	Wellendurchmesser, Bohrungsdurchmesser, Nutgrunddurchmesser	Beurteilt die Dehnungs- und Kompressionsrate
Passungsmaßspiel	Spiel zwischen Kolben und Zylinder, Welle und Bohrung	Beeinflusst das Risiko einer Extrusion
Oberflächenrauheit	Ra-Wert oder Bearbeitungsverfahren	Beeinflusst die Lebensdauer der Dichtung und das Auftreten von Leckagen
Abschrägung und Montagepfad	Vorhandensein von scharfen Kanten, Gewinden oder Bohrungen	Schlüsselkriterium für Hochdruckanwendungen
Erlaubt oder nicht erlaubt: Stützring	Einzelner oder doppelter Stützring – nicht erlaubt	Bestimmt, ob andere Dichtungsformen angepasst werden müssen

Die Nutinformation entscheidet darüber, ob die O-Ring-Dichtung „gut dichten kann“ und „überhaupt dichten kann“. Die O-Ring-Dichtung benötigt zur Erzielung der Anfangsdichtheit eine Kompression; Nutf Tiefe, Spiel und Linienquerschnitt bestimmen gemeinsam den Kompressionsgrad; bei dynamischen Dichtungen ist im Allgemeinen eine geringere Kompression erforderlich, um die Reibung zu reduzieren.

7. Werkstoff- und Härteangaben

Feld	Vom Kunden bereitzustellen	Verkaufsentscheidungspunkt
Spezifiziertes Material	NBR, FKM, EPDM, VMQ, HNBR, FVMQ, FFKM, PTFE-ummantelt usw.	Ob es nach Kundenspezifikation preislich festgelegt werden kann
Härte	70 A, 75 A, 80 A, 90 A usw.	Beeinflusst Montage, Kompression und Extrusionsbeständigkeit
Farbe	Schwarz, braun, grün, rot, transparent usw.	Farbe kann nicht als Materialgrundlage dienen
Anforderung an niedrige Temperaturen	Ob Kaltstart und Dichtung bei niedrigen Temperaturen erforderlich sind	Beurteilung der Eignung von NBR/FKM/VMQ/HNBR
Anforderung an die Kompressionsverformungsrestgröße	Ob bei langfristiger Kompression kein Leck auftreten darf	Häufig bei statischen Dichtungen, im Vakuum sowie in medizinischen und Lebensmittelgeräten
Anforderung an die Verschleißfestigkeit	Dynamische Dichtung mit häufiger Bewegung	Beurteilung, ob eine andere Dichtungsform erforderlich ist
Material des vorhandenen Produkts	Welches Material wird derzeit verwendet und ist es ausgefallen?	Beurteilung von Austausch, Aufrüstung oder Kostenreduzierung

Eine allgemeine Vorabauswahl von Werkstoffen kann auf diese Weise erfolgen, muss jedoch immer noch anhand des jeweiligen Mediums und der Temperatur überprüft werden: allgemeines Mineralöl/Hydrauliköl → NBR, HNBR, FKM (bei hoher Temperatur oder hohen Lebensdaueranforderungen sollten vorzugsweise HNBR/FKM bewertet werden); Kraftstofföl, Benzin, Diesel → FKM, FVMQ, FFKM (Zusammensetzung des Kraftstoffs sowie Alkoholzusätze müssen bestätigt werden); heißes Wasser, Dampf, Ethylenglykol-Kühlmittel → EPDM (nicht geeignet für die meisten petroleumbasierten Öle); Lebensmitteltechnik → lebensmittelrechtlich zugelassene Werkstoffe wie VMQ, EPDM, FKM usw.; hier sind die geltenden Lebensmittelkontaktvorschriften sowie Prüfberichte zu bestätigen; hochtemperaturbeständige chemische Medien → FKM, FFKM, PTFE-ummantelte Dichtungen; die Kostenunterschiede sind erheblich, daher ist die genaue chemische Zusammensetzung zu bestätigen; Dichtungen für niedrige Temperaturen → VMQ, FVMQ, kältebeständiges NBR, kältebeständiges FKM; hier ist die Elastizität bei niedrigen Temperaturen entscheidender als die Shore-Härte bei Raumtemperatur; Hochdruckhydraulik → 90A-NBR/FKM/HNBR plus Stützring; Druck, Spaltmaß und Nutgeometrie sind zu berücksichtigen.

8. Zertifizierungen, gesetzliche Vorschriften und Qualitätsanforderungen

Szenario	Der Kunde sollte die Anforderungen erläutern	Der Vertrieb sollte nachfassen
Lebensmittelkontakt	FDA, LFGB, EU 1935/2004, 3-A usw.	Handelt es sich um Materialkonformität oder um Prüfung des Endprodukts? Ist ein Prüfbericht erforderlich?
Trinkwasser	NSF/ANSI/CAN 61, WRAS, KTW, ACS usw.	Temperatur des in Kontakt stehenden Wassers, Land/Markt, Gültigkeitsbereich der Zertifizierung
Medizinisch/pharmazeutisch	USP Class VI, ISO 10993, DMF, Extrahierbare/Stoffe, die aus dem Material austreten (Leachables)	Handelt es sich um die Prüfung von Rohstoffen, die Verifizierung von Komponenten oder letztendlich um die Zulassung eines Medizinprodukts?
Automobil	IATF 16949, PPAP, IMDS, RoHS, REACH	Ist eine PPAP-Stufe, Materialdaten oder Chargenrückverfolgbarkeit erforderlich?
Luft- und Raumfahrt/Militär	AS568, AMS, MIL, vollständiger Maßbericht	Zeichnung, Spezifikationsnummer, vollständiger Maßbericht
Umweltkonformität	RoHS, REACH, PAHs, Halogen, Phthalate	Geltende Länder- und Kundenanforderungen
Charge-Nachverfolgbarkeit	COC, COA, Materialzertifikat, Chargennummer	Ist dies für jede Charge erforderlich, oder wird ein Lagerbestand gehalten

Kontakt mit Lebensmitteln: Es reicht nicht aus, lediglich „lebensmittelecht“ anzugeben. Die US-FDA-Norm 21 CFR 177.2600 legt die Materialanforderungen für Elastomer-Produkte fest, die bei der Herstellung, Verarbeitung, Verpackung, dem Transport oder der Lagerung von Lebensmitteln wiederholt mit Lebensmitteln in Kontakt kommen; für Trinkwasser wird häufiger auf die gesundheitsrelevanten Auswirkungen von Komponenten im Trinkwassersystem nach NSF/ANSI/CAN 61 Bezug genommen; im medizinischen Bereich regelt USP <88> die biologische Reaktivität von Elastomeren, Kunststoffen und anderen polymeren Werkstoffen; ISO 10993-1 dient als Risikomanagement-Rahmenwerk für die biologische Bewertung medizinischer Geräte; Automobilhersteller verlangen üblicherweise ein IATF-16949-Qualitätsmanagementsystem, PPAP, IMDS sowie kundenspezifische Spezifikationen; AIAG und ISO/TS 16949:2016 erläutern, dass diese Norm die Anforderungen an das Qualitätsmanagementsystem für Organisationen der globalen Automobilindustrie definiert.

Drei. Schnellentscheidungsprozess für den Vorverkauf und den Kundenservice

Schritt eins: Prüfen, ob der Kunde „Ersatzteile kauft“ oder „eine Neukonstruktion durchführt“

Ersatzteil: dringende Anfrage: Gibt es ein altes Teil, eine Zeichnung, eine Spezifikationsnummer, ein Gerätemodell, ein aktuell verwendetes Material oder den Grund für den Ausfall? Dies erleichtert ein schnelles Angebot; achten Sie jedoch darauf, dass die Abmessungen des alten Teils bereits verformt sein könnten – idealerweise liefern Sie zusätzlich die Nutabmessungen oder eine Zeichnung.

Neues Design: zwingende Anfrage: Dichtungsstruktur, Medium, Temperatur, Druck, Bewegungsart, Nut, Zertifizierung, Lebensdaueranforderung. Bei einem neuen Design darf kein Angebot allein auf Basis von „Innendurchmesser × Drahtdurchmesser“ erstellt werden – andernfalls ist das Risiko späterer Leckagen hoch.

Schritt zwei: Erste Einschätzung, ob es sich um ein Standardteil oder ein Sonderteil handelt

Kundensituation	Verkaufsmaßnahme
Der Kunde nennt eine Spezifikationsnummer gemäß AS568, ISO 3601, GB/T 3452, JIS B 2401 oder einer anderen Norm	Direkt Lagerbestand und Standardpreise prüfen
Der Kunde nennt Innendurchmesser × Drahtdurchmesser	Standardnorm zuordnen; bei Abweichungen nahe einer Standardabmessung Toleranz bestätigen
Der Kunde nennt ausschließlich den Außendurchmesser	Nachfolgedrahtdurchmesser oder Innendurchmesser
Kunde sendet nur ein Foto	Ergänzende Maße, Zeichnung oder Muster anfordern
Kunde stellt ein altes Teil zur Verfügung	Empfehlen, die Nut gleichzeitig zu messen, um Bestellungen nach verformten Maßen zu vermeiden
Kunde verlangt eine Sondermaßangabe	Prüfen, ob eine vorhandene Form existiert; falls nicht, Formenbau, Mindestbestellmenge (MOQ) und Lieferzeit bewerten

Schritt drei: Materialrisiko beurteilen

Aussage des Kunden	Was ist unklar	Soll nachgefasst werden
"Ölbeständigkeit erforderlich"	Öltyp nicht klar	Hydrauliköl, Maschinenöl, Diesel, Benzin, Silikonöl, Syntheseöl? Welche Temperatur?
"Hitzebeständigkeit erforderlich"	Temperaturbereich nicht klar	Wie lange langfristig? Wie hoch ist die Spitzenbelastung? Wie lange dauert die Dauerbelastung?
"Korrosionsbeständigkeit erforderlich"	Chemische Bezeichnung nicht klar	Chemische Bezeichnung, Konzentration, Temperatur, ob Mischmedien?
"Lebensmittelverträglich erforderlich"	Standard unklar	FDA, LFGB, 3-A, NSF? Ist ein Prüfbericht erforderlich?
"Medizinisch verträglich erforderlich"	Kontaktgrad unklar	Handelt es sich um menschlichen Kontakt? Kontaktzeitraum? Ist USP/ISO 10993 erforderlich?
"Automobilverträglich erforderlich"	Qualitätsdokument unklar	Sind IATF, PPAP, IMDS, RoHS/REACH erforderlich?

Schritt vier: Prüfen, ob eine technische Bewertung erforderlich ist

Wenn einer der folgenden Fälle eintritt, dürfen Vertriebsmitarbeiter nicht direkt versprechen: „Dieses Material bereitet keine Probleme“ – stattdessen ist die Angelegenheit an das Engineering- oder Technikteam zur Bestätigung weiterzuleiten.

Hochrisikosignal	Grund
Dynamische Dichtung, Hochgeschwindigkeitsrotation, häufige Hubbewegung	O-Ring kann verschleißen, Wärme erzeugen und verdrehen
Hoher Druck, Druckschwingungen, großer Spalt	Kann extrudiert oder durchschlagen werden; benötigt Stützring oder konstruktive Änderung
Dampf, starke Säuren/Alkalien, Lösungsmittel, Kraftstoff, Bremsflüssigkeit, Kühlmittel	Hohe Risiken hinsichtlich der Materialverträglichkeit
Kaltstart bei niedrigen Temperaturen oder Temperaturwechsel (heiß/kalt)	Kann bei niedrigen Temperaturen eine geringe Kompressionssetzung aufweisen
Vakuum- oder Gasdichtung	Permeation, Ausgasung und Kompressionsverformung müssen berücksichtigt werden
Lebensmittel-, Medizin-, Trinkwasser-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie	Anforderungen an Konformität und Rückverfolgbarkeit sind hoch
Der Kunde hat bei dem bestehenden Teil Leckagen, Quellungen, Rissbildungen oder Verschleißprobleme	Eine Fehleranalyse ist erforderlich, nicht einfach ein Austausch gegen ein Teil mit derselben Spezifikation

Vier. Unmittelbar verwendbares O-Ring-Anfrageinformationblatt

A. Grundlegende Informationen

Feld	Vom Kunden auszufüllen
Kundenname/Projektname	___
Angewandter Ausrüstungs-/Komponentenname	___
Handelt es sich um einen Austausch oder ein neues Design	Austausch / Neues Design / Nicht sicher
Ob eine Zeichnung existiert	Ja / Nein
Ob eine Stichprobe vorhanden ist	Ja / Nein
Existiert bereits eine Spezifikation/Teilenummer	___
Erwartete Menge	Muster: ___ Stück; Charge: ___ Stück; jährlicher Verbrauch: ___ Stück
Erwartete Lieferzeit	___

B. Maßspezifikation

Feld	Vom Kunden auszufüllen
Innendurchmesser ID	___ mm/Zoll
Drahtdurchmesser CS	___ mm/Zoll
Außendurchmesser OD	___ mm/Zoll
Standard-Spezifikation	AS568/ISO 3601/GB/T 3452/JIS B 2401/andere
Toleranzanforderung	Allgemein / verschärft / gemäß Zeichnung
Zeichnungsnummer	___
Sind alternative Standardabmessungen zulässig?	Ja / Nein / Bestätigung erforderlich

C. Betriebsbedingungs-Informationen

Feld	Vom Kunden auszufüllen
Siegelart	Statisches Dichtungselement / dynamisches Dichtungselement
Anlageformular	Fläche / axial / radial / lebender Stopfen / Stange / Flansch / Ventilspindel / andere
Bewegungsverfahren	Keine Bewegung / Hubbewegung / Drehbewegung / Schwingbewegung
Bewegungsgeschwindigkeit oder Frequenz	___
Ob geschmiert wird	Trockenreibung / Ölschmierung / Wasserschmierung / Fettschmierung / nicht sicher
Medien	___
Medienkonzentration/Formel	___
Betriebstemperatur	Normal: ___; niedrigster Wert: ___; höchster Wert: ___
Betriebsdruck	Normdruck: ___; höchster Wert: ___; Spitzenwert: ___
Ob Vakuum	Ja/Nein; Vakuumgrad: ___
Ob Druckstoß	Ja / Nein / nicht sicher
Ob im Freien, Ozon-, UV-Umgebung	Ja / Nein

D. Nut und Struktur

Feld	Vom Kunden auszufüllen
Nutbreite	___ mm
Fassungstiefe	___ mm
Nuttiefe	___ mm
Wellendurchmesser/Bohrungsdurchmesser	___ mm
Passungsmaßspiel	___ mm
Druckrichtung	Einweg / Zweiweg / Innendruck / Außendruck
Oberflächenrauheit	Ra ___
Erlaubt die Verwendung einer Passungszeichnung	Ja / Nein / nicht sicher
Ob die Montage über Gewinde, scharfe Kanten oder Fasen erfolgt	Ja / Nein

Material, Härte und Zertifizierung

Feld	Vom Kunden auszufüllen
Spezifiziertes Material	NBR/FKM/EPDM/VMQ/HNBR/FFKM/sonstige
Vorgeschriebene Härte	___ Shore A
Farbanforderung	Schwarz/Braun/Grün/Rot/Weiß/Transparent/Sonstige
Ist eine Zertifizierung für Lebensmittelqualität erforderlich?	FDA/LFGB/3-A/andere/nicht erforderlich
Ist eine Zertifizierung für Trinkwasser erforderlich?	NSF/WRAS/KTW/ACS/andere/nicht erforderlich
Ist eine medizinische Zertifizierung erforderlich?	USP Class VI/ISO 10993/andere/nicht erforderlich
Ist eine Automobilzertifizierung erforderlich?	IATF 16949/PPAP/IMDS/andere/nicht erforderlich
Sind RoHS/REACH-Anforderungen zu erfüllen?	Ja / Nein
Ist ein Konformitätszeugnis (COC)/Analysezertifikat (COA) für das Material erforderlich?	Ja / Nein
Ist eine Chargenrückverfolgbarkeit erforderlich?	Ja / Nein

F. Aktuelle Ausfallsituation des Produkts

Feld	Vom Kunden auszufüllen
Material des vorhandenen Produkts	___
Nach welcher Zeit tritt der Ausfall auf?	___
Ausfallerscheinung	Undichtigkeit / Aufquellen / Schrumpfen / Rissbildung / Verhärten / Weichwerden / Verschleiß / Bruch / Verfärbung
Existiert ein Foto des Ausfalls?	Ja / Nein
Wurde das Material geändert?	Ja / Nein
Gewünschte Problemlösung	Kostenreduzierung / Lebensdauerverlängerung / Ölwiderstand / Undichtigkeitsvermeidung / Zertifizierung / Sonstiges

Fünf. Einfachstes Anfrage-Skript für den Kunden

Kann direkt an den Kunden versandt werden:

Um die O-Ring-Spezifikation schnell zu bestätigen, geben Sie bitte folgende Informationen an: Abmessungen: Innendurchmesser × Drahtdurchmesser oder Außendurchmesser × Drahtdurchmesser; falls eine Zeichnung/Probe vorliegt, bitte zusammen mit der Anfrage zusenden. Material und Härte: z. B. NBR 70 A, FKM 75 A; falls nicht bekannt, bitte das Kontaktmedium angeben. Kontaktmedium: Öl, Wasser, Luft, Dampf, Kraftstoff, chemische Flüssigkeit oder Lebensmittel. Temperatur und Druck: Langzeit-Betriebstemperatur, höchste/tiefste Temperatur, Betriebsdruck und Spitzen-Druck. Montageart: statische oder dynamische Dichtung; bei dynamischer Dichtung bitte angeben, ob es sich um eine Rotations- oder Hubbewegung handelt. Nut/Montage: z. B. Nutabmessungen, Gegenbauteil oder Gerätemodell; falls verfügbar, bitte angeben. Zertifizierungsanforderungen: Sind Lebensmittelqualität, Medizinqualität, Trinkwasserkompatibilität, Automobilqualität, RoHS/REACH etc. erforderlich? Menge und Lieferzeit: Muster-Menge, Serien-Menge, gewünschte Lieferzeit.

Sechs. Vertrieb – interne Feldpriorität

Priorität	Feld	Bearbeitung ohne Zeitvorgabe
P0, wesentlich	Abmessung, Menge, Verwendungszweck, Medium, Temperatur, Druck	Keine zuverlässige Auswahl möglich, lediglich eine grobe Anfrage möglich
P0, wesentlich	Statische/dynamische Dichtung	Nutabmessung, Kompressionsgrad, Reibungsrisiko können nicht beurteilt werden
P1, hochriskant und wesentlich	Nutmessung, Spiel, Druckrichtung	Hoher Druck, dynamische Dichtung, bei Ausfallproblemen müssen ergänzende Maßnahmen getroffen werden
P1, hochriskant und wesentlich	Zertifizierungs- und Berichtsanforderung	Lebensmittel-, Medizin-, Automobil- und Trinkwassereinsatz muss bestätigt werden
P1, hochriskant und wesentlich	Vorhandene Informationen zu Produktausfällen	Muss eingesammelt werden, falls bereits ausgelaufen oder beschädigt
P2, geschäftlich unverzichtbar	Verpackung, Lieferzeit, jährlicher Verbrauch, Zielpreis	Wird für Angebotserstellung und Liefervereinbarungen verwendet

Sieben häufigste Fehler

Nur nach den Abmessungen fragen, aber nicht nach dem Medium. Die Abmessungen entscheiden lediglich, ob die Dichtung eingebaut werden kann – sie entscheiden nicht darüber, ob sie Druck aushält oder beständig gegen Öl, Wasser bzw. Dampf/Chemikalien ist.

Nur nach dem Werkstoff fragen, aber nicht nach der Temperatur. Die Medienbeständigkeitstabelle desselben Werkstoffs kann sich bei Raumtemperatur und Hochtemperatur stark unterscheiden.

Nur nach dem Druck fragen, aber nicht nach der Nutbreite. Ob eine Dichtung unter hohem Druck extrudiert wird, hängt nicht nur vom Druck ab, sondern auch von der Nutbreite, der Härte und dem Vorhandensein eines Stützrings.

Farbe mit Werkstoff gleichsetzen. Schwarz bedeutet nicht zwangsläufig NBR, Braun nicht zwangsläufig FKM und Durchsichtigkeit nicht zwangsläufig Silikon. Die Farbe kann lediglich als zusätzliche Information dienen.

Behandlung von „lebensmittelgeeignet/medizinisch geeignet/automobilgeeignet“ als ein einzelnes Materialattribut. Diese Art von Anforderung betrifft im Wesentlichen die Einhaltung von Vorschriften, Berichten, Systemen, Rückverfolgbarkeit und Kundenspezifikationen – der jeweilige Standard muss klar definiert werden.

Direktes Übernehmen der alten O-Ring-Abmessung. Ein älteres Teil kann bereits durch Kompressionseintrag, Dehnung, Ausdehnung oder Schrumpfung verändert sein – daher ist es ratsam, dies mit den Nutabmessungen und einer Zeichnungsbestätigung zu kombinieren.

Zurück: Wie man O-Ringe aus NBR-Nitrilkautschuk auswählt

Weiter: Parker O-Ring Handbook (ORD 5700)

Mehr erfahren >>

Welche Informationen muss ein Kunde für die Auswahl von O-Ringen angeben?

Eins. Mindestangaben: Schnellkalkulationsversion

Zwei. Vollständige Informationen: Engineering-Auswahlversion

1. Maßspezifikationsinformationen

2. Dichtungstyp und Bewegungsart

3. Medieninformationen

4. Temperaturinformationen

5. Druckangaben

6. Nut- und Montagestrukturinformationen

7. Werkstoff- und Härteangaben

8. Zertifizierungen, gesetzliche Vorschriften und Qualitätsanforderungen

Drei. Schnellentscheidungsprozess für den Vorverkauf und den Kundenservice

Schritt eins: Prüfen, ob der Kunde „Ersatzteile kauft“ oder „eine Neukonstruktion durchführt“

Schritt zwei: Erste Einschätzung, ob es sich um ein Standardteil oder ein Sonderteil handelt

Schritt drei: Materialrisiko beurteilen

Schritt vier: Prüfen, ob eine technische Bewertung erforderlich ist

Vier. Unmittelbar verwendbares O-Ring-Anfrageinformationblatt

A. Grundlegende Informationen

B. Maßspezifikation

C. Betriebsbedingungs-Informationen

D. Nut und Struktur

Material, Härte und Zertifizierung

F. Aktuelle Ausfallsituation des Produkts

Fünf. Einfachstes Anfrage-Skript für den Kunden

Sechs. Vertrieb – interne Feldpriorität

Sieben häufigste Fehler

Nützliche Links

Produkt

Portfolio

KONTAKTIEREN SIE UNS

Welche Informationen muss ein Kunde für die Auswahl von O-Ringen angeben?

Eins. Mindestangaben: Schnellkalkulationsversion

Zwei. Vollständige Informationen: Engineering-Auswahlversion

1. Maßspezifikationsinformationen

2. Dichtungstyp und Bewegungsart

3. Medieninformationen

4. Temperaturinformationen

5. Druckangaben

6. Nut- und Montagestrukturinformationen

7. Werkstoff- und Härteangaben

8. Zertifizierungen, gesetzliche Vorschriften und Qualitätsanforderungen

Drei. Schnellentscheidungsprozess für den Vorverkauf und den Kundenservice

Schritt eins: Prüfen, ob der Kunde „Ersatzteile kauft“ oder „eine Neukonstruktion durchführt“

Schritt zwei: Erste Einschätzung, ob es sich um ein Standardteil oder ein Sonderteil handelt

Schritt drei: Materialrisiko beurteilen

Schritt vier: Prüfen, ob eine technische Bewertung erforderlich ist

Vier. Unmittelbar verwendbares O-Ring-Anfrageinformationblatt

A. Grundlegende Informationen

B. Maßspezifikation

C. Betriebsbedingungs-Informationen

D. Nut und Struktur

Material, Härte und Zertifizierung

F. Aktuelle Ausfallsituation des Produkts

Fünf. Einfachstes Anfrage-Skript für den Kunden

Sechs. Vertrieb – interne Feldpriorität

Sieben häufigste Fehler

Nützliche Links

Produkt

Portfolio