
Κρίση Δαχτυλίδι O η εικόνα των ελαττωμάτων απαιτεί να εξετάζεται μαζί ο τύπος ελαττωμάτων, η οπτική ποιότητα, τα όρια διαστάσεων, η τοποθεσία ελαττωμάτων και ο κίνδυνος εφαρμογής. Στην Κίνα, γίνεται συνήθης αναφορά στο GB/T 3452.2-2007 "Υδραυλικοί και πνευματικοί δακτυλικοί ο-ο Μέρος 2: Προδιαγραφή ελέγχου ποιότητας εμφάνισης"· το πρότυπο αυτό ισχύει επί του παρόντος και είναι ισοδύναμο με το ISO 3601-3:2005. Το ISO 3601-3:2005 ορίζει τα κριτήρια αποδοχής ποιότητας των δακτυλίων O, την ταξινόμηση των ελαττωμάτων επιφάνειας και τα ανώτατα επιτρεπόμενα όρια και εφαρμόζεται στα συστήματα υγρών και στον αεροδιαστημικό τομέα O-rings .
Πεδίο ελαττώματος |
Γενική απόφαση |
- Απαράδεκτο; |
Εστίαση στο ρίσκο |
Σχίσματα |
Επαρχιακό κύριο/κρίσιμο ελάττωμα |
Συνήθως απαράδεκτο |
Υψηλός κίνδυνος, μπορεί να σχηματιστεί οδός διαρροής |
Κοψίματα/Ρήγματα |
Επαρχιακό κύριο/κρίσιμο ελάττωμα |
Συνήθως απαράδεκτο |
Υψηλός κίνδυνος, ειδικά στην επιφάνεια σφράγισης ή στη δυναμική σφράγιση |
Ελλιπές καουτσούκ / ανεπαρκής γέμιση / έλλειψη υλικού |
Ελάττωμα υψηλού κινδύνου κατ' αρχήν |
Κατ' αρχήν μη αποδεκτό· μικρές περιπτώσεις εντός των προδιαγραφών μπορούν να εξεταστούν επί περιπτώσει για αποδοχή |
Υψηλός κίνδυνος, μειώνει τη διατομή και δημιουργεί διαδρομή διαρροής |
Φουσκάλες/Αεροθύριδες/Πορώδες/Μικρές τρύπες |
Μεσαίος-υψηλός κίνδυνος |
Οι φουσκάλες/αεροθύριδες στην επιφάνεια συνήθως δεν είναι αποδεκτές· οι μικροσκοπικές κοιλότητες στην επιφάνεια σφράγισης απαιτούν προδιαγραφές και εξέταση επί περιπτώσει |
Εξαιρετικά υψηλός κίνδυνος σε σφραγίσεις κενού και δυναμικές σφραγίσεις |
Φλας |
Προσωρινά αποδεκτό |
Αποδεκτό εντός ελεγχόμενου εύρους |
Εξαρτάται από το ύψος, το πάχος και αν βρίσκεται στην επιφάνεια σφράγισης |
Γραμμές καλουπώματος/γραμμές διαχωρισμού |
Προσωρινά αποδεκτό |
Ελαφρές, συνεχείς, μη κομμένες και μη ανυψωμένες γραμμές είναι αποδεκτές |
Επιφανειακό· ο κίνδυνος αυξάνεται σε δυναμικές ολισθαίνουσες επιφάνειες |
Ξένη ύλη/εγκλείσματα |
Προσωρινό/απόρριψη |
Σκληρά, μεταλλικά ή εγκλείσματα στην επιφάνεια σφράγισης συνήθως δεν είναι αποδεκτά |
Μπορεί να δημιουργήσει σημείο διαρροής ή μόλυνση |
Σημάδια κοπής |
Προσωρινό/απόρριψη |
Αποδεκτό εάν το σώμα δεν έχει κοπεί και η διατομή δεν είναι μικρότερη από την καθορισμένη |
Υπερβολική κοπή μειώνει τη διατομή και δημιουργεί διαδρομή διαρροής |
Καθαριστική ποιότητα |
Έλεγχος βαθμού N/S/CS |
Πρέπει να συμφωνηθεί κατά την αγορά |
Υψηλότερος βαθμός = αυστηρότερες ανοχές όσον αφορά ελαττώματα και διαστάσεις |
Βαθμός |
Τυπική χρήση |
Τάση αξιολόγησης |
Βαθμός N |
Γενική βιομηχανία, χαμηλός-μεσαίος κίνδυνος, στατικά σφραγίσματα |
Αποδεκτά ευρύτερα όρια για επιφανειακές ατέλειες |
Βαθμός S |
Αυτοκινητοβιομηχανία, κλειδιαριές βιομηχανίες, ακριβής συναρμολόγηση, υψηλότερες απαιτήσεις |
Το φλας, η έλλειψη ελαστομερούς υλικού και οι κοιλότητες ελέγχονται με αυστηρότερο τρόπο |
Βαθμός CS |
Αεροδιαστημική βιομηχανία, στρατιωτικός τομέας, ασφάλεια ζωής, υψηλής πίεσης αέρια, υπηρεσίες υψηλής αξιοπιστίας |
Σχεδόν μηδενική ανοχή για υποπτεύσεις ατελειών· ενδέχεται να απαιτείται τεχνική αξιολόγηση ή απόρριψη |
Η λογική πίσω από τη βαθμολόγηση του ISO 3601-3 είναι η βασισμένη στον κίνδυνο ταξινόμηση των απαιτήσεων ποιότητας επιφάνειας: Βαθμός N για γενική χρήση, Βαθμός S για υψηλότερη ποιότητα ή ακριβέστερες απαιτήσεις, Βαθμός CS για υψηλότερη αξιοπιστία ή κρίσιμες εφαρμογές.
Συστάσεις Αγοράς: μην γράφετε απλώς «κανένα προφανές οπτικό ελάττωμα». Μια καλύτερη διατύπωση είναι: «Εμφάνιση σύμφωνα με το GB/T 3452.2-2007 Βαθμό N / S ή ISO 3601-3:2005+Amd.1:2018 Βαθμό N/S/CS· η επιφάνεια επαφής σφράγισης πρέπει να είναι ελεύθερη από ρωγμές, κοψίματα, φυσαλίδες, σκληρές εγκλείσεις και υπερβολική κοπή.»
Αποδεκτές συνθήκες: Το φλας είναι μικρό, συνεχές, καλά προσκολλημένο και όχι χαλαρό· δεν υπερβαίνει το όριο για την αντίστοιχη βαθμίδα εμφάνισης· δεν δημιουργεί οξύ προεξοχή στην κύρια ζώνη επαφής σφράγισης· δεν υπάρχει κοψίματος, έλλειψη ελαστομερούς ή σχισίματος μετά το κόψιμο.
Μη αποδεκτές συνθήκες: Το φλας είναι ανεβασμένο, χαλαρό ή μπορεί να αποκολληθεί· το φλας δημιουργεί οξεία άκρη· το φλας βρίσκεται σε δυναμική επιφάνεια ολίσθησης σφράγισης· το ύψος ή το πλάτος του φλας υπερβαίνει το όριο του σχεδίου ή του προτύπου· το κόψιμο προκαλεί ζημιά στο βασικό υλικό.
Η ISO 3601-3/Amd.1:2018 διευκρινίζει το «συνδυασμένο φλας» των βαθμίδων N και S — δηλαδή τον συνδυασμό αντιστοίχισης των δύο μισών της καλούπας, του φλας και της ανεβασμένης γραμμής διαχωρισμού — και καθορίζει τις μέγιστες επιτρεπόμενες διαστάσεις, οι οποίες ταξινομούνται βάσει της διαμέτρου d2 της διατομής· η αναθεώρηση σημειώνει ότι το αυτόνομο «κριτήριο φλας α» καταργήθηκε, επομένως η αναφερόμενη έκδοση πρέπει να δηλώνεται σαφώς.
Σύσταση για την κρίση του τμήματος Ποιότητας (QC): για στατικές, χαμηλής πίεσης, μη κρίσιμες επιφάνειες, μικρή και σταθερή ανάφλεξη μπορεί γενικώς να γίνεται αποδεκτή σύμφωνα με τα όρια Βαθμίδας N· σε δυναμικές σφραγίδες, κενό, υψηλής πίεσης αέρια ή επιφάνειες επαφής με φαρμακευτικά/τρόφιμα, ο έλεγχος πρέπει να ακολουθεί τη Βαθμίδα S ή CS.
Ο βασικός κίνδυνος της έλλειψης καουτσούκ είναι η τοπική μείωση της διατομής, η ανεπαρκής συμπίεση και η ανεπαρκής τάση επαφής — που δημιουργεί εύκολα διαδρομή διαρροής. Αυτό είναι ιδιαίτερα υψηλού κινδύνου όταν η έλλειψη καουτσούκ εμφανίζεται στην επιφάνεια σφράγισης της εσωτερικής διαμέτρου, της εξωτερικής διαμέτρου, της επιφάνειας σφράγισης του άκρου ή κοντά στη γραμμή διαχωρισμού.
Πολύ στενές αποδεκτές συνθήκες: η έλλειψη καουτσούκ είναι πολύ επιφανειακή και πολύ σύντομη· δεν βρίσκεται στην επιφάνεια σφράγισης επαφής· δεν επηρεάζει την ελάχιστη διάμετρο διατομής· εμπίπτει στο όριο «έλλειψη γεμίσματος και ενσοβώσεων» για την εφαρμόσιμη Βαθμίδα N ή S· μετά τη συμπίεση κατά τη συναρμολόγηση, δεν θα δημιουργήσει συνεχή διαδρομή διαρροής.
Μη αποδεκτές συνθήκες: ελλείπουσα καουτσούκ δημιουργεί εγκοπή, βαθούλωμα, κοψίματος ή σκαλοπάτι· ελλείπουσα καουτσούκ διαπερνά τη γραμμή χωρισμού ή το άκρο της· ελλείπουσα καουτσούκ μειώνει τη διατομή κάτω από το κατώτερο όριο του σχεδίου· πολλαπλές συγκεντρωμένες περιπτώσεις ελλείπουσας καουτσούκ σε ένα εξάρτημα.
Το ISO 3601-3/Amd.1:2018 προδιαγράφει τις «ελλείψεις γεμίσματος και ενσορρήσεις» για τους βαθμούς N και S, καθορίζοντας μέγιστα όρια μεγέθους· το όριο για τον βαθμό S είναι σημαντικά αυστηρότερο από το όριο για τον βαθμό N.
Συμπέρασμα: η ελλείπουσα καουτσούκ δεν μπορεί απλώς να γίνεται αποδεκτή· μπορεί να εγκριθεί μόνο όταν «η διάσταση βρίσκεται εντός του προδιαγεγραμμένου ορίου + δεν βρίσκεται στη ζώνη λειτουργίας σφράγισης + δεν επηρεάζει την ελάχιστη διατομή + ο κίνδυνος εφαρμογής είναι χαμηλός», μετά από αξιολόγηση από το τμήμα Ελέγχου Ποιότητας (QC) ή τη Μηχανική.
Τύπος |
Απόφαση |
Επιφανειακή φουσκάλα με ογκώματος χαρακτήρα |
Συνήθως απορρίπτεται· ενδέχεται να ραγίσει κατά τη λειτουργία |
Ανοικτή φουσκάλα/ανοικτή μικρή οπή |
Συνήθως απορρίπτεται· δημιουργεί ήδη σημείο διαρροής |
Μικρή κλειστή βαθούλωμα |
Μπορεί να αντιμετωπιστεί ως όρια «λάκκου/χωρίς πλήρωση», με εξέταση περίπτωση προς περίπτωση |
Εσωτερική αόρατη μικροπορώδης δομή |
Δύσκολο να κριθεί με οπτική επιθεώρηση· για κρίσιμες σφραγίδες, επιβεβαιώστε με ακτίνες Χ ή δοκιμή σφραγισμού υπό πίεση αερίου |
Στην ανάλυση αποτυχίας O-ring, τα φυσαλίδωμα, οι βλάβες σε μορφή λακκών, οι ρωγμές και τα ελαττώματα κενού σχετίζονται με το υλικό, τη χημεία, τις αλλαγές θερμοκρασίας ή πίεσης· η εκρηκτική αποκατάσταση πίεσης μπορεί επίσης να εμφανιστεί ως φυσαλίδωμα, λακκώματα ή κηλίδες στην επιφάνεια.
Συμπέρασμα: ορατές φυσαλίδες, και ειδικότερα φυσαλίδες/τρύπες στην επιφάνεια σφράγισης, πρέπει να απορρίπτονται κατά τις εφαρμογές υψηλής πίεσης/αερίου/κενού/δυναμικής λειτουργίας. Μόνο απομονωμένες, επιφανειακές λακκώσεις εκτός επιφάνειας σφράγισης και εντός των καθορισμένων ορίων μπορούν να γίνουν δεκτές υπό όρους.
Οι ρωγμές αποτελούν ένα από τα πιο αυστηρά ελεγχόμενα στοιχεία μεταξύ των επιφανειακών ελαττωμάτων των δακτυλίων O. Οι ρωγμές δημιουργούν σημεία συγκέντρωσης τάσης και μπορούν να εξαπλωθούν εύκολα υπό την επίδραση συμπίεσης, εφελκυσμού, συναρμολόγησης ή του μέσου λειτουργίας· οι ρωγμές δημιουργούν απευθείας διαδρομή διαρροής. Η βιβλιογραφία της βιομηχανίας για την ανάλυση αποτυχιών αναφέρει επίσης τις ρωγμές ως συνηθισμένο τρόπο αποτυχίας· η ζημιά κατά την εγκατάσταση μπορεί να εμφανιστεί ως μικρές τομές ή ως έλλειψη ελαστικού, ενώ η θερμική γήρανση μπορεί να εμφανιστεί ως ακτινικές ρωγμές υψηλής θερμοκρασίας.
Μη αποδεκτές συνθήκες: ορατές ρωγμές· ρωγμές όπως τρίχα (hairline cracks) μετά την έκταση· ρωγμές στην επίπεδη επιφάνεια, στην εσωτερική (ID) ή στην εξωτερική (OD) ζώνη σφράγισης· ρωγμές που ανοίγουν κατά μήκος της γραμμής διαχωρισμού· τομές από εργαλεία κοπής που εξελίσσονται σε ρωγμές· ρωγμές λόγω γήρανσης, όζοντος ή θερμότητας· πολλαπλές επαναλαμβανόμενες ρωγμές στον ίδιο τύπο.
Περιπτώσεις που μπορούν να προκαλέσουν εύκολα λανθασμένη κρίση: οι ελαφρές γραμμές διαχωρισμού, οι γραμμές ροής ή οι γραμμές αλλαγής χρώματος δεν είναι απαραίτητα ρωγμές. Μέθοδος αξιολόγησης: λυγίστε ή πιέστε ελαφρά με χαμηλή μεγέθυνση για να παρατηρήσετε — εάν η γραμμική δομή έχει ανοιχτό στόμιο, ανυψωμένες άκρες, βάθος ή τάση να εξαπλωθεί, θεωρείται ρωγμή.
Συμπέρασμα: οι ρωγμές και οι κοπές/σχισμές δεν είναι γενικά αποδεκτές. Εκτός αν το σχέδιο του πελάτη ή ένα ειδικό πρότυπο επιτρέπει ρητώς ένα συγκεκριμένο είδος ρωγμής εκτός της επιφάνειας σφράγισης, η ΥΠΟ (Υπηρεσία Ελέγχου Ποιότητας) δεν πρέπει να εγκρίνει τέτοια εξαρτήματα από μόνη της.
Οι δακτύλιοι O-ρινγκ που κατασκευάζονται με μέθοδο συμπίεσης σε καλούπι διαθέτουν γενικά μια γραμμή καλουπιού (γραμμή διαχωρισμού). Η ίδια η γραμμή καλουπιού δεν ισοδυναμεί με ελάττωμα, ωστόσο η θέση της συμπίπτει συχνά με φλας, αντιστοίχιση, φυσαλίδες, λακκούσια, υπερβολική κοπή ή σχισμές.
Αποδεκτές συνθήκες: η γραμμή καλουπιού είναι συνεχής και ομοιόμορφη, χωρίς ρωγμές ή οξείες ανεβασμένες άκρες· δεν αισθάνεται με την αφή· δεν επηρεάζει τη συναρμολόγηση· η αντιστοίχιση, το φλας ή οι ανεβασμένες/βυθισμένες περιοχές της γραμμής διαχωρισμού βρίσκονται εντός των ορίων του αντίστοιχου βαθμού.
Μη αποδεκτές συνθήκες: η ανεβασμένη άκρη της γραμμής καλουπιού είναι εμφανής και αποτελεί το κύριο σημείο επαφής μετά τη συναρμολόγηση· η περιοχή της γραμμής καλουπιού παρουσιάζει ρωγμές, έλλειψη ελαστομερούς υλικού, φυσαλίδες ή αποκολλημένη άκρη φλας· η γραμμή καλουπιού δημιουργεί μια ζώνη τριβής σε κινούμενη επιφάνεια σφράγισης.
Το ISO 3601-3/Amd.1:2018 περιλαμβάνει την αντιστοίχιση, τη συνδυασμένη ακραία ροή (flash), την ανυψωμένη άκρη κατά μήκος της γραμμής διαχωρισμού και την κοιλότητα κατά μήκος της γραμμής διαχωρισμού ως στοιχεία ελέγχου διαστάσεων επιφανειακών ελαττωμάτων.
Γενικά απορρίπτονται: σωματίδια μετάλλου, σωματίδια άμμου, σκληρά σωματίδια, εκτεθειμένες ίνες, λευκές ανυψωμένες κηλίδες, σωματίδια που βρίσκονται στην επιφάνεια επαφής σφράγισης, εκχυλίσιμα ξένα αντικείμενα ή ρωγμές/κενά γύρω από τα ξένα σώματα.
Μπορούν να εξεταστούν για αποδοχή: μη σκληρές, μη ανυψωμένες, μη επιφανειακές σφράγισης ελαφρές χρωματικές κηλίδες που δεν επηρεάζουν τις ιδιότητες του υλικού, δεν παραβιάζουν τις απαιτήσεις του πελάτη για χρώμα, καθαριότητα ή μόλυνση από μέσα.
Το πλαίσιο ελέγχου επιφανειακών ελαττωμάτων του ISO 3601-3 περιλαμβάνει ρωγμές, φυσαλίδες/οπές, ακραία ροή (flash) και μόλυνση μεταξύ των κατηγοριών· ο σκοπός του ελέγχου ξένων αντικειμένων είναι η διατήρηση της συνέπειας του προϊόντος και της αξιοπιστίας της σφράγισης.
Η περικοπή δεν αποτελεί εν γένει ελάττωμα — ελάττωμα αποτελεί η υπερβολική περικοπή.
Αποδεκτή περικοπή: ομοιόμορφη και λεία περικοπή· καμία ζημία από κοπή· καμία τοπική λεπταίνση της διατομής· η διάμετρος της περικοπής της διατομής πληροί ακόμη το ελάχιστο όριο που καθορίζεται στο σχέδιο ή στο πρότυπο· κανένα ακτινικό σημάδι εργαλείου.
Μη αποδεκτή περικοπή: κοπή στο βασικό υλικό· επίπεδη περικοπή· δημιουργία εγκοπής, ρωγμής ή οδοντώματος· τοπική μείωση της διατομής κάτω από το κατώτατο όριο· παραμονή ακτινικών σημαδιών εργαλείου.
Το πρότυπο ISO 3601-3/Amd.1:2018 ορίζει για τους Βαθμούς N και S: η περικοπή επιτρέπεται, αλλά η αντίστοιχη διάσταση δεν πρέπει να πέσει κάτω από την ελάχιστη διάμετρο διατομής του δακτυλίου O· δεν επιτρέπονται ακτινικά σημάδια εργαλείου.

Ισχύει για: ρωγμές, κοπές, σχισίματα, φυσαλίδες, διαπεραστικές μικρές οπές, έλλειψη ελαστομερούς υλικού στην επιφάνεια σφράγισης, σκληρές εγκλείσεις, μεταλλικά ξένα σώματα, ζημίες από υπερβολική περικοπή, διατομή κάτω από το κατώτατο όριο, επαναλαμβανόμενα ελαττώματα εντός της ίδιας παρτίδας.
Διαχείριση: απομόνωση του παρτίδας· άνοιγμα NCR· εντοπισμός της παραγωγής στις διαδικασίες καλουπώματος, σύνθεσης, θερμοκατεργασίας, αερισμού και κοπής· ενημέρωση του τμήματος αγορών για να απαιτήσει από τον προμηθευτή την υποβολή 8D ή διορθωτικής ενέργειας· για κρίσιμα προϊόντα, να ληφθεί υπόψη η πλήρης εξέταση ή η αναστολή χρήσης της παρτίδας.
Ισχύει για: ελαφρά ελλείψεις ελαστομερούς, ελαφρά βαθουλώματα, μικρές τρύπες καρφιτσιού, βαθουλώματα γραμμής καλουπώματος, τοπική υπερβολική ροή (flash), ελαφρά αντιστοιχία, ξένα σώματα εκτός επιφάνειας σφράγισης, ελαφρά ανομοιογενής κοπή.
Διαχείριση: δειγματοληψία σύμφωνα με το GB/T 3452.2, ISO 3601-3 ή τα δείγματα που ορίζει ο πελάτης· επιβεβαίωση εάν το ελάττωμα βρίσκεται στη ζώνη επαφής σφράγισης· επιβεβαίωση της πιεστικής δύναμης εφαρμογής, του υλικού, της θερμοκρασίας και των δυναμικών/στατικών συνθηκών· διεξαγωγή δοκιμαστικής συναρμολόγησης ή δοκιμής διατήρησης πίεσης αέρα/νερού, εφόσον απαιτείται.
Ισχύει για: ελαφρά γραμμή καλουπώματος· υπερβολική ροή (flash) εντός ελεγχόμενων ορίων· ελαφρές κηλίδες χρώματος σε μη λειτουργική επιφάνεια· ελαφρά σημάδια ροής· λείες, ομοιόμορφες και ανέπαφες γραμμές κοπής.
Διαχείριση: καταγραφή και απελευθέρωση· εάν αυξηθεί η αναλογία παρόμοιων ελαττωμάτων, να αναφερθεί στην παραγωγή για προσαρμογή της μήτρας ή της διαδικασίας κοπής.
Ο έλεγχος ποιότητας (QC) πρέπει να πραγματοποιεί την κρίση με την ακόλουθη σειρά: πρώτα ελέγχει το σχέδιο και την προδιαγραφή προμήθειας — καθορίζεται εάν πρόκειται για το πρότυπο GB/T 3452.2, ISO 3601-3, εσωτερικό πρότυπο της εταιρείας του πελάτη ή για βαθμό εμφάνισης N/S/CS· στη συνέχεια ταξινομεί τον τύπο του ελαττώματος — υπερβολική ροή (flash), έλλειψη ελαστομερούς, φυσαλίδες, ξένα σώματα, ρωγμές, γραμμή μήτρας, σημάδια κοπής — και καταγράφει κάθε τύπο ξεχωριστά, όχι ως «ελάττωμα εμφάνισης»· στη συνέχεια αξιολογεί τη θέση — επιφάνεια σφράγισης ID, επιφάνεια σφράγισης OD, επιφάνεια σφράγισης επιφάνειας άκρου, ζώνη γραμμής μήτρας, μη λειτουργική επιφάνεια· στη συνέχεια μετρά τις διαστάσεις — ύψος, βάθος, μήκος, πλάτος, ποσότητα, απόσταση· και τελικά αξιολογεί τον κίνδυνο — δυναμική σφράγιση, υψηλή πίεση, αέριο, κενό, τρόφιμα/φαρμακευτικά προϊόντα, εξαρτήματα κρίσιμα για την ασφάλεια αντιμετωπίζονται όλα με αυστηρότητα.
Ελάττωμα |
Συνήθης αιτία παραγωγής |
Κατεύθυνση διόρθωσης |
Φλας |
Φθορά μήτρας, ανεπαρκής δύναμη σύσφιξης, υπερφόρτωση, μολυσμένη επιφάνεια διαχωρισμού |
Επισκευή/αντικατάσταση καλουπιού, καθαρισμός επιφάνειας διαχωρισμού, έλεγχος βάρους φόρτισης, βελτιστοποίηση πίεσης σύσφιξης |
Ελλιπής καουτσούκ |
Ανεπαρκής φόρτιση, κακή ρευστότητα, κακή αποβολή αερίων, μη σταθερή θερμοκρασία καλουπιού |
Ρύθμιση φόρτισης, αποβολής αερίων, θερμοκρασίας και χρόνου θερμοσκλήρυνσης |
Φυσαλίδες |
Εγκλωβισμός αέρα κατά την ανάμιξη, ανεπαρκής αποβολή αερίων, υγρασία/εξατμίσιμες ουσίες, μη σταθερός βαθμός θερμοσκλήρυνσης |
Βελτίωση προεπεξεργασίας της σύνθετης ύλης, αποβολής αερίων, βελτίωση συνέπειας της θερμοσκλήρυνσης |
Σχίσματα |
Τραβηγμός κατά την εξαγωγή από το καλούπι, ζημιά από εργαλείο κοπής, υπερθερμοσκλήρυνση/υποθερμοσκλήρυνση, γήρανση, οξείες γωνίες καλουπιού |
Βελτίωση μεθόδων εξαγωγής από το καλούπι και κοπής, έλεγχος θερμοσκλήρυνσης και γωνιών καλουπιού |
Ξένο υλικό |
Μόλυνση σύνθετης ύλης, μόλυνση καλουπιού, μόλυνση κελλιού |
Φίλτρο σύνθετου υλικού, καθαρισμός καλουπιού, καθαρισμός κελιού |
Ανωμαλία γραμμής καλουπιού |
Μη ευθυγράμμιση καλουπιού, ζημιά στην επιφάνεια του καλουπιού, κακή τοποθέτηση |
Επισκευή, βαθμονόμηση καλουπιού, έλεγχος καρφιών τοποθέτησης |
Υπερβολική κατασκευαστική ακμή |
Υπερβολικά βαθιά χειροκίνητη αποκοπή, λανθασμένες παράμετροι κρυογενούς αποκοπής |
Ορισμός δειγμάτων ορίου, εκπαίδευση χειριστών, βελτιστοποίηση παραμέτρων αποκοπής |
Οι παραγγελίες αγοράς και οι τεχνικές συμφωνίες πρέπει να διατυπώνονται σαφώς, για παράδειγμα: «O-ring κοσμητικής ποιότητας: GB/T 3452.2-2007 Βαθμός N/S ή ISO 3601-3:2005+Amd.1:2018 Βαθμός N/S/CS· η επιφάνεια επαφής σφράγισης δεν πρέπει να παρουσιάζει ρωγμές, κοψίματα, φυσαλίδες, σκληρές εγκλείσεις, προφανή ελαττώματα ή υπερβολική αποκοπή· η περίσσεια υλικού (flash), η γραμμή καλουπιού και οι ενσορρήσεις ελέγχονται σύμφωνα με τα όρια του αντίστοιχου βαθμού· τα κρίσιμα εξαρτήματα απαιτούν ελεγχόμενη ανιχνευσιμότητα ανά παρτίδα, πιστοποίηση υλικού, παρτίδα σκλήρυνσης και επιβεβαίωση πρώτου δείγματος/δείγματος ορίου»
Αποφύγετε τη διατύπωση «χωρίς ακμές, χωρίς ελλείψεις ελαστομερούς» — αυτή η περιγραφή δεν περιέχει καθορισμένο ποσοτικό πρότυπο και μπορεί εύκολα να προκαλέσει διαφωνίες μεταξύ προμηθευτή, τμήματος ελέγχου ποιότητας και πελάτη.
Αντικείμενα αυτόματης απόρριψης: ρωγμές, κοψίματα, σχισμές, φυσαλίδες, έλλειψη ελαστικού στην επιφάνεια σφράγισης, σκληρές εγκλείσεις, ζημιές λόγω υπερβολικού κοψίματος, διατομή κάτω του κατώτερου ορίου.
Αντικείμενα υπό συνθήκη αποδοχής: περίσσεια υλικού (flash), ελαφρά γραμμές καλουπιού, επιφανειακές εντοπικές εντονότητες (shallow pits), ελαφρά σημάδια ροής, ελαφρές κηλίδες χρώματος εκτός επιφάνειας σφράγισης, ελεγχόμενα σημάδια κοψίματος.
Αντικείμενα που απαιτούν τεχνική ανασκόπηση: φυσαλίδες, επιφανειακές εντοπικές εντονότητες (shallow pits) κοντά στην επιφάνεια σφράγισης, περίσσεια υλικού (flash) σε δυναμική σφράγιση, ελαττώματα οποιασδήποτε υπόπτης φύσης στην επιφάνεια O-ring υψηλής πίεσης αερίου/κενού.