1. დასკვნა

O-გრეილი ჩვეულებრივ ნათქვამია "70 გრადუსი, 80 გრადუსი, 90 გრადუსი" ჩვეულებრივ გულისხმობს 70 Shore A, 80 Shore A, 90 Shore A, ანუ რეზინის სიმტკიცე. რაც უფრო მაღალი ღირებულება, უფრო მკაცრი მასალა, უფრო ძლიერი ექსტრუზიის წინააღმდეგობა; მაგრამ ამავე დროს, შეკრების ძალა იზრდება, ელასტიური კონფორმირება მცირდება, და დაბალი ტემპერატურის რებოუნდიც უარესდება. მაშ ასე, O-ბეჭდების სიმკაცრე არ არის მით უფრო მაღალი მით უკეთესი.

Ზოგადი ინჟინერიული შერჩევის ლოგიკაა:

70A: პრიორიტეტი. Შეესაბამება სტატიკურ გამკვრივებებს, ნავთობის, წყლის, პნევმატური და ზოგადი ტექნიკური მომსახურების სცენარებს. 70A-ს უპირატესობა არის ელასტიურობის, მონტაჟის, გამჭვირვალობის და ზოგადი გამოყენების შედარებით დაბალანსებული კომბინაცია.

80A: შუალედური კომპრომისი. Როდესაც 70A-ს აქვს გარკვეული საშიშროება წნევის ქვეშ, წვეთის გამჭვირვალობა ან მცირე კიდეების დაჭრა, მაგრამ არ გსურთ ზედმეტი შეკრების ძალა, შეხრეკა და დაბალი ტემპერატურის რებანდის დაკარგვა, რომელიც მოაქვს 90A-ს, 80

90A: ექსტრუზიის წინააღმდეგობის პრიორიტეტი. Შესაფერებელია მაღალი წნევის, დიდი ექსტრუზიული შუალედის, ჰიდრავლიკური სისტემების ან იმ პირობებისთვის, რომლებშიც ადრე მოხდა ჩაჭერვა/ექსტრუზია/ნაკბენვა, მაგრამ 90A-ს არ უნდა მივიჩნიოთ უბრალოდ „უფრო განვითარებულად“, რადგან ის უფრო მეტ მოთხოვნას აყენებს საყრდენ საკვადრატო საყრდენს, ჩამოჭრილობას, შეკრების სითხის გამოყენებას და დაბალტემპერატურულ საწყის დამუშავებას.

Shore A არის ჩაჭრილობის სიკიდევის ტესტირების სისტემა; ASTM D2240 ნათლად ახსნის, რომ ეს ტესტი ზომავს მასალის ჩაჭრილობის სიღრმეს მის გარკვეული პირობებში დაჭერვის შედეგად და ეს არის ემპირიული კონტროლის მაჩვენებელი, რომელიც არ შეიძლება უბრალოდ გადაეტანოს რომელიმე ერთი მექანიკური მახასიათებლის მნიშვნელობაზე. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, 90A არ არის „70A-ს შედარებით 30%-ით მეტი გაჭიმვის მიმართ მექანიკური მიმართულების მაჩვენებელი“ — ეს უბრალოდ მაღალი სიკიდევის კლასია.

2. 70A, 80A, 90A შედარების ცხრილი

Ამ ცხრილს ერთი დამატებითი წინაპირობა სჭირდება: შედარება უნდა მოხდეს იგივე მასალის სისტემაში. NBR 70A, FKM 70A, EPDM 70A, VMQ 70A არ არის ერთი და იგივე სამუშაო მახასიათებლები — მასალა განსაზღვრავს საშუალების თავსებადობას, ტემპერატურის დიაპაზონს, კომპრესიის შემცირებას და დაბალტემპერატურულ მახასიათებლებს, ხოლო მკვრივობა ამ პარამეტრებიდან მხოლოდ ერთ-ერთია.

3. რატომაა 70A ყველაზე გავრცელებული?

70A-ს ძირითადი ღირებულება არის „ბალანსი“.

O-ფორმის ბარძიმი არ ეყრდნობა დახურვის პრინციპს „რაც უფრო მკაცრად დაიჭიმება, მით უფრო სანდოა“, არამედ დაყენების შემდეგ მის კომპრესიულ დეფორმაციას, რომელიც იწვევს საწყის კონტაქტურ წნევას, ხოლო შემდეგ გარე გარემოს წნევის მოქმედებით დახურვა კიდევ უფრო გაძლიერდება. Trelleborg-ის O-ფორმის ბარძიმების მასალებისთვის მოცემულია ტიპური საწყისი კომპრესიის რეკომენდაციები: დინამიკური გამოყენების შემთხვევაში — 6–20 %, სტატიკური გამოყენების შემთხვევაში — 15–30 %. ეს ნიშნავს, რომ O-ფორმის ბარძიმი უნდა ჰქონდეს საკმარისი კომპრესიის შესაძლებლობა, უნდა შეძლოს ფორმის შესაბერად გამოყენება და აღდგენა, ხოლო არ უნდა მივდივაროთ მხოლოდ მაღალი სიკაცრის მიღწევის მიზნით.

70A-ს უპირატესობები მოიცავს:

Მარტივი შეკრება: Ხელით დაყენება, სერიული დაყენება და მომსახურების დროს ჩანაცვლება ყველა მათგანი უფრო მოსახერხებელია, რაც არ იწვევს ხაზების ან ხავერდების წარმოქმნას ან ბარძიმის გახვევას სიკაცრის გამო.

Კარგი ელასტიურობა და ფორმის შესაბერად გამოყენების შესაძლებლობა: Უფრო მოსარგებლობის მიმართ მცირე ზედაპირის ხეხილობას, ღერძის ზომის ცვალებას და ფლანეცის არ ერთგვაროვნებას.

Დაბალი წნევის და საწყისი დახურვის დროს დახურვა უფრო სანდოა: Რამდენიმე სისტემა დაბალი წნევის, გაშვებისა და ტემპერატურის ცვლილების ეტაპებზე საჭიროებს O-ფორმის ბერდების საკუთარი ელასტიურობის დამოკიდებლობას დასახურვად, ხოლო 70A საერთოდ უფრო უპირატესობას იძლევა.

Შედარებით უკეთესი დაბალტემპერატურიანი ელასტიურობა: Იგივე მასალის შემთხვევაში, როცა მაგრობა იზრდება, დაბალტემპერატურიანი ელასტიურობა უფრო მეტად მიემართება უარყოფითი ცვლილებების მიღებას; როცა ელასტიური აღდგენა და შეკუმშვის შემდგომი დეფორმაცია გადასვლის ფაზაში არის გლასური გადასვლის ზონის მიმდებარე არეში, ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია O-ფორმის ბერდების დასახურვის შესაძლებლობისთვის.

Ამიტომ, თუ არ არსებობს განსაკუთრებულად მითითებული წნევის, გამოტაცების, აბრაზიული მოცვლის ან სტრუქტურული შეზღუდვები, 70A ჩვეულებრივ ინჟინერული საწყისი წერტილია.

4. როდის უნდა აირჩეოს 80A?

80A არის ძალიან მნიშვნელოვანი გადასვლის მაგრობა, მაგრამ ხშირად იგნორირება.

80A-ის არჩევის შესაძლებლობა:

70A-ს მქონე გარეთ გამოტყორცნილობის რისკი არსებობს წნევის ქვეშ; ღრუს სივრცე ცოტა მეტია, მაგრამ ჯერ არ არის აუცილებელი 90A-ზე ან უკანა ბარათზე გადასვლა; სისტემის წნევა საშუალო-მაღალია; მომხმარებლის შემოხედვა 70A-ს შესახებ — „ჭრის, ჭამს, ბურუს ქმნის, ღრუს სივრცეში გამოტყორცნება“ — ამ შეცდომის მიზეზი; მაინც სურს შენარჩუნებული იყოს გარემოს შესატყოვნებლობა, ელასტიურობა და დაბალი აღდგენა; მონტაჟი ძალიან რთულია ან დინამიკური ხახუნი ამოიხარჯება.

Apple Rubber-ის დიზაინის სახელმძღვანელოში არის ინტუიციური მაგალითი: 1000 psi წნევის პირობებში, 0.016 ინჩი სრული დიამეტრული სივრცის პირობებში, 70 Shore A-ს წერტილი მოხვდება არასტაბილურ ზონაში, რაც მოითხოვს სიკორდის ამაღლებას, დამატებითი უკანა ბარათის დამატებას ან სივრცის შემცირებას; ხოლო იგივე დიაგრამაში 80 Shore A-ს წერტილი მოხვდება დასაშვებ სფეროში. ეს აჩვენებს, რომ 80A არ არის „ცივი სპეციფიკაცია“, არამედ საკმაოდ პრაქტიკული ინჟინერული კომპრომისი 70A და 90A შორის.

5. როდის უნდა აირჩიოს 90A?

90A-ს ძირითადი მიზანი არ არის „უკეთესად დახურება“, არამედ უკეთესად წინააღმდეგობის გაწევა გამოტყორცნილობას.

Წნევის ქვეშ Օ-რგოლი იხელება დაბალი წნევის მხარეს. თუ მორგების შუალედი ძალიან დიდია ან წნევა ძალიან მაღალი, რეზინი შეიძლება ჩაიხვეწოს შუალედში, რაც იწვევს გაჭრილობას, დაშლას, გატეხვას და ბოლოს წყალგატეკვას. Apple Rubber-ის ვებგვერდზე ნათლად არის ჩამოთვლილი წნევის გამო Օ-რგოლის გამოხვევის თავიდან აცილების ხშირად გამოყენებადი მეთოდები: რეზინის სიკიდევის გაზრდა, უკანა რგოლის გამოყენება, დიამეტრული შუალედის შემცირება და სისტემის წნევის დაბალება.

90A მახასიათებლის არჩევის შესაძლებლობა შემდეგ შემთხვევებში არსებობს:

Მაღალი წნევის ჰიდრავლიკური სისტემები; დიდი წნევის სხვაობა; კინემატიკური დამხმარე წყვილი შედარებით დიდი გამოხვევის შუალედით; პატარა კვეთის მქონე Օ-რგოლი, რომელიც შედარებით მაღალი წნევის ქვეშ მუშაობს; სამუშაო ადგილზე დაფიქსირებული ავარიული რეჟიმი აშკარად არის გამოხვევა, გაჭრილობა ან ნაკბენვა, არ არის ასაკობრივი დეგრადაცია, გახსნა ან კომპრესიის შემდგომი დეფორმაცია; საყრდენის ზომების შეცვლა შეუძლებელია და უკანა რგოლის გამოყენება არ არის ხელსაყრელი; მაღალი წნევის დამატებითი სიმდგრადობის უზრუნველყოფისთვის უკანა რგოლთან ერთად გამოყენება სჭირდება.

Თუმცა, 90A-ს ღირებულებაც აშკარაა:

Შეკრების ძალა შემჩნევად იზრდება; შეკრების დროს უფრო ადვილად კვეთდება ან გამოიხსნება; სჭირდება უკეთესი შეყვანის ჩამფერი და სიცხვარე; უფრო მგრძნობიარეა ღრუს განზომილებების, ზედაპირის ხეხვის, შეკუმშვის რაოდენობის მიმართ; დაბალტემპერატურული აღდგენა და საწყისი დახურვის სივრცე მცირდება; საერთო ხახუნის, აბრაზიული wear-ის და სითბოს გენერირების რისკი იზრდება დინამიკურ სილიკონურ დახურვაში.

Ტრელებორგის მასალის მიხედვით, O-რგოლის შეკუმშვის რაოდენობა დამოკიდებულია საწყის წნევაზე, მასალაზე, მკვრივობაზე, შიგა დიამეტრზე და განივკვეთზე, ასევე მოყვანილია NBR 70 Shore A-სა და NBR 90 Shore A-ს შეკუმშვის-ტვირთის დეფორმაციის მრუდი; გრაფიკი აშკარად აჩვენებს, რომ რ quanto უფრო მკვრივია მასალა, მით უფრო მაღალი შეკუმშვის ტვირთი არის საჭიროებული, ანურის შეკრების ძალა და შეკუმშვის წინააღმდეგობა მაღალდება.

6. არ მოდებით "წნევას" როგორც ერთადერთ ფაქტორს მკვრივობის განსასაზღვრად

Ბევრი მომხმარებელი ეკითხება: "რა წნევას იყენებს 70? რა წნევას იყენებს 90?"

Ამ კითხვას შეიძლება პასუხი მხოლოდ წნევის საფუძველზე არ მოგცეს. O-სახელურის გამოტაცემა მინიმუმ დამოკიდებულია შემდეგ ფაქტორებზე: წნევა ან წნევის სხვაობა; გამოტაცების შუალედი; O-სახელურის განივი სექციის ზომები; ღარების სტრუქტურა; მასალის სისტემა; მაგრობა; სტატიკური ან დინამიკური სილაბონი; ტემპერატურა; არსებობს თუ არ არსებობს უკანა რგოლი; არსებობს თუ არ არსებობს წნევის პულსაცია.

Apple Rubber-ის მასალის მიხედვით, O-სახელურის გამოტაცების ზღვარი ერთდროულად განისაზღვრება წნევის ქვეშ მყოფი დიამეტრული შუალედით და მასალის მაგრობით; როდესაც წნევისა და შუალედის გადაკვეთის წერტილი მოხვდება უსაფრთხოების ზონაში, მაგრობა უნდა გაიზარდოს, უკანა რგოლი უნდა გამოყენებულ იქნას ან შუალედი შემცირდეს.

Trelleborg-ის რეფერენციული სამუშაო წნევა საერთოდ O-გარე ეს მომენტი ასევე აისახება: უკუშემართველი ბარათის გარეშე სტატიკური გამოყენების შემთხვევაში ჩვეულებრივი წნევის დიაპაზონი რამდენიმე მპა-დან დაახლოებით 10 მპა-მდე არის, რაც დამოკიდებულია მასალაზე, კვეთაზე და შუალედზე; უკუშემართველი ბარათის გამოყენების შემდეგ წნევის მოსატანადობა შეიძლება შესამჩნევად გაიზარდოს; უკუშემართველი ბარათის გარეშე დინამიკური რეციპროკული გამოყენების შემთხვევაში წნევის მოსატანადობა უფრო შეზღუდულია.

Ამიტომ უფრო სწორი განცხადება იქნება:

7. სიკორდოს არჩევის პროცესი

Პირველი ეტაპი: ჯერ მასალის, შემდეგ კი სიკორდოს არჩევა

Ჯერ შეაფასეთ საშუალება და ტემპერატურა:

Მინერალური ზეთი, ჰიდრავლიკური ზეთი: ჩვეულებრივი NBR, HNBR, FKM. ცხელი წყალი, ორთქლი, საჭიროების სითხე, პოლარული საშუალებები: ჩვეულებრივი EPDM. მაღალტემპერატურული ზეთი, საწვავი, ქიმიური საშუალებები: ჩვეულებრივი FKM, FFKM. დაბალტემპერატურული პირობები, ჰაერი, ნაკლებად ტიპური პირობები: შეიძლება განხილოთ VMQ, FVMQ ან დაბალტემპერატურული NBR/FKM.

Ტრელებორგის მასალა ასევე აჩვენებს, რომ სხვადასხვა ელასტომერის ტემპერატურის დიაპაზონი და დაბალტემპერატურული მოქნილობა მკაფიოდ განსხვავდება, მაგალითად, FVMQ და VMQ უკეთეს დაბალტემპერატურულ მოქნილობას აჩვენებს, ხოლო FKM, HNBR და NBR-ის დაბალტემპერატურული შესაძლებლობა ჯერ კიდევა კონკრეტული ფორმულირებაზე არის დამოკიდებული.

Არ უნდა თქვათ მხოლოდ „მე მჭირდება 70-გრადუსიანი O-სახელური“. აუცილებლად უნდა მიუთითოთ მასალაც ერთდროულად.

Სწორი გამოთქმის მაგალითები: NBR 70 Shore A O-სახელური. FKM 75 Shore A O-სახელური. EPDM 70 Shore A O-სახელური. HNBR 90 Shore A O-სახელური.

Მეორე ნაბიჯი: შეამოწმეთ წნევა და ექსტრუზიის სივიწროვე

Თუ წნევა დაბალია, სივიწროვე პატარაა, ეს სტატიკური სილაგია და არ არსებობს გამოხატული ექსტრუზიის რისკი, პრიორიტეტი უნდა იყოს 70A.

Თუ წნევა იზრდება ან სივიწროვე მეტია, ჯერ კიდევა უნდა განვიხილოთ:

Ღერძის სიღრმის გაზომვები სწორია? შეიძლება თუ არა ექსტრუზიის სივიწროვე შემცირდეს? შეიძლება თუ არა უკანა რგოლი დაემატოს? აუცილებელია თუ არა 70A-დან 80A-ზე გადასვლა? აუცილებელია თუ არა 90A-ის გამოყენება?

Მაღალი წნევის პირობებში უკანა რგოლის დამატება ხშირად უფრო სტაბილურია, ვიდრე უბრალოდ მკვრივობის ამაღლება. განსაკუთრებით ორმიმართული წნევის შემთხვევაში უნდა განხილული იქნას უკანა რგოლები ორივე მხარეს, რათა თავიდან აიცილოს მონტაჟის მიმართულების ან წნევის მიმართულების შეცვლის გამო მომხდარი ექსტრუზია.

Ნაბიჯი სამი: შეამოწმეთ მონტაჟის პირობები

Თუ მომხმარებლის სამუშაო ადგილზე ხელით მონტაჟი ხდება, საჭრელში მაგალითად მახვილი კიდეებია, არ არის სითხე, სჭირდება საკედლის ან ხვრელების გადაკვეთა, 90A რისკი შესამჩნევლად გაიზრდება.

Მაღალი მკვრივობის O-სახელურის მონტაჟის ძირეული შემოწმების წერტილები: არსებობს თუ არა შეყვანის ჩამოხრა; არის თუ არა მოკლებული ბურუსები; არსებობს თუ არა მონტაჟის სითხე; გადაკვეთის შესაძლებლობა მახვილი კიდეებს, საკედლებს, საკედლის ნაკერებს, ზეთის ხვრელებს; სჭირდება თუ არა მონტაჟის საფურცელი; შეიძლება თუ არა გადახვევა, გადატრიალება ან გაჭიმვა.

Trelleborg-ის მასალა ასევე ამბობს, რომ სწორი საჭრელის დიზაინი შეიძლება თავიდან აიცილოს სილიკონის დაზიანება და დახურვის შეწყვეტა; O-სახელურის მონტაჟის ადგილზე სჭირდება შეყვანის ჩამოხრა და ფილეტი.

Ნაბიჯი ოთხი: შეამოწმეთ დაბალი ტემპერატურა და სტარტის დროს დახურვა

Დაბალტემპერატურიანი პირობებში სიკიდევის არჩევანი უფრო სწრაფად უნდა მოხდეს.

Იგივე მასალის შემთხვევაში, 90A ჩვეულებრივ ნელა აღდგება დაბალ ტემპერატურაზე. მოწყობილობებისთვის, რომლებსაც სჭირდება ცივი სტარტი, დაბალი წნევის სტარტი, ტემპერატურის ციკლირება, დაბალტემპერატურიანი დაყოვნება და ხელახლა გაშვება, არ უნდა მიმართოთ მხოლოდ ოთახის ტემპერატურაზე სიკიდევს. დაბალტემპერატურიანი აღდგენის არასაკმარისობა შეიძლება გამოიწვიოს კონტაქტის დაბალი წნევა, რაც ცივი გაჟონვის მიზეზი გახდება.

Დაბალტემპერატურიანი არჩევანის პრიორიტეტები უნდა იყოს შემდეგნაირად: აირჩიეთ დაბალტემპერატურიანი პირობებისთვის შესაფერებელი მასალა ან სპეციალური ფორმულა; უზრუნველყოთ საკმარისი შეკუმშვის რაოდენობა; კონტროლირდეს ღრუს სივიწროვე; საჭიროების შემთხვევაში შეასრულეთ დაბალტემპერატურიანი შეკუმშვის მოცულობის კვლევა ან დაბალტემპერატურიანი აღდგენის შემოწმება.

8. ტიპური არჩევანის რეკომენდაციები

Ჩვეულებრივი სტატიკური სილიკონის სილიკონი

Ფლანეცი, ბოლო ფირფიტა, პლაგი, სავალვულო სხელის სტატიკური სილიკონის სილიკონი, საშუალო წნევა, სტანდარტული ღრუ, არ არსებობს გამხვილების შესაძლებლობა:

Პრიორიტეტი 70A. Მიზეზი არის კარგი მონტაჟი, კარგი ელასტიურობა, საიმედო დაბალი წნევის საწყისი დამუხრუჭება და ძლიერი შეძენის მრავალფეროვნება.

Ჩვეულებრივი პნევმატური

Პნევმატური სისტემის წნევა, როგორც წესი, არ არის მაღალი, უფრო მეტად ორიენტირებულია დაბალ შეხორცებაზე, შეკრებასა და რებონდზე:

Პრიორიტეტი 70A. Აკჲ ვ დთნამვნკა ჟიდების სელი , 90A ხშირად მოაქვს არაუცილებელი შეტაკება და დაქვეითების რისკი.

Ზოგადი ჰიდრავლიკა

Საშუალო დაბალი წნევა, გონივრული ხრახნი, კონტროლირებადი სიღრმე:

70A ან 80A. Თუ მცირე ექსტრუზია, წნევის პულსაცია ან კიდეების ნაკბენები ხდება, შეგიძლიათ 70A- დან 80A- მდე გაზარდოთ ან დაამატოთ სათადარიგო ბეჭედი.

Მაღალი წნევის ჰიდრავლიკა

Მაღალი წნევის, დიდი წნევის დიფერენციალი, აქვს ექსტრუზია გამჭვირვალობა:

80A, 90A ან 70A/80A + დამატებითი რგოლი, კონკრეტულად შეამოწმეთ საყრდენი სივრცე. თუ დაზიანების ტიპი აშკარად ექსტრუზიაა, 90A-ს აქვს მნიშვნელობა; მაგრამ თუ დაზიანება მომდინარეობს ასაკობრივი ცვლილებიდან, გაფართებიდან, კომპრესიული დეფორმაციიდან ან საშუალების შეუთავსებლობიდან, 90A-ზე გადასვლენ არ ამოხსნის ძირეულ მიზეზს.

Დაბალტემპერატურული სიგნალიზაცია

Დაბალი ტემპერატურა, გაცივების შემდეგ სტარტი, გრძელვადიანი დაბალტემპერატურული დგომა:

Არ აყაროთ სიმტკიცე სლეგით. Უფრო მოსარგებლოა დაბალტემპერატურული მასალის ან დაბალტემპერატურული შემადგენლობის არჩევა; სიმტკიცე საერთოდ არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი. 70A ჩვეულებრივ უფრო ადვილად უზრუნველყოფს სანდო საწყის შესატყოვნებლობასა და აღდგომას, ვიდრე 90A.

Დიდი სივრცე ან მოხმარების შედეგად წარმოიშველი სივრცე

Თუ პისტონის, ცილინდრის, ვალვის ღერძის ან ფლანცის შეხების სივრცე დიდია:

Სიმტკიცის აყარვა არის მხოლოდ ერთ-ერთი მეთოდი. Უკეთესი გზა ჩვეულებრივ არის: სივრცის შემცირება, საყრდენის ოპტიმიზაცია, დამატებითი რგოლის დამატება და შემდეგ 80A ან 90A-ს განხილვა.

9. ინჟინრის ვერსია — გადაწყვეტილების მანტრა

Შეიძლება სწრაფად შეაფასოს შემდეგი ლოგიკით:

Არ არსებობს გამოტანის რისკი, ჯერ კიდევა 70A გამოიყენეთ.

70A-ს აქვს მცირე გამოტანა ან წნევის მარგინი არ არის საკმარისი, 80A გამოიყენეთ.

Მაღალი წნევა, დიდი შუალედი, გამოხატული კბენის უშედეგობა, მაშინ 90A გამოიყენეთ.

Დაბალი ტემპერატურა, დაბალი წნევა, რთული მონტაჟი, დინამიკური დაბალი ხახუნი სიკონტრასტით არ არის გადაწყვეტილი, არ გადახვიდეთ 90A-ზე მარტო მიზეზით.

Სიკონტრასტი არ ახსნის მასალების უთავსებლობას, ღრუს შეცდომას და შეკუმშვის შეცდომას.

10. რას უნდა მიაქციოს ყურადღება შეძენის განყოფილებამ

Შეძენის განყოფილებამ არ უნდა შეაკეთოს მხოლოდ „70 გრადუსის“ ან „90 გრადუსის“ მიხედვით. რეკომენდირებულია მინიმუმ შემდეგი ველების დადასტურება:

Მასალა: NBR, FKM, EPDM, HNBR, VMQ, FFKM და სხვა; სიკორტკა: მაგალითად, 70 Shore A, 80 Shore A, 90 Shore A; განზომილების სტანდარტი: GB, ISO 3601, AS568 ან არასტანდარტული განზომილება; სიკორტკის დაშვებული გადახრა: მაგალითად, 70±5 Shore A, კომპანიის სახაზინო ნახაზის ან მასალის სპეციფიკაციის მიხედვით; ფერი: შავი, ყავისფერი, მწვანე და სხვა, მაგრამ ფერი არ შეიძლება მასალის დადასტურების ნაცვლად გამოყენებულ იქნას; მდგომარეობა: გარემო, ტემპერატურა, წნევა, სტატიკური ან დინამიკური სილინდრი; სერტიფიკატები: RoHS, REACH, FDA, UL, WRAS, მასალის ანგარიშები და სხვა; სერიის საკვალიფიკაციო კვალი: COC, COA, მასალის სერტიფიკატი, გამოცდის ანგარიშები.

Შეძენის რისკის პუნქტები:

NBR 70A და FKM 70A არ შეიძლება ერთნაირი ხარისხის ჩანაცვლებად მივიჩნიოთ. ერთი და იგივე სიკორტკა, მაგრამ სიცხის, ზეთის, ქიმიკატების მიმართ მედეგობა, დაბალტემპერატურული აღდგენა და ფასი შეიძლება სრულიად განსხვავდებოდეს.

90A-ს არ შეიძლება მხოლოდ იმიტომ მივიჩნიოთ უკეთესად, რომ ის უფრო მკვრივია. 90A შეიძლება გამოიწვიოს მონტაჟის რთულება, დაბალწნევიანი გასხივება, არასაკმარისი დაბალტემპერატურული აღდგენა ან ჭარბი დინამიკური ხახუნი.

Როდესაც კლიენტის გამოკვლევაში ჩაწერილია „70“, დაადასტურეთ, რომ ეს არის Shore A. სტანდარტული აღნიშვნა უნდა იყოს „70 Shore A“ ან „70 ShA“.

Გაფუჭების შემთხვევაში არ შეცვალოთ მხოლოდ სიკიდე. თუ მოხდება გაფართოება, დაშლა, გამაგრება ან მუდმივი დეფორმაცია, მიზეზი ძირითადად არის მასალა, ტემპერატურა, გარემო ან შეკუმშვის რაოდენობა, არა კი სიკიდე.

11. როგორ უნდა უპასუხოს სარეალიზაციო სამსახური კლიენტების ხშირად დასმულ კითხვებს?

Კლიენტი კითხავს: „რა განსხვავებაა 70 და 90 გრადუსს შორის?“

Შეგიძლიათ ასე უპასუხოთ: 70A უფრო საერთო დანიშნულების მასალაა, უკეთესი ელასტიურობითა და მონტაჟით, რომელიც უმეტეს ტრადიციულ სილიკონის სილებს ესაჭიროება; 90A უფრო მაგრად არის, ძირითადად უკეთესად აძლევს წინააღმდეგობას ექსტრუზიას, რაც მას უფრო შესაფერებლად ხდის მაღალი წნევის ან დიდი სივრცის პირობებში. თუმცა, 90A-ს მონტაჟის ძალა უფრო მაღალია, დაბალი ტემპერატურის რეაქცია და სილის შესატყობარობა შეიძლება შემცირდეს, ამიტომ არ არის ყოველთვის უკეთესი უფრო მაღალი მაჩვენებელი, და საერთოდ რეკომენდებულია ჯერ კიდევ 70A-ს გამოყენება, თუ არ არსებობს მკაფიო მაღალი წნევის გამო გასხივების რისკი.

Კლიენტი კითხავს: „აუცილებლად სჭირდება მაღალი წნევის შემთხვევაში 90 გრადუსი?“

Შეიძლება ასე უპასუხოთ: არ არის აუცილებლად ასე. მაღალი წნევის დახურვის დროს ერთდროულად უნდა განხილული იყოს წნევა, საკვეთის სივიწროვე, კვეთის ზომები და ის, არსებობს თუ არა მხარდაჭერი ბერძენი; 90A უფრო მეტად წინააღმდეგობას აძლევს ექსტრუზიას, მაგრამ თუ საკვეთის სივიწროვე ძალიან დიდია, მხოლოდ სიკარგის გაზრდაზე დაყრდნობა ასევე არ არის სანდო — ჩვეულებრივ მაინც სჭირდება შესატყოვნებლად შერჩეული მხარდაჭერი ბერძენი ან საკვეთის ოპტიმიზაცია.

Მომხმარებელი ეკითხება: "ჩემი საწყისი 70 გრადუსიანი დაიტენეს, შეიძლება თუ არა 90 გრადუსიანზე გადასვლა?"

Შეიძლება ასე უპასუხოთ: ჯერ უნდა განისაზღვროს დატენების მიზეზი. თუ O-სახელურის კიდე ექსტრუდირებულია ან დაკბენილია, 80A-ზე ან 90A-ზე გადასვლა შეიძლება დაგვეხმაროს, ან შეიძლება მხარდაჭერი ბერძენი დაემატოს. თუ ეს ასაკობრივი დამტვერვა, გაფართოება, კომპრესიული დაკლება, დატეხვა ან დაბალტემპერატურული აღდგენის არ სრულფასოვნებაა, 90A-ზე გადასვლა არ იქნება აუცილებლად ეფექტური და შეიძლება პირიქით გაართულოს მონტაჟი და აღდგენა.

Მომხმარებელი ეკითხება: "80 გრადუსი აუცილებელია?"

Შეიძლება პასუხოს ამ გზით: კი, 80A არის კომპრომისი 70A და 90A შორის, რომელიც შეიძლება გამოყენებული იქნას ცოტა უფრო მაღალი წნევის პირობებში, ვიდრე ჩვეულებრივი ვარიანტი; ამ შემთხვევაში მომხმარებელი ინტერესდება ექსტრუზიის რისკით, მაგრამ არ სურს 90A-ის ძალიან მაგრობა და ასევე დამკრძალვის ძალის ძალიან დიდი მნიშვნელობა; ხშირად 80A უფრო სტაბილურია, ვიდრე პირდაპირ 90A-ზე გადასვლა.

12. საბოლოო რეკომენდაცია

Ჩვეულებრივი არჩევანი: 70 Shore A. Ეს არის უმეტესობის მომხმარებლის სტანდარტული მკვრივობა, რომელიც განსაკუთრებით ითვალისწინებს დახურვას, ელასტიურობას, დამკრძალვას და ღირებულებას.

Წნევის ან ექსტრუზიის რისკის მატების შემთხვევაში: 80 Shore A. Ეს არის საერთო დახურვიდან ექსტრუზიის წინააღმდეგ დახურვამდე გადასვლის კომპრომისური სტადია.

Მაღალი წნევა, დიდი შუალედი, გამოხატული ექსტრუზიის დაშლის შემთხვევაში: 90 Shore A. Თუმცა, ამ შემთხვევაში აუცილებლად უნდა შეამოწმოთ საჭრელი, მხარდამჭერი რგოლი, კიდეების დაკლაკვა, სითხის გამოყენება, დაბალტემპერატურილი აღდგენა და დამკრძალვის ძალა.

Შეჯამება: 70A პასუხისმგებელია მრავალფუნქციურობისა და ბალანსისთვის, 80A — კომპრომისებისა და რემედიაციისთვის, 90A — ექსტრუზიის წინააღმდეგობისთვის; რაც უფრო მაღალია მკვრივობა, მით უფრო ძლიერია ექსტრუზიის წინააღმდეგობა, მაგრამ ელასტიურობა, მონტაჟი და დაბალტემპერატურული რებაუნდი ამის გადასახადად მცირდება.