1. რა შეიძლება მივიღოთ?

Შეფასება O-გრეილი ვიზუალური დეფექტების შეფასებისთვის საჭიროებს დეფექტის ტიპის, ვიზუალური ხარისხის, განზომილებების ზღვართა, დეფექტის მდებარეობის და გამოყენების რისკის ერთდროულ განხილვას. ჩინეთში ხშირად იხსენიება GB/T 3452.2-2007 „ჰიდრავლიკური და პნევმატიკური O-წრეები — ნაკვეთი 2: გარეგნობის ხარისხის შემოწმების სპეციფიკაცია“; ეს სტანდარტი ამჟამად ძალაშია და ეკვივალენტურია ISO 3601-3:2005-ს. ISO 3601-3:2005 განსაზღვრავს O-წრეების ხარისხის მისაღებად მისაღები კრიტერიუმებს, ზედაპირის დეფექტების კლასიფიკაციას და მაქსიმალურად დასაშვებ ზღვარს და მოქმედებს სითხის სისტემებსა და აეროკოსმოსურ სფეროში O-გარე .

2. კოსმეტიკური ხარისხების გამოყენება: N, S, CS არ არის „როგორ გამოიყურება“, არამედ რისკის დონეები

ISO 3601-3-ის კლასიფიკაციის ლოგიკა დაფუძნებულია ზედაპირის ხარისხის მოთხოვნილებების რისკზე დაფუძნებულ კლასიფიკაციაზე: კლასი N – საერთო გამოყენებისთვის, კლასი S – მაღალი ხარისხის ან სიზუსტის მოთხოვნილებებისთვის, კლასი CS – მაღალი სანდოობის ან კრიტიკული მომსახურებისთვის.

Შეძენის რეკომენდაცია: არ დაწეროთ მხოლოდ „არ არის ხელოვნურად შემჩნევადი ვიზუალური დეფექტები“. უკეთესი ფორმულირება არის: „გარეგნობა შესაბამისად GB/T 3452.2-2007 კლასი N / S ან ISO 3601-3:2005+Amd.1:2018 კლასი N/S/CS; სიმაგრის კონტაქტური ზედაპირი უნდა იყოს განუკურნებელი და არ უნდა შეიცავდეს გამოტეხილობებს, ხავრის ხაზებს, ბუშტუკებს, მკვრივი ჩარევებს და ზედმეტად გაჭრის ნიშნებს.“

3. ნივთიერი შეფასება ნივთიერი ნივთიერი: ფლეში, რეზინის დაკარგვა, ბუშტუკები, გამოტეხილობები, ფორმის ხაზები, უცხო ნივთიერება, გაჭრა

3.1 ფლეში: არ არის ავტომატურად უარყოფილი, მაგრამ უნდა კონტროლდებოდეს

Დასაშვები პირობები: Ფლეში პატარაა, უწყვეტი, კარგად დაბეჭდილი და არ არის გამოხევილი; არ აღემატება შესაბამისი ესტეტიკური ხარისხის ზღვარს; არ ქმნის მახვილ გამონაკვეთს ძირითად სილიკონის კონტაქტურ ზოლზე; არ არის დაჭრილი, არ აკლის რეზინი ან არ არის გამოხევილი მოჭრის შემდეგ.

Დაუშვებელი პირობები: Ფლეში ამაღლებულია, გამოხევილი ან შეიძლება ჩამოიხაროს; ფლეში მახვილ კიდეს ქმნის; ფლეში დინამიკურ სრიალის სილიკონის ზედაპირზე მდებარეობს; ფლეშის სიმაღლე ან სიგანე აღემატება ნახაზში ან სტანდარტში მოცემულ ზღვარს; მოჭრის დროს საბაზისო მასალა ზიანდება.

ISO 3601-3/Amd.1:2018 ახსნის „კომბინირებულ ფლეშს“ ხარისხის N და S შემთხვევაში — ეს არის მოურთულო ფორმების ნაკლები, ფლეში და ამაღლებული გაყოფის ხაზის კომბინაცია — და მოცემულია მაქსიმალური დასაშვები განზომილებები, რომლებიც კლასიფიცირებულია განივი კვეთის დიამეტრის d2 მიხედვით; რევიზიაში აღნიშნულია, რომ დამოუკიდებელი „ფლეშის კრიტერიუმი a“ ამოიშლა, ამიტომ მითითებული ვერსია უნდა იყოს საკმარისად მითითებული.

Ხარისხის კონტროლის შეფასების რეკომენდაცია: სტატიკური, დაბალი წნევის, არ არსებითი ზედაპირებისთვის მცირე და სტაბილური ფლეში საერთოდ შეიძლება მიიღეს Grade N-ის ლიმიტების შესაბამად; დინამიკური სილების, ვაკუუმის, მაღალი წნევის აირის ან ფარმაცევტული/საკვებო კონტაქტის ზედაპირებისთვის კონტროლი უნდა მოჰყვეს Grade S ან CS სტანდარტებს.

3.2 გამოტოვებული რეზინი / არასრული შევსება / მასალის დეფიციტი: საერთოდ მაღალი რისკი, არ შეიძლება მიიჩნევოს „მინორულ კოსმეტიკურ" დეფექტად

Გამოტოვებული რეზინის ძირეული რისკი არის ადგილობრივად შემცირებული კვეთის ფართობი, არასაკმარისი კომპრესია და არასაკმარისი კონტაქტური ძაბვა — რაც მარტივად ქმნის გასხევების გზას. ეს განსაკუთრებით მაღალი რისკია, როდესაც გამოტოვებული რეზინი მდებარეობს შიდა დიამეტრის სილის ზედაპირზე, გარე დიამეტრის სილის ზედაპირზე, ბოლო ზედაპირზე ან ნახსნის ხაზთან მიახლოებით.

Ძალიან ვიწრო მისაღები პირობები: გამოტოვებული რეზინი ძალიან ზედაპირული და ძალიან მოკლეა; არ მდებარეობს სილის კონტაქტურ ზედაპირზე; არ ზიანდებს მინიმალური კვეთის დიამეტრს; შედგება "არ შევსებული ადგილებისა და ჩაძარებების" ლიმიტში, რომელიც შეესაბამება შესაბამისი N ან S გრადუსის მოთხოვნებს; შეკრების შემდგომი კომპრესიის შედეგად არ ქმნის უწყვეტ გასხევების გზას.

Დაუშვებელი პირობები: გამოტოვებული რეზინი ქმნის ჩაკეტილ ადგილს, ღრმა ხაზს, ხაზს ან სველს; გამოტოვებული რეზინი გადაკვეთს გაყოფის ხაზს ან მის კინარს; გამოტოვებული რეზინი შემცირებს კვეთის სიდიდეს ნახაზში მოცემულ ქვედა ზღვარზე ნაკლებად; ერთ ნაკეთობაზე გამოტოვებული რეზინის რამდენიმე კონცენტრირებული შემთხვევა.

ISO 3601-3/Amd.1:2018 განსაზღვრავს „შევსების და ჩაკეტილობის დეფექტებს“ როგორც ხარისხის კლასი N-ს, ასევე ხარისხის კლასი S-ს და მოცემულია მაქსიმალური ზომის ზღვარები; ხარისხის კლასი S-ის ზღვარი შესამჩნევად მკაცრია ხარისხის კლასი N-ის ზღვარზე.

Დაჯაფება: გამოტოვებული რეზინი არ შეიძლება უბრალოდ მივიღოთ; მხოლოდ მაშინ, როდესაც „განზომილება სტანდარტულ ზღვარშია + არ მოთავსდება სიმაგრის ფუნქციის ზონაში + არ ზიანდებს მინიმალურ კვეთას + გამოყენების რისკი დაბალია“, შეიძლება გამოშვება ხარისხის კონტროლის ან ინჟინერიის გადაწყვეტილებით.

3.3 ბუშტები/ბუშტები (გახსნილი)/ნაკლები ბუშტები/ნაკლები ხვრელები: ზედაპირზე ბუშტები საერთოდ არ უნდა მიიღებოდეს

O-სარკის დაზიანების ანალიზში ბლისტერები, ნაკვთები, გატეხილები და სივრცე-ცარიელი დეფექტები დაკავშირებულია მასალას, ქიმიას, ტემპერატურას ან წნევის ცვლილებებს; ექსპლოზიური დეკომპრესია ასევე შეიძლება გამოვლინდეს ზედაპირზე ბლისტერების, ნაკვთების ან ლაქების სახით.

Დაჯაფება: ხილული ბლისტერები, განსაკუთრებით სილიკონის გასაყოფის ზედაპირზე მდებარე ბლისტერები/ნაკვთები უნდა უარყოს მაღალი წნევის/აირის/ვაკუუმის/დინამიკური გამოყენების დროს. მხოლოდ ისოლირებული, არ არსებული სილიკონის გასაყოფის ზედაპირზე მდებარე ზედაპირული ნაკვთები, რომლებიც შედარებით მცირე ღრმას არ აღემატებიან და სტანდარტების შესაბამისია, შეიძლება პირობითად მიიღოს.

3.4 გატეხილები: საერთოდ არ უნდა მიიღება

Გატეხილები არის O-ფორმის რგოლების ზედაპირის დეფექტებს შორის ყველაზე მკაცრად კონტროლირებადი ელემენტებიდან ერთ-ერთი. გატეხილები წარმოადგენენ ძალის კონცენტრაციის წერტილს და შეიძლება მარტივად გავრცელდეს შეკუმშვის, გაჭიმვის, მონტაჟის ან საშუალების ზემოქმედების შედეგად; გატეხილები პირდაპირ ქმნის გასვლის გზას. საინდუსტრიო შეცდომების ანალიზის ლიტერატურაში გატეხილების ჩამოთვლის საერთო შეცდომის რეჟიმად ასევე მოხსენიებულია; მონტაჟის დროს მიღებული ზიანი შეიძლება გამოვლინდეს პატარა ხაზების სახით ან რეზინის ნაკლებობის სახით, თერმული აგების შედეგად გატეხილები შეიძლება გამოვლინდეს მაღალტემპერატურული რადიალური გატეხილების სახით.

Დაუშვებელი პირობები: ხილული გატეხილები; გაჭიმვის შემდეგ მიკროსკოპული გატეხილები; ბოლო ზედაპირზე, შიდა ან გარე დახურვის ზონაზე გატეხილები; გაყოფის ხაზზე გახსნილი გატეხილები; მოჭრის ინსტრუმენტის მიერ მიღებული ხაზების გატეხილებად გადაქცევა; აგების, ოზონის ან სითბოს გამო გატეხილები; იმავე ტიპის რგოლებზე მრავალჯერ მეორდებადი გატეხილები.

Ადვილად არასწორად შეფასებული შემთხვევები: მცირე გაყოფის ხაზები, ნაკადის ნიშნები ან გაფერადების ხაზები არ არის აუცილებლად გატეხილები. შეფასების მეთოდი: მსუბუქად გაარკვიეთ ან დააჭირეთ დაბალი გამრავლების პირობებში — თუ ხაზოვანი ნიშანი აქვს გახსნილი პირი, ამოტევილი წიბოები, სიღრმე ან გავრცელების ტენდენცია, მას გატეხილებად მიაჩნიეთ.

Დაჯაფება: ჩვენები და ხაზები/გატეხილები საერთოდ არ არის დასაშვები. გარდა იმ შემთხვევის, როცა კლიენტის ნახაზი ან სპეციალური სტანდარტი აშკარად უფლებას აძლევს გარკვეული ტიპის არ დამუშავებული ზედაპირის ჩვენების არსებობას, ხარისხის კონტროლის სამსახური არ უნდა გამოსცეს ასეთი ნაკეთობები თავისუფლად.

3.5 ფორმის ხაზი / გაყოფის ხაზი: მცირე ხაზი დასაშვებია, ხოლო შეზღუდვას გადაჭარბებული აწევილი ან დაბომბილი ხაზი არ არის დასაშვები

O-ფორმის რგოლები, რომლებიც კომპრესიულად არის ჩასხმული, ჩვეულებრივ აქვთ ფორმის (გაყოფის) ხაზი. ფორმის ხაზი თავისთავად არ უთანაბრდება დეფექტს, მაგრამ მისი მდებარეობა ხშირად ემთხვევა გამოსვლას, მისმატჩვას, ბუშტებს, ღრუებს, ზედმეტად გაჭრას და გატეხილებს.

Დასაშვები პირობები: ფორმის ხაზი უწყვეტია, ერთგვაროვანი, გატეხილების გარეშე და მკვეთრად აწევილი წიბოების გარეშე; ხელით შეგრძნების გარეშეა; არ აფერხებს შემკრებას; მისმატჩვა, გამოსვლა ან ფორმის ხაზის აწევილი/დაბომბილი ელემენტები შესაბამისი ხარისხის სტანდარტის შეზღუდვებში მოთავსდება.

Დაუშვებელი პირობები: ფორმის ხაზის აწევილი წიბო აშკარაა და შემკრების შემდეგ ხდება ძირითადი კონტაქტის წერტილი; ფორმის ხაზის არეალში არსებობს ჩვენები, რეზინის ნაკლებობა, ბუშტები ან გამოსვლის წიბოს გამოყოფა; ფორმის ხაზი ქმნის ხახუნის ზონას დინამიკური დამუშავებული სრულად მოძრავი ზედაპირზე.

ISO 3601-3/Amd.1:2018 მოიცავს შეუტყოვნებლობას, კომბინირებულ ფლეშს, გამოყოფის ხაზზე აწევილ კიდეს და გამოყოფის ხაზზე ჩაღრმავებულ ბურღულს ზედაპირის დეფექტების განზომილებითი კონტროლის ელემენტებად.

3.6 უცხო ნივთიერება / ჩარევები: შეაფასეთ მასალა, მდებარეობა და ის, აწევილია თუ არა

Საერთოდ უარყოფილი: მეტალის ჭრილები, ქვიშის ნაკრებები, მკვრძნარი ნაკრებები, გამოჩენილი ბოჭკოები, თეთრი აწევილი ლაქები, სილიკონის სახურავის კონტაქტურ ზედაპირზე მოთავსებული ნაკრებები, გამოსაღები უცხო ნივთიერებები ან უცხო ნივთიერების გარშემო გამოყოფა/ცარცი.

Შეიძლება შეფასდეს დასაშვებად: არ არის მკვრძნარი, არ არის აწევილი, არ მდებარეობს სილიკონის სახურავის კონტაქტურ ზედაპირზე მცირე ფერადი ლაქები, რომლებიც არ ზიანდებენ მასალის თვისებებს, არ ეწინააღმდევებენ მომხმარებლის ფერის, სისუფთავის ან საშუალების დაბინძურების მოთხოვნებს.

ISO 3601-3-ის ზედაპირის დეფექტების კონტროლის საფუძველი მოიცავს შეშლებებს, ბლისტერებს/ბლოუჰოლებს, ფლეშს და დაბინძურებას კატეგორიებად; უცხო ნივთიერებების კონტროლის მიზანია პროდუქტის ერთნაირობისა და სილიკონის სახურავის სიმტკიცის შენარჩუნება.

3.7 გადაკეთება: გადაკეთება დასაშვებია, გადაკეთების ზიანი არ არის დასაშვები

Გასწორება თავისთავად არ არის დეფექტი — ზედმეტი გასწორება არის დეფექტი.

Დასაშვები გასწორება: ერთნაირი და გლუვი გასწორება; არ არსებობს კვეთის ზიანი; არ არსებობს ადგილობრივი ხვრელის მცირე დიამეტრი; გასწორებული ხვრელის დიამეტრი ჯერ კიდევ აკმაყოფილებს ნახაზში ან სტანდარტში მოცემულ მინიმალურ მნიშვნელობას; არ არსებობს რადიალური სახელურის კვეთის კვალები.

Დაუშვებელი გასწორება: კვეთს ბაზის მასალაში; გასწორებს ბრტყელად; ქმნის ხაზს, გატეხილობას ან ჩაჭრილობას; ადგილობრივი ხვრელის დიამეტრი ეცემა ქვედა ზღვარს ქვევით; ტოვებს რადიალური სახელურის კვეთის კვალებს.

ISO 3601-3/Amd.1:2018 აღნიშნავს როგორც ხარისხის N, ასევე S კლასების შემთხვევაში: გასწორება დასაშვებია, მაგრამ შესაბამისი გაზომვა არ უნდა ეცემას O-სახელურის მინიმალური ხვრელის დიამეტრის ქვევით, ხოლო რადიალური სახელურის კვეთის კვალები არ არის დასაშვები.

4. ხარისხის კლასიფიკაცია რისკის დონის მიხედვით

A დონე: მაღალი რისკი, ძირითადად უარყობა

Ეხება: გატეხილობებს, კვეთებს, გამოხვევებს, ბუშტებს, სრული პინჰოლებს, სილიკონის ნაკლებობას დახურვის ზედაპირზე, მკვრის ჩარევებს, მეტალურ უცხო ნივთიერებას, ზედმეტი გასწორების ზიანს, ხვრელის დიამეტრის ქვედა ზღვარს ქვევით ეცემას, იგივე პარტიაში ხელახლა მეორდებად დეფექტებს.

Მოძრავება: ბატკის იზოლაცია; NCR-ის გახსნა; წარმოების დაკვეთა ფორმის, კომპოუნდის, გამაგრების, ვენტილაციის და გაჭრის პროცესებში; მომწოდებლისგან 8D ან კორექტიული ღონისძიების მოთხოვნა შეძენის განყოფილების მეშვეობით; კრიტიკული პროდუქტების შემთხვევაში განსაკუთრებით შეიძლება სრული შემოწმება ან ბატკის გამოყენების შეჩერება.

B დონე: საშუალო რისკი, საჭიროებს გაზომვას და ინჟინერულ შემოწმებას

Გამოიყენება: ზედაპირული რეზინის ნაკლებობის, ზედაპირული ხვრელების, მცირე ნაკვთების, ფორმის ხაზის ხვრელების, ადგილობრივი ფლეშის, მცირე არ შემთხვევის, სილაბარის კონტაქტური ზედაპირის უცხო ნივთიერების, მცირე არ გაჭრის შემთხვევაში.

Მოძრავება: ნიმუში GB/T 3452.2, ISO 3601-3 ან მომხმარებლის შეზღუდვების მიხედვით; დაადასტურეთ, არის თუ არ არის დეფექტი სილაბარის კონტაქტურ ზონაზე; დაადასტურეთ გამოყენების წნევა, საშუალება, ტემპერატურა, დინამიკური/სტატიკური პირობები; აუცილებლობის შემთხვევაში ჩატარეთ შემკრები საცდელი ან ჰაერის/წყლის წნევის შეკავების ტესტი.

C დონე: დაბალი რისკი, შეიძლება მიიღეს სტანდარტის შესაბამად

Გამოიყენება: მცირე ფორმის ხაზის, კონტროლირებადი ფარგლებში მოთავსებული ფლეშის, არ ფუნქციონირებადი ზედაპირის მცირე ფეროვანი ლაქების, მცირე ნაკადოების, გლუვი, ერთნაირი და არ დაზიანებული გაჭრის ნიშნების შემთხვევაში.

Მოძრავება: ჩაიწეროს და გამოვიდეს; თუ მსგავსი დეფექტების პროპორცია იზრდება, უნდა შეიტანოს წარმოებაში მოლდის ან კვეთვის პროცესის შესასწორებლად.

5. ხარისხის კონტროლის, წარმოების და შეძენის სამუშაო ინსტრუქციები

Ხარისხის კონტროლის ინსტრუქციები

Ხარისხის კონტროლის მომსახურება უნდა შეაფასოს შემდეგი რიგით: ჯერ შეამოწმოს ნახაზი და შეძენის სპეციფიკაცია — მითითებულია თუ არა GB\/T 3452.2, ISO 3601-3, კლიენტის კომპანიის სტანდარტი ან ესთეტიკური ხარისხის N\/S\/CS; შემდეგ დააკლასიფიციროს დეფექტის ტიპი — გამოსვლა, რეზინის დაკლება, ბუშტები, უცხო ნივთიერება, გამონაკვეთები, მოლდის ხაზი, კვეთვის ნიშნები — ყველა ცალ-ცალკე ჩაიწეროს, არ შეიძლება ყველა ერთად ჩაიწეროს როგორც "ესთეტიკური დეფექტი"; შემდეგ შეაფასოს მდებარეობა — ID დახურვის ზედაპირი, OD დახურვის ზედაპირი, ბოლო ზედაპირის დახურვის ზედაპირი, მოლდის ხაზის ზონა, არ ფუნქციონირებადი ზედაპირი; შემდეგ გაზომოს განზომილებები — სიმაღლე, სიღრმე, სიგრძე, სიგანე, რაოდენობა, მანძილებს შორის მანძილები; ბოლოს შეაფასოს რისკი — დინამიკური დახურვა, მაღალი წნევა, აირი, ვაკუუმი, საკვები\/ფარმაცევტული პროდუქტები, სიმართლეს მომხმარებლის უსაფრთხოების მნიშვნელოვანი ნაკეთობები ყველა მკაცრად მოიპარავება.

Წარმოების ინსტრუქციები

Შეძენის მითითება

Შეკვეთები და ტექნიკური შეთანხმებები უნდა იყოს ხაზგასასვლელად დაწერილი, მაგალითად: "O-რგოლის ესტეტიკური ხარისხი: GB/T 3452.2-2007 ხარისხი N/S ან ISO 3601-3:2005+Amd.1:2018 ხარისხი N/S/CS; სიმაგრის კონტაქტურ ზედაპირზე არ უნდა იყოს გატეხილები, დაჭრილები, ბუშტუკები, მკვრიძალი ჩარევები, გამოხატული დეფექტები ან გადაჭრვა; ფლეში, სორგოს ხაზი და მოკლე ხვრელები კონტროლდება შესაბამისი ხარისხის ლიმიტების მიხედვით; კრიტიკული ნაკეთობებისთვის საჭიროებულია სერიის საკვალიფიკაციო კვალიფიკაცია, მასალის სერტიფიკატი, გამომწარების სერია და პირველი ნიმუშის/ლიმიტური ნიმუშის დამტკიცება."

Არ დაწეროთ მხოლოდ „უბურრო, რეზინის ნაკლები არ არის“ — ეს აღწერა არ აქვს რაოდენობრივი სტანდარტი და ადვილად იწვევს განსხვავებულ აზრებს მომწოდებლის, ხარისხის კონტროლის და მომხმარებლის მხრიდან.

6. ყველაზე პრაქტიკული საერთაშორისო შეფასების პრინციპები

Ავტომატურად უარყოფილი ელემენტები: გამოტეხილობები, ხაზები, გატეხილობები, ბურღულები, სილაბირის ზედაპირზე რეზინის ნაკლები, მკაცრი ჩარევები, ჭრის ზედმეტი ზიანი, განკვეთი ქვედა ზღვარს ქვევით.

Პირობითად მიღებული ელემენტები: გამოტეხილობები, მცირე ფორმის ხაზები, ზედაპირული მცირე დაბალი ადგილები, მცირე გადასვლების ნიშნები, სილაბირის ზედაპირს გარეთ მცირე ფერის ლაქები, კონტროლირებული ჭრის ნიშნები.

Ინჟინერიის მიერ შესწავლის მოთხოვნილი ელემენტები: ბურღულები, სილაბირის ზედაპირთან ახლო მცირე დაბალი ადგილები, დინამიკური სილაბირის გამოტეხილობები, ნებისმიერი ეჭვის საფუძველზე მყოფი მაღალი წნევის აირის/ვაკუუმის O-რგოლის ზედაპირის დეფექტები.