NBR atbilst scenārijam "parastā temperatūra + eļļas klases vide + izmaksu jutīgums + vispārējas nozīmes blīvējums".

Ja darba vide ir minerāleļļa, smēreļļa, uz naftas bāzes veidota degviela, vispārējā hidrauliskā eļļa un darba temperatūra ir aptuveni no -30 līdz +100 °C, īslaicīgi līdz +120 °C, NBR parasti ir visekonomiskākais primārais materiāls. O-slēdziņi dihtomātiķis/Freidenbergs O-rings materiāla piezīmes. NBR ir apzīmēts kā piemērots minerāleļļai, smērvielām, H/HL/HLP hidrauliskajai eļļai, temperatūras diapazonā no -30 līdz +100°C; Trelleborg arī apraksta NBR kā galvenokārt izmantojamu hidrauliskajai eļļai uz minerāleļļas bāzes, parastajā diapazonā no -30 līdz +100°C, īslaicīgi +120°C.

Pirmkārt. NBR pozicionēšana: nevis "universāla gumija", bet gan "vispārējas nozīmes eļļas izturīga gumija".

NBR jeb nitrilbutadiēna gumija ir akrilnitrila un butadiēna kopolimērs. Tā galvenā priekšrocība ir izturība pret eļļu, zemas izmaksas, plašs piegādes klāsts un līdzsvarotas mehāniskās īpašības. GMORS raksturo NBR kā visbiežāk izmantoto blīvējuma elastomēru, jo tam ir laba izturība pret uz naftas bāzes veidotām degvielām un smērvielām, un tā relatīvās izmaksas ir norādītas kā zemas.

No iepirkumu, pārdošanas un inženiertehniskās atlases viedokļa NBR komerciālā vērtība slēpjas šādās jomās: tas var aptvert lielu skaitu vispārējo eļļas ķēžu, hidraulisko, pneimatisko, sūkņu/vārstu, mehānisko iekārtu un automobiļu apkopes scenāriju, neizmantojot dārgākus materiālus, piemēram, FKM, HNBR, FFKM.

Izvēles loģika vienā teikumā: ja vien ekspluatācijas apstākļi nav augsta temperatūra, spēcīgs ozons, spēcīgs UV starojums, stipri polārs šķīdinātājs vai stipri kodīga ķīmiska vide un galvenokārt saskaras ar minerāleļļu vai vispārējo hidraulisko eļļu, NBR bieži vien ir vislabākais O veida gredzenu materiāls izmaksu ziņā.

Otrkārt. Kad NBR ir piemērots?

1. Vide ir minerāleļļa, smēreļļa, hidrauliskā eļļa

Šis ir NBR tipiskākais pielietojums. NBR ir labi piemērojams minerāleļļai, uz minerāleļļas bāzes veidotām smērvielām, vispārējām naftas bāzes eļļām, degvielai un parastajām uz eļļas bāzes veidotajām hidrauliskajām eļļām. Dichtomatik/Freudenberg O veida gredzena materiālā NBR ir skaidri norādīts kā piemērojams minerāleļļai, eļļai, H/HL/HLP hidrauliskajai eļļai; HFA un HFB ugunsdrošiem hidrauliskajiem šķidrumiem ir nepieciešama īpaša piesardzība attiecībā uz temperatūras robežu.

2. Temperatūra parastajā rūpnieciskajā diapazonā

NBR parastais temperatūras diapazons parasti ir no -30 līdz +100°C, īslaicīgi var sasniegt +120°C, taču šī atšķirība nav precīzi norādīta. Trelleborg materiālu saderības rokasgrāmatā NBR diapazons ir no -30 līdz +100°C, īslaicīgi +120°C; Dichtomatik O-gredzenu lapā NBR ir atzīmēts arī kā -30 līdz +100°C.

Produkta lapās nav ieteicams pārspīlēt; stabilāka izteiksme ir šāda: standarta NBR O veida gredzeni attiecas uz parastās temperatūras eļļas klases vidi, ilgstoši virs 100 °C, bieži sasniedzot 120 °C vai augstāku temperatūru, ieteicams novērtēt HNBR, FKM vai citu karstumizturīgu materiālu.

Tas ir ļoti svarīgi pārdošanai. Daudzi klienti jautā: "Vai NBR var izturēt 120°C?" Ieteicamā atbilde: īstermiņā pieņemami saskaņā ar formulu, ilgtermiņa augstā temperatūrā nav ieteicams tieši lietot vispārējo NBR.

3. Izmaksu ziņā jutīgi projekti, kam nepieciešami gatavi krājumi

Viens no NBR galvenajiem pārdošanas argumentiem ir zemās izmaksas + liels standarta specifikāciju apjoms + īss piegādes laiks. GMORS materiālā NBR relatīvās izmaksas ir norādītas kā zemas, un tas ir saistīts ar izturību pret naftas bāzes degvielu un smērvielām, zemāku cenu un to, ka tas kļūst par izplatītu universālu blīvējuma elastomēru.

No iepirkumu viedokļa NBR ir viens no "noklusējuma materiāliem"; no pārdošanas viedokļa NBR ir "vispārējs eļļas izturīgs produkts"; no inženiertehniskā viedokļa NBR ir "pamata risinājums vispārējām eļļas vidēm".

4. Nepieciešama zināma nodilumizturība un zema saspiešanas deformācija

NBR mehāniskās īpašības ir relatīvi līdzsvarotas, un to bieži izmanto statiskiem blīvējumiem un daļai no dinamiskiem blīvējumiem. Wyatt Seal NBR O veida gredzenu aprakstā ir norādīts, ka tam piemīt izmaksu efektivitāte, daudzpusība, mehāniskā izturība, un uzskaitītas zemas saspiešanas deformācijas, plīsuma izturība, universāls pielietojums, nodilumizturība un citas priekšrocības.

Taču ņemiet vērā: NBR nodilumizturība nav visspēcīgākā starp visiem materiāliem. Ja tas ir augstfrekvences virzuļkustības, ātrgaitas slīdēšanas, augstspiediena ekstrūzijas, smilšu/dubļu nodiluma vai mašīnbūves skarbas dinamiskās blīvēšanas materiāls, piemērotāks varētu būt TPU/PU, HNBR vai īpaša blīvējuma struktūra. NBR ir vairāk piemērots "vispārējas berzes, vispārējas saspiešanas, vispārējas eļļas vides" līdzsvarotiem scenārijiem.

Treškārt. Kad NBR nav piemērots?

1. Ilgtermiņa āra, ozona, UV, laikapstākļu vide

Viens no NBR trūkumiem ir ierobežota izturība pret ozonu, UV starojumu un atmosfēras iedarbību. Trelleborg rūpnieciskais gumijas lokšņu materiāls skaidri norāda, ka NBR ir lieliska izturība pret eļļām, taukiem un naftas produktiem, bet ierobežota izturība pret atmosfēras iedarbību, ozonu un UV starojumu.

Tāpēc šādos gadījumos nav ieteicams tieši izmantot vispārējo NBR:

Ja materiāls ir eļļa, bet tajā pašā laikā tajā ir iesaistīts arī āra ozons, priekšroka dodama HNBR vai FKM, nevis EPDM, jo, lai gan EPDM ir laba izturība pret atmosfēras iedarbību, tas nav piemērots minerāleļļai.

2. Ilgstoša augstas temperatūras vai karstas eļļas vide

Parasti NBR ilgstoši augstā temperatūrā viegli sacietē, saspiešanas deformācija palielinās, un blīvējuma atsitiena koeficients samazinās. Trelleborg NBR dati liecina, ka tā parastais temperatūras diapazons ir no -30 līdz +100 °C, īslaicīgi +120 °C; HNBR minerāleļļas/smērvielu saskarē var sasniegt -30 līdz +140 °C, īslaicīgi +160 °C.

3. Spēcīgi polārs šķīdinātājs, ketons, ēteris, esteris, aromātiskie ogļūdeņraži, hlorēti ogļūdeņraži

NBR nevar vienkārši reklamēt kā "ķīmiski izturīgu". Tas galvenokārt ir izturīgs pret eļļu, īpaši uz naftas bāzes ražotu eļļu; saskaroties ar stipri polāriem šķīdinātājiem, daļu no aromātiskajiem ogļūdeņražiem un hlorētiem ogļūdeņražiem, risks ir augsts. GMORS NBR materiālā aromātiskie ogļūdeņraži, automobiļu bremžu šķidrums, hlorēti ogļūdeņraži un citas vielas ir uzskaitītas kā sliktas NBR veiktspējas kategorijas.

Bieži neieteicamie multivides materiāli ir šādi:

Pārdošanas lapās jāizvairās no pārāk plašas frāzes "izturīgs pret šķīdinātājiem/ķīmiski izturīgs". Precīzāks formulējums: NBR ir piemērots eļļas klases un daļai no nepolāriem materiāliem, bet nav piemērots stipri polāriem šķīdinātājiem un skarbām ķīmiskām vidēm.

Ceturtkārt. Kādi parametri jāņem vērā, izvēloties NBR

1. Akrilonitrila (ACN) saturs

NBR nav viens fiksētas veiktspējas materiāls — ACN saturs parasti ietekmē eļļas izturību un elastību zemā temperatūrā. GMORS norāda, ka NBR ACN saturs var svārstīties no 18% līdz 50%: zemam ACN saturam ir labāka veiktspēja zemā temperatūrā, bet vājāka izturība pret eļļu un polārajām smērvielām; augstam ACN saturam ir labāka izturība pret degvielu un polārajām smērvielām, bet veiktspēja zemā temperatūrā ir sliktāka.

Vienkārša izpratne:

Produktu lapās var rakstīt "var izvēlēties dažādas NBR formulas atkarībā no zemas temperatūras, degvielas, kompresijas deformācijas prasības", taču nav ieteicams reklamēt visus NBR kā vienu un to pašu marku.

2. Cietība

NBR O veida gredzeniem parasti ir 70 Šora A cietība, bet var izvēlēties arī 80A, 90A atkarībā no spiediena un rievas stāvokļa. GMORS norādītais NBR cietības diapazons ir 40–90 Šora A; Wyatt Seal arī norāda, ka NBR O veida gredzenu standarta cietība parasti ir 70A, diapazons var būt 40–90A.

Praktisks ieteikums:

3. Sēra apstrāde pret peroksīda apstrādi

Parasti NBR galvenokārt tiek vulkanizēts ar sēru. GMORS skaidro, ka ar sēru vulkanizētam NBR parasti ir labāka veiktspēja zemā temperatūrā, bet tas vieglāk sacietē augstā temperatūrā; ar peroksīdu vulkanizētam NBR ir labāka karstumizturība un zemāka saspiešanas deformācija, bet tas ir dārgāks un grūtāk apstrādājams.

Tas ir svarīgi gan inženieriem, gan iepirkumu veicējiem. Pieprasījumā nevar rakstīt tikai "NBR 70A" — ja projektam ir prasības attiecībā uz novecošanu augstā temperatūrā, saspiešanas deformāciju vai ilgu kalpošanas laiku, tajā jānorāda formulas klase vai veiktspējas kritēriji.

Pieci. Fokusa sarunu punkti trīs lasītāju tipiem

1. Iegādei: NBR ir lēts, universāls, gatavs eļļas izturīgs materiāls

Iepirkumu procesā visvairāk rūp cena, izpildes laiks, specifikācijas, kvalitātes noturība un aizvietošanas risks. NBR priekšrocība ir daudzas standarta specifikācijas, zemas izmaksas, piemērotība partiju uzglabāšanai. Taču iepirkumu procesā nevar pasūtīt tikai pēc "melnā O-gredzena", bet vismaz jāapstiprina šādi lauki:

Pirkšanas secinājums: vispārējā eļļas klases blīvējuma prioritāte NBR; augsta temperatūra, spēcīgs šķīdinātājs, āra ozona vide. Ne tikai cenai, bet arī materiālam jābūt uzlabotam.

2. Pārdošanai: NBR pārdošanas arguments ir "naftas izturība + izmaksas + vispārējs pielietojums", taču nepārsoliet.

Kad pārdošanas pārstāvji iesaka NBR, var izmantot šādu loģiku:

Ja klienta darba vide ir minerāleļļa, vispārējā hidrauliskā eļļa, smērviela un temperatūra ir parastajā rūpnieciskajā diapazonā, bez spēcīga šķīdinātāja un ilgstoša ozona iedarbības ārpus telpām, NBR ir visekonomiskākais un visbiežāk izmantotais O veida gredzena materiāls.

Bet, kad klients piemin šādus terminus, vajadzētu proaktīvi veicināt pāreju:

Pārdošanas lapās jāizvairās no apgalvojuma "izturīgs pret visām eļļām un ķīmiskām vielām". Pareizais pārdošanas arguments: vispārējas eļļas klases blīvējuma izmaksu un veiktspējas attiecība ir augsta.

3. Inženieriem: NBR ir pamata risinājums, taču ir jāpārbauda vide, temperatūra, saspiešanas deformācija un rievas konstrukcija.

Inženiertehniskajā izvēlē nevar ņemt vērā tikai materiāla nosaukumu. Trelleborg savā materiālu saderības rokasgrāmatā min, ka ķīmiskās saderības dati lielā mērā balstās uz laboratorijas iegremdēšanas testiem, un temperatūra, piedevas, piemaisījumi un ilgtermiņa lietošanas apstākļi faktiskajā darbībā var atšķirties; jāņem vērā arī saspiešanas deformācija, cietība, nodilumizturība, termiskā izplešanās un citas fizikālās īpašības.

Inženieriem jāveic skrīnings šādā secībā:

Mediju apstiprinājums:

Vai tas ir uz minerāleļļas bāzes? Vai tas satur aromātiskās vielas, ketonus, esterus, ēterus, hlorētus šķīdinātājus, fosfātu esterus?

Temperatūras apstiprinājums:

Ilgtermiņa temperatūra, maksimālā temperatūra, zemas temperatūras sākuma temperatūra.

Spiediena apstiprinājums:

Vai pastāv augstspiediena ekstrūzijas risks? Vai rievas sprauga ir pārāk liela?

Pieteikuma veidlapas apstiprinājums:

Statisks blīvējums, virzuļkustības, rotācijas, svārstību vai pneimatisks?

Saspiešanas komplekta prasība:

Vai tam ir jāuztur atsitiens pēc ilgstošas saspiešanas?

Vides apstiprinājums:

Vai tas ir pakļauts ozona, UV, āra iedarbībai, tīrīšanas līdzekļu iedarbībai?

Materiāla kvalitātes apstiprinājums:

ACN saturs, sacietēšanas sistēma, cietība, sertifikācija, partijas konsistence.

Inženiertehniskais secinājums: NBR var kalpot kā noklusējuma sākotnējā izvēle vispārējās eļļas klases materiāliem, taču galīgais lēmums jāpieņem, ņemot vērā materiālu saderību, temperatūru un blīvējuma struktūru.

Sestkārt. NBR salīdzinājums ar citiem O veida gredzenu materiāliem