Elastomēra materiāla izvēle O-formas gredzeniem

Niitrilgumija (NBR):
Veiktspēja galvenokārt atkarīga no ACN satura, kas svārstās no 18% līdz 50%. Vispārīgi runājot, tām piemīt labas mehāniskās īpašības un tās var izmantot ekspluatācijas temperatūru diapazonā no -30 ℃ līdz +100 ℃ (īsākam laikam sasniedzot +120 ℃).
Apstiprināta niitrilgumijas formula var tikt izmantota temperatūrās līdz -60 ℃. Tā galvenokārt tiek izmantota minerāleļļām un smērvielām.

Viton (FKM):
Atkarībā no struktūras un fluorīda satura var būt atšķirības ķīmiskajā izturībā un zemas temperatūras elastīgumā. To pazīst pēc neaizdegamības, zemas gaisa caurlaidības, kā arī izcilas ozona izturības, vēderažas izturības un gaismas izturības. Ekspluatācijas temperatūru diapazons lietojumprogrammās ir no -20 °C līdz +200 °C (īsākam laikam sasniedzot +230 °C).
Īpašo formulu var izmantot temperatūrās līdz pat -35℃, un to bieži lieto arī augstās temperatūrās kopā ar minerāleļļu un eļļošanas smērvielu.

Etilēna propilēna diēna monomērs (EPDM):
Tām piemīt izcila siltumizturība, ozona izturība un vecuma izturība. Turklāt tās ir ļoti elastīgas, ar labu zemspiediena veiktspēju zemās temperatūrās un labām izolācijas īpašībām. Ekspluatācijas temperatūras diapazons lietojumos ir no -45℃ līdz +150℃ (īsa laika periodiem sasniedzot līdz +175℃). Sulfidētiem un kaltētiem tipiem diapazons var būt ierobežots no -45℃ līdz +120℃ (īsa laika periodiem sasniedzot līdz +150℃)
To bieži izmanto pielietojumos, kas saistīti ar bremžu šķidrumu (etilēnglikola bāzē) un karstu ūdeni.

Hidrogenēts nitrila gumija (HNBR):
To iegūst, selektīvi argonējot nitrilu grupas. Tā veiktspēja ir atkarīga no ACN satura, kas var būt no 18% līdz 50%, kā arī no piesātinājuma līmeņa. Tam piemīt labas mehāniskās īpašības. Saskarē ar minerāleļļām un smērvielām darba temperatūras diapazons ir no -30℃ līdz +140℃ (īsos periodos līdz +160℃). Speciālas formulējumi var tikt izmantoti pat temperatūrās līdz -40℃.

Silikons (SIL):
Tam piemīt izcila termoizturība, zemas temperatūras elastība un dielektriskās īpašības, īpaši izcila pretestība pret skābekli un ozonu. Atkarībā no materiāla, ekspluatācijas temperatūras diapazons ir no -60℃ līdz +200℃ (pat līdz +230℃, to var izmantot īsos periodos).
To bieži izmanto medicīnas un pārtikas rūpniecībā.

Hloropēna gumija (CR):
Vispārīgi runājot, tie demonstrē salīdzīgi labu ozona izturību, noturību pret laikapstākļiem, ķīmisko izturību un vecuma izturību. Turklāt tie ir labi neugstoši, ar izcilām mehāniskajām īpašībām un labu elastīgumu aukstumā. Darba temperatūras diapazons ir no -40℃ līdz +100℃ (īsākā laikā līdz +120℃). Īpaši veidi var tikt izmantoti temperatūrās līdz -55℃.
To var izmantot blīvēšanas pielietojumos, piemēram, kā blīvējums dzesēšanas šķidrumiem, ārpus telpām vai līmes rūpniecībā.

Akrilāta kopolimērs (ACM):
Tas demonstrē izcili izturību pret ozonu, novecošanos un karstu gaisu, neskatoties uz tikai vidējiem fizikālajiem stiprumiem, zemu elastīgumu un salīdzīgi ierobežotām zemas temperatūras iespējām. Darba temperatūras diapazons ir no -20℃ līdz +150℃ (īsākā laikā līdz +175℃). Īpaši veidi var tikt izmantoti temperatūrās līdz -35℃.
Galvenokārt tiek izmantoti automašīnu pielietojumos, šie pielietojumi prasa īpašu pretestību eļļām, kas satur daudz piedevu (ieskaitot sēru) augstās temperatūrās.

Perfluoroelastomērs (FFKM):
Tam piemīt plaša ķīmiskā pretestība, līdzīga PTFE, kā arī laba termoizturība. Atkarībā no materiāla, ekspluatācijas temperatūras diapazons ir no -25℃ līdz +240℃, un īpašas formulējumu versijas var izmantot līdz +325℃ temperatūrā.
Pielietojums galvenokārt tiek novērots ķīmiskajā un pusvadītāju rūpniecībā, kā arī visos pielietojumos, kas saistīti ar agresīvām vides iedarbībām vai augstām temperatūrām.

Piezīme:
Izvēloties O-veida blīvslēgu materiālus, jāņem vērā ķīmiskā savietojamība. Mūsu uzņēmums ir veicis iegremdēšanas testus laboratorijas apstākļos un var sniegt ieteikumus materiālu izvēlei.
Salīdzinoši īstermiņa laboratorijas testi var nebūt pilnībā saskaņoti ar visiem aditīviem un piemaisījumiem, kas var būt ilgtermiņa lietojumos. Tāpēc pirms materiālu izvēles ir būtiski nodrošināt, ka tiek rūpīgi ņemti vērā visi lietojuma aspekti, piemēram, augsta temperatūra, spiedes deformācija, cietība, nodilumizturība un termiskā izplešanās. Ieteicams, lai lietotāji veiktu savus testus, lai apstiprinātu, vai izvēlētie materiāli ir piemēroti katram konkrētam lietojumam.