၁။ ကောက်ချက်

O-ring "70 ဒီဂရီ၊ 80 ဒီဂရီ၊ 90 ဒီဂရီ" ဆိုတာက ပုံမှန်အားဖြင့် 70 Shore A၊ 80 Shore A၊ 90 Shore A ကို ဆိုလိုတာပါ။ ဆိုလိုတာက ရာဘာရဲ့ မာကျောမှုပါ။ တန်ဖိုး မြင့်လေ၊ ပစ္စည်းဟာ ပိုခက်လေ၊ တွန်းထုတ်မှု ခံနိုင်ရည် ပိုခိုင်လေပါ။ ဒါပေမဲ့ တစ်ချိန်တည်းမှာ စုစည်းမှု အားက တိုးလာတယ်၊ ကြံ့ခိုင်မှု ကျဆင်းတယ်၊ အပူချိန်နိမ့်တဲ့ ပြန်လည်တုံ့ပြန်မှုလည်း ပိုဆိုးလာတယ်။ ဒီတော့ O-ring hardness က ပိုမြင့်လေ ပိုကောင်းလေ မဟုတ်ဘူး။

ယေဘုယျ အင်ဂျင်နီယာ ရွေးချယ်မှု ယုတ္တိက

70A: အလိုအလျောက် ဦးစားပေးမှု။ အများစုသော static seal များ၊ ပုံမှန် ဆီ၊ ရေ၊ လေထုနှင့် ယေဘုယျ ထိန်းသိမ်းမှု အခြေအနေများအတွက် သင့်တော်ပါတယ်။ 70A ရဲ့အကျိုးကျေးဇူးက ပျော့ပျောင်းမှု၊ တပ်ဆင်မှု၊ ပိတ်ပင်မှု မျက်နှာပြင်နဲ့ ညီညွတ်မှုနဲ့ ယေဘုယျ အသုံးချမှုတွေရဲ့ အတော်လေး ဟန်ချက်ညီတဲ့ ပေါင်းစပ်မှုပါ။

၈၀A: ကြားခံ ညှိနှိုင်းမှု။ 70A မှာ ဖိအားအောက်မှာ နည်းနည်းလေး ထင်ရှားတဲ့ အထုတ်လွှတ်မှု အန္တရာယ်၊ ကျောရိုးအလင်း (သို့) နယ်ပယ်အနည်းငယ်ကို နစ်နာမှုရှိပေမဲ့ 90A ကယူဆောင်လာတဲ့ အလွန်အကျွံ တပ်ဆင်မှု အား၊ ပွတ်တိုက်မှုနဲ့ အပူချိန်နိမ့် ပြန်ဆုတ်မှု ဆုံးရှုံးမှုကိုလည်း မလိုချင်တဲ့အခါ 80A ကို

90A: အတင်းထုတ်ခံနိုင်မှု ဦးစားပေးမှု။ အထက်ဖိအားမြင့်၊ အရွယ်အစားကြီးသော အရှုပ်ထွက်ခြင်းအကွာအဝေး၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ သို့မဟုတ် အရင်က အနှိပ်ခြင်း/အရှုပ်ထွက်ခြင်း/အနှိမ့်ခြင်း ဖြစ်ဖူးသည့်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ သို့သော် ၉၀A ကို အလွယ်တကူ "ပိုမှုန်းသော" ဟု မသေးမသဲ မှတ်ယူသင့်ပါ။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် ဂရိုး၊ ခေါင်းစွန်းဖြတ်ခြင်း၊ စုပုံခြင်းအတွက် ချောမှုန်းခြင်းနှင့် အအေးခံအစပ်အတွက် ပိုမိုတင်းကြပ်သော လိုအပ်ချက်များကို လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

Shore A သည် အနက်ရောင်ခြင်း အမိုးအမှတ်စနစ်ဖြစ်ပြီး ASTM D2240 တွင် ဤစမ်းသပ်မှုသည် သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် ပစ္စည်းကို ဖိနှိပ်ခြင်းဖြင့် အနက်ရောင်ခြင်း နက်ရှိုင်းမှုကို တိုင်းတာသည်ဟု ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြထားပါသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းသည် အတွေ့အကြုံအရ ထိန်းချုပ်သည့် ညွှန်းကိန်းဖြစ်ပြီး မည်သည့် မျှော်မှန်းချက်တစ်ခုခုနှင့် တိုက်ရိုက်ညှိနှိုင်း၍ မရပါ။ အခြေအနေအရ ၉၀A သည် "၇၀A ထက် သံချောင်းဆွဲအား ၃၀% ပိုများသည်" ဟု မသေးမသဲ မှတ်ယူသင့်ပါ။ ၉၀A သည် အမှန်တကယ်တွင် ပိုမိုမာသော အဆင့်ဖြစ်ပါသည်။

၂။ ၇၀A၊ ၈၀A၊ ၉၀A နှိုင်းယှဉ်မှုဇယား

ဤဇယားတွင် အခြေခံအချက်တစ်ခု ထပ်မံဖော်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလားတူ ပစ္စည်းစနစ်အောက်တွင် နှိုင်းယှဉ်ရမည်။ NBR 70A၊ FKM 70A၊ EPDM 70A၊ VMQ 70A တို့သည် အတူတူသော စွမ်းဆောင်ရည်မဟုတ်ပါ။ ပစ္စည်းများသည် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုမည့် အလုပ်ခွင်အများအပြားနှင့် ကိုက်ညီမှု၊ အပူခါးအပိုင်းအစ၊ ခြုံငုပ်မှုနှုန်း (compression set) နှင့် အအေးခံနိုင်မှုစွမ်းရည်တို့ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ အမာမှုသည် ထိုအချက်များအနက် တစ်ခုသာ ဖြစ်ပါသည်။

၃။ ဘာကြောင့် 70A သည် အများဆုံးအသုံးပြုလေ့ရှိသနည်း။

70A ၏ အဓိကတန်ဖိုးမှာ "ဟန်ချက်ညီမှု" ဖြစ်ပါသည်။

O-ring သည် ပိုမိုထိရောက်စေရန် ဖိအားပေးခြင်းကို အခြေခံ၍ ပိတ်မို့ခြင်းမှုကို မှီခိုပါသည်။ အစားထိုးထည့်သွင်းပြီးနောက် ခြုံငုပ်မှုဖော်ပေးမှုမှ အစပေးသော ထိတ်တွေ့ဖိအားကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထို့နောက် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ဖော်ပေးသော ဖိအားများကို အသုံးပြု၍ ပိတ်မို့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ Trelleborg ၏ O-ring ပစ္စည်းများသည် အစပေးသော ခြုံငုပ်မှုအတိုင်းအတာများကို အများအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်း အကြံပေးပါသည်။ လှုပ်ရှားမှုရှိသော အသုံးပြုမှုများအတွက် ၆–၂၀% နှင့် လှုပ်ရှားမှုမရှိသော အသုံးပြုမှုများအတွက် ၁၅–၃၀% ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအချက်များသည် O-ring သည် အရင်ဆုံး အသုံးပြုနိုင်ရန် ခြုံငုပ်မှုကို အသုံးပြုနိုင်ရန်၊ ပုံစံနှင့်ကိုက်ညီနိုင်ရန်နှင့် ပြန်လည်ပေါ်လွင်နိုင်ရန် လိုအပ်ကြောင်း ဖော်ပြပါသည်။ အမာမှုမြင့်မှုကို အထွဋ်အထိပ်အောက်တွင် အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ပါသည်။

70A ၏ အားသာချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်ပါသည်။

လွယ်ကူသော ပေါင်းစပ်မှု: လက်ဖြင့်စုစည်းခြင်း၊ အုပ်စုလိုက်စုစည်းခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းမှုအစားထိုးခြင်းတို့သည် ပိုမိုသက်တောင့်သက်သာရှိပြီး အလွန်အမင်းမာကျောမှုကြောင့် ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ချေးမျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်လွယ်ခြင်းမရှိပါ။

ပြေလွယ်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုကောင်းမွန်ခြင်း - မျက်နှာပြင်အနည်းငယ်ချောမျောခြင်း၊ အနားကွင်းအရွယ်အစားပြောင်းလဲမှု၊ ဖလန့်ခ်မညီညာမှုတို့ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

နိမ့်ပိုင်းဖိအားနှင့် စတင်အသုံးပြုချိန် ပိတ်ဆို့မှု ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရခြင်း - ဖိအားနိမ့်၊ စတင်အသုံးပြုချိန်နှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲချိန်များတွင် O-ring သည် ၎င်း၏ပြန်လည်ပုံပြင်မှုအပေါ် မှီခို၍ ပိတ်ဆို့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သော စနစ်အများစုတွင် 70A သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုမိုသာလွန်ပါသည်။

အပူချိန်နိမ့်ပိုင်းတွင် ပြန်လည်ပုံပြင်မှု ဆိုင်ရာ အပိုင်းအခြားပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း - ပစ္စည်းတူညီနေစဉ်တွင် မာကျောမှုတိုးလာလျှင် အပူချိန်နိမ့်ပိုင်း ပြေလွယ်မှုသည် ပိုမိုဆိုးရွားလာလေ့ရှိပြီး၊ ပြန်လည်ပုံပြင်နိုင်မှုနှင့် ဖိအားခံပြီးနောက်ပုံပျက်မှု ပြောင်းလဲမှုများသည် ဂျယ်လ်-ပြောင်းလဲမှုဇုန်အနီးတွင် ဖြတ်သန်းနေစဉ် O-ring ၏ ပိတ်ဆို့နိုင်စွမ်းအပေါ် သက်ရောက်မှုသည် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးပါသည်။

ထို့ကြောင့် ဖိအား၊ ဖိထုတ်ခံရခြင်း၊ wear သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံကန့်သတ်ချက်များ ရှင်းလင်းစွာမရှိပါက 70A သည် အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်တွင် စတင်ရွေးချယ်လေ့ရှိသော ပုံမှန်အစပျိုးမှုဖြစ်ပါသည်။

4. 80A ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်သလဲ

80A သည် အလွန်တန်ဖိုးကောင်းသော အဆင့်ကူးပေါင်းမှု အမြှုပ်ခံနိုင်မှုဖြစ်သော်လည်း မကြာခဏ လျော့မော့ထားလေ့ရှိပါသည်။

80A ကိုရွေးချယ်ရန် အသုံးဝင်သည့်အခြေအနေများမှာ-

70A သည် ဖိအားအောက်တွင် အနားထွက်ခြင်းအန္တရာယ်အနည်းငယ်ရှိပါသည်။ အမြှုပ်ခံနိုင်မှုအကွာအဝေးသည် အနည်းငယ်ပိုကျယ်သော်လည်း 90A သို့မဟုတ် အထောက်အပံ့အောက်ခံပါတ် (back-up ring) အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်အထိ မဟုတ်သေးပါ။ စနစ်ဖိအားသည် အလတ်စားမှ အများကြီးမျှဖြစ်ပါသည်။ 70A အသုံးပြုသည့် ဖောက်သည်များမှ အမြှုပ်ခံနိုင်မှုအကွာအဝေးထဲသို့ အန်တိုက်ခြင်း၊ ကောက်ခြင်း၊ အမြှုပ်ခံနိုင်မှုအကွာအဝေးထဲသို့ အန်တိုက်ခြင်း စသည့် ပျက်စီးမှုများကို အစီရင်ခံထားပါသည်။ အသုံးပြုသူသည် စုစည်းမှုအတွင်း အသိအမှတ်ပြုမှု၊ ပေါ့ပါးမှုနှင့် ပြန်လည်ပေါက်ခြင်းနှုန်းနိမ့်မှုကို ထိန်းသိမ်းလိုသည်။ စုစည်းမှုသည် အလွန်ခက်ခဲသည့်အပြင် အမြှုပ်ခံနိုင်မှုအကွာအဝေးထဲတွင် အရွေ့လွဲမှုဖိအားသည် ပုံပေါ်လာပါသည်။

Apple Rubber ၏ ဒီဇိုင်းလမ်းညွှန်တွင် အောက်ပါအတိုင်း အလွန်ရှင်းလင်းသော ဥပမာတစ်ခုပါရှိပါသည်- ဖိအား ၁၀၀၀ psi နှင့် အချင်းအကွာအဝေးစုစုပေါင်း ၀.၀၁၆ လက်မ အခြေအနေတွင် 70 Shore A သည် မတည်ငြိမ်သော ဧရိယာတွင် ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမြှုပ်ခံနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ အထောက်အပံ့အောက်ခံပါတ် (back-up ring) ထည့်သွင်းရန် သို့မဟုတ် အကွာအဝေးကို လျော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလားတူ အခြေအနေတွင် 80 Shore A သည် လက်ခံနိုင်သော ဧရိယာတွင် ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် 80A သည် "အအေးခံထားသော စံသတ်မှတ်ချက်" မဟုတ်ဘဲ 70A နှင့် 90A အကြား အင်ဂျင်နီယာအများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် လက်တွေ့ကျသော အလျော့အမှုန်ဖြစ်ပါသည်။

၅။ 90A ကို ရွေးချယ်ရန် အချိန်မှာ အဘယ်အခြေအနေတွင်ဖြစ်ပါသနည်း။

၉၀အေ၏ အဓိကရည်မှန်းချက်မှာ "ပိုမိုကောင်းမော်စေရန်" မဟုတ်ဘဲ အရုပ်ကြီးမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်ဖြစ်သည်။

ဖိအားအောက်တွင် O-ring သည် ဖိအားနည်းသောဘက်သို့ ဖိထုတ်လေ့ရှိသည်။ မျှော်မှန်းထားသော အကွာအဝေးသည် အလွန်ကြီးသည် (သို့) ဖိအားသည် အလွန်မြင့်မားပါက ရောင်းဘာသည် အကွာအဝေးအတွင်းသို့ ဖိထုတ်ခံရပြီး နှိပ်စက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ ပဲ့ကြောင်းခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာကာ နောက်ဆုံးတွင် ယိုစေနိုင်သည်။ Apple Rubber တွင် O-ring များကို ဖိအားဖြင့် ဖိထုတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အသုံးများသော နည်းလမ်းများကို ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြထားသည်- အမာအောင်လုပ်ခြင်း၊ back-up ring အသုံးပြုခြင်း၊ အချင်းအကွာအဝေးကို လျော့ချခြင်း၊ စနစ်ဖိအားကို လျော့ချခြင်း။

၉၀အေကို ရွေးချယ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် အခြေအနေများမှာ-

အမြင့်ဖိအားရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၊ ဖိအားခြားနားမှုကြီးမားသည့် အခြေအနေများ၊ ဖိထုတ်ခြင်းအကွာအဝေးကြီးမားသည့် လှုပ်ရှားမှုအထောက်အပံ့အတွဲများ၊ ဖိအားမြင့်မားသည့် အခြေအနေများတွင် အလွန်သေးငယ်သော အလုံအကွပ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည့် အခြေအနေများ၊ လက်ရှိဖော်ပေးထားသည့် ပျက်စေမှုအများဆုံးအကြောင်းရင်းများမှာ အသုံးပျော်ခြင်း၊ ပေါ်လ်ဝါများ ပျော်လျော်ခြင်း (dissolution) သို့မဟုတ် ဖိအားကြောင့် ပုံသောင်းပြောင်းခြင်း (compression set) မဟုတ်ဘဲ ဖိထုတ်ခြင်း၊ ကိုက်ခြင်း၊ နှိပ်စက်ခြင်းများဖြစ်သည့် အခြေအနေများ၊ groove အရွယ်အစားကို မှုန်းမှုန်းပြောင်းလဲ၍မရသည့် အခြေအနေများ၊ back-up ring အသုံးပြုရန် အဆင်မပေးသည့် အခြေအနေများ၊ ပိုမိုမြင့်မားသော ဖိအားအတွက် ပိုမိုယုံကုံစိတ်ချရသည့် စနစ်ဖော်ထောက်ပံ့မှုအတွက် back-up ring နှင့်အတူ အသုံးပြုရန်လိုအပ်သည့် အခြေအနေများ။

သို့သော် ၉၀အေ၏ စုစုပေါင်းစရိတ်မှာလည်း သိသာထင်ရှားပါသည်။

တပ်ဆင်မှုအား သိသိသာသာ တိုးလာသည်၊ တပ်ဆင်မှုအတွင်း ပိုလွယ်ကူစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုတ်ခြင်း၊ ပိုကောင်းမွန်သော ဦး ဆောင်မှုအဝင်အဝင်နှင့် ဆီလိမ်းခြင်းလိုအပ်သည်၊ ကျားရိုးအရွယ်အစား၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ ဖိအားပမာဏအပေါ် ပိုမိုအာရုံစိုက်ခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်သော

Trelleborg ၏ ပစ္စည်းက O-ring ဖိအားပမာဏသည် အစပိုင်းဖိအား၊ ပစ္စည်း၊ မာကျောမှု၊ အတွင်းဘက်အလျားနှင့် ဖြတ်တောက်မှုတို့မှ သက်ရောက်ပြီး NBR 70 Shore A နှင့် NBR 90 Shore A ၏ ဖိအား-ဖိအား ကွေးကွေးကိုပေးသည်။ ဂရပ်က မာကျောမှုမြင့်လေ၊

၆။ "ဖိအား"ကြောင့်သာ မာကျောခြင်း မဖြစ်ပါစေနှင့်

ဖောက်သည်များစွာက မေးကြတာက "ဖိအား ဘယ်လောက်က ၇၀ သုံးတယ်၊ ဖိအား ဘယ်လောက်က ၉၀ သုံးတယ်"

ဤမေးခွန်းကို ဖိအားသီးသန့်ဖြင့် ဖြေရှင်း၍မရပါ။ O-ring တစ်ခုသည် ဖိအား (သို့မဟုတ်) ဖိအားခြားနားခြင်း၊ ဖိအားအလျော့ပေးခြင်းအကွာအဝေး၊ O-ring ၏ အလျားလိုက်ဖြတ်ကုန်းအရွယ်အစား၊ ဂရိုဗ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပစ္စည်းစနစ်၊ မှုန်းခြင်း၊ စေ့စပ်ထားသော အပိုင်း (static seal) သို့မဟုတ် လှုပ်ရှားနေသော အပိုင်း (dynamic seal)၊ အပူခါး၊ ပေါ်နေသော ပုံစံ (back-up ring) ရှိမရှိ၊ ဖိအား ပုလ်သော အခြေအနေ (pressure pulsation) ရှိမရှိ စသည့် အချက်များပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။

Apple Rubber ၏ ပစ္စည်းအချက်အလက်များအရ O-ring ၏ ဖိအားအလျော့ပေးခြင်းကို ဖိအားအောက်တွင် အချင်းအလျော့ပေးခြင်းနှင့် ပစ္စည်း၏ မှုန်းခြင်းတို့က ပေါင်းစပ်၍ ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ ဖိအားနှင့် အလျော့ပေးခြင်းတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် အန္တရာယ်ရှိသော ဧရိယာတွင် ရှိနေပါက မှုန်းခြင်းကို မြင့်တက်စေရန်၊ ပေါ်နေသော ပုံစံ (back-up ring) ကို အသုံးပြုရန် သို့မဟုတ် အလျော့ပေးခြင်းကို လျော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။

Trelleborg ၏ ယေဘုယျအတွက် အသုံးပြုသော ဖိအား O-rings ဤအချက်ကိုလည်း ထင်ဟပ်ပေးပါသည်။ ဘက်အပ်ရင်း (back-up ring) မရှိသည့် စံနစ်များတွင် အများအားဖြင့် စတေးတစ်ခု (static application) အတွက် ဖိအားသည် ပစ္စည်း၊ ကွင်းဆက်အပိုင်း (cross-section) နှင့် အကွာအဝေး (clearance) ပေါ်မူတည်၍ များသောအားဖြင့် မှန်သည့် MPa အထိ ရှိပါသည်။ ဘက်အပ်ရင်း အသုံးပြုပြီးနောက် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်မှုသည် သိသိသာသာ မြင့်တက်လာပါသည်။ ဘက်အပ်ရင်း မရှိသည့် ဒိုင်နမစ် ပြောင်းလဲသော အသုံးပြုမှုများ (dynamic reciprocating applications) တွင် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်မှုသည် ပိုမိုကန့်သတ်ထားပါသည်။

ထို့ကြောင့် ပိုမိုတိက်မိုက်သော အကြောင်းအရာများမှာ-

၇။ အမာအောင်ရွေးချယ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်

အဆင့် (၁) - ပထမဦးစွာ ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။ ထို့နောက် အမာအောင်ကို ရွေးချယ်ပါ။

ပထမဦးစွာ အလုပ်လုပ်မည့် အလေးချိန် (media) နှင့် အပူချိန်ကို စုံစမ်းပါ-

သဘောထားမှုရှိသော သံချေးဆီ (mineral oil)၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ (hydraulic oil) - အများအားဖြင့် NBR၊ HNBR၊ FKM တို့ကို အသုံးပြုပါသည်။ ရှိန်းရေပူ (hot water)၊ ရှိန်းရေငွေ့ (steam)၊ ဘရိတ်ဆီ (brake fluid)၊ ပိုလာမှုရှိသော အလေးချိန်များ (polar media) - အများအားဖြင့် EPDM ကို အသုံးပြုပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မှုရှိသော ဆီ၊ လေးစိမ်း (fuel)၊ ဓာတုဆီ (chemical media) - အများအားဖြင့် FKM၊ FFKM တို့ကို အသုံးပြုပါသည်။ အအေးချိန်နိမ့်မှုရှိသော အခြေအနေများ (low temperature)，လေ (air)，အထူးအခြေအနေများ (special conditions) - VMQ၊ FVMQ သို့မဟုတ် အအေးချိန်နိမ့်မှုအတွက် အထူးရွေးချယ်ထားသော NBR/FKM တို့ကို စဉ်းစားနိုင်ပါသည်။

Trelleborg ၏ ပစ္စည်းများသည် အရှိန်အဟုန်များ၏ အပူခါန်အတွင်းပါဝင်မှုနှင့် အအေးခံနိုင်မှု ကွဲပြားမှုများကို ပြသပါသည်။ ဥပမါ- FVMQ နှင့် VMQ တို့သည် အအေးခံနိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမောင်းပါသည်။ ထို့အတူ FKM၊ HNBR နှင့် NBR တို့၏ အအေးခံနိုင်မှုသည် အသုံးပြုသည့် ဖော်မူလာအပေါ် မှီခိုနေပါသည်။

"ကျွန်ုပ်သည် ဒီဂရီ ၇၀ ရှိသည့် O-ring တစ်ခုလိုအပ်ပါသည်" ဟု ပြောရုံသာမက ပါဝင်သည့် ပစ္စည်းကိုလည်း တစ်ပါတည်း ဖော်ပြရပါမည်။

မှန်ကန်သည့် ဖော်ပြမှုများ- NBR 70 Shore A O-ring။ FKM 75 Shore A O-ring။ EPDM 70 Shore A O-ring။ HNBR 90 Shore A O-ring။

အဆင့်နှစ်- ဖိအားနှင့် အထုတ်လုပ်မှု အကွာအဝေးကို ကြည့်ပါ။

ဖိအားသည် နိမ့်ပါက အကွာအဝေးသည် သေးငယ်ပြီး စေ့စပ်မှုသည် စေ့စပ်မှုတည်ငြိမ်ဖြစ်ပါက အထုတ်လုပ်မှု အန္တရာယ်မှု မရှိပါက ၇၀A ကို ဦးစားပေးပါ။

ဖိအားမြင့်တက်လာပါက သို့မဟုတ် အကွာအဝေးသည် ပိုမိုကြီးမားလာပါက ပထမဦးဆုံး စဉ်းစားရန်-

ဂရိုဗ် အရွယ်အစားသည် မှန်ကန်ပါသလား။ အထုတ်လုပ်မှု အကွာအဝေးကို လျော့နည်းနိုင်ပါသလား။ ဘာက်အပ်ရင်း တစ်ခုကို ထည့်သွင်းနိုင်ပါသလား။ ၇၀A မှ ၈၀A သို့ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသလား။ ၉၀A ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသလား။

ဖိအားမြင့် အခြေအနေများတွင်၊ အပိုကြိုးကို ထည့်သွင်းပေးခြင်းက ခိုင်မာမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းထက် များသောအားဖြင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပါတယ်။ အထူးသဖြင့် နှစ်ဖက် ဖိအားအတွက် နှစ်ဘက်စလုံးမှာ အထောက်အပံ့ကြိုးတွေ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး တပ်ဆင်မှု ဦးတည်ချက် သို့မဟုတ် ဖိအား ဦးတည်ချက် ပြောင်းလဲမှုကြောင့် အတင်းထုတ်ခြင်း မဖြစ်စေရပါ။

အဆင့် သုံး။ အစည်းအဝေး အခြေအနေကို ကြည့်ပါ။

ဖောက်သည်ရဲ့ နေရာမှာ လက်နဲ့ တပ်ဆင်ထားရင်၊ ကွင်းကြောင်းမှာ ထက်မြက်တဲ့ အနားတွေရှိတယ်၊ ဆီမလိမ်းဘူး၊ အမျှင်တွေ (သို့) ထိုးဖောက်မှုတွေ ဖြတ်ဖို့လိုတယ်ဆိုရင် 90A အန္တရာယ်က သိသိသာသာ တိုးလာမှာပါ။

မြင့်မားသောကြမ်းတမ်းမှု O-ring assembly အဓိကစစ်ဆေးမှုမှတ်များမှာ: lead-in chamfer ရှိလား၊ burrs ကိုဖယ်ရှားထားလား၊ assembly lubrication ရှိလား၊ ထက်မြက်သောအနား၊ keyways၊ threads၊ ဆီပေါက်များကိုဖြတ်သွားမလား၊ assembly sleeve လိုအပ်လား၊ လှည့်နိုင်၊ လှည့်နိုင်

Trelleborg ရဲ့ ပစ္စည်းကလည်း မှန်ကန်တဲ့ ကျောရိုးဒီဇိုင်းဟာ တံဆိပ်ကို ပျက်စီးစေခြင်းနဲ့ တံဆိပ်ချိတ်မှု ပျက်ကွက်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်တယ်လို့ အလေးထားတယ်။ O-ring အစုလိုက် နေရာမှာ ဦး ဆောင်တဲ့ chamfer နဲ့ filet လိုပါတယ်။

အဆင့် လေး။ အပူချိန်နိမ့်ပြီး အစအဆုံး အပိတ်ကို ကြည့်ပါ။

အပူချိန်နိမ့်သော အခြေအနေများတွင် အမျော့အမာရွေးချယ်ရာတွင် ပိုမိုသတိထားရမည်။

အလားတူပစ္စည်းဖြင့် ၉၀A သည် အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေတွင် ပုံမှန်အားဖေးထက် ပြန်လည်ပေါ်လွန်းမှုနှုန်း နှေးကွေးသည်။ အအေးခံစက်ပစ္စည်းများ၊ အနိမ့်ဖိအားဖြင့် စတင်သော စက်ပစ္စည်းများ၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြုံရသော စက်ပစ္စည်းများ၊ အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေတွင် ရပ်နေပြီး ပြန်လည်စတင်သော စက်ပစ္စည်းများအတွက် အခန်းအပူချိန်တွင် အမျော့အမာကိုသာ ကြည့်ရုံမှီမည်မဟုတ်ပါ။ အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေတွင် ပြန်လည်ပေါ်လွန်းမှု မလ sufficiently ဖြစ်ပါက ထိပ်တိုက်ထိတွေ့မှုဖိအား မလ sufficiently ဖြစ်ပြီး အအေးခံစိမ့်ထွက်မှု ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေအတွက် ရွေးချယ်ရာတွင် ဦးစားပေးမှုအစဥ်မှာ- အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေအတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်း (သို့) အထူးဖော်မူလာကို ရွေးချယ်ရန်။ သင့်လျော်သော ဖိအားပေးမှုပမာဏကို သေချာစေရန်။ ဂရိုးအကွာအဝေးကို ထိန်းညှိရန်။ လိုအပ်ပါက အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေတွင် ဖိအားပေးမှုကြောင့် ပုံသောပုံစံပြောင်းလဲမှု (compression-set) သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေတွင် ပြန်လည်ပေါ်လွန်းမှုကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးရန်။

၈။ အများအားဖြင့် ရွေးချယ်ရန် အကြံပေးချက်များ

သမိုင်းကြောင်းအတိုင်း အသုံးပြုသော စတေးတစ်စီးလ်

ဖလန်း၊ အဆုံးဖုံး၊ ပလပ်၊ ဗာဗ်လ်ခန်း စသည့် စတေးတစ်စီးလ်များ၊ အလယ်အလောက်ဖိအား၊ စံနှုန်းအတိုင်း ဂရိုးများ၊ ထင်ရှားစွာ မှုန်းထွက်မှုအန္တရာယ်မရှိသည့်အခြေအနေများ-

ဦးစားပေးမှုမှာ ၇၀A ဖြစ်သည်။ အကြောင်းမှာ အဆင်ပေါ်မှုကောင်းမှု၊ ပေါ်လွန်းမှုကောင်းမှု၊ အနိမ့်ဖိအားဖြင့် စတင်သော အစောပိုင်းခေတ် အပိုင်းအစများကို စိတ်ချစေမှုနှင့် ဝယ်ယူရန် လွယ်ကူမှုတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။

သမိုင်းကြောင်းအတိုင်း လေပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်သော စနစ်

လေပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်သော စနစ်၏ ဖိအားသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မှုမရှိဘဲ အထူးသဖြင့် သက်သက်သော ပွန်းပဲမှု၊ အဆက်သွယ်မှုနှင့် ပြန်လည်ပေါ်လာမှုတို့ကို အလေးပေးသည်။

ဦးစားပေးမှုမှာ ၇၀A ဖြစ်သည်။ အကယ်၍ ဒြပ်စင်မှုဖြစ်ပါက pneumatic လက်ထိုး , 90A သည် မလိုအပ်သော ပွန်းပဲမှုနှင့် ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို ဖော်ပေးလေ့ရှိသည်။

ပုံမှန် ဟိုက်ဒရောလစ်

အလယ်အလေးနှင့် နိမ့်သော ဖိအား၊ သင့်လျော်သော ချောင်းပေါက်မှု၊ ထိန်းချုပ်ထားသော အကွာအဝေး။

70A သို့မဟုတ် 80A။ အကယ်၍ အနည်းငယ် ဖိအားဖော်ပေးမှု၊ ဖိအား လှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် အစွန်းတွင် ကပ်နေမှုတို့ ဖြစ်ပါက 70A မှ 80A သို့ မြင့်တက်စေနိုင်ပါသည်။ သို့မဟုတ် အထောက်အကူပေးသော အိုင်အိုင်အိုင် (back-up ring) ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။

အမြင့်ဖိအား ဟိုက်ဒရောလစ်

အမြင့်ဖိအား၊ ဖိအားကွာခြားမှု ကြီးမားခြင်း၊ ဖိအားဖော်ပေးမှုအကွာအဝေးရှိခြင်း။

၈၀အေ၊ ၉၀အေ သို့မဟုတ် ၇၀အေ/၈၀အေ + ပေါ်လုံးကွင်း ဂရိုးဗ်ကြောင်းအကွာအဝေးကို စစ်ဆေးရန် အထူးသတ်မှတ်ထားသည်။ ပျက်စီးမှုပုံစံသည် အထင်အမြင်ကြီးခြင်းဖြစ်ပါက ၉၀အေသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိသည်။ သို့သော် ပျက်စီးမှုသည် အသက်ကြီးခြင်း၊ ဖောင်းခြင်း၊ ဖိအားပေးမှုကြောင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း (compression set) သို့မဟုတ် အသုံးပြုသည့် အလုပ်အကိုင်နှင့် မကိုက်ညီခြင်းဖြစ်ပါက ၉၀အေသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အမူလအကြောင်းရင်းကို ဖြေရှင်းနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

အအေးခံ ပိတ်မှုန်း

အအေးခံအခြေအနေ၊ အအေးခံအခြေအနေတွင် စတင်မောင်းနေခြင်း၊ အချိန်ကြာမောင်းနေခြင်း (long-term low-temperature standstill)။

အများကြီး မြင့်မာမှုကို မျှော်မှန်းခြင်းမပြုရ။ အအေးခံအခြေအနေအတွက် အသုံးပြုရန် ပိတ်မှုန်းပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အအေးခံအခြေအနေအတွက် အသုံးပြုရန် ဖော်မူလာများကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ရမည်။ မြင့်မာမှုသည် အများအားဖော် မြင့်မာမှုများ မဖြစ်သင့်ပါ။ ၇၀အေသည် ၉၀အေထက် စတင်အသုံးပြုမှုအချိန်တွင် ယုံကုံစိတ်ချရသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပေးနိုင်ပါက ပြန်လည်ပေါ်လွင်မှု (rebound) ကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ရရှိနိုင်ပါသည်။

ကြီးမားသော အကွာအဝေး သို့မဟုတ် ပုံပေါ်မှုအကွာအဝေး

ပစ္စည်းတွင် ပစ္စည်းအိုင်း (piston)၊ စီလီန်ဒါ (cylinder)၊ ဗားလ်ဗ် စတမ် (valve stem) သို့မဟုတ် ဖလန်ဂ် (flange) တို့၏ အကွာအဝေးသည် ပိုမိုကြီးမားပါက

မြင့်မာမှုကို မြင့်မာစေခြင်းသည် နည်းလမ်းတစ်ခုသာ ဖြစ်ပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမောင်းသော နည်းလမ်းများမှာ အကွာအဝေးကို လျော့ချခြင်း၊ ဂရိုးဗ်ကြောင်းကို အကောင်းဆုံးဖော်မော်လာဖော်ခြင်း၊ ပေါ်လုံးကွင်း (back-up ring) ထည့်သွင်းခြင်း ဖြစ်ပါသည်။ ထို့နောက် ၈၀အေ သို့မဟုတ် ၉၀အေ ကို စဉ်းစားနိုင်ပါသည်။

၉။ အင်ဂျင်နီယာများအတွက် ဗားရှင်း — အကောင်းဆုံး ဆုံးဖြတ်ချက် မန္တရာ

အောက်ပါ ယုက္တိဖြင့် အမြန်ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုအန္တရာယ် မရှိပါက ပထမဆုံးအနေဖြင့် ၇၀A ကို အသုံးပြုပါ။

၇၀A တွင် အနည်းငယ်သော ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် ဖိအားအကောင်းဆုံး အကွာအဝေးမရှိပါက ၈၀A ကို အသုံးပြုပါ။

ဖိအားမြင့်မားပါက၊ အကွာအဝေးကြီးပါက၊ အသိအမှတ်ပြုရှိသော ကောင်းစောင်းခြင်း ပျက်စီးမှုဖြစ်ပါက ၉၀A ကို အသုံးပြုပါ။

အပူခါးနိမ့်ပါက၊ ဖိအားနိမ့်ပါက၊ တပ်ဆင်ရာတွင် ခက်ခဲပါက၊ အရှိန်မြင့်မှုအတွင်း သေးငယ်သော လုပ်ဆောင်မှုကြောင့် ဖိအားနိမ့်ခြင်းကို အမြှောင်အားဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်မည်မဟုတ်ပါက ၉၀A သို့ မြန်မြန်မြှင့်မည်မဟုတ်ပါ။

အမြှောင်အားဖြင့် ပစ္စည်းများ မက်ခ်မှု၊ အကွက်အမှားများ သို့မဟုတ် ဖိအားပေးပြီးနောက် ပုံသေးသေးလုပ်ခြင်း ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

၁၀။ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့မှ အထူးဂရုပြုရန် အချက်များ

ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့မှ အောက်ပါအတိုင်း "၇၀ ဒီဂရီ" သို့မဟုတ် "၉၀ ဒီဂရီ" ဟုသာ မှာယူမည်မဟုတ်ပါ။ အနည်းဆုံးအောက်ပါ ကွက်များကို အတည်ပြုရန် အကြံပြုပါသည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစား - NBR, FKM, EPDM, HNBR, VMQ, FFKM စသည်ဖြင့်။ မှုန်းခြင်းအဆင့် - ဥပမါ ၇၀ Shore A, ၈၀ Shore A, ၉၀ Shore A စသည်ဖြင့်။ အရွယ်အစားအတွက် စံနှုန်းများ - GB, ISO 3601, AS568 သို့မဟုတ် စံနှုန်းများမဟုတ်သော အရွယ်အစားများ။ မှုန်းခြင်းအဆင့် အမှားအမှန်အတွက် လက်ခံနိုင်သော အကွာအဝေး - ဥပမါ ၇၀±၅ Shore A, ကုမ္ပဏီ၏ ပုံပေါ်တွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအတွက် သတ်မှတ်ထားသည့် စံနှုန်းအတိုင်း။ အရောင် - အမည်း၊ အညို၊ အစိမ်း စသည်ဖြင့်။ သို့သော် အရောင်ဖြင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို အတည်ပြု၍မရပါ။ အသုံးပုံအခြေအနေ - အလုပ်လုပ်မည့် ပတ်ဝန်းကျင် (media), အပူခါန်, ဖိအား, စေ့စပ်မှု (static seal) သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးမှု (dynamic seal)။ လက်မှတ်မှုများ - RoHS, REACH, FDA, UL, WRAS, ပစ္စည်းဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာများ စသည်ဖြင့်။ အမှတ်အသားအလုပ်စဉ်အလိုက် ခြေရာခံနိုင်မှု - COC, COA, ပစ္စည်းအတည်ပြုစာရွက်များ, စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ။

ဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ အန္တရာယ်အချက်များ -

NBR ၇၀A နှင့် FKM ၇၀A ကို အတူတူအဆင့်များအဖြစ် အစားထိုးအသုံးပြု၍မရပါ။ မှုန်းခြင်းအဆင့် တူညီသော်လည်း ဆီခံနိုင်မှု၊ အပူခံနိုင်မှု၊ ဓာတုပစ္စည်းခံနိုင်မှု၊ အအေးခံနိုင်မှုနှင့် စျေးနှုန်းတို့သည် လုံးဝကွဲပါးနိုင်ပါသည်။

၉၀A သည် ပိုမာသောကြောင့် အများအားဖြင့် ပိုကောင်းသည်ဟု ယူဆ၍မရပါ။ ၉၀A သည် တပ်ဆင်ရေးခက်ခဲမှု၊ အနိမ့်ဖိအားတွင် စိမ်းထွက်မှု၊ အအေးခံနိုင်မှုမှုန်းခြင်းအဆင့် မလ sufficiently ဖြစ်မှု သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးမှုအတွင်း အလွန်မာသော အရွေ့လွှဲမှု စသည်ဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

ဖောက်သည်၏ ပုံဆွဲချက်တွင် "70" ဟု ရေးထားပါက ၎င်းသည် Shore A ဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။ စံနှုန်းအတိုင်း ရေးသားရမည့် ပုံစံမှာ "70 Shore A" သို့မဟုတ် "70 ShA" ဖြစ်သည်။

ပျက်စီးမှုဖြစ်ပါက အများအားဖြင့် အမြှုပ်အမြှုပ် (swelling)၊ ကြေ cracked)၊ မာလာခြင်း (hardening)၊ အမြဲတမ်းပုံပေါ်မှု (permanent deformation) စသည်တို့ ဖြစ်ပါက အကြောင်းရင်းမှာ အများအားဖြင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အပူချိန်၊ အလုပ်လုပ်ရသည့် ပတ်ဝန်းကျင် (media) သို့မဟုတ် ဖိအားပေးမှုပုံစံ (compression amount) တို့ဖြစ်ပြီး အမြှုပ်အမြှုပ် (hardness) မှာ အကြောင်းရင်းမဟုတ်ပါ။

၁၁။ ရောင်းချမှုအဖွဲ့သည် ဖောက်သည်များ၏ အများဆုံးမေးလေ့ရှိသည့် မေးခွန်းများကို မည်သို့ဖြေကြားရမည်နည်း။

ဖောက်သည်များ မေးသည် - "၇၀ ဒီဂရီနှင့် ၉၀ ဒီဂရီတွင် ကွဲပြားခြင်းမှာ အဘယ်နည်း။"

ဤသို့ဖြေကြားနိုင်ပါသည် - ၇၀A သည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ပြောင်းလွယ်ပေါင်းလွယ်မှု (elasticity) နှင့် တပ်ဆင်မှု (assembly) ရှိပြီး အများအားဖြင့် ပုံမှန်အသုံးပြုသည့် ပိုက်ဆက်မှုများ (seals) အတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ၉၀A သည် ပိုမိုမာပြီး အထုတ်ခံမှု (extrusion) ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမြင့်မာသော ဖိအား (high pressure) သို့မဟုတ် ကြီးမာသော အကွာအဝေး (large-clearance) အခြေအနေများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ သို့သော် ၉၀A သည် တပ်ဆင်ရန် အားပေးမှု (assembly force) ပိုမိုများပြီး အအေးခံမှုအောက်တွင် ပြန်လည်ပေါ်လာမှု (low-temperature rebound) နှင့် ပိုက်ဆက်မှုအောက်တွင် ကွဲပြားမှု (sealing conformity) တို့သည် လျော့နည်းသွားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အများကြီးမာသော ပုံစံကို အများအားဖြင့် အကောင်းဆုံးဟု မှတ်ယူရန် မဟုတ်ပါ။ အထုတ်ခံမှု (extrusion) ကြောင့် ပိုက်ဆက်မှုမှုန်းမှု (leak risk) မှာ အထင်ကြီးစရာ မရှိပါက ၇၀A ကို အရင်ဆုံး အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးအကြံပြုချက်ဖြစ်ပါသည်။

ဖောက်သည်များ မေးသည် - "အမြင့်မာသော ဖိအား (high pressure) အတွက် ၉၀ ဒီဂရီကို အများအားဖြင့် လိုအပ်ပါသလား။"

ဒီလိုဖြေနိုင်ပါတယ်- မလိုအပ်ပါဘူး။ ဖိအားမြင့်ပိတ်ခြင်းသည် ဖိအား၊ ကျောရိုးအလင်း၊ အလျားဖြတ်အချိုးနှင့် အနောက်ခံကြိုးရှိမရှိကို တစ်ပြိုင်နက် ကြည့်ရန်လိုအပ်သည်။ 90A သည် အတင်းထုတ်ခြင်းသို့ ပိုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ကျောရိုးအလင်းက ကြီးလွန်းပါက မြင့်မားသော မာန်မှုအပေါ်သာ မှီခိုခြင်းသည်

ဖောက်သည်က မေးတာက "ကျွန်တော့ မူလ ၇၀ ဒီဂရီ ပြန့်ကျက်တယ်၊ ၉၀ ဒီဂရီ ပြောင်းရင် အလုပ်ဖြစ်မလား"တဲ့။

အဖြေကတော့ ဒီလိုပါ။ ပထမဆုံးအနေနဲ့ စိစစ်ဖို့လိုတာက စိစစ်မှု အကြောင်းရင်းပါ။ O-ring ရဲ့အနားကို ထုတ်ထုတ်ထားရင် 80A (သို့) 90A ကို အဆင့်မြှင့်တာ အလုပ်ဖြစ်လောက်တယ်၊ ဒါမှမဟုတ် အပိုအဝန်းတစ်ခုထည့်နိုင်တယ်။ အိုမင်းခြင်း၊ ဝလာခြင်း၊ ဖိအားကျခြင်း၊ အက်ကြောင်းပေါက်ခြင်း (သို့) အပူချိန်နိမ့် ပြန်လည်ထူထောင်မှု မလုံလောက်ရင် 90A ကို ပြောင်းတာက ထိရောက်မှု မရှိနိုင်ပေမဲ့ အစည်းအဝေးနဲ့ ပြန်လည်ထူထောင်မှုကို ပိုဆိုးစေနိုင်ပါတယ်။

ဖောက်သည်က "ဒီဂရီ ၈၀ လိုလားလား" လို့မေးတယ်။

ဤသို့ဖြင့် အဖြေပေးနိုင်ပါသည်။ ဟုတ်ပါသည်၊ ၈၀A သည် ၇၀A နှင့် ၉၀A တို့ကြား အလယ်အလတ်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်ထက် အနည်းငယ်မြင့်မားသောဖိအားအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အထုပ်ချုပ်မှု (extrusion) ကို စိုးရိမ်မောက်မောက်ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ၉၀A သည် အလွန်မာပြီး တပ်ဆင်ရာတွင် အားအလွန်များခြင်းကို မလိုလားပါသည်။ အများအားဖြင့် ၈၀A သည် ၉၀A သို့ တိုက်ရိုက်သွားခြင်းထက် ပိုမှန်ကန်ပါသည်။

၁၂။ နောက်ဆုံးအကြံပေးချက်

ပုံမှန်ရွေးချယ်မှု- ၇၀ Shore A ဤသည်မှာ O-ring အများစု၏ စံသတ်မှတ်ထားသော မာကြမ်းမှုဖြစ်ပြီး အပိတ်အသေးခြင်း၊ ပေါင်းစပ်မှု၊ တပ်ဆင်မှုနှင့် စုစုပေါင်းစရိတ်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားပါသည်။

ဖိအား သို့မဟုတ် အထုပ်ချုပ်မှုအန္တရာယ် မြင့်မားလာသည့်အခါ- ၈၀ Shore A ဤသည်မှာ ပုံမှန်အပိတ်အသေးခြင်းမှ အထုပ်ချုပ်မှုကို ကာကွယ်သော အပိတ်အသေးခြင်းသို့ အလယ်အလတ်အဆင့်ဖြစ်ပါသည်။

မြင့်မားသောဖိအား၊ ကြီးမားသောအကွာအဝေး၊ အထုပ်ချုပ်မှု ပျက်စီးမှု ရှင်းလေးစွာဖော်ပြထားသည့်အခါ- ၉၀ Shore A သို့သော် တစ်ပါတ်တည်းတွင် ဂရိုဗ် (groove)၊ ဘာက်အပ်ရင်း (back-up ring)၊ ခမ်ဖာ (chamfer)၊ ချောမွေ့စေရေး (lubrication)၊ အအေးခံမှုအောက်တွင် ပြန်လည်ပေါ်လာမှု (low-temperature rebound) နှင့် တပ်ဆင်မှုအား (assembly force) တို့ကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ် - ၇၀A သည် စွမ်းရည်များစွာရှိခြင်းနှင့် ဟန်ချက်ညှိမှုအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။ ၈၀A သည် အလယ်အလတ်ဖောက်ပြန်မှုနှင့် ပြုပြင်မှုအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။ ၉၀A သည် အရုပ်ထုတ်ခြင်းကို ခုခံနိုင်မှုအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။ အမျော့အမာအဆင်းများလေးသည် အရုပ်ထုတ်ခြင်းကို ခုခံနိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမောင်းစေသော်လည်း ပေါ့ပါးမှု၊ စုစည်းမှုနှင့် အအေးခံပြီးနောက် ပြန်လည်ပေါ်လွင်မှုတို့သည် အဆိုပါအမျော့အမာအဆင်းများကို အကောင်းဆုံးအဖြစ် အသုံးပြုရာတွင် အနေအထားအားဖေးမော်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။