၁။ လက်ခံနိုင်သည့်အရာများမှာ အဘယ်နည်း။

စိစီမှု O-ring မြင်သာသော အကွက်များကို အကွက်အမျိုးအစား၊ မြင်သာသော အဆင့်၊ အရွယ်အစား ကန့်သတ်ချက်များ၊ အကွက်တည်ရှိရာနေရာနှင့် အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို အတူတက်စဥ်းစိမ်းရမည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် GB/T 3452.2-2007 "ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် ပိုင်းမ်နောတစ်စ် အို-ရင်းများ — အပိုင်း (၂) မြင်သာသော အရည်အသွေး စစ်ဆေးရေး အသိအမှတ်ပြုချက်" ကို အများအားဖြင့် ကိုးကားကြသည်။ ဤစံနှုန်းသည် လက်ရှိတွင် အတည်ဖြစ်ပြီး ISO 3601-3:2005 နှင့် ညီမျှသည်။ ISO 3601-3:2005 သည် အို-ရင်းများ၏ အရည်အသွေး လက်ခံမှု စံနှုန်းများ၊ မြင်သာသော အကွက်များ အမျိုးအစားခွဲခြားမှုများနှင့် အများဆုံး ခွင့်ပြုထားသော ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပြီး အရည်စီးဆင်းမှုစနစ်များနှင့် အာကာသ လေကြောင်းကွင်းဆက်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ O-rings .

2. အလှအပ အဆင့်များကို အသုံးပြုပုံ - N, S, CS သည် "မည်မျှလှပသည်" ဟုမဟုတ်ဘဲ အန္တရာယ်အဆင့်များဖြစ်သည်

ISO 3601-3 ၏ အဆင့်သတ်မှတ်မှု၏ အကြောင်းရင်းများသည် မျက်နှာပုံအရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များကို အန္တရာယ်အလိုက် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အသုံးအများပါ အသုံးပုံများအတွက် အဆင့် N၊ ပိုမိုမြင့်မားသော အရည်အသွေး သို့မဟုတ် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အဆင့် S၊ ပိုမိုမြင့်မားသော ယုံကုံစေမှု သို့မဟုတ် အရေးကြီးသော အသုံးပုံများအတွက် အဆင့် CS ဖြစ်သည်။

ဝယ်ယူရန် အကြံပေးချက် - "မျက်နှာပုံအများအားဖြင့် မှားယွင်းမှုများ မရှိပါ" ဟု ရေးမည့်အစား ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖော်ပ်ပုံသည် - "GB/T 3452.2-2007 အဆင့် N / S သို့မဟုတ် ISO 3601-3:2005+Amd.1:2018 အဆင့် N/S/CS အတိုင်း မျက်နှာပုံအရည်အသွေးရှိရမည်။ ပိုက်ဆောင်းမှု ထိပ်နှင့် ထိတွေ့သော မျက်နှာပုံသည် ကွဲမှုများ၊ ဖဲ့ထုတ်မှုများ၊ ပေါက်မှုများ၊ ကြမ်းသော ပါဝင်မှုများနှင့် အလွန်အမင်း ဖြတ်ထုတ်မှုများမှ လွတ်မောင်းရမည်။"

၃။ အစိတ်စိတ်ခြင်းဖြင့် အကဲဖြတ်ခြင်း - ဖလက်စ်၊ ရောင်းစုံမှုမှုမရှိခြင်း၊ ပေါက်မှုများ၊ ကွဲမှုများ၊ ပုံသောင်းမှုများ၊ အခြားအရာများ၊ ဖြတ်ထုတ်မှုများ

၃.၁ ဖလက်စ် - အလိုအလျောက်ပယ်ချမည်မဟုတ်သော်လည်း ထိန်းညှိရမည်

လက်ခံနိုင်သော အခြေအနေများ - ဖလက်စ်သည် သေးငယ်ပြီး ဆက်စပ်နေကာ ကပ်နေမှုကောင်းမှုရှိပါသည်။ ဖလက်စ်သည် လွဲမှားမှုမရှိပါ။ သက်ဆိုင်ရာ အလှဆင်အဆင်အတန်းအတွက် သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်ကို မကျော်လွန်ပါ။ အဓိက ပိုင်းခြားမှု ထိစပ်မှု အက်ဒ်ဂ်တွင် ထိပ်ချိန်မှု မဖြစ်ပါ။ ဖလက်စ်ကို ဖြတ်ထုတ်ပြီးနောက် အန်တီ၊ ရောင်းမှုမှု သို့မဟုတ် ပဲ့ထွက်မှုမရှိပါ။

လက်မခံနိုင်သော အခြေအနေများ - ဖလက်စ်သည် မြင့်တက်နေခြင်း၊ လွဲမှားနေခြင်း သို့မဟုတ် ဖြုတ်ထုတ်နိုင်ခြင်းရှိပါသည်။ ဖလက်စ်သည် ထိပ်ချိန်မှု အန်တီဖြစ်ပါသည်။ ဖလက်စ်သည် အရှိန်မှုန်သော ရွေ့လျားမှု ပိုင်းခြားမှု မျက်နှာပေါ်တွင် တည်ရှိပါသည်။ ဖလက်စ်၏ အမြင့် သို့မဟုတ် အကျယ်သည် ပုံပေါ်တွင် သို့မဟုတ် စံနှုန်းအတွက် သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်ပါသည်။ ဖြတ်ထုတ်မှုကြောင့် အခြေခံပစ္စည်း ပျက်စီးသွားပါသည်။

ISO 3601-3/Amd.1:2018 သည် Grade N နှင့် Grade S တွင် ဖော်ပြထားသော "ပေါင်းစပ်ဖလက်စ်" ကို ရှင်းလင်းပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ပေါင်းစပ်ဖလက်စ်သည် မက်ခ်စ်မှုမရှိသော ပုံသေးမှုနှစ်ခု၊ ဖလက်စ်နှင့် မြင့်တက်နေသော ပိုင်းခြားမှု အက်ဒ်ဂ်တို့၏ ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ထိုစံနှုန်းသည် အထိပ်အပေါ် ဖလက်စ်အတွက် အများဆုံး ခွင့်ပြုသော အရွယ်အစားများကို ဖြတ်တောက်မှုအတွင်း အလုပ်လုပ်သော အတိုင်းအတာ d2 အလိုက် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ထိုပြင် ပြင်ဆင်မှုအရ "ဖလက်စ် စံနှုန်း (a)" ကို ဖျက်သိမ်းလိုက်ကြောင်း မှတ်ချက်ပေးထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကိုးကားသည့် စံနှုန်းအမျိုးအစားကို ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြရမည်ဖြစ်ပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု ဆုံးဖြတ်ချက်အတွက် အကူအညီ - မတည်ငြိမ်သော၊ ဖိအားနိမ့်သော၊ အရေးမကြီးသော မျက်နှာပြင်များအတွက်၊ N အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များအရ သေးငယ်ပြီး တည်ငြိမ်သော flash ကို ယေဘုယျအားဖြင့် လက်ခံနိုင်သည်။ ဒိုင်နမ်မစ်ပိတ်တံများ၊ ဗေဒါ၊ ဖိအားမြင့် ဓာတ်ငွေ့များ သို့မဟုတ် ဆေးဝါးနှင့်/စားသောက်ကုန်များ

၃.၂ ပျောက်နေတဲ့ ရာဘာ / အတိုဖြည့် / ပစ္စည်း ကင်းမဲ့မှု: ယေဘုယျအားဖြင့် အန္တရာယ်မြင့်မားပြီး "အသေးစား အလှကုန်" အဖြစ် မယူဆနိုင်

ရော်ဘာပျောက်ဆုံးခြင်း၏ အဓိကအန္တရာယ်မှာ ဒေသတွင်းလျော့ကျသော ဖြတ်တောက်မှု၊ မလုံလောက်သော ဖိအားနှင့် ထိတွေ့မှုအားနည်းမှုများ ဖြစ်ပြီး လွယ်လွယ်ကူကူ လစ်လပ်မှုလမ်းကြောင်းတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အပြင်ဘက်အလျားရှိ အကာအကွယ်မျက်နှာပြင်၊ အနောက်ဘက်အကာအကွယ်မျက်နှာပြင်၊ သို့မဟုတ် ခွဲခြားရေးမျဉ်းအနီးတွင် ပျောက်နေတဲ့ ရာဘာပေါ်လာတဲ့အခါ အထူးသဖြင့် အန္တရာယ်များပါတယ်။

လက်ခံနိုင်တဲ့ အခြေအနေတွေ သိပ်ကို ကျဉ်းမြောင်းတယ်။ ပျောက်နေတဲ့ ရာဘာဟာ သိပ်မမြင့်လှပြီး သိပ်တိုလှပါတယ်၊ ပိတ်ထားတဲ့ ထိတွေ့မှု မျက်နှာပြင်မှာ မရှိဘူး၊ အနည်းဆုံး အလျားဖြတ်အလျားကို မသက်ရောက်ဘူး၊ သက်ဆိုင်ရာ N (သို့) S အမျိုးအစားအတွက် "ဖြည့်စရာမရှိ၊ အပေါက်မရှိ" ကန့်သတ်ချက်အတွင်းမှာ ကျပါတယ်။ တပ်ဆင်မှု ဖိအားပေးပြီးနောက် ဆက်

လက်မခံနိုင်သော အခြေအနေများ - ရှုံးနေသော ရေစုပ်ခြင်းသည် အနားမှုန်း၊ အက်ကြောင်း၊ ဖြတ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် အဆင့်ဖြစ်စေသည်။ ရှုံးနေသော ရေစုပ်ခြင်းသည် ပိုင်းခြားမှု မျက်နှာပြင် (parting line) သို့မဟုတ် ၎င်း၏ အနားကို ဖောက်ထုတ်နေသည်။ ရှုံးနေသော ရေစုပ်ခြင်းသည် ပုံစဥ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ဖြတ်ကြောင်း အရွယ်အစားထက် လျော့နည်းစေသည်။ တစ်ခုတည်းသော အစိတ်အပိုင်းတွင် ရှုံးနေသော ရေစုပ်ခြင်းများ အုပ်စုဖွဲ့၍ အများအားဖြင့် ဖြစ်ပါသည်။

ISO 3601-3/Amd.1:2018 သည် Grade N နှင့် Grade S နှစ်များစွာအတွက် "အပြည့်မဖြစ်ခြင်းနှင့် အနက်ရှို့ခြင်းများ" ကို သတ်မှတ်ပေးပြီး အများဆုံး အရွယ်အစား ကန့်သတ်ချက်များကို ဖော်ပြထားသည်။ Grade S အတွက် ကန့်သတ်ချက်များသည် Grade N အတွက် ကန့်သတ်ချက်များထက် ပိုမိုတင်းကြပ်ပါသည်။

အဆုံးသတ်: ရှုံးနေသော ရေစုပ်ခြင်းကို ရှင်းလင်းစွာ လက်ခံခွင့်ပေးခွင့်မရှိပါ။ အောက်ပါအချက်များ အားလုံး ပေါ်လွင်ပါကသာ QC သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာများ၏ သုံးသပ်မှုဖြင့် လွှတ်ပေးခွင့်ရှိပါသည် - အရွယ်အစားသည် စံသတ်မှတ်ချက်အတွင်း ရှိခြင်း + အပိုင်းအစိတ်၏ ရေစုပ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက် ဇုန်တွင် မရှိခြင်း + အနိမ့်ဆုံး ဖြတ်ကြောင်း အရွယ်အစားကို မထိခိုက်ခြင်း + အသုံးပြုမှု စွမ်းရည် အန္တရာယ်သည် နိမ့်ခြင်း။

၃.၃ အရေပ်များ / လေပေါက်များ / ဖွင့်လှစ်သော အရေပ်များ / အပ်ထုံးများ - မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အရေပ်များကို အများအားဖြင့် လက်ခံခွင့်မပေးပါ။

O-ring ပျက်စီးမှု အကဲဖြတ်ခြင်းတွင် အရေပြားပေါ်တွင် မူးယစ်မှု (blistering)၊ အပေါက်များ (pitting)၊ ကွဲအက်မှု (cracking) နှင့် အပေါက်ထောင်မှု (space-void defects) တို့သည် ပစ္စည်း၊ ဓာတုပေါ်လွဲမှု၊ အပိုင်းအစများ၏ အပူချိန် သို့မဟုတ် ဖိအားပေါ်လွဲမှုများနှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။ အရှိန်မြင်းသော ဖိအားလျော့ချမှု (explosive decompression) သည်လည်း အရေပြားပေါ်တွင် မူးယစ်မှု၊ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အမှတ်အသားများအဖြစ် ပေါ်လွင်နိုင်ပါသည်။

အဆုံးသတ်: အမြင်နှင့် မြင်သာသော မူးယစ်မှုများ (blisters)၊ အထူးသဖြင့် ပိတ်မှုများအတွက် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်သော မူးယစ်မှုများ သို့မဟုတ် အပေါက်များ (pinholes) များကို အမြင့်ဖိအား၊ ဓာတ်ငွေ၊ ဗာကျူမ် သို့မဟုတ် အရှိန်မြင်းသော အသုံးပျော်များတွင် လက်မခံရပါမည်။ စံနှုန်းအတိုင်း သတ်မှတ်ထားသော အကန့်အသတ်များအတွင်း ပိတ်မှုများနှင့် မသက်ဆိုင်သော အပေါက်များကို အခြေအနေအလိုက် လက်ခံနိုင်ပါသည်။

၃.၄ ကွဲအက်မှုများ – အများအားဖြင့် လက်မခံရပါမည်

အက်ကြောင်းတွေဟာ O-ring မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းမှုတွေမှာ အပြင်းထန်ဆုံး ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ အရာတွေထဲက တစ်ခုပါ။ အက်ကြောင်းများသည် ဖိအားစုဆောင်းမှုနေရာကို ပြုလုပ်ပြီး ဖိအား၊ တင်းမာမှု၊ စုစည်းခြင်း သို့မဟုတ် မီဒီယာ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် လွယ်ကူစွာ ပျံ့နှံ့နိုင်သည်။ အက်ကြောင်းများသည် တိုက်ရိုက်ပေါက်ပေါက်လမ်းကြောင်းကို ပြုလုပ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း ပျက်ကွက်မှု ဆန်းစစ်ရေး စာပေမှာလည်း အက်ကြောင်းပေါက်ကွဲမှုကို ပုံမှန် ပျက်ကွက်မှုပုံစံအဖြစ် ဖော်ပြထားတယ်။ တပ်ဆင်မှု ပျက်စီးမှုဟာ အပိုင်းလေးတွေ (သို့) ဂွမ်းပျောက်တာအဖြစ် ပေါ်လာနိုင်ပြီး အပူပိုင်းအရ အိုမင်းခြင်းဟာ အပူချိန်မြင့် ရေဒီယာ အက်ကြောင်းပေါက်ကွဲမှုအဖြစ် ပေါ်လာနိုင်ပါတယ်။

လက်မခံနိုင်သော အခြေအနေများ - မြင်သာသော အက်ကြောင်းများ၊ ဆံပင်ကို ဆန့်ပြီးနောက် အက်ကြောင်းများ၊ အဆုံးမျက်နှာ၊ ID သို့မဟုတ် OD တံဆိပ်ခွေပေါ်က အက်ကြောင်းများ၊ ခွဲထွက်ရာအမှတ်မှာ ဖွင့်တဲ့ အက်ကြောင်းများ၊ အက်ကြောင်းများအဖြစ် ဖွံ့ဖြိုးလာသော အပိုင်းအစများ၊ အိုမင်းခြင်း၊ အိုဇုန်း သို့မဟုတ် အပူကြောင့် အက်ကြောင်းများ

လွယ်လွယ်နဲ့ မှားယွင်းစွာ အကဲဖြတ်ရတဲ့ ကိစ္စများ အနည်းငယ် ခွဲခြားတဲ့ လိုင်းတွေ၊ စီးဆင်းမှု အမှတ်တွေ၊ ဒါမှမဟုတ် အရောင်ပြောင်းတဲ့ လိုင်းတွေဟာ အက်ကြောင်းတွေ မဟုတ်တာ သေချာပါတယ်။ အကဲဖြတ်မှုနည်းလမ်း: လျှော့ချချဲ့ခြင်းဖြင့် သိမ်မွေ့စွာ ခေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိခြင်းဖြင့် လေ့လာခြင်း။

အဆုံးသတ်: ကြောင်းကြောင်းနှင့် ဖဲ့ထားခြင်း (သို့) ပဲ့ထားခြင်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် လက်ခံမည်မဟုတ်ပါ။ ဖောက်သည်၏ ပုံပေါ်တွင် (သို့) အထူးစံနှုန်းတွင် အပိုင်းအစများ၏ အပိုင်းအစများတွင် မှုန်းမှုမရှိသည့် ကြောင်းကြောင်းများကို တိကျစွာ ခွင့်ပြုထားခြင်းမရှိလျှင် QC သည် ထိုအပိုင်းများကို ကိုယ်တိုင် လက်ခံခွင့်ပေးခြင်းမပြုရပါ။

၃.၅ ပုံသေးခြင်းမှုန်း (သို့) ပိုင်းခြားမှုန်း - အနည်းငယ်မှုန်းခြင်းကို လက်ခံနိုင်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသည့် ကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်သည့် မှုန်းမှုန်းမှု (သို့) နိမ့်ကျမှုမှုန်းမှုများကို လက်ခံမည်မဟုတ်ပါ။

O-ရင်းများကို ဖိသေးခြင်းဖြင့် ပုံသေးလေ့ရှိပါသည်။ ပုံသေးခြင်းမှုန်း (သို့) ပိုင်းခြားမှုန်းသည် အမှုန်းအဖြစ် မမှုန်းနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ တည်နေရာသည် ဖလက်ရှ် (flash)၊ မက်ခ်စ်မှုခ် (mismatch)၊ ဘလစ်တာများ (blisters)၊ ပစ်မှုန်းမှုများ (pits)၊ အလွန်အမင်း ဖဲ့ထားခြင်း (over-trimming) နှင့် ဖဲ့ထားခြင်း (tearing) တို့နှင့် လွယ်ကူစွာ ကူးစက်နိုင်ပါသည်။

လက်ခံနိုင်သော အခြေအနေများ - ပုံသေးခြင်းမှုန်း (သို့) ပိုင်းခြားမှုန်းသည် ဆက်လက်တည်ရှိပြီး တည်ငြိမ်ကာ ကြောင်းကြောင်းများ မရှိပါ၊ ထိပ်ပေါ်တွင် မှုန်းမှုန်းမှုများ မရှိပါ၊ လက်ဖျစ်မှုဖြင့် မသိရှိနိုင်ပါ၊ စုစည်းမှုကို မထိခိုက်ပါ၊ မက်ခ်စ်မှုခ် (mismatch)၊ ဖလက်ရှ် (flash) သို့မဟုတ် ပိုင်းခြားမှုန်းမှုန်းမှု (parting-line raised/depressed features) တို့သည် သက်ဆိုင်ရာ အဆင့်အတန်း၏ ကန့်သတ်ချက်အတွင်း ရှိပါသည်။

လက်မခံနိုင်သော အခြေအနေများ - ပုံသေးခြင်းမှုန်း (သို့) ပိုင်းခြားမှုန်း၏ မှုန်းမှုန်းမှုသည် ထင်ရှားပြီး စုစည်းမှုအပြီးတွင် အဓိက ထိတ်တွေ့မှုနေရာဖြစ်လာပါသည်။ ပုံသေးခြင်းမှုန်း (သို့) ပိုင်းခြားမှုန်း၏ ဧရိယာတွင် ကြောင်းကြောင်းများ ရှိပါသည်၊ ရှေးရှေးမှုန်းမှုန်းမှုများ မရှိပါ၊ ဘလစ်တာများ (blisters) ရှိပါသည်၊ ဖလက်ရှ် (flash) ၏ အစွန်းသည် ခွဲထားခြင်း (peeled) ဖြစ်ပါသည်။ ပုံသေးခြင်းမှုန်း (သို့) ပိုင်းခြားမှုန်းသည် အရှိန်မှုန်းမှုန်းမှု (dynamic sealing sliding face) ပေါ်တွင် သွေးကြောင်းမှုန်းမှု (friction band) ဖြစ်ပါသည်။

ISO 3601-3/Amd.1:2018 တွင် မညီမျှမှု၊ ပေါင်းစပ်အလင်း၊ ခွဲထွက်ရေးအကန့်အသတ် မြင့်မားသောအကမ်းနှင့် ခွဲထွက်ရေးအကန့်အသတ်ကို မျက်နှာပြင်အမှားအသေးစိတ် ထိန်းချုပ်မှု အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပါဝင်သည်။

3.6 နိုင်ငံခြားအရာ / ပါဝင်မှု: ပစ္စည်း၊ တည်နေရာနှင့် မြှင့်တင်ထားခြင်း

ယေဘုယျအားဖြင့် ပယ်ချခံရသည် သတ္တုအချပ်တွေ၊ သဲမှုန်တွေ၊ ကြမ်းတမ်းတဲ့ အမှုန်တွေ၊ ပွင့်လင်းတဲ့ အမျှင်တွေ၊ အဖြူရောင် အပေါ်ထွန်းနေတဲ့ အစက်တွေ၊ ပိတ်ထားတဲ့ ထိတွေ့မှု မျက်နှာပြင်မှာရှိတဲ့ အမှုန်တွေ၊ ထုတ်ယူနိုင်တဲ့ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုတွေ၊ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုပတ်ဝန်းကျင်က အက်ကြောင်းတွေ/အပေါက်တွေပေါ့။

လက်ခံမှုအတွက် ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သည် မခိုင်မာ၊ မထွား၊ မျက်နှာပြင်ကို မပိတ်နိုင်သော အရောင်အသေးစား အကွက်များ၊ ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မသက်ရောက်၊ ဖောက်သည်၏ အရောင်၊ သန့်ရှင်းမှု သို့မဟုတ် မီဒီယာ ညစ်ညမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို မချိုးဖောက်ပါ။

ISO 3601-3 ၏ မျက်နှာပြင်အမှားထိန်းချုပ်ရေးဘောင်တွင် အက်ကြောင်းများ၊ ပွင့်ပေါက်များ/အပေါက်များ၊ မီးတောက်များနှင့် ညစ်ညမ်းမှုတို့ကို ပါဝင်သည်။ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုထိန်းချုပ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ထုတ်ကုန်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တံဆိပ်ချည်ခြင်းအား ယုံကြည်မှုရှိမှု ထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။

3.7 အပိုင်းပိုင်းဖြတ်ခြင်း: အပိုင်းပိုင်းဖြတ်ခြင်း ခွင့်ပြုထားပြီး အပိုင်းပိုင်းဖြတ်ခြင်း ပျက်စီးမှုတော့ မပြုလုပ်ရ

ထုံးပေါက်ခြင်းသည် အမှားအမှန်ကို ဖော်ပြခြင်းမဟုတ်ပါ။ အလွန်အမင်း ထုံးပေါက်ခြင်းသည် အမှားအမှန်ဖြစ်ပါသည်။

လက်ခံနိုင်သော ထုံးပေါက်ခြင်း - အနေအထား ညီညာပြီး ချောမွေ့သော ထုံးပေါက်ခြင်း။ ဖြတ်ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးမှုမရှိခြင်း။ ဒေသတွင်း ပိုမိုပါးလွဲသော ဖြတ်ကုန်ပစ္စည်းမရှိခြင်း။ ထုံးပေါက်ပြီးနောက် ဖြတ်ကုန်ပစ္စည်း၏ အလျားဝန်းအတိုင်းအတာသည် ပုံပေါ်တွင် သို့မဟုတ် စံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော အနောက်ဆုံးအနည်းဆုံးအတိုင်းအတာကို အမှန်အတောင် ဖော်ပြနေခြင်း။ အမျက်စိအတိုင်း အတိုင်းအတာဖြင့် ကိရိယာဖြင့် အမှတ်အသားများ မရှိခြင်း။

လက်ခံနိုင်မည့် ထုံးပေါက်ခြင်း - အခြေခံပစ္စည်းကို ဖြတ်ခြင်း။ အမျက်စိအတိုင်း အတိုင်းအတာဖြင့် ဖြတ်ခြင်း။ အန်းကွက်၊ ကြောင်းကြောင်း သို့မဟုတ် အန်းကွက်လုံးပေါက်ခြင်းကို ဖော်ပေးခြင်း။ ဒေသတွင်း ဖြတ်ကုန်ပစ္စည်း၏ အတိုင်းအတာသည် အနောက်ဆုံးအနည်းဆုံးအတိုင်းအတာအောက်သို့ ကျဆင်းခြင်း။ အမျက်စိအတိုင်း အတိုင်းအတာဖြင့် ကိရိယာဖြင့် အမှတ်အသားများ ကျန်ရှိခြင်း။

ISO 3601-3/Amd.1:2018 တွင် Grade N နှင့် Grade S နှစ်များအတွက် ထုံးပေါက်ခြင်းကို ခွင့်ပြုထားသော်လည်း သက်ဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာသည် O-ring ၏ အနောက်ဆုံးအနည်းဆုံး ဖြတ်ကုန်ပစ္စည်းအတိုင်းအတာအောက်သို့ မကျဆင်းရနှင့် အမျက်စိအတိုင်း အတိုင်းအတာဖြင့် ကိရိယာဖြင့် အမှတ်အသားများ မပေးရနှုင်းပါ။

၄။ အန္တရာယ်အဆင့်အလိုက် အရည်အသွေးအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း

A-Level: အန္တရာယ်မြင့်မားခြင်း၊ အများအားဖြင့် ပယ်ချခြင်း

အောက်ပါအရာများအတွက် အသုံးပြုသည် - ကြောင်းကြောင်းများ၊ ဖြတ်ခြင်းများ၊ ပဲ့ခြင်းများ၊ ပေါက်ကွဲများ၊ အပေါက်များ၊ အပိုင်းအစများမှ ရေစိုမှုကို ကာကွယ်ပေးသော မျက်နှာပေါ်တွင် ရေဘူးပေါက်များ မရှိခြင်း၊ မာကြောသော ပါဝင်မှုများ၊ သေးငယ်သော သေးငယ်သော သံမဏိ ပစ္စည်းများ၊ အလွန်အမင်း ထုံးပေါက်ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးမှုများ၊ ဖြတ်ကုန်ပစ္စည်းအတိုင်းအတာသည် အနောက်ဆုံးအနည်းဆုံးအတိုင်းအတာအောက်သို့ ကျဆင်းခြင်း၊ အလုပ်လုပ်သည့် အတုံးတွင် အမှားအမှန်များ ထပ်ခါထပ်ခါ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း။

ကိုင်တွေ့ခြင်း - အမှုန်းကို ခွဲထုတ်၍ စောင်းထားရမည်။ NCR ဖွင့်ရမည်။ ပုံသေးခြင်း၊ ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ ချောင်းခြင်း၊ လေထုထုတ်ခြင်းနှင့် အနောက်ဆုံးအပိုင်းဖြတ်ခြင်း စသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသို့ ခြေရာခံရမည်။ ပေးသောသူထံမှ ၈D သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်ရေးလုပ်ဆောင်ချက်များကို တောင်းဆိုရန် ဝယ်ယူရေးဌာနအား အကြောင်းကြားရမည်။ အရေးကြီးသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အပြည့်အဝစစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန်းအသုံးပြုမှုကို ခဏရပ်နေစေရန် စဉ်းစားရမည်။

B-အဆင့် - အလယ်အလတ် အန္တရာယ်ရှိခြင်း၊ အရွယ်အစားတိုင်းတာမှုနှင့် အင်ဂျင်နီယာအကဲဖြတ်မှု လိုအပ်သည်။

အသုံးချမှု - မှုန်းပေါ်တွင် အနက်နည်းနည်းသော ရောင်းမှုမှုန်း၊ မှုန်းပေါ်တွင် အနက်နည်းနည်းသော အက်ကြောင်းများ၊ အနက်နည်းနည်းသော ပင်မှုန်းများ၊ ပုံသေးမှုန်းပေါ်တွင် အက်ကြောင်းများ၊ ဒေသအလိုက် ဖလက်စ်များ၊ အနက်နည်းနည်းသော မက်ခ်အ်စ်မ်ပ်၊ အပိုင်းအစများ မပါသော အနောက်ဘက်မှုန်းပေါ်တွင် အပိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ အနက်နည်းနည်းသော မည်သည့်အရာမျှ မပါသော အနောက်ဘက်မှုန်းပေါ်တွင် အပိုအစိတ်အပိုင်းများ။

ကိုင်တွေ့ခြင်း - gB/T 3452.2၊ ISO 3601-3 သို့မဟုတ် ဖောက်သည်၏ နမူနာအကန့်အသတ်များအတိုင်း နမူနာယူရမည်။ အက်ကြောင်းများသည် ပိတ်မိသော မျက်နှာပေါ်တွင် ရှိမရှိ အတည်ပြုရမည်။ အသုံးပြုမှုဖိအား၊ အလုပ်လုပ်မှုမီဒီယာ၊ အပူချိန်၊ လှုပ်ရှားမှု/မလှုပ်ရှားမှု အခြေအနေများကို အတည်ပြုရမည်။ လိုအပ်ပါက စုစည်းမှုစမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် လေ/ရေဖိအားထိန်းသိမ်းမှုစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရမည်။

C-အဆင့် - အန္တရာယ်နည်းခြင်း၊ စံနှုန်းအတိုင်း လက်ခံနိုင်သည်။

အသုံးချမှု - အနက်နည်းနည်းသော ပုံသေးမှုန်း၊ ထိန်းသိမ်းနိုင်သော အတိုင်းအတာအတွင်းရှိသော ဖလက်စ်များ၊ လုပ်ဆောင်မှုမှုန်းများပေါ်တွင် အနက်နည်းနည်းသော အရောင်အစင်းများ၊ အနက်နည်းနည်းသော စီးဆောင်မှုများ၊ ချောမျောပြေပေါင်းညီညီ ပျက်စီးမှုမရှိသော အနောက်ဘက်မှုန်းပေါ်တွင် အပိုင်းဖြတ်မှုများ။

ကိုင်တွေ့ခြင်း - အလားတူချို့ယွင်းမှုများ၏ အချိုးအစား မြင့်တက်လာပါက မော်လ်ဒ် (သို့) ချုံ့ဖြတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိရန် ထုတ်လုပ်မှုအား ပြန်လည်အကြံပေးရမည်။ မှတ်တမ်းတင်ပြီး လွှတ်ပေးရမည်။

5. QC၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဝယ်ယူမှုအတွက် လုပ်ဆောင်မှု လမ်းညွှန်ချက်

QC လမ်းညွှန်ချက်

QC သည် ဤအစီအစဉ်အတိုင်း ဆုံးဖြတ်သင့်သည် - ပထမဦးစွာ ဆောင်းပြင်ခြင်းနှင့် ဝယ်ယူမှု အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်ကို စစ်ဆေးပါ - GB/T 3452.2၊ ISO 3601-3၊ ဖောက်သည်ကုမ္ပဏီစံနှုန်း (သို့) အလှအပဆိုင်ရာ အဆင့် N/S/CS သတ်မှတ်ထားပါက - ထို့နောက် ချို့ယွင်းမှုအမျိုးအစားကို အမျိုးအစားခွဲပါ - ဖလက်ရှ်၊ ရာဘာပျောက်ခြင်း၊ အရည်ကြည်အအိတ်များ၊ အ foreign matter၊ ကွဲအက်မှုများ၊ မော်လ်ဒ်လိုင်း၊ ချုံ့ဖြတ် အမှတ်အသားများ - အလှအပဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်အဖြစ် စုပေါင်းမထားဘဲ သီးခြားမှတ်တမ်းတင်ထားရမည် - ထို့နောက် တည်နေရာကို ဆုံးဖြတ်ပါ - ID ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင်၊ OD ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင်၊ အဆုံးမျက်နှာပြင် ပိတ်ဆို့မှု၊ မော်လ်ဒ်လိုင်းဇုန်၊ လုပ်ဆောင်မှုမရှိသော မျက်နှာပြင် - ထို့နောက် အရွယ်အစားများကို တိုင်းတာပါ - အမြင့်၊ အနက်၊ အလျား၊ အကျယ်၊ အရေအတွက်၊ အကွာအဝေး - နောက်ဆုံးတွင် အန္တရာယ်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ - ဒိုင်နမစ်ပိတ်ဆို့မှု၊ အမြင့်ဖိအား၊ ဓာတ်ငွေ့၊ စုပ်ချုပ်၊ အစားအစာ/ဆေးဝါး၊ ဘေးကင်းလုံခြုံရေးဆိုင်ရာ အရေးကြီးအစိတ်အပိုင်းများကို အလွန်တင်းကျပ်စွာ ဆက်ဆံသည်။

ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်မှု

ဝယ်ယူရေး လမ်းညွှန်ချက်

အမှာစာများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ သဘောတူညီချက်များကို ရှင်းလင်းစွာ ရေးသားရမည်။ ဥပမာအားဖေး— "O-ring အလှဆင်ရေး အဆင့်အတန်း- GB/T 3452.2-2007 Grade N/S သို့မဟုတ် ISO 3601-3:2005+Amd.1:2018 Grade N/S/CS; အပိုင်းအစများနှင့် ထိတ်တွေ့မှု မျက်နှာပုံစံတွင် ကြေ cracks, ဖြတ်တွေ့မှု cuts, ပေါက်ပေါက်များ blisters, မှုန်းမှုန်းများ hard inclusions, သိသိသာသာ အကွက်များ obvious defects သို့မဟုတ် အလွန်အမင့် ကောက်ဖြတ်မှု over-trimming မရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ flash, mold line နှင့် pits များကို အသက်သောင်းအထောင်အလိုက် ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် ထိန်းသိမ်းရမည်။ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အမှတ်အသားများဖြင့် အမှတ်တံဆိပ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရမည်၊ ပစ္စည်းအမှတ်အသားများ၊ အပိုင်းအစများကို အပူပေးပြီး ချောမှုန်းမှု အမှတ်အသားများ၊ ပထမဆုံး အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် အတည်ပြုမှုများ လိုအပ်ပါသည်။"

"အမှာစာများတွင် အမှာစာများတွင် burrs မရှိရန်၊ rubber မပါရန်" ဟုသာ ရေးသားခြင်းကို ရှောင်ရမည်။ ဤဖော်ပြချက်သည် အရေးကြီးသော စံနှုန်းများကို မပေးနိုင်သောကြောင့် ပေးသောသူ၊ အရည်အသွေးထိန်းသိမ်းရေး အဖွဲ့နှင့် ဖောက်သည်အကြား ပဋိပက္ခများ ဖြစ်ပေါ်လာစေရန် အလွန်လွယ်ကူပါသည်။

၆။ အခန်းတွင်းတွင် တရားစီရင်ရာတွင် အသုံးဝင်ဆုံး အခြေခံမူများ

အလိုအလျောက် ပယ်ချမှု အပိုင်းများ အက်ကြောင်းတွေ၊ အပိုင်းအစတွေ၊ မျက်ရည်တွေ၊ အဆစ်တွေ၊ ပိတ်ထားတဲ့ မျက်နှာပြင်မှာ ရာဘာမရှိဘူး၊ ခဲယဉ်းတဲ့ အပါအဝင်တွေ၊ အပိုဖြတ်တောက်ခံရတဲ့ ပျက်စီးမှု၊ အောက်ဆုံးအကန့်အသတ်အောက် ဖြတ်တောက်မှု။

အခြေအနေနှင့်အညီ လက်ခံခြင်း အပိုင်းများ flash၊ သေးငယ်တဲ့ ပုံသွင်းမှု အတန်း၊ ကျယ်လောင်တဲ့ အပေါက်တွေ၊ သေးငယ်တဲ့ စီးဆင်းမှု အမှတ်တွေ၊ အပိတ်မထားတဲ့ မျက်နှာပြင်မှာ သေးငယ်တဲ့ အရောင်အစက်တွေ၊ ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ အလှဆင်မှု အမှတ်တွေပေါ့။

အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သုံးသပ်ချက် လိုအပ်တဲ့ အချက်များ အပေါက်များ၊ ပိတ်ခြင်းမျက်နှာပြင်အနီးရှိ ကျစ်လျစ်သောအပေါက်များ၊ ဒိုင်နမ်မစ်ပိတ်ခြင်း flash များ၊ သံသယဖြစ်ဖွယ် သဘာဝရှိသည့် ဓာတ်ငွေ့/ဗာကီယမ် O-ring မျက်နှာပြင်အမှားများ။