33-99No. Mufu E Rd. Gulou District, Nanjing, China [email protected] | [email protected]
33-99No. Mufu E Rd. Gulou District, Nanjing, China [email protected] | [email protected]
De ISO 3601-serie behandelt tegenringen inderdaad als een afzonderlijk onderwerp: het toepassingsgebied van ISO 3601-4 is anti-uittrekringen / tegenringen, en vermeldt vijf categorieën: T1 spiraalvormig type, T2 schuin gesneden type, T3 massief type, T4 schuin gesneden concave type, T5 massief concave type; deze tegenringnormen werken samen met de afmetingen van ISO 3601-1 en de groefafmetingen van ISO 3601-2. O-ring trelleborg beschouwt tegenringen eveneens als een zelfstandig statisch afdichtingsproduct en wijst erop dat ze worden gebruikt samen met O-ringen en X-ringen om uittrekking te voorkomen bij spleten bij werkdrukken boven 5 MPa / 725 psi, en biedt versies aan in spiraalvormige, gesneden, ongesneden en PTFE- en thermoplastische materialen.
Een tegenring is geen ‘optionele pakking’ — het is een specifiek anti-uittrekkingselement binnen het hoogdrukafdichtingssysteem dat de uittrekkingsspleet specifiek regelt.
Dit is de eerste en meest intuïtief begrijpelijke classificatie voor klanten.
Type |
Typische structuur |
Toepassingsvoorwaarde |
Designfocus |
Eenzijdige tegenring |
De O-ring heeft één tegenring aan de kant waar de druk vandaan komt, bijvoorbeeld aan de eenzijdige hydraulische zijde, aan de eenzijdige oliecilindersijde of bij statische afdichtingsstoppen |
De druk werkt langdurig vanuit één richting, bijvoorbeeld aan de lagedrukzijde of de druktegenovergestelde zijde |
De aanbevolen plaats is de zijde waar de O-ring het meest kans loopt op uitdrukking |
Tweezijdige tegenring |
De O-ring heeft aan beide zijden een tegenring, bijvoorbeeld bij tweezijdige oliecilinders, omkeerkleppen, drukpulsen of olengat-buisgereedschap |
Omgekeerde drukrichting, bijvoorbeeld bij tweezijdige activering en drukpuls |
De groefbreedte moet worden vergroot om te voorkomen dat de O-ring en beide tegenringen overmatig worden samengeperst |
Quasi-tweerichtingsontwerp |
Theoretisch eenvoudigrichting, maar de andere kant behoudt terugstroom, drukontlastingseffect of omgekeerde puls |
Technische machines, pompen en kleppen, accumulators, dichtstaande statische afdichtingen |
De beoordeling mag niet gebaseerd zijn op de "normale werkrichting", maar op het meest nadelige drukpad |
In technische termen wordt een eenvoudigrichtingsdruksteunring aan de tegenovergestelde zijde van de druk geplaatst; wanneer de druk van richting wisselt, zijn dubbele steunringen vereist. Het basisafdichtingsmateriaal van AIR WATER MACH stelt eveneens duidelijk: bij gelijktijdige druk van beide zijden wordt een tweerichtingskracht uitgeoefend, en beide zijden moeten worden uitgerust met steunringen.
De bepaling of één of twee steunringen nodig zijn, hangt niet af van de productnaam, maar van de mogelijkheid van drukrichtingsomkering. Zodra terugstroom, drukpuls of omgekeerd effect optreedt, moet dit worden behandeld als een tweerichtingsprobleem voor extrusiepreventie.
De vijf ISO 3601-4-categorieën kunnen eenvoudig worden omgezet in een classificatie die klanten gemakkelijk begrijpen:
ISO/technische term |
Chinese uitdrukking |
Voordelen |
Zwakte |
Typisch klantscenario |
T1 Spiraalvormig type |
Spiraalvormige back-up ring |
Eenvoudige installatie, geschikt voor gesloten groeven, wikkelrichting, dynamische hydraulische afdichting aan de frontzijde |
Compressie kan lokaal dunner worden; werktuigmachines, oliepompen, standaard vervanging, groefvorming ter plaatse |
Groefvorming ter plaatse |
T2 hoekafgesneden type |
Hoekafgesneden open-ring / open-ring |
Gemakkelijk te monteren, goedkoper dan onafgesneden |
Kan een lokaal zwak punt worden op de snede |
Materiaal van hogere kwaliteit om zwakke punten te vervangen; materiaal met hogere modulus is beter; PEEK openingsdrukbestendig |
T3 massief type |
Massieve steunring / onafgesneden ring |
Continu, sterkste anti-uitdrukkingscapaciteit, geen risico op snede |
Vereist open montageomstandigheden; gesloten groeven zijn moeilijk te installeren |
Statistische afdichting onder hoge druk, flens, eindkap of reciprocate afdichting |
T4 Hoekafgesneden concave type |
Hoekafgesneden concave / speciaal gevormde open gesneden ring |
Concave oppervlak past beter op O-ring en biedt voldoende ondersteuning |
Vereisten voor bewerkingsrichting zijn nauwkeuriger |
Hoge druk, grotere uitdrukkingsopening, drukfluctuaties |
T5 Massief concave type |
Massieve concave steunring / speciaal gevormde massieve ring |
Continue ondersteuning en combinatie met O-ring, toepasbaar bij veeleisende werkomstandigheden |
Montage is beperkt, kosten hoger dan open gesneden variant |
Olie en gas, statische afdichting onder hoge druk, belangrijke steunring |
De productmaterialen van Eclipse classificeren ook solid, open-cut en spiraalvormige back-up rings vanuit een technisch oogpunt: solid back-up rings zijn geschikt voor groeven waarbij de installatieomstandigheden dit toelaten; open-cut back-up rings kunnen via hoeksnijden in gesloten groeven worden gemonteerd; spiraalvormige back-up rings maken gebruik van een overlappende spoelstructuur en komen veel voor bij PTFE-materiaal.
Belangrijke beoordeling: solid back-up rings richten zich vooral op het oplossen van "anti-uitdrukking-continuïteit"; open-cut back-up rings richten zich vooral op het oplossen van "monteerbaarheid"; spiraalvormige back-up rings richten zich vooral op het oplossen van "montage in gesloten groeven"; speciaal gevormde back-up rings richten zich vooral op het oplossen van "onvoldoende O-ring-ondersteuningsoppervlak onder hoge druk."
Wat klanten onder hoge druk echt belangrijk vinden, is niet "of er al dan niet een back-up ring aanwezig is", maar of de back-up ring het uitdrukkingkanaal effectief kan blokkeren.
Dwarsdoorsnede-type |
Ontwerpreadvies |
Toepassingsvoorwaarde |
Rechthoekig / vlakke back-up ring |
Werkt als een starre ondersteuning tussen de O-ring en de extrusiegap |
Algemene hydraulische systemen met hoge druk, standaard groeven |
Concave steunring |
Past nauw aan op het cirkelvormige oppervlak van de O-ring en vergroot de ondersteuningsbreedte |
Statische afdichting bij hoge druk, O-ring van relatief lage hardheid, drukpulsatie |
Tandvormige steunring |
Compenseert radiaal na inschakeling van druk, sluit actief superhoge druk en grote extrusiegappen af |
Olieputten, metalen onderdelen waarvan de hardheid niet kan worden aangepast |
Samengestelde steunring uit twee materialen |
PEEK zorgt voor stijfheid, PTFE raakt de O-ring en vermindert harde bijt |
Hoge druk + dynamisch, hoger risico op open snede |
Reserve-ring + geleidingsring: gecombineerd ontwerp |
Geleidingswrijving en slijtage, reserve-ring beheert extrusie |
Oliecilinder, zwaar technisch materieel, langstroke heen-en-weergaande beweging |
Vorkvormige reserve-ringen zijn bijzonder geschikt voor scenario's waarbij beide uiteinden worden samengeperst. - Ik ben de baas. de gerelateerde materialen voor vorkvormige reserve-ringen van Eclipse wijzen erop dat de vorkvormige structuur radiale compensatie onder druk veroorzaakt. Dit is toepasbaar in twee werksituaties: in beide richtingen wordt telkens een set vorkvormige reserve-ringen geïnstalleerd, waardoor extrusie van het statische afdichtingselastomeer wordt voorkomen. Het hoogdrukgeval van Eclipse laat zien dat bij 15.000 psi, 300 °F en grote extrusiegapvoorwaarden, het gebruik van een met vulstof versterkte PTFE-vorkvormige reserve-ring in combinatie met een PEEK-vorkvormige reserve-ring de drukbestendigheid verbetert.
De keuze van het materiaal voor de hogedruk-back-upring is in wezen een afweging tussen lage wrijving, hardheid, modulus, temperatuurbestendigheid, bestendigheid tegen media, kosten en installeerbaarheid.
Materiaal |
Voordelen |
Risico/Beperking |
Toepassingsgebied |
PTFE polytetrafluoroethyleen |
Lage wrijving, goede chemische bestendigheid, geschikt voor dynamische afdichtingen en corrosieve media |
Zachter, gemakkelijk te openen of op te winden, beperkte weerstand tegen extrusie; kan worden vervaardigd als open-gesneden of spiraalvormige back-upringen |
Hoogdrukdoorvoer voor dynamische afdichtingen met lage wrijving, gas- en oliepompen, aanvulling op standaard O-ringen |
Gevuld PTFE |
Glasvezel-, koolstofvezel- en bronsvulstoffen beïnvloeden wrijving, slijtage en slagvastheid; na vulstofftoevoeging verbetert de weerstand tegen slijtage en stootbelasting |
De kwaliteit van de vulstof beïnvloedt de bestendigheid tegen sommige chemisch corrosieve media |
Chemisch bestendige media |
PA/Nylon |
Harder dan PTFE, betere weerstand tegen extrusie, lagere kosten dan PEEK |
Absorbeert water en afmetingen veranderen, niet geschikt voor technische machines met te hoge temperaturen, gangbare hydraulica, water-glycol en vergelijkbare hogedrukokolien |
Hogere druk dan bij typische projecten |
PEEK polyetheretherketon |
Hoge stijfheid, hoge hardheid, hoge weerstand tegen extrusie, geschikt voor extreme omstandigheden |
Hoge kosten, strenge eisen op het gebied van bewerking en afmetingen, geen koudvloeivermogen zoals PTFE; een open gesneden PEEK-ring kan de O-ring bij de snijkant beschadigen |
Olie- en gassector, hoge temperatuur en hoge druk, grote extrusiegap, essentiële apparatuur |
POM/Acetaal, TPE enz. |
Kan worden gebruikt als specifiek materiaal voor middeldruktoepassingen of op maat gemaakte oplossingen |
Moet rekening houden met medium, temperatuur en druk |
Niet-standaard afdichting, speciale klantprojecten |
Openbare fabrikantsgegevens geven typische materiaalgrenzen als referentie: Geavanceerde EMC beschrijft PEEK als geschikt voor hoge druk en hoge temperatuur, en nylon als geschikt voor lagere kosten, bijvoorbeeld een bereik tot 20.000 psi en 500 °F; PTFE benadrukt lage wrijving, chemische weerstand en hogere temperatuurgrenzen, terwijl gevulde PTFE betere weerstand tegen koudvloeien heeft dan ongevulde PTFE. Freudenberg merkt ook op dat PEEK vergelijkbare chemische weerstand heeft als PTFE, maar betere mechanische eigenschappen, een continue bedrijfstemperatuur tot 260 °C kan bereiken en vaak wordt gebruikt bij hoge O-ringdruk.
PEEK kan niet eenvoudig worden gebruikt volgens de standaafmaten voor PTFE. Gegevens van Gallagher/Eclipse wijzen erop dat PEEK een hoge elasticiteitsmodulus heeft en, in tegenstelling tot PTFE, geen koudvloeiende compensatie vertoont om afwijkingen in afmetingen te compenseren; dit vereist nauwkeurigere afmetingen, een afschuining, een PTFE-overgangssteunring of een gecombineerde constructiebehandeling; een open gesneden PEEK-ring kan tijdens drukcycli of dynamische werking nog steeds de O-ring beschadigen door de snijkant.
Mislukking van een hoogdrukverbinding wordt meestal niet simpelweg veroorzaakt door ‘te hoge druk’, maar door:
Druk × extrusiegap × hardheid van de O-ring × elasticiteitsmodulus van het materiaal × dynamische excentriciteit
Van deze factoren wordt de extrusiegap het gemakkelijkst onderschat.
De extrusiegap moet worden beoordeeld op basis van de meest ongunstige toestand.
Kijk niet alleen naar de nominale speling op de tekening; houd ook rekening met:
De selectiegids van Global O-Ring vermeldt ook druk, temperatuur, chemische compatibiliteit, extrusiekloof, dynamische/statische werkomstandigheden en materiaalhardheid als belangrijke factoren bij de selectie van back-up ringen en wijst erop dat grotere openingskloofs meestal sterkere en meer
Extrusie-gaptoestand |
Ontwerpstendentie |
Kleine splitsing, matige druk |
Een vlakke PTFE- of gevulde PTFE-steunring is voldoende |
Matige spleet, hogere druk |
Gevulde PTFE, PA/nylon, concave steunring |
Grotere spleet, hogere druk, hogere temperatuur |
PEEK, concave steunring, PEEK + PTFE-composiet |
Zeer grote spleet, moeilijker om de hardware aan te passen |
Klemsteunring, in meerdere delen gesplitste klemsteunringen, anders zou de geleidingsfunctie overbelast zijn |
Duidelijke dynamische excentriciteit |
Geef prioriteit aan het optimaliseren van de geleidingsband en ontwerp daarna de steunringen; anders draagt de steunring de niet-bedoelde geleidingsfunctie |
Steunringen worden niet gebruikt om ‘alle groefproblemen te compenseren’. Bij het ontwerp van een hoogdrukdichting moet de uitdrukkingsspleet eerst worden beheerst, waarna de steunring wordt ingezet om de veiligheidsmarge te verbeteren.
Type klant |
Aandachtspunt |
Aanbevolen richting |
Klanten voor hoge-drukhydraulica |
Druk, heen-en-weergaande snelheid, geleidewerkingsslijtage, olie temperatuur, installatiebescherming |
Nadruk op enkelrichtings-/tweerichtingssteunringen, open-gesneden steunringen, gevulde PTFE, PA, PEEK |
Klanten voor olie en gas |
Hoge temperatuur en hoge druk, drukstoten, corrosieve media, certificering, niet-standaard groef |
Nadruk op PEEK, concave steunringen, tweerichtingssteunringen, speciaal gevormde ringen, grote extrusiegap |
Klanten voor technische machines |
Impactbelasting, modder- en waterverontreiniging, onderhoudsgemak, kosten |
Richt u op massieve of open-gesneden ringen, PA/nylon, gevulde PTFE, geleidingsband en compatibiliteit met back-up ringen |
Klanten voor pompen en kleppen |
Statische afdichting, dynamische klepstang, frequente opening/sluiting, drukpieken |
Richt u op massieve ringen, PEEK, concave ringen en weerstand tegen bi-directionele druk |
Klanten uit de chemische industrie |
Compatibiliteit met media, temperatuur, lage lekkage |
Richt u op PTFE, gevulde PTFE en PEEK voor chemische weerstand en dimensionele stabiliteit |
Bij het opstellen van offertes voor klanten, vraag dan niet alleen: “Hoeveel druk?” Voor hoogdruk-back-up ringen dient u ten minste deze velden te vragen:
Parameters |
Waarom het belangrijk is |
Werkdruk / piekdruk |
Bepaalt of één of twee achterste ringen nodig zijn, en of PEEK vereist is |
Drukrichting |
Bepaalt of de achterste ring eenzijdig of tweezijdig is |
Uitdrukgat |
Bepaalt het materiaal, de doorsnede en de hoeveelheid van de achterste ring |
Temperatuurbereik |
Bepaalt of PTFE, PA of PEEK toepasbaar is |
Media |
Bepaalt de chemische compatibiliteit van het materiaal |
Statische afdichting/dynamische afdichting |
Bepaalt wrijving, slijtage en risico op open snijden |
Bewegingsvorm |
Heen-en-weergaand, roterend of oscillerend komt overeen met verschillende configuraties van achterste ringen |
Of de groef gesloten is |
Bepaalt of een massieve, open-geknipte of spiraalvormige ring kan worden geïnstalleerd |
Materiaal en hardheid van de O-ring |
Bepaalt de anti-uitdrukkingscapaciteit van het ondersteunde object |
Afmetingen en toleranties van as/boring/groef |
Bepaalt de werkelijke maximale uitdrukkingsspleet |
Of er een geleidingsring aanwezig is |
Beïnvloedt excentriciteit en zijdelingse belasting |
Of er certificeringsvereisten zijn |
Olie en gas, voedsel, lucht- en ruimtevaart, defensie kunnen materiaalcertificaten vereisen |
Welkom bij HOVOO, een Chinese zegelfabriek. Productie van PU, Rubber en PTFE zegels. De zegels omvatten O-ring, pistonzegel, stangzegel, Gray ring en gaszegel.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
