33-99No. Mufu E Rd. Gulou District, Nanjing, China [email protected] | [email protected]

NEEM CONTACT MET ONS OP

Bibliotheek

Startpagina /  Bibliotheek

Hoe O-ringen te selecteren voor omgevingen met koelmiddel en koelolie

Jul.29.2026

1f9e4e33e6e2f7dfd361c2dd03d9312.png

1. Waarom verkort koelmiddel + koelolie de levensduur van O-ringen

O-ringen in koelsystemen onderhevig zijn aan drie effecten tegelijkertijd.

Ten eerste media-opzwelling of -extractie. Kleine koelmiddelmoleculen dringen het rubbernetwerk binnen, wat leidt tot veranderingen in gewicht, volume, hardheid, treksterkte en rek; koelolie kan eveneens het rubber binnendringen en weekmakers en additieven extraheren, waardoor het materiaal eerst verzacht en daarna verhardt, of krimpt nadat het koelmiddel niet meer actief is. De R134a-gegevens van Chemours wijzen expliciet op het feit dat opzwelling, verlies van weekmakers en veranderingen in mechanische eigenschappen niet mogen worden beoordeeld op basis van één enkel koelmiddel, aangezien geen enkele rubberfamilie alle vervangende koelmiddelen dekt.

Ten tweede slechte thermische cycli, lage-temperatuur terugvering en compressieset-failure. Toepassingen op koude, verdampings- en zuigzijde vereisen een lage compressieset; compressor-, uitlaat- en warmtepompomstandigheden bij hoge temperatuur vereisen eveneens een lage compressieset. De mate waarin O-ring langdurige compressie kan de afdichtkracht fundamenteel niet herstellen; hoe hoger de waarde, des te gemakkelijker gaat de afdichtkracht verloren.

Ten derde: risico’s bij drukcyclus en snelle ontspanning. Bij HFC/HFO-systemen ligt de nadruk voornamelijk op oplosbaarheid, doordringing en compressieverlies; bij CO₂/R744-systemen moet ook aandacht worden besteed aan schade door snelle ontspanning — CO₂-moleculen dringen onder hoge druk in het rubber, en een snelle drukverlaging kan interne blaarvorming, scheuren of zelfs barsten van de O-ring veroorzaken.

2. Materialen eerst kiezen op basis van het koelmiddelsysteem

A. R134a / HFC + PAG of POE: Het hoofdscenario voor auto-AC en traditionele koeling

R134a wordt veelal gecombineerd met PAG-olie in auto-AC-systemen en met POE-olie in koelkasten, compressoren en deelbelastingsapparatuur. Voor O-ringen moet het materiaal gezamenlijk worden gevalideerd op compatibiliteit met HFC-koudemiddelen, PAG/POE-olie, thermische veroudering, compressieverlies en installatieverlies. Gegevens van Chemours tonen aan dat de compatibiliteit van R134a met rubber, metaal en elastomeren projectspecifiek moet worden gevalideerd; de oplosbaarheid van POE-olie in HFC-134a wordt meestal gespecificeerd door de compressor- of apparaat-OEM via tests.

Aanbevolen toepassingsgebieden:

Scenario

Gekozen materiaal

Uitleg

Verbindingsstukken voor auto-AC-buizen, drukfittingen, vulpoorten

HNBR 70A/80A

Evenwichtige oliebestendigheid, thermische veroudering, mechanische sterkte en compressieverlies

Compressorhuis, regelklep, hogedrukkant

HNBR 80A/90A of speciale FKM indien nodig

Benadrukt extrusiebestendigheid, thermische veroudering en langdurige compressie

Laagtemperatuurzuigkant, warmtepompbedrijf bij lage temperaturen

Laagtemperatuur-HNBR, EPDM, F-type of VMQ, vereist validatie

Verificatie van de noodzaak van compressie-rebound en lekkage bij lage temperatuur

Verkoud koelapparaat, CR en HNBR, NBR moet worden geverifieerd

CR is in het verleden gebruikt met koelmiddel R134a of R22, maar de temperatuurgrens is beperkt

In - Ik ben de baas. in het O-Ring Handbook van de US National Academy of Engineering, worden CR-verbindingen aangeduid als algemeen gebruikt voor R134a of R22 en soortgelijke koelmiddelen, met een typisch statisch temperatuurbereik van -40 tot 100 °C; HNBR-temperatuurbereik is vaak -35 tot 150 °

B. R1234yf / HFO + PAG of POE: Nieuwe energievoertuigen, AC voor personenauto's, warmtepompsystemen

R1234yf is een HFO-koelmiddel en is uitgegroeid tot een belangrijke vervangingsrichting voor auto-airco. Volgens gegevens van Chemours wordt Opteon YF aangeduid als R-1234yf/HFO-1234yf; het valt onder veiligheidsklasse A2L volgens ASHRAE en ISO 817: het gedraagt zich qua prestaties en bedrijfskenmerken vergelijkbaar met R134a, maar er moet specifiek PAG- of POE-olie worden gebruikt die is geformuleerd voor R1234yf, en het mag niet worden beschouwd als een eenvoudige retrofitvervanging.

Wat materiaalcompatibiliteit betreft, toonden Chemours’ testgegevens over elastomeercompatibiliteit bij vaste spanning (100 °C, 2 weken), waarbij R1234yf en R134a werden vergeleken, dat HNBR een grotere gewichtsverandering vertoonde bij onderdompeling in R134a, terwijl de gewichtsverandering kleiner was bij onderdompeling in HFO-1234yf; de gewichtsverandering van EPDM was duidelijk hoger dan die van HNBR, NBR, EPDM en CR-typematerialen. Viton® presteerde het beste, maar afwijkende resultaten kunnen optreden afhankelijk van fabrikant en productieproces, dus deze informatie dient te worden verstrekt door de materiaalleveranciers.

Selectie Aanbevelingen:

Positie

Aanbevolen Materiaal

Belangrijk punt

O-ringen voor auto-airco-buiskoppelingen met R1234yf

HNBR 70A/80A

Voorrang gegeven aan verificatie met R1234yf + gespecificeerde PAG-olie

Elektrische compressoren voor nieuwe-energievoertuigen

HNBR, EPDM, speciale FKM; aandacht moet uitgaan naar isolatieolie

Compatibel met PAG/POE bij daadwerkelijke tests; hoog watergehalte, zuurwaarde en metaalcatalyse-effect

Lage-temperatuurzijde van warmtepompen

Lage-temperatuur-HNBR, EPDM, FVMQ; vereist verificatie

Lage-temperatuurreboundhardheid vereist extra aandacht

Hoogtemperatuur-hogedrukklepcomponenten

HNBR 80A/90A of geverifieerde FKM

Benadruk weerstand tegen compressieset en anti-uitdrukking

Let op: het R134a-systeem kan niet eenvoudig worden omgeschakeld naar R1234yf, en R1234yf mag niet worden gemengd met R134a. Chemours stelt expliciet dat het R1234yf-systeem unieke aansluitingen heeft; het mengen van koelmiddelen valt onder kruisverontreiniging, en systeemcomponenten zijn ontworpen voor een specifiek koelmiddel.

C. HFC/HFO-gemengd koelmiddel + POE/PVE: warmtepompen, commerciële koelinstallaties, gekoelde systemen

Warmtepompen en commerciële koelinstallaties gebruiken veelal HFC-, HFO- of HFC/HFO-gemengde koelmiddelen; de producten maken meestal gebruik van POE-, PVE- of speciale mengoliën. Hier kunnen conclusies over R134a of R1234yf-materialen niet direct worden toegepast op systemen met R410A, R32, R454B, R513A, R1234ze en soortgelijke koelmiddelen, omdat polariteit, dampdruk, bedrijfstemperatuur, oplosbaarheid van olie in koelmiddel en additiefpakketten allemaal verschillen.

Initiële selectielogica:

Systeem

Kandidaatmaterialen

Risicopunten

HFC + POE

HNBR, EPDM, CR, speciale FKM

POE absorbeert gemakkelijk vocht, wat leidt tot een verhoogde zuurwaarde die rubber en metaal kan beïnvloeden

HFO + POE/PAG

HNBR, EPDM, speciale FKM

HFO, olie, metaal en afdichtmateriaal moeten afzonderlijk op stabiliteit worden getest

A2L-warmtepompkoelmiddel

HNBR, EPDM, FKM; temperatuurbereik hoger, druk hoger, brandbaarheidsbeheer en lekkage-eisen strenger moeten worden geverifieerd

Koelapparatuur voor lage temperaturen

HNBR, EPDM, FVMQ; terugvering bij lage temperatuur, broosheid, thermische cycli na lekkage

Het doel van ASHRAE-norm 97 is de compatibiliteit van afdichtingsmaterialen met materialen uit koelsystemen te beoordelen via tests in een afgesloten glazen buis; de buis bevat koelmiddel, smeermiddel en testmaterialen die in een glazen buis zijn afgesloten, wordt meestal geopend na veroudering voor kwalitatieve of kwantitatieve analyse om compatibiliteit of chemische stabiliteit te beoordelen.

D. CO₂ / R744 + PAG, POE of PAO: warmtepomp onder hoge druk, commerciële koeling, automobielwarmtepomp

CO₂/R744 is een andere categorie probleem. De chemische corrosiviteit is niet noodzakelijkerwijs sterk, maar het drukniveau, de doordringing en het risico op explosieve ontspanning zijn zeer hoog. Parker's gegevens over afdichtmaterialen voor CO₂-airconditioning wijzen erop dat de bedrijfsdruk van een R744-systeem aanzienlijk hoger is dan die van R134a; de R744-bedrijfsdruk kan oplopen tot 150–160 bar en de temperatuur tot 180 °C; bij de keuze van zachte afdichtmaterialen moet speciale aandacht worden besteed aan weerstand tegen explosieve ontspanning.

Materialen die Parker noemt voor CO₂-airconditioning-afdichttoepassingen omvatten EPDM, FKM, HNBR en EPDM/BIIR, en benadrukt dat deze materialen een temperatuurbereik van –55 tot +200 °C moeten hebben, geschikt moeten zijn voor PAG-/PAO-/POE-oliën, lage doordringing moeten vertonen en uitstekende weerstand tegen explosieve ontspanning moeten bieden.

Aanbevelingen voor R744-selectie:

Positie

Aanbevolen materiaal/constructie

Designfocus

Statische verbinding, pijpverbinding

90A HNBR, EPDM, FKM, EPDM/BIIR speciale kwaliteit

Lage doordringing, weerstand tegen explosieve ontspanning, weerstand tegen uitdrukking

Compressor, hoogdrukklep, 90A speciale kwaliteit

HNBR/FKM/EPDM, extra back-up ring vereist

Beheersing van extrusieopening, weerstand tegen hoge temperatuur en drukcycli

Snellaansluiting, service-interface

AED/RGD-specifiek materiaal

Beheersing van ontspanningssnelheid, voorkom CO₂-sneldiffusiescheur

Lage-temperatuur warmtepompsectie

Lage-temperatuur EPDM of lage-temperatuur HNBR

Verificatie van terugvering bij lage temperatuur en lekkage tijdens thermische cycli

CO₂/R744 mag geen gewone auto-AC O-ringvervangingen gebruiken. Zelfs als de materiaalnaam identiek is (bijv. HNBR of EPDM), moet worden gecontroleerd of het specifiek is ontworpen voor R744: lage-doordringbaarheid en anti-explosieve-ontspanning.

5b1e4c7e2dfe24e48c7a2ae83ee8339.png

3. Hoe vergelijken materialen zich

HNBR: De belangrijkste keuze voor automobiel-AC

Het voordeel van HNBR is een goede olie- en hittebestendigheid, mechanische sterkte en combinatieprestaties van de compressie-set. Voor R134a, R1234yf, PAG, POE-olie systemen is HNBR meestal het voorkeurmateriaal voor auto-AC O-ringen, compressor statische afdichtingen en regelklep afdichtingen. Parker-gegevens tonen aan dat meerdere HNBR-klassen -35/-40 tot 150 °C kunnen bedekken, en sommige lage temperatuurklassen zijn gemarkeerd voor lage temperatuur-scenario's.

Geschikt voor: automotive AC, R134a/R1234yf-pijpleiding, compressor statisch afdichting, onderdeel van warmtepompsystemen.

Opmerking: het ACN-gehalte, de hydrogeneratiegraad, het kruisverbindingssysteem en het vulsysteem van HNBR zullen een aanzienlijke invloed hebben op de veranderingen in de laagtemperatuur-rebound- en zwellings- en compressie-set.

EPDM: Goed laagtemperatuur, ozon, thermische veroudering, maar olie moet worden bevestigd

De lage temperatuurprestaties, ozonbestandheid en thermische veroudering van EPDM zijn goed; in de vergelijking van Chemours' R134a/R1234yf is de gewichtswijziging voor EPDM relatief klein. Maar EPDM is van nature niet geschikt voor alle olietypen, vooral R744-gebonden "EPDM resistent tegen alle PAG/POE/toegevoegde koelmiddelen" die een speciale formulering nodig heeft. EPDM of EPDM/BIIR met R744-specificatie kunnen kandidaat zijn voor CO2-hochdruksystemen, maar moeten per geval worden beoordeeld.

FKM: Hoogtemperatuurbestendig, laag permeabiliteit, maar niet R134a/R1234yf universeel materiaal

Het voordeel van FKM is hoge temperatuur, verouderingsbestandheid, lage gaspermeatie en brede chemische compatibiliteit; Parker-gegevensklassen die gelden voor hoge temperatuur, hete olie, aromatische oplosmiddelen en brede chemische omgevingen, in de R1234yf / R134a-vast-de

Daarom moet FKM in koelsystemen overeenkomen met een specifiek merk en een specifieke verificatie van de media en mag niet worden opgevat als "FKM is hoogwaardig, dus is van toepassing op alle koelmiddelen".

NBR: lage kosten, maar niet aanbevolen als standaard voor lange termijn automotive AC

NBR is goedkoop, heeft een goede minerale olieweerstand en een zekere productstabiliteit, maar de milieustabiliteit van hittebestendigheid, ozonweerstand en compressie op lange termijn is over het algemeen zwakker dan HNBR. Parker's grafiek toont aan dat het gemeenschappelijke temperatuurbereik voor NBR meestal -35 tot 100 °C is. Het kan worden gebruikt in kostengevoelige, lage temperatuur-drukvereiste scenario's, maar wordt niet aanbevolen als standaardkeuze voor R1234yf automotive AC, warmtepompjes of compressor-

CR: Traditionele koelmiddelen zijn bruikbaar, maar hun hoge temperatuurcapaciteit is beperkt

CR/chlooropreenrubber heeft een lange geschiedenis van gebruik in traditionele koelmiddelen; Parkers grafiek geeft ook aan dat CR vaak wordt gebruikt met R134a of R22, met een typische bovengrens voor de temperatuur van ongeveer 100 °C. Voor moderne automobielairco en hoogtemperatuurwarmtepompen is CR vaak niet langer de aangewezen oplossing.

VMQ/FVMQ: Goed bij lage temperaturen, maar hoge druk en doordringing vereisen voorzichtigheid

Siliconenrubber en fluorosiliconenrubber hebben een lage elasticiteit bij lage temperaturen, wat geschikt is voor bepaalde statische afdichtingen bij lage temperaturen. Hun mechanische sterkte, scheurweerstand, gasdoorlatendheid en weerstand tegen uitdrukken onder hoge druk zijn echter meestal minder goed. Bij toepassing in koelmiddelsystemen dienen ze beperkt te blijven tot statische afdichtingen onder lage belasting, en er moet volledige lek- en thermische cyclustesten worden uitgevoerd.

4. Ontwerp mag niet uitsluitend vertrouwen op materiaalvervanging

Mislukking van O-ringen in koelsystemen wordt vaak niet alleen veroorzaakt door het materiaal, maar is het resultaat van een combinatie van materiaal, groefontwerp en proces.

Zwellingstolerantie. De Parker Handbook wijst erop dat een statische afdichtingsmedia-opzwelling van 25%–30% in volume soms toelaatbaar is, maar dat de opzwelling van dynamische afdichtingsmedia meestal niet meer dan 10% mag bedragen; te veel opzwelling verhoogt het risico op extrusie wanneer de compressie wordt verminderd.

Anti-extrusie. Bij hoge-drukcompressoren en CO₂/R744-systemen moet de extrusievrijheid worden verkleind en moeten, indien nodig, back-up rings worden gebruikt; hoge druk duwt de O-ring naar de vrijheid aan de lage-drukzijde, wat extrusie kan veroorzaken, en back-up rings kunnen dit risico verminderen.

Hardheidskeuze. 70A wordt veel gebruikt voor algemene statische afdichtingen en auto-AC-buiskoppelingen; 80A wordt gebruikt bij hogere druk of strengere montagevereisten; 90A wordt veel gebruikt voor CO₂/R744, hoge-drukcompressoren of toepassingen waar anti-extrusie vereist is, maar de terugveerkracht bij lage temperaturen en de afdichtingscapaciteit tijdens montage kunnen afnemen.

Verificatie bij lage temperatuur. Kan niet alleen kijken naar de '-40 °C' op het materiaalblad. Automobiel warmtepompen en lage-temperatuur koelinstallatietests moeten TR10, lage-temperatuur compressie-rebound, lekkage bij koud starten en lekkage bij thermische cycli verifiëren; verharding van rubber bij lage temperaturen, onvoldoende compressie, veroorzaakt het meestal lekkage bij momenten van parkeer-en-koud-start.

Oppervlak en montage. O-ringen voor pijpverbindingen ondervinden vaak snijproblemen, draaiing, droge montage en wrijving tijdens installatie. Afschuining, oppervlakteruwheid, montagevet en compatibiliteit met koelmiddel moeten worden gecontroleerd; bij R1234yf- en CO₂-systemen dient ook te worden voorkomen dat olieproducten worden gebruikt die verontreiniging of storing van lekkagedetectie kunnen veroorzaken.

5. Aanbevolen verificatieproces

Selectie van O-ringen voor koelmiddel en koelolie wordt aanbevolen om ten minste vier categorieën verificatie te voltooien:

Verificatie-item

Doel

Focusindicator

ASTM D471 of gelijkwaardige olieonderdompeling

Beoordeel het effect van koelolie en additieven op de kwaliteit, het volume, de hardheid, de treksterkte en de rekverandering van rubber

Zwelling, krimp, verharding, scheuren, neerslag

Gecombineerde veroudering van koelmiddel en olie

Simuleer de werkelijke vloeistof/gasfase-omgeving van het koelmiddel

Oplossing, verzachting, verharding, neerslag, materiaalverandering

ASHRAE 97 gevat glazen buis stabiliteit

Beoordeel de stabiliteit van koelmiddel, olie, metaal en rubber

Zuurwaarde, kleur, neerslag, corrosie, materiaalverandering

Thermische cycli/drukcycli/lektetests

Simuleer de levensduur van de volledige machine

Lekpercentage, compressieset, terugveervermogen bij lage temperatuur, drukpuls na verschijning

ASTM D471 behandelt de kwaliteit van rubber, volume-, hardheids-, treksterkte- en rekverandering na onderdompeling in vloeistof en is de basismethode voor het screenen van compatibiliteit met koelolie. Koelmiddel zelf is echter niet de enige relevante vloeistof; tests moeten daarom worden uitgevoerd met onder druk staand koelmiddel/olie in combinatie. Trelleborg wijst er ook op dat compatibiliteitstabellen zijn gebaseerd op openbare gegevens en laboratoriumtests, en dat kortdurende tests bij kamertemperatuur de werkelijke omstandigheden op locatie niet volledig weerspiegelen; gebruikers dienen dit te bevestigen via praktijktests.

Voor CO₂/R744-hogedruksystemen dient ook RGD/AED-testen op explosieve ontspanning te worden toegevoegd. ISO 23936-2 en NORSOK M710 betreffen de kwalificatiebevestiging van niet-metalen materialen, waarbij Bijlage B van NORSOK M710 specifiek de test voor snelle gasontspanning (ook wel explosieve ontspanning genoemd) regelt.

6. Aanbevelingen voor selectie ten behoeve van klanten

Automobiel-AC-klanten

O-ringen voor buisverbindingen van R134a of R1234yf, prioriteit bij HNBR 70A/80A; voor de hogedrukzijde en compressoraansluitingen kan HNBR 80A/90A worden overwogen. Voor warmtepompen en elektrische compressoren in nieuwe-energievoertuigen dient POE- of speciale PAG-olie afzonderlijk te worden bevestigd, en mag niet simpelweg worden gevalideerd op basis van ervaring met brandstofvoertuigen en R134a/PAG.

Warmtepompklanten

De uitdaging bij warmtepompsystemen is het brede temperatuurbereik tussen hoog en laag, waarbij tegelijkertijd een lage-temperatuur terugslag aan de zuigzijde en een hoge-temperatuurcompressie aan de uitlaatzijde vereist zijn. Het wordt aanbevolen om prioriteit te geven aan evaluatie van lage-temperatuur-HNBR, EPDM en bewezen FKM, en niet alleen te adviseren op basis van gewone media-compatibiliteitstabellen.

Compressor-klanten

De nadruk bij compressordichtingen ligt op bestendigheid tegen hoge-temperatuur koelolie, oplosbaarheid in koelmiddel, drukpulsatie en langdurige compressievervorming. HNBR is een veelgebruikte keuze; in de hoge-temperatuurzone kunnen speciale FKM-materialen worden beoordeeld, maar deze moeten worden gevalideerd met de werkelijke koelolie en het werkelijke koelmiddel. CO₂-compressoren moeten worden ontworpen volgens de R744-hogedrukdichtlogica.

Klanten van CO₂/R744-koelapparatuur

Geef prioriteit aan het verlangen dat de leverancier R744/CO₂-specifieke formuleringgegevens levert, inclusief weerstand tegen explosieve ontspanning, lage doorlaatbaarheid, drukwisseling, terugveerkracht bij lage temperatuur en compatibiliteit met PAG-/POE-/PAO-olie. Algemene HNBR-, EPDM- of FKM-materiaalnamen voldoen niet als bewijs.

7. Velden die tijdens inkoop of technische communicatie moeten worden bevestigd

Geef bij het aanvragen van offertes voor afdichtingsonderdelen ten minste de volgende informatie op:

Veld

Voorbeeld

Koelmiddel

R134a, R1234yf, R744/CO₂, R410A, R32, R454B, R513A

Koelmiddelenolie

PAG46, PAG100, POE, PVE, PAO; vermeld bij voorkeur merk en kwaliteit

Additieven in olie

Slijtvast, zuurbindend, kleurstof, lekindicator

Temperatuur

Laagste temperatuur, hoogste continue temperatuur, kortstondige piektemperatuur

Druk

Werkdruk, piekdruk, drukwisseling, lekpercentage

Dichttype

Statische afdichting, dynamische afdichting, pijpverbinding, compressorinterieur, klep

Levensduvereisten

Jaren, cyclustelling, thermische cyclustelling, lekpercentagevereisten

Standaarden

ASTM D471, ASTM D395, ISO 815, ASHRAE 97, ISO 23936/NORSOK M710, enz.

8. Meest voorkomende fouten

Fout één: Alleen kijken naar het koelmiddel, niet naar de koelolie. PAG-, POE-, PAO- en PVE-swellings- en laagtemperatuureigenschappen verschillen; olie bepaalt vaak de rubberzwelling en -verharding meer dan het koelmiddel.

Fout twee: rechtstreeks toepassen van R134a ervaring op R1234yf. De prestaties van R1234yf zijn dicht bij R134a, maar het systeem, de olie, de A2L-veiligheidsvereisten en de serviceinterface zijn allemaal verschillend; materialen moeten ook onafhankelijk worden gecontroleerd op de gespecificeerde olie van R1234yf +.

Fout drie: FKM altijd beter vinden dan HNBR. FKM heeft voordelen bij hoge temperatuur en lage permeabiliteit, maar bij selectieproeven met R134a/R1234yf is de gewichtsverandering van Viton® niet noodzakelijkerwijs de kleinste; de specifieke formulering en de werkelijke test moeten worden gecontroleerd.

Fout vier: CO2/R744 selecteren alleen op basis van chemische compatibiliteit. Het belangrijkste risico van R744 is hoge druk, permeabiliteit, snelle decompressie, anti-extrusie en terugslag bij lage temperatuur; gewone koelmiddelcompatibiliteitstabellen zijn niet voldoende.

Fout vijf: kleur als materiaalbewijs gebruiken. Groene O-ringen zijn vaak te zien in AC HNBR's voor automobiel, maar de kleur is niet materiaalbestendig; materiaalkwaliteit, batch, hardheid, testrapport en verificatie van de toepassing moeten worden gecontroleerd.