Časť 1: Štrukturálna hodnota tejto príručky je súbor „Pracovných postupov v oblasti tesnenia“

Spôsob usporiadania príručky je veľmi hodnotný na napodobenie. Postupne sa rozširuje od O-ring definície, princípu tesnenia, návrhu drážky, štandardov rozmerov, elastomérových materiálov, chemickej kompatibility, zabezpečenia kvality, analýzy porúch, súvisiacich tesniacich výrobkov a technických referencií.

Príručka je usporiadaná tak, že zvyšok je rozdelený do týchto ôsmich častí: Časť 2 obsahuje základné pokyny pre návrh tesniacich priestorov pre O-krúžky pre mužské a ženské tesniace priestory a tesnenia na ploche; táto časť by mala slúžiť ako vynikajúci východiskový bod pri pridaní O-krúžku do konkrétneho použitia. Časť 3 – Medzinárodný referenčný sprievodca rozmerov O-krúžkov: palcové a metrické rozmery s toleranciami pre najrozšírenejšie medzinárodné štandardy rozmerov O-krúžkov sa nachádzajú v časti 3. O-rings možno dodávať väčšinou v týchto veľkostiach bez poplatku za nástroje. Spoločnosť Dichtomatik má tiež nástroje pre veľmi malý počet nestandardných veľkostí a môže samozrejme vyrobiť nástroj pre akúkoľvek požadovanú veľkosť, zvyčajne za veľmi skromný poplatok za nástroje. Časť štyri – Tesniace elastoméry pre O-krúžky: táto časť poskytuje veľmi stručný úvod do sveta tesniacich elastomérov. Napísané boli celé zväzky o elastoméroch a nové materiály sa neustále vyvíjajú. Táto časť sa zameriava len na základy; ak potrebujete ďalšiu pomoc pri výbere elastoméru pre vašu aplikáciu, kontaktujte prosím Dichtomatik North America. Časť päť – Sprievodca chemickou kompatibilitou: časť päť obsahuje hodnotenia niekoľkých rodín elastomérov v kontakte s uvedenými chemikáliami a kvapalinami. V rámci jednej rodiny elastomérov sa chemická kompatibilita niekedy veľmi líši, avšak tento sprievodca slúži ako dobrý východiskový bod. Časť šesť – Zabezpečenie kvality: časť zabezpečenia kvality sa zaoberá predovšetkým štandardmi povrchových defektov kvality pre O-krúžky. Obsahuje tiež informácie o systémoch výrobnej kvality a odporúčaniach týkajúcich sa trvanlivosti. Časť sedem – Riešenie problémov a analýza porúch: občas môžu vzniknúť problémy s tesnením O-krúžku. Časť sedem poskytuje prehľad najčastejších režimov porúch O-krúžkov a uvádza možné príčiny a riešenia pre každý prípad. Časť osem – Iné súvisiace výrobky: Dichtomatik North America dokáže ponúknuť omnoho viac než len O-krúžky. Urobte si z Dichtomatik svojho jediného dodávateľa pre všetky vaše tesniace potreby. Časť deväť – Technické referencie: časť deväť obsahuje niekoľko technických zdrojov, ktoré môžu byť užitočné pri práci s tesniacimi aplikáciami.

Vysvetlenie na strane 10 uvádza, že nasledujúce kapitoly obsahujú: návrh drážky, globálne štandardy rozmerov, tesniace elastoméry, chemickú kompatibilitu, zabezpečenie kvality, poruchy a odstraňovanie problémov, súvisiace výrobky a technické referencie.

Prvý bod, ktorý môžu čínske podniky prebrať: aktualizovať podnikový materiál z „vzorového katalógu“ na „príručku pre výber“. Vzorový katalóg odpovedá na otázku „čo mám“, zatiaľ čo príručka pre výber odpovedá na otázky „ako si zákazník má vybrať, prečo sa má vybrať takto a ako sa určujú technické špecifikácie“. Tá druhá sa ľahšie zapája do technického rozhodovacieho reťazca hlavných výrobných závodov, inžinierskych spoločností, útvarov údržby a zahraničných zákazníkov.

Odporúčame čínskym podnikom reštruktúrovať svoj vlastný technický materiál do nasledujúcich siedmich modulov:

Kapitola 2: Najviac opakovane používaná časť – metóda návrhu drážky

Kapitola 2 je jednou z kapitol s najvyššou technickou hodnotou celej knihy.

PRAVIDLÁ PRE NÁVRH DRÁŽKY PRE O-KRÚŽOK

Táto príručka jasne uvádza, že tento sprievodca návrhu drážky sa hlavne používa pre statické tesnenie v podmienkach tlaku nepresahujúceho 1500 PSI; dynamické aplikácie a vyššie tlaky vyžadujú samostatné posúdenie. Tiež zdôrazňuje, že názov materiálu sám o sebe nemusí reprezentovať kvalitu – je potrebné tiež skontrolovať maximálne/minimálne tolerancie, teda limitné prevádzkové podmienky „veľký O-krúžok, malá drážka“ a „malý O-krúžok, veľká drážka“.

Tento bod je veľmi vhodný na preberanie čínskymi podnikmi. Mnoho porúch O-krúžkov v domácom prostredí nie je skutočne spôsobených materiálom, ale skôr chybami v náčrte drážky, zafasovaním pri montáži, kumuláciou tolerancií, drsnosťou povrchu a kompresnou alebo plniacou úrovňou, ktoré nie sú systematicky kontrolované. Ak podniky tieto predpisy prevedú do štandardizovaných nástrojov, môžu významne zvýšiť svoju technickú servisnú schopnosť.

Obzvlášť sa odporúča prebrať nasledujúce kontrolné body návrhu:

Na stranách 17–18 príručky je jasne uvedená logika výpočtu kompresného pomeru, kompresnej výšky, plniacej miery a extrúzneho medzierky a vysvetlené, že dynamické tesnenia zvyčajne vyžadujú nižší interval kompresného pomeru, aby sa dosiahla rovnováha medzi trením a opotrebovaním.

Kapitola 3: Najväčší poznatok z časti „Štandardné rozmery“ – vytvorenie „schopnosti globálneho mapovania špecifikácií“

Kapitola 3 obsahuje normy SAE AS568, ISO 3601, DIN 3771, BS 4518, BS 1806, JIS B 2401, NF T47-501 a iné medzinárodné normy a vysvetľuje, že rozmerové tabuľky obsahujú vnútorný priemer (ID), prierez (CS) a tolerancie; poskytuje tiež základnú rozmerovú tabuľku zoradenú podľa CS a ID na identifikáciu, v ktorých normách sa určitý rozmer vyskytuje.

Toto je veľmi dôležité pre čínske podniky orientované na export. Mnoho domácich podnikov má výrobnú kapacitu, ale nemá schopnosť previesť „jazyk špecifikácií“. Ak zákazník uvedie napríklad AS568-214, DIN 3771 25×3,55, JIS P series, BS 1806, predajné, technické, skladové a formovacie oddelenia často musia manuálne vyhľadávať údaje – čo vedie k nízkej efektívnosti a vyššej pravdepodobnosti chýb.

Odporúčame čínskym podnikom túto sadu opätovne použiť ako „globálnu databázu poznatkov o špecifikáciách O-krúžkov“:

Vytvoriť polia: číslo štandardu, kód špecifikácie, vnútorný priemer (ID), prierez (CS), vonkajší priemer (OD), tolerancia ID, tolerancia CS, špecifikácia blízkeho náhradníka, existencia formy v zásobe, bežný materiál, minimálny objednávací množstvo (MOQ), dodacia lehota, uplatniteľný priemyselný odvetvie.

Vytvoriť trojstranné mapovanie: „číslo výkresu zákazníka — medzinárodný štandard — interné číslo súčasti podniku“.

Vytvoriť spoločné knižnice prierezov podľa bežných prierezov, napr. 1,78; 2,62; 3,53; 5,33; 6,99 mm a bežných domácich zákazníckych metrických prierezov; pre domáci trh vytvoriť zodpovedajúce tabuľky podľa národných noriem / neštandardných požiadaviek zákazníkov / hlavného stroja / továrne; pre exportný trh vytvoriť cieľové hodnoty a zodpovedajúce tabuľky podľa bežných noriem AS568, ISO, DIN.

Vytvoriť odporúčaciu logiku „či je možná náhrada štandardnou súčiastkou“ pre neštandardné súčiastky, aby sa znížil počet nových foriem a zložitosť skladových zásob.

Mnoho zákazníkov nechce len kúpiť jedno tesniace krúžkové tesnenie (O-krúžok), ale očakáva, že dodávateľ im jasne vysvetlí: má táto špecifikácia štandardnú verziu? Je na sklade? Aká je alternatíva? Aké sú riziká? Podniky s touto schopnosťou mapovania dosahujú vyššiu efektivitu predaja a väčšiu lojalitu zákazníkov.

Kapitola 4: Poznatky z časti materiály – posun od „predaja zmesí“ k „materiálovému inžinierstvu“

TYPY ELASTOMÉROV

Polohovanie elastomérov v kapitole 4 vysvetľuje jasne: O-krúžky sú homogénne gumové, ich tesniaca schopnosť priamo závisí od toho, či elastomér dokáže udržať tesniacu silu po dlhšiu dobu, preto je výber materiálu aspoň tak dôležitý ako rozmery a drážka.

Elastoméry sa rozdeľujú na typy alebo skupiny podľa základného polyméru, z ktorého sú vyrobené. Nasledujúca tabuľka obsahuje rôzne typy elastomérov a ich nomenklatúru používanú štandardmi ASTM D 1418 a ISO 1629. V rámci každého typu elastoméru sa jednotlivé elastoméry líšia obsahom plnív, mäkkovadiel (plasticizérov), vulkanizačných prostriedkov, akcelerátorov a iných prísad. Typy a množstvá základného polyméru, mäkkovadiel a spôsob spracovania elastoméru určujú fyzikálne vlastnosti, ktoré môžu urobiť konkrétny elastomér vhodným alebo nevhodným pre dané použitie.

Príručka tiež uvádza štandardný materiálový systém spoločnosti Dichtomatik, napr. NBR 70, NBR 90, silikón 70, peroxidovo vulkanizovaný EPDM 70, polyuretán 70/90, a na popis materiálov používa štandard ASTM D2000. Toto vysvetľuje, že sa nepíše len „akrylnitril-butadiénový kaučuk, fluorkaučuk, ternárny etylén-propylénový kaučuk“, ale skôr sa integrujú do seba rodina zmesí, tvrdosť, systém vulkanizácie, trieda výkonu a štandardné kódy materiálov.

Domáce podniky môžu zistiť kľúčové body záujmu v troch bodoch:

Najprv vytvorte vlastný štandardný zásobník materiálov. Nie je potrebné, aby boli všetky materiály nastavené individuálne pre každého zákazníka. Odpovedzte s 10 až 20 základnými štandardnými číslami materiálov, napr.: NBR 70 všeobecný olejodolný, NBR 90 vysokotlakový proti extrúzii, FKM 75 tepelno-olejodolný, EPDM 70 odolný voči vode/parnej/v chladiacom prostredí, VMQ 70 potravinársky/odolný pri nízkych teplotách, HNBR automobilový olejodolný/plynodolný, PU 90 hydraulický odolný proti opotrebovaniu. Každý materiál musí mať interný kód, rozsah tvrdosti, farbu, rozsah teplôt, rozsah média, stav certifikácie, stratégiu zásobovania a vzťahy.

Po druhé, vysvetlenia materiálov musia jasne uvádzať „rozsah použitia“. V príručke sa vysvetľujú materiály NBR, EPDM, VMQ, PU a ďalšie nie jednostranne, ale súčasne uvádzajú ich výhody aj obmedzenia. Napríklad NBR je vhodný pre minerálne oleje, hydraulické oleje a mazivá, avšak zvyčajne nie je vhodný pre aromatické látky, chlorované činidlá, vysoko-polárne palivá a extrémne teploty; EPDM odoláva horúcej vode, parám, starnutiu a mnohým chemikáliám, avšak je úplne nevhodný pre minerálne oleje, mazacie oleje a palivá; FKM je odolný voči teplu, mnohým chemikáliám, olejom a palivám, avšak zvyčajne nie je vhodný pre horúcu vodu, paru, polárne rozpúšťadlá, brzdné kvapaliny typu etylénglykol a nízkomolekulové organické kyseliny.

Po tretie, do ponúk, výkresov a technickej koordinácie by mali byť zavedené štandardizované vyjadrenia ASTM D2000 alebo podobné. Príručka využíva ASTM D2000 na vysvetlenie triedy materiálu, triedy odolnosti voči oleju, tvrdosti, pevnosti v ťahu, dodatočných požiadaviek na skúšanie a špecifických požiadaviek so Z-príponou. Domáce podniky môžu túto normu uplatniť pri výrobe výrobkov určených na export – súčiastok pre automobilový priemysel, strojné zariadenia a vysoko kvalitné priemyselné súčiastky – čím sa zníži medzajazyková nejasnosť spôsobená jednoduchým označením „FKM 75.“

Kapitola 5: Poznatky z tabuľky chemickej kompatibility – výber materiálov na základe údajov, avšak s nutným overovacím uzavretým cyklom

Chemický kompatibilitný sprievodca v kapitole 5 je veľmi vhodný na opätovné použitie.

Používa hodnotiaci systém 1, 2, 3, 4 a „–“: stupeň 1 znamená malý alebo žiadny účinok, zmena objemu menej ako 10 %; stupeň 2 znamená možnú stratу fyzikálnych vlastností, zmenu objemu 10–20 %, môže byť nevhodný pre statické aplikácie; stupeň 3 znamená zreteľnú zmenu, zmenu objemu 20–40 %, pochybný výkon vo väčšine aplikácií; stupeň 4 znamená nadmernú zmenu, zmenu objemu viac ako 40 %, nie je vhodný na prevádzku; stupeň „–“ znamená nedostatok informácií. Príručka vysvetľuje, že tieto hodnotenia sú hlavne založené na objemovom nafukovaní, avšak objemové nafukovanie je len jedným ukazovateľom kompatibility – migrácia polymérneho reťazca v chemickom prostredí sa môže prejaviť aj zmenou pevnosti v ťahu, predĺženia pri prerušení a tvrdosti. Zvyšujúca sa teplota a predĺžený čas vystavenia zhoršujú prevádzkové podmienky, preto musí používateľ nezávisle overiť skutočné použitie.

Čínske podniky môžu opätovne využiť nielen jednoduché kopírovanie tejto tabuľky, ale aj vytvorenie vlastnej databázy „médiá – materiál – teplota – čas – režim poruchy“. Odporúča sa postupovať nasledovne:

Špeciálna pozornosť: Čínske podniky sa často stretávajú nie s čistými chemikáliami, ale so zložitými systémami, napr. chladiace prostredie pre technológie nových energií, elektrolyt pre lithiové batérie, roztok močoviny, zmes chladiaceho prostriedku a oleja, rezné kvapaliny, čistiace prostriedky, potravinové a nápojové média atď. Jednoduché použitie tradičných tabuliek kompatibility môže ľahko viesť k nesprávnemu posúdeniu. Preto by sa tabuľka kompatibility mala používať ako nástroj predbežného filtrovania a následne overiť pomocou vlastného materiálu prostredníctvom testov namáčania, trvalého stlačenia, odrazu pri nízkych teplotách, dynamického trenia a starnutia.

Kapitola 6: Poznatky z kapitoly o zabezpečení kvality – premena „defektov vzhľadu“ na posudzovateľný štandard

Kapitola 6 zdôrazňuje, že okrem návrhu drážky, rozmerov a materiálu rovnako ovplyvňujú výkon O-krúžkov aj kvalitné výrobné systémy, kvalita povrchu a skladovanie/trvanlivosť. Príručka uvádza výrobné kvalitné systémy, kvalitu povrchu a skladovanie/trvanlivosť ako kľúčové faktory a vysvetľuje tiež, že väčšina O-krúžkov Dichtomatik pochádza z tovární certifikovaných podľa ISO 9000 a/alebo QS9000, pričom sa odkazuje na normy RMA OR-1, MIL-STD-413, DIN 3771-4, SAE AS871, SAE AS708 a ďalšie normy kvality povrchu, čo ukazuje, že rôzne normy majú rôznu prísnosť.

PROJEKCIA ROZDELOVACEJ ČIARY A PREBYTOČNÝ PRÍLIV

Projekcia čiary rozdelenia je definovaná ako nepretržitý hrebeň materiálu na čiare rozdelenia na vnútornom alebo vonkajšom priemere tesniaceho krúžku. Projekcia čiary rozdelenia je často výsledkom opotrebenia formy, ktoré spôsobuje zväčšenie polomerov pri prechode z formovacej dutiny na rovinu nástroja. Nadmerný prípadok je tenká, filmová útvar, ktorý sa rozširuje za projekciu čiary rozdelenia. Nadmerný prípadok je zvyčajne výsledkom nesprávneho alebo nedostatočného odstraňovania prípadkov. Maximálna povolená výška projekcie čiary rozdelenia a nadmerného prípadku spoločne je uvedená v nasledujúcej tabuľke.

Táto súčiastka je veľmi praktická pre čínske podniky. Mnoho kvalitných sporov domácich výrobných závodov sa sústreďuje na prípadok, nesúlad foriem, prebytok obrábania, nečistoty, stopy toku, bubliny, chýbajúcu gumu, trhliny, čiaru rozdelenia a iné vizuálne problémy. Bez jasného štandardu zákazník hovorí „nie je dobré“ a výrobok hovorí „použiteľné“, a spor sa mení na problém cien a nárokov.

Odporúča sa čínskym podnikom opätovne použiť nasledujúce prístupy:

• Vytvoriť atlas defektov povrchu typu O-krúžok: pretekánie, chýbajúca gumová hmota, trhliny, nečistoty, nadmerné broušenie, nesúlad foriem, posunutie alebo bubliny v forme, stopy toku, poškodenie čiary rozdelenia atď.
• Definovať akceptovateľné štandardy pre rôzne kvalitatívne triedy výrobkov: priemyselná trieda, automobilová trieda, potravinová a farmaceutická trieda, letecká a vysokonádzdnosťová trieda.
• Vytvoriť „knihovnu hraničných vzoriek“: horná hranica pre schválené vzorky, dolná hranica pre neschválené vzorky, sporné vzorky.
• Vytvoriť pravidlá pre používanie lupy: v príručke sa pripomína, že štandardy vizuálnej kontroly sa zvyčajne zakladajú na identifikácii voľným okom, pričom zväčšenie slúži iba ako referenčný prostriedok. Tým sa zabráni tomu, aby zákazníci používali mikroskopy s vysokým zväčšením na zväčšovanie nepodstatných defektov a tým vyvolávali neopodstatnené spory.
• Zapísať štandardy kvality povrchu do zmlôv o nákupoch, poznámok k výkresom, správ o kontrolách pri odosielaní a šablón správ 8D.

Doba použiteľnosti a podmienky skladovania sú tiež vhodné na opätovné využitie. V príručke sú uvedené odporúčané doby použiteľnosti pre rôzne elastoméry, napr. NBR, SBR, BR, NR/IR: 3–5 rokov; EPDM, CR, EU, ECO atď.: 5–10 rokov; FKM, FFKM, VMQ, FVMQ, ACM: až 20 rokov; odporúča sa teplota skladovania 4–27 °C, maximálne 49 °C, relatívna vlhkosť pod 65 %, vyhýbať sa nadmernej suchosti, UV žiareniu / kyslíku a ozónu, ako aj deformáciám spôsobeným mechanickým napäťom.

Pre čínske podniky je možné túto časť priamo previesť do systému riadenia skladu: FIFO (prvý vstup – prvý výstup) podľa čísla šarže, upozornenia na vypršanie lehoty materiálu, izolácia zdrojov ozónu, balenie chránené pred svetlom, správa uzavretých vreciek a odporúčané správy o zásobách pre zákazníkov.

Kapitola 7: Poznatky z kapitoly o analýze porúch – premena po predajnej podpory z „absorbovania sťažností“ na „diagnostiku“

Kapitola 7 je jadrom systému služieb po predaji. Príručka výslovne uvádza, že každé použitie O-krúžku zahŕňa zložité parametre, ako sú tlak, teplota, trenie, vystavenie prostrediu a chemikáliám; pri návrhu drážky, výbere rozmerov a materiálu je potrebné tieto faktory komplexne zohľadniť; táto kapitola uvádza bežné režimy porúch a uvádza možné príčiny a nápravné opatrenia.

VYTLAČENIE ALEBO ZUBOVANIE

Popis: Tesnenie vykazuje trhliny a nerovné okraje, zvyčajne na strane nízkeho tlaku, ktoré vyzerajú roztrhnuté. Tento stav je častejší v systémoch s vysokým tlakom.

Prispievajúce faktory: nadmerné medzery, nadmerný tlak v systéme, nerovnomerné medzery spôsobené excentricitou, ostré hrany drážky, elastomér s nízkym modulom pružnosti a nízkou tvrdosťou, zmäkčenie elastoméru v dôsledku neslučiteľnosti s kvapalinou, nadmerné naplnenie tesniacej dutiny, rozšírenie steny valca v dôsledku tlaku.

Navrhované riešenia: zmenšiť medzery, znížiť tlak v systéme (ak je to možné), použiť podložný kruh, zvýšiť tuhosť a súososť kovových komponentov, zaobliť hrany drážky na minimálnu hodnotu 0,004" (0,10 mm), použiť elastomér s vyšším modulom pružnosti a vyššou tvrdosťou, použiť elastomér lepšie chemicky kompatibilný so strediskom, zväčšiť šírku drážky alebo zmeniť veľkosť tesniaceho krúžku, zvýšiť tuhosť steny valca, aby sa obmedzilo jeho rozšírenie.

Toto je veľmi vhodné pre čínske podniky na vytvorenie technickej služobnej bariéry. Keď väčšina zákazníkov narazí na únik, ich prvou reakciou je: „Kvalita tesnenia je nízka.“ Ak dodávateľ nemá štruktúrovanú schopnosť analýzy porúch, môže iba pasívne kompenzovať alebo vymeniť komponent; ak sú k dispozícii výkresy a správy, je možné posúdiť, či bola príčinou návrh, inštalácia, médium, teplota, medzera, materiál, zmena dávky alebo prevádzkové podmienky.

Opakovateľné typy porúch z príručky zahŕňajú:

Medzi týmito prípadmi poskytuje príručka veľmi priamu diagnostiku extrúzie/kukania: fragmentácia hrán na strane nízkeho tlaku, nerovné okraje, často sa vyskytujúce v systémoch vysokého tlaku, s príčinami vrátane nadmernej medzery, nadmerného tlaku v systéme, excentricity, ostrých hrán drážky, nízkej tvrdosti alebo mäkčenia spôsobeného neslučiteľnosťou; chemický rozklad, explozívna dekomprezia a opotrebenie sú tiež popísané z hľadiska charakteristických povrchových znakov, bežných mechanizmov a navrhovaných opatrení.

Čínske podniky môžu tento oddiel premeniť na tri typy výstupov: dotazník po službe pre zákazníkov, šablónu správy o analýze porúch a materiály na školenie predajného a technického personálu. Odporúča sa, aby každá správa o poruche obsahovala minimálne: fotografie vzoriek, parametre prevádzkových podmienok, číslo šarže materiálu, opätovnú kontrolu rozmerov, opätovnú kontrolu tvrdosti, opätovné overenie drážok, potvrdenie média, určenie režimu poruchy, hodnotenie hlavných príčin, nápravné opatrenia a preventívne opatrenia.

Kapitola 8: Poznatky z kapitoly o kombinácii výrobkov – rozšírenie od jednotlivého tesniaceho krúžku O-Ring na celý tesniaci systém

Kapitola 8 ilustruje myšlienku Dichtomatik o kombinácii výrobkov: okrem O-krúžkov zahŕňa aj D-krúžky, X-krúžky, štvorcové krúžky, podložky s prierezom O-krúžkov, gumové a teflónové O-krúžky, O-krúžky s FEP obalením, T-tesnenia, kombinované V-krúžkové tesnenia, vodidlá a ďalšie. Príručka tiež vysvetľuje, že obalené O-krúžky môžu stimulovať použitie PTFE povlaku, čím sa spoja dynamické vlastnosti PTFE s jednoduchou metódou tesnenia O-krúžkov, čo vedie k dynamickému netesniacemu (nepriamo tesniacemu) účinku, ktorý sa však používa na udržanie súososti medzi hriadeľom a otvorom a pomáha iným tesniacim prvkám pri ich funkcii, pričom sa vyhýba nerovnomernému opotrebovaniu.

O-KRÚŽKY A SÚVISIACE TESNIACE VÝROBKY

O-krúžky: Dichtomatik ponúka O-krúžky takmer v každej veľkosti a v širokej škále materiálov. Máme nástroje pre väčšinu štandardných veľkostí O-krúžkov a udržiavame rozsiahlu zásobu všetkých veľkostí podľa normy AS568 v ôsmich rôznych materiáloch.

D-kruhy: D-kruhy sa často používajú ako alternatíva ku O-krúžkom v reciprokých dynamických aplikáciách kvôli ich odolnosti voči špirálovému poškodeniu. Môžu sa používať na tesnenie na vnútornom (ID) alebo vonkajšom (OD) priemere. Dichtomatik D-kruhy je možné vyrobiť v väčšine veľkostí a materiálov.

X-kruhy: X-kruhy sa môžu používať ako alternatíva ku O-krúžkom v dynamických aplikáciách kvôli ich nižšiemu treniu a odolnosti voči špirálovému poškodeniu. Dichtomatik ponúka väčšinu veľkostí ekvivalentných štandardu AS568 v materiáli NBR 70 ako štandardné výrobky a v väčšine veľkostí a materiálov ako neštandardné výrobky.

Štvorcové krúžky: Štvorcové krúžky sa dajú vyrábať buď formovanim, alebo sústružením. Sústružené výrobky sú často lacnejšie ako O-krúžky porovnateľnej veľkosti, najmä pri väčších vnútorných priemeroch (ID). Dichtomatik ponúka štvorcové krúžky vyrábané oboma spôsobmi – formovaním aj sústružením – v väčšine veľkostí a materiálov.

Pozeradlo pre čínske podniky je nasledovné: neprebiehať obchod s O-krúžkami izolovane – to, čo zákazník skutočne potrebuje, je „riešenie tesniaceho problému“, nie jediný výrobok. Čínske podniky môžu rozšíriť kombinácie výrobkov podľa scenárov:

Tento typ kombinácie výrobkov pomáha zvýšiť priemernú objednávkovú hodnotu na jedného zákazníka a tiež môže zabrániť čistej cenovej súťaži okolo O-krúžkov, najmä v oblasti strojového inžinierstva, hydrauliky, automobilového aftermarketu, riadenia chemických procesov a podobných odvetví – ak dodávateľ dokáže ponúknuť komplexné riešenia pre O-krúžky, podoporné krúžky, vodiace pásy, prachové krúžky a vlastné časti, náklady zákazníka na prechod na iného dodávateľa výrazne stúpnu.

Oddiel 9: Najvhodnejší pre priame opätovné použitie domácimi podnikmi – „Šablónové aktíva“

1. Formulár na výber O-krúžku

Odporúča sa, aby čínske podniky štandardizovali dopyty zákazníkov. Polia by mali minimálne obsahovať:

2. Inžiniersky overovací list

Preveďte návrhovú logiku príručky na kontrolné položky:

• Je miera stlačenia väčšia ako minimálna hodnota?
• Je stupeň stlačenia v odporúčanom intervale pre statické/dynamické aplikácie?
• Či prekračuje miera natiahnutia/stlačenia limit?
• Či je potrebné po znížení prierezu spôsobenom natiahnutím znovu vypočítať mieru vyplnenia?
• Či pri výpočte mieru vyplnenia drážky berie sa do úvahy tepelná rozťažnosť a rozpustenie média?
• Či bola vysokotlaková radiálna tesniaca páska skontrolovaná z hľadiska medzery na extrúziu?
• Či je potrebný podporovací kruh?
• Či sú požiadavky na fazetovanie, zaoblenie, čistenie, mazanie a ochranu pri inštalácii splnené?

3. Matica výberu materiálu

Nepostačuje hrubé zaradenie podľa kritérií „odolný voči oleju, odolný voči kyselinám a zásadám, odolný voči vysokým teplotám“ – minimálne treba vytvoriť nasledujúcu maticu:

4. Šablóna správy o analýze porúch

Odporúča sa, aby každý prípad posluzového servisu mal rovnaký formát:

• Informácie o zákazníkovi a pracovné podmienky aplikácie.
• Vzorové fotografie a označenie miesta poruchy.
• Počiatočné posúdenie režimu poruchy.
• Overenie rozmerov, tvrdosti, vzhľadu a šaržového čísla materiálu.
• Opätovné overenie drážky a montážnych podmienok.
• Posúdenie kompatibility média a teploty.
• Radenie príčin: návrh, materiál, výroba, montáž, prevádzkové podmienky, údržba.
• Nápravné opatrenia.
• Preventívne opatrenia.
• Či je potrebné experimentálne overenie.