1. Čo je možné prijať?

Posúdenie O-ring posúdenie vizuálnych defektov vyžaduje súčasné zohľadnenie typu defektu, vizuálnej kvality, rozmerových limít, polohy defektu a rizika v danom použití. V Číne sa bežne odkazuje na normu GB/T 3452.2-2007 „Hydraulické a pneumatické O-krúžky – časť 2: Špecifikácia pre kontrolu kvality vzhľadu“; táto norma je v súčasnosti platná a je ekvivalentná štandardu ISO 3601-3:2005. Norma ISO 3601-3:2005 definuje kritériá prijatia kvality O-krúžkov, klasifikáciu povrchových defektov a maximálne prípustné limity a uplatňuje sa v systémoch pre tekutiny aj v leteckej a vesmírnej technike O-rings .

2. Ako používať estetické triedy: N, S, CS nie sú „ako pekné to vyzerá“, ale úrovne rizika

Logika za triedením podľa ISO 3601-3 je založená na klasifikácii požiadaviek na kvalitu povrchu podľa rizika: Trieda N pre všeobecné použitie, trieda S pre vyššiu kvalitu alebo presnejšie požiadavky, trieda CS pre vyššiu spoľahlivosť alebo kritické aplikácie.

Odporúčanie pri nákupoch: nepíšte len „žiadne zrejmé vizuálne defekty.“ Lepšie znenie je: „Vzhľad podľa GB/T 3452.2-2007, trieda N/S, alebo ISO 3601-3:2005+Amd.1:2018, trieda N/S/CS; tesniaca kontaktová plocha musí byť voľná od trhlin, rezov, púčikov, tvrdých inklúzií a prebytočného orezávania.“

3. Posudzovanie položky po položke: čepeľ, chýbajúca gumová časť, púčiky, trhliny, stopy od formy, cudzie látky, orezávanie

3.1 Prebytok materiálu (flash): Nie je automaticky odmietnutý, ale musí byť kontrolovaný

Prijateľné podmienky: Prebytok materiálu (flash) je malý, spojitý, dobre priľnavý a nie je uvoľnený; nepresahuje limit pre príslušnú kvalitu povrchu; nesmie tvoriť ostrý výstupok na hlavnom tesniacom kontakte; po orezaní nesmie byť žiadna rezaná časť, chýbajúca gumová hmota ani trhliny.

Neprijateľné podmienky: Prebytok materiálu (flash) je zdvihnutý, uvoľnený alebo sa dá odstrihnúť; tvorí ostrý hranol; nachádza sa na dynamickom posúvajúcom sa tesniacom povrchu; výška alebo šírka prebytku materiálu (flash) presahuje limit stanovený v výkresoch alebo normách; orezanie poškodzuje základný materiál.

ISO 3601-3/Amd.1:2018 upresňuje pojem „kombinovaný prebytok materiálu (flash)“ pre stupeň N a stupeň S – kombináciu nezhody polovíc formy, prebytku materiálu (flash) a zdvihnutého rozdelovacieho pásma – a uvádza maximálne povolené rozmery klasifikované podľa priemeru prierezu d2; revízia uvádza, že samostatné kritérium „prebytok materiálu (flash) a“ bolo odstránené, preto sa musí jasne uviesť odkazovaná verzia normy.

Odporúčanie pre QC pri rozhodovaní: pre statické, nízkotlakové, necitlivé tesniace plochy sa malé a stabilné preniknutie materiálu (flash) zvyčajne považuje za prijateľné v rámci limitov triedy N; pri dynamických tesneniach, výťažných tesneniach, tesneniach vysokotlakových plynov alebo tesneniach v kontakte s farmaceutickými či potravinárskymi výrobkami sa ovládanie musí riadiť požiadavkami triedy S alebo CS.

3.2 Chýbajúca gumová hmota / nedostatok výplne / nedostatok materiálu: Všeobecne vysoké riziko, nesmie sa považovať za „maličkú kosmetickú chybu“

Základné riziko chýbajúcej gumovej hmoty spočíva v lokálne zníženom priereze, nedostatočnej kompresii a nedostatočnom kontakte tesniaceho tlaku – čo ľahko vedie k vzniku únikovej cesty. Toto riziko je obzvlášť vysoké, ak chýbajúca gumová hmota sa nachádza na tesniacej ploche vnútorného priemeru, tesniacej ploche vonkajšieho priemeru, tesniacej ploche koncového rezu alebo v blízkosti rozdelovacej roviny.

Veľmi úzke podmienky pre prijatie chyby: chýbajúca gumová hmota je veľmi plytká a veľmi krátka; nenachádza sa na tesniacej kontakte; neovplyvní minimálny prierezový priemer; spadá do limitov pre „nedoplnenia a vzniknuté stlačenia“ platných pre príslušnú triedu N alebo S; po montáži a kompresii nebude vytvárať nepretržitú únikovú cestu.

Neprijateľné podmienky: chýbajúca gumová hmota tvorí zárez, jamku, rez alebo schod; chýbajúca gumová hmota preniká cez rozdelovaciu rovinu alebo jej okraj; chýbajúca gumová hmota zníži prierez pod dolný limit výkresu; na jednom kuse sa vyskytujú viaceré sústredené prípady chýbajúcej gumovej hmoty.

ISO 3601-3/Amd.1:2018 špecifikuje „nedoplnenia a stlačeniny“ pre obe triedy N a S s uvedením maximálnych veľkostných limít; limit pre triedu S je výrazne prísnejší ako pre triedu N.

Záver: chýbajúcu gumovú hmotu nemožno jednoducho akceptovať; povolenie k vypusteniu môže vydať iba kontrola kvality (QC) alebo inžinierske posúdenie v prípade, že „rozmery sú v rámci štandardného limitu + chýbajúca hmota sa nenachádza v oblasti tesniacej funkcie + neovplyvňuje minimálny prierez + riziko v aplikácii je nízke“.

3.3 Puchýre / dutiny / otvorené puchýre / ihlové otvory: Povrchové puchýre sa všeobecne nemali akceptovať

Pri analýze porúch O-krúžkov sú puchýre, jamky, praskliny a defekty vo forme priestorových prázdnot spojené s materiálom, chemickým zložením, teplotou alebo tlakovými zmenami; explózna dekomprese sa môže prejaviť aj povrchovými puchýrmi, jamkami alebo škvarkami.

Záver: viditeľné puchýre, najmä puchýre/pierkové otvory na tesniacej ploche, sa pri aplikáciách s vysokým tlakom, plynmi, výdajom alebo dynamickým zaťažením musia zamietnuť. Izolované, mierne jamky mimo tesniacej plochy, ktoré sú v rámci štandardných limitov, možno podmienene akceptovať.

3.4 Praskliny: Všeobecne nie je možné akceptovať

Praskliny patria medzi najprísnejšie kontrolované položky povrchových defektov O-krúžkov. Praskliny vytvárajú miesta koncentrácie napätia a môžu sa ľahko šíriť pri stlačení, ťahu, montáži alebo pôsobení média; praskliny priamo vytvárajú cestu na únik. Literatúra o analýze porúch v priemysle tiež uvádza praskanie ako bežný spôsob poruchy; poškodenie pri inštalácii sa môže prejaviť ako malé rezy alebo chýbajúca gumová hmota, tepelné starnutie sa môže prejaviť ako radiálne praskliny vzniknuté pri vysokých teplotách.

Neprijateľné podmienky: viditeľné praskliny; jemné praskliny po natiahnutí; praskliny na čelnej ploche, vnútornom alebo vonkajšom tesniacom páse; praskliny otvorené v čiare rozdelovania; rezy od nástroja na orezávanie, ktoré sa vyvíjajú na praskliny; praskliny spôsobené starnutím, ozónom alebo teplom; viacnásobné opakujúce sa praskliny rovnakého typu.

Prípady, ktoré sa ľahko zle posudzujú: mierne čiary rozdelovania, stopy toku alebo čiary zmeny farby nie sú nevyhnutne praskliny. Metóda posúdenia: jemne ohnite alebo stlačte pri nízkom zväčšení a pozorujte – ak lineárna charakteristika má otvorenú „ústnu“ časť, zdvihnuté okraje, hĺbku alebo tendenciu k šíreniu, považujte ju za prasklinu.

Záver: praskliny a rezy/roztrhnutia sú všeobecne neprijateľné. Ak kresba zákazníka alebo špeciálny štandard výslovne nepovoluje určitý typ praskliny na tesniacej ploche, kvalita by takéto súčiastky nemala samostatne uvoľniť.

3.5 Formovacia čiara / rozdelovacia čiara: Mierne odchýlky sú prijateľné, zvýšená alebo znížená nad limit nie je prijateľná

O-krúžky vyrobené kompresným formovaním majú zvyčajne formovaciu (rozdelovaciu) čiaru. Samotná formovacia čiara nie je ekvivalentom defektu, avšak jej poloha sa často prekrýva s nábežkou, nesúladom, pôčkami, jamkami, prebytočným orezaním a trhlinami.

Prijateľné podmienky: formovacia čiara je spojitá, rovnaká, bez prasklín alebo ostrých zvýšených okrajov; nedá sa poznáť dotykom ruky; neovplyvňuje montáž; nesúlad, nábežka alebo zvýšené/znížené prvky formovacej čiary sú v rámci limitov príslušnej triedy.

Neprijateľné podmienky: zvýšený okraj formovacej čiary je zreteľný a stáva sa po montáži hlavným kontaktovým bodom; oblasť formovacej čiary má praskliny, chýbajúci gumový materiál, pôčky alebo odštiepený okraj nábežky; formovacia čiara tvorí trenný pás na dynamickom tesniacom posúvacom povrchu.

ISO 3601-3/Amd.1:2018 zahŕňa nesúlad, kombinovaný previs, vystúpenie po čiare rozdelenia a jamku po čiare rozdelenia medzi položky kontrolujúce rozmery povrchovej chyby.

3.6 Cudzie látky / inklúzie: Zohľadnite materiál, polohu a to, či sú vystúpené

Všeobecne zamietnuté: kovové triesky, pieskové častice, tvrdé častice, vystupujúce vlákna, biele vystúpené škvrny, častice umiestnené na tesniacej kontaktnej ploche, extrahovateľné cudzie predmety alebo praskliny/priestory okolo cudzích látok.

Môžu byť posúdené na prijatie: malé, nevystupujúce, netvrdé farbové škvrny mimo tesniacej plochy, ktoré nemajú vplyv na vlastnosti materiálu a nespĺňajú požiadavky zákazníka na farbu, čistotu alebo kontamináciu médií.

Rámec kontroly povrchových chýb podľa ISO 3601-3 zahŕňa praskliny, puchýre/výfukové dutiny, previs a kontamináciu medzi kategórie; účelom kontroly cudzích predmetov je zachovať konzistenciu výrobku a spoľahlivosť tesnenia.

3.7 Orezávanie: Orezávanie je povolené, poškodenie pri orezávaní nie je

Orezávanie samo o sebe nie je chybou – chybou je nadmerné orezávanie.

Prijateľné orezávanie: rovnomerné a hladké orezávanie; žiadne poškodenie rezaním; žiadny lokálny tenký prierez; priemer orezaného prierezu stále spĺňa minimálnu hodnotu uvedenú v výkrese alebo štandarde; žiadne radiálne nástrojové stopy.

Neprijateľné orezávanie: reže do základného materiálu; orezáva ho rovným rezom; vytvára zárez, trhlinu alebo vybraninu; lokálny prierez klesne pod dolnú hranicu; zanecháva radiálne nástrojové stopy.

ISO 3601-3/Amd.1:2018 uvádza pre triedy N aj S: orezávanie je povolené, avšak príslušný rozmer nesmie klesnúť pod minimálny priemer prierezu tesniaceho krúžku a radiálne nástrojové stopy nie sú povolené.

4. Kvalitné triedenie podľa úrovne rizika

Úroveň A: Vysoké riziko, v zásade zamietnutie

Platí pre: trhliny, rezy, trhliny, puchýre, prebité dierky, chýbajúci gumový tesniaci povrch, tvrdé inklúzie, kovové cudzie látky, poškodenie nadmerným orezávaním, prierez pod dolnou hranicou, opakujúce sa chyby v rámci tej istej dávky.

Zachádzanie: dávka sa izoluje; otvorí sa NCR (neprijateľný výrobok); sleduje sa výroba až po formovanie, zmes, vulkanizáciu, vetranie a orezávanie; oznámi sa nákupnému oddeleniu požiadavka na 8D alebo korektívne opatrenia od dodávateľa; pre kritické výrobky sa zváži úplná kontrola alebo pozastavenie používania dávky.

Úroveň B: Stredné riziko, vyžaduje sa meranie rozmerov a technická revízia

Platí pre: mierne chýbajúce gumy, mierne jamky, malé pinhole (malé dierky), jamky pozdĺž formovacej čiary, lokálny prebytok materiálu (flash), mierne nesúladovanie, cudzie látky mimo tesniacej plochy, mierne nerovnomerné orezávanie.

Zachádzanie: vzorky podľa GB/T 3452.2, ISO 3601-3 alebo vzorky podľa obmedzení zákazníka; potvrdí sa, či sa chyba nachádza na tesniacej kontaktnej ploche; potvrdí sa prevádzkový tlak, médium, teplota, dynamické/statické podmienky; v prípade potreby sa vykoná skúška montáže alebo skúška udržania tlaku vzduchu/vody.

Úroveň C: Nízke riziko, môže byť prijaté podľa štandardu

Platí pre: mierne stopy po formovacej čiare; prebytok materiálu (flash) v rámci kontrolovateľného rozsahu; mierne farebné škvrny na nefunkčnej ploche; mierne stopy toku materiálu; hladké, rovnomerne rozmiestnené a nepoškodené stopy orezávania.

Zachádzanie: zaznamenať a uvoľniť; ak sa zvýši podiel podobných chýb, oznámiť to výrobe, aby sa upravil formovací alebo orezávací proces.

5. Pokyny pre prevádzku kvalitnej kontroly, výroby a nákupu

Pokyny pre kvalitnú kontrolu

Kvalitná kontrola by mala posudzovať v tomto poradí: najprv skontrolovať výkres a nákupné špecifikácie – či je špecifikovaný štandard GB/T 3452.2, ISO 3601-3, interný štandard zákazníka alebo estetická trieda N/S/CS; potom klasifikovať typ chyby – výstupok, chýbajúca gumová hmota, puchýre, cudzie látky, trhliny, stredná čiara formy, stopy od orezávania – každý typ chyby sa zaznamenáva samostatne, nie ako všeobecná „estetická chyba“; potom posúdiť umiestnenie – tesniaca plocha vnútorného priemeru (ID), tesniaca plocha vonkajšieho priemeru (OD), tesniaca plocha koncového rezu, zóna strednej čiary formy, nefunkčná plocha; potom odmerať rozmery – výška, hĺbka, dĺžka, šírka, počet, vzdialenosť; nakoniec posúdiť riziko – dynamické tesnenie, vysoký tlak, plyn, vákuum, potravinársky alebo farmaceutický priemysel, bezpečnostne kritické súčiastky sa všetky posudzujú prísne.

Pokyny pre výrobu

Návod na nákup

Objednávky a technické dohody by mali byť jasne formulované, napríklad: „O-krúžok estetického stupňa: GB/T 3452.2-2007 stupeň N/S alebo ISO 3601-3:2005+Amd.1:2018 stupeň N/S/CS; tesniaca kontaktová plocha nesmie mať trhliny, rezy, pľuzgiere, tvrdé inklúzie, zrejmé defekty ani pretrimovanie; výstupky, formovacie čiary a jamky sa kontrolujú podľa príslušných limitov stupňa; kritické súčasti vyžadujú sledovateľnosť dávky, certifikát materiálu, dávkovanie vulkanizácie a potvrdenie prvej vzorky/limitnej vzorky.“

Vyhnite sa písaniu len „bez oštiepov, bez chýbajúcej gumy“ – tento popis nemá kvantifikovateľný štandard a ľahko spôsobuje spory medzi dodávateľom, kontrolou kvality a zákazníkom.

6. Najužitočnejšie princípy posúdenia priamo na mieste

Položky automatického odmietnutia: praskliny, rezy, trhliny, puchýre, chýbajúca guma na tesniacej ploche, tvrdé inklúzie, poškodenie prebytočným orezaním, prierez pod dolným limitom.

Položky podmienenej akceptácie: prebytok materiálu (flash), drobné stopy od formy, plytké jamky, drobné stopy od toku materiálu, drobné farebné škvrny mimo tesniacej plochy, kontrolované stopy od orezania.

Položky vyžadujúce inžinierske posúdenie: puchýre, plytké jamky v blízkosti tesniacej plochy, prebytok materiálu (flash) na dynamickom tesnení, defekty povrchu O-krúžku pre vysokotlakový plyn/vákuum akéhokoľvek podozrivého charakteru.