Основни принцип рада хидрауличких сломача

1.3 Основни принцип рада хидрауличких сломача

Хидраулични рушилац стена је ударна машина која хидрауличку енергију претвара у механичку енергију. Садрже две основне покретне компоненте пистон и спирала дистрибутивног вентила који се међусобно контролишу повратном повратном повратном повратном повратном повратном повратном повратном повратном повратном повратном движењу: реципроцитно кретање вен

Хидраулични лопци стила долазе у многим врстама и облицима, који ће бити детаљно описани у каснијим поглављима. У наставку се узима као пример хидраулички кршилац стена са константном притиском предње коморе и променљивом притиском задње коморе како би се описао његов принцип рада:

Као што је приказано на дијаграму, када се почне повратни потез, уље високог притиска улази у предњу комору клизма кроз уловник уља 1 и истовремено делује на доњи крај спила усмеравачког вентила, одржавајући спил стабилно у стању приказаном на дијаграму (а). У овом тренутку предња комора клизма има уље под високим притиском; задња комора је повезана за повратак Т кроз уље 4. Под притиском уља у предњој комори, клип убрзава на повратном потезу и компресира азот који је складиштен у азотској комори (осим чисто хидрауличног типа); акумулатор складишти уље. Када повратни потез клизма достигне контролни порт 2, уље под високим притиском достиже горњи крај катуља клапана. У овом тренутку су и горњи и доњи крајеви катуле повезани са уљем под високим притиском; јер је у дизајну ефикасна површина горњег краја катуле већа од ефикасне површине доњег краја, катуле прелази на стање дијаграма (б) под дејством уља под високим притиском У овом тренутку су и предња и задња комора клизма повезана са уљем под високим притиском; акумулатор испусти уље како би допунио систем. Под дејством композитне силе F_q, клип убрзава на удар снаге, удара у дворно и излази енергију удара. Када су пистони прошли тачку удара, контролни капи 2 и 3 су повезани и повезани са повратним уљем Т; притисак уља на горњем крају капи клапана пада; под притиском уља на доњем крају капи клапана брзо се враћа у стање на дијаграму (а). Враћајући се у првобитно стање, клип почиње повратни потез, улазећи у следећи циклус удара и тако даље циклично. У овом процесу, однос веза између клизма и валфне катушке приказан је на слици 1-2.

На слици 1-1 може се видети да током потеза снаге, игноришући гравитацију и отпор тркања клизма, сила F_q која покреће ударни рад клизма углавном укључује хидраулички притисак и притисак азота, односно F_q = π/4 · p_N · d12 + π/4 · p · [( Уколико је потребно, за да се може користити укупни систем за решење проблема, треба да се примењује један од следећих критеријума: На основу различитих односа радног уље и радног у гасу могу се формирати три радна облика: чисто хидраулични, хидраулично-пневматички комбиновани и азот-експлозивни.

Чиста хидрауличка: p_N = 0. У овом облику, хидраулички лопац камена нема азотну камеру и клип је потпуно покрећен диференцијалом притиска уља у горњој и доњој комори. F_q = π/4 · p · [(d32 − d12) − (d32 − d22)]. Овај облик је најранији облик када су се први пут појавили хидраулични ломици.

Хидраулично-пневматички комбиновани: У овом облику д1 < д2, а истовремено се додаје азотна комора на репу клизма, уводећи азот за рад, п_Н > 0. F_q се углавном састоји од два дела: диференцијала притиска уље у предњој и задњој комори и силе компресије и ширења азотног гаса. F_q = π/4 · p_N · d12 + π/4 · p · [(d32 − d12) − (d32 − d22)]. Овај облик је тренутно најчешћи облик хидрауличког сломача. На основу различитих пропорција рада на нафти и гасу у укупној покретачкој сили, односно различитих односа рада гаса и течности, могу се формирати производи са различитим перформансима.

"Препрека за излазак" је опрема која се користи за излазак из ваздуха. Хидрауличка сила горње-доње коморе је нула; рад клисача током потеза је у потпуности подстакнут притиском азотне гасне коморе. F_q = π/4 · p_N · d12. Овај облик је најновији облик хидрауличког сломача.

Сва три облика имају своје предности и недостатке, али се њихова укупна перформанса побољшава од једне генерације до друге. Чисти хидраулички тип, као најранији производ када су се појавили хидраулични ломи, има једноставну структуру и поуздану радњу без потребне почетне силе гуцања, али има ниску стопу коришћења енергије и није погодан за производњу производа великих димензија. Хидрауличко-пневматички комбиновани тип је велики пробив у односу на чисти хидраулички тип: додавањем азотне коморе на репу бушика, ефикасно користи енергију повратног удара и значајно побољшава снагу удара; али структура је сложена и потребна је почетна сила гуцања за рад. Хидраулички рушилац стена са азотом, са енергетске перспективе, не захтева никакав рад на уљу током стручног удара и стога је енергетски штеднији; истовремено су пречни и задњи дијаметри коморе клизма једнаки, што ефикасно може решити тешкоће недовољног тренутног снабдевања уљем Међутим, због високог почетног притиска за пуњење азота, потребна сила гушења је већа.

1.4 Основна структура и класификација хидрауличких сломача

1.4.1 Основна структура хидрауличких слојача

Иако се хидраулични лопачи стене могу појавити у многим врстама, они имају заједничке структурне карактеристике. Основни састав хидрауличног кршилача стене укључује: тело цилиндра, пистон, дистрибутивни вентил, акумулатор, азотну комору, седиште двора, двора, виско чврстоће и системе за запљуштање. Различити типови хидрауличких кршила су мало различити по структури, али сваки кршилац има 2 основне покретне компоненте упис и валфну кату. Његова основна структура је приказана на слици 1-3.

(1) Механизам утицаја

Хидраулички кршивач стена има релативно дуг и танки клип, који је најважнија компонента. На основу теорије преноса таласа стреса, да би се максимално пренела енергија удара пистона, пречник ударног пистона је генерално у основи једнак или близу крајњег пречника репа двора, обезбеђујући потпуни контакт на ударачком лице и постизање сврхе ефикасног преноса енергије. Размак за спајање између ударног клиста и тела цилиндра или рукава облога је веома важан технички параметар. Ако је прозор превише велики, настаће веома велико унутрашње цурење, што ће учинити ударну силу недовољном и чак изазвати да се каменски лопац не може нормално радити; ако је прозор превише мали, покрет клиста може бити споро или може се појавити гарење, истовремено узрокујући оштре повећање производних

(2) Механизам дистрибуције

Хидраулички кршивач стена обично има дистрибутивни вентил који мења правцу проток хидрауличког уља, кроз који контролише и покреће реципрокотно кретање ударног пистона. Структурни облици дистрибуционих вентила су многи; генерално се могу поделити у две главне категорије: вентили за кату и вентили за рукав. Валви за спилове су генерално лаки у тежини, ниска потрошња уља, мањи у дијаметру, и имају мањи пролаз и пропуст, али углавном имају структуру у облику корака, релативно лошу структурну обраду и веће губитке за задушавање. Валвви са рукама су тежи, већи у дијаметру, а прозор за парење и цурење су такође релативно већи; али њихова структурна обрадна способност је добра, градијент отварачке површине је велики, а губици за задушавање су мали. Пространство за спајање између валтверове катуле и тела или катуша клапана је још један важан технички параметар у производњи хидрауличких рушила; пространције које су превише велике или сувише мале изазовају да клапан не може нормално функционисати.

(3) Механизам за стабилизирање притиска акумулатора

Већина хидрауличких ломача има један или више акумулатора, који играју улогу складиштења енергије и стабилизације притиска. Хидраулички кршивач стена ради само спољашњем током стручног удара; повратни удар је припрема за стручни удар. Када се поршень врати, хидраулично уље улази у акумулатор под притиском већим од притиска у пунилој комори и складиште се као потенцијална енергија у уљу у акумулатору. Ослобођен је током ударног удара пистона, претварајући већину енергије повратног удара у енергију удара. На тај начин акумулатор игра улогу побољшања ефикасности рада система, а истовремено и смањења удара притиска и пулсација струје узрокованих прекидом спила дистрибутивног вентила.

(4) Механизам за покретање

Метло је покретни компонента хидрауличког рушилача стена који врши спољашњи рад, делујући директно на радни предмет; то је део који захтева добру отпорност на абразију, тврд на спољашњости и тврд унутра, а тврдоћа се постепено мења из споља у унутрашњост. Да би се прилагодили различитим условима рада и радним предметима, дворице су у оштрим, квадратним, лопатим и равном облику.

5) Механизам за спречавање пуцања у близини

Пошто хидраулички кршивач има велику енергију удара, ако се упису дозволи да директно удари у тело цилиндра, озбиљно ће оштетити тело кршивача стварајући пустог ватра. Структура за спречавање пуцања у праху састоји се од додавања хидрауличке буфер камери на предњој страни цилиндрског тела. Када дворно није дошло у контакт са стеном и креће се напред, ударни клип улази у буферску комору, компресирајући уље унутар и апсорбујући енергију удара, постижући оморну заштиту тела машине. Истовремено, унос уља у предњу комору је затворен, тако да под утицајем гравитације и задњег азота, клип не може да се повуче; тек када дворица поново ступи у контакт са стеном и потисне назад са већим притиском руке, ударни клип изађе из буфер Као што је приказано на слици 1-4, након што хидраулички кршивач стена пробије предмет који се крши, клип може пуцати у празној пуци највише 1 до 2 пута пре него што се заустави. Оператор мора поново да изабере тачку удара, чврсто притисне дворно, примени притисак, а дворно гура пистон далеко од доњег улаза уље, и рад може поново да почне.

(6) Остали механизми

Други механизми хидрауличког кршилача стена укључују: конекциони оквир, механизам за демификацију вибрација, систем запломбивања, аутоматски систем марења итд.

1.4.2 Класификација хидрауличких слојача

Постоји много врста хидрауличких ломача и много метода класификације. Главне методе класификације су следеће:

(1) Класификација по методи рада

Хидраулични руболомци се по начину рада класификују у носилачке и ручне. Ручни типови су мали руболомци, такође називани хидраулични дзвони; маса је генерално испод 30 кг, ручно управља, покрећена од стране специјалне хидрауличке станице за пумпу, и могу у великој мери заменити пневматичне двоне. Типови монтирани на носачима су средњи и велики ломици стена, директно инсталирани на бум хидрауличких ископавача, учитавача и других хидрауличких носача, користећи систем снаге носача, хидраулички систем и систем покрета бума за обављање операција.

(2) Класификација по радном медијуму

Хидраулични рушиоци стена се по радном средству класификују у три главне категорије: чисто хидраулични, хидраулично-пневматички комбиновани и азотно-експлозивни. Чисти хидраулични типови у потпуности се ослањају на притисак хидрауличког уља да би покретали упис за рад; хидрауличко-пневматички комбиновани типови се ослањају на хидрауличко уље и задњи компресирани азот истовремено да би покретали упис за рад; аз

(3) Класификација по методи повратне информације

Хидраулични рушиоци стена се класификују методом повратне информације у повратну информације о удару и повратну информације о притиску. Разлика лежи у начину на који се сигнал повратне информације прикупља за комутацију дистрибутивног вентила. Хидраулички кршилачи са повратним ударом ослањају се на отварање и затварање пистона високо притиска оловних повратних рупа у удару за контролу комутације дистрибутивног вентила; положаји повратних рупа могу бити само ригидно постављени, а ограничени структурним условима Хидраулички кршилачи са повратним притиском ослањају се на прикупљање притиска система или притиска азотне коморе на репу буца за контролу комутације дистрибутивног вентила; док буцац улази у азотну комору, притисак азотне коморе се континуи

(4) Класификација по методи дистрибуције

На основу облика дистрибутивног вентила, они се могу класификовати у три главне категорије: уљ за повратак једносмерног уља у три пута и уљ за повратак двосмерног уља у четири пута. Једнолични обрасци за повратак уља имају предности једноставних уља и једноставне контроле; у пракси се релативно често користе. Једнолични повратни уље може се поделити на тип уља поврата предње коморе и тип уља поврата задње коморе; од њих, облици уља поврата предње коморе имају недостатке великог усисања и отпора уља поврата, тако да је тренутни најчешћи облик предња Уље за повратак двостраног клапана са четири пута се такође назива тип двоструког деловања; његова карактеристика је да нема сталне камере притиска, са притиском предње и задње камере који се наизменично повећава и смањује; али због сложених пролаза уља у структурном облику уља за пов

(5) Класификација по распореду дистрибуционих вентила

На основу распореда дистрибутивних вентила, они се могу класификовати у два типа са унутрашњим монтажем и спољним монтажем. Тип унутрашњег монтажа се додатно може класификовати у тип катуле и тип рукава. Дистрибуциони вентили са унутрашњим монтажем интегрисани су са корпусом цилиндра у један, са компактном структуром; дистрибутивни вентили са спољним монтажем су независни изван корпуса цилиндра, са једноставном структуром и погодном одржавањем и заменом.

Поред тога, на основу нивоа буке могу се класификовати у ниско буке и стандардне типове; на основу спољне форме кућишта могу се класификовати у троугаонске, кулевичасте и затворене рушевице, итд. Различите методе класификације су сузене на слици 1-