PTFE klassiska blandningsformler förklarade enkelt

Slutsats: Det finns ingen enda "guldstandardformel" för PTFE som hela branschen använder.

Enligt aktuell offentlig information från Chemours/Teflon innebär fylld PTFE vanligtvis tillsats av 5–40 vikt% oorganiska fyllnadsämnen till PTFE-pulvret. Teflon™ PTFE 7C X anges tydligt som "rekommenderad för blandning med fyllnadsämnen", särskilt metallpulver. Efter att ha jämfört detta med Daikins publicerade standarder, 3M Dyneons fyllnadsämnesomfång och jämförelsetabeller samt äldre DuPont-data är det just de nedan angivna formelerna som återkommer gång på gång i verklig PTFE-produktion.

Alla procentandelar är angivna i färdigvikt (vikt%) .

(1) 85/15: PTFE + 15 % glasfiber

Detta är den vanligaste allmänanvändningsgraden med förstärkning. Daikin anger den öppet som 15GL. 3M nämner också glasfiber som ett av de mest använda fyllnadsämnena, normalt upp till 25 vikt% och i vissa fall upp till 40 vikt%. Den ger god måttsstabilitet, motverkar kallflöde och hanterar värme väl. Nackdel: den sliter mer på motytan, så den är inte lämplig för användning med mjuka metaller.

(2) 75/25: PTFE + 25 % glasfiber

Detta är den tunga versionen av blandningen med 15 % glasfiber och en av de äldsta standardformlerna. Daikin listar den som 25GL. I 3Ms jämförelseprov ingår också 25 % glasfiber. Den är hårdare och motstår krypning bättre än 15 %-varianten, men sliter mer på den motstående ytan.

(3) 80/15/5: PTFE + 15 % glasfiber + 5 % grafit

En av de klassiskaste tätningssammansättningarna med låg friktion. I 3Ms offentliggjorda nötningstabell används exakt 15 % glasfiber / 5 % grafit som ett exempel på låg nötning. Äldre DuPont-data placerar också blandningen av glasfiber och grafit i området för låg nötning vid mild stål.

(4) 80/15/5: PTFE + 15 % glasfiber + 5 % MoS 2

Daikin listar standardgraden 15GL5M. Enligt 3M läggs MoS₂ vanligtvis till som ett sekundärt fyllningsmaterial upp till 5 viktprocent, och den lägsta friktionen uppnås ofta antingen genom grafit eller MoS₂ ensamt eller i kombination med glasfiber. Enligt DuPont-data placeras även glasfiber/MoS₂ i området för låg nötning.

(5) 85/15: PTFE + 15 % grafit

En gammaldags formel med låg friktion som är mildare mot mjuka motytor. Daikin listar den som 15GR. 3M noterar att grafit ofta används i ca 5 viktprocent som sekundär smörjande fyllnad, men andelen kan stiga upp till 20 viktprocent för att förbättra värmeledningen. Grafitformler ger vanligtvis den lägsta friktionskoefficienten.

(6)75/25:PTFE+25%Kol

En annan klassisk PTFE-linje, uppdelad i hårt kol och mjukt kol. Daikin listar både 25CAR (hårt kol) och 25CAR/R (mjukt kol). 3Ms typiska intervall är mjukt kol upp till 25 viktprocent och hårt kol upp till 35 viktprocent. Hårt kol används främst vid höga belastningar, slitagebeständighet och pistongringar. Mjukt kol används främst vid torrdrift och tätningsskivor.

(7)90/10:PTFE+10%Kolfiber

En mycket vanlig formel för vattensmörjda eller hydrauliska tätningar. Daikin har 10CF. 3M anger att kolfiber ofta används upp till 15 viktprocent och är tydligt lämplig för vätskeförhållanden. DuPonts riktlinjer för vattenmiljöer placerar också kolfiber på den sida med lågt slitage.

(8)60/40:PTFE+40%Brons

En av de äldsta PTFE-familjerna för hydraulik vid högt tryck. Daikin listar 40BRR. 3M anger att fyllning med bronspulver kan gå upp till 60 viktprocent, med fokus på hög slitagebeständighet, hydraulik vid högt tryck och god värmeledning. DuPonts data placerar också brons i området för lågt slitage vid mild stål. Nackdel: sämre kemisk och elektrisk prestanda samt olämplig för vatten.

(9)60/30/10: PTFE + 30 % brons + 10 % kolfiber

Detta är snarare en "klassisk version för tunga belastningar" än en universell standard. 3Ms slitagekarta använder 30 % brons / 10 % glasfiber och visar att den har den lägsta slitagefaktorn i den kartan – typiskt tänkande kring hög PV och tungt slitage.

Om vi sammanfattar allt ovanstående till en kort lista, är den mest klassiska PTFE-blandningsformelfamiljen är: 15 % glasfiber, 25 % glasfiber, 15 % glasfiber + 5 % grafit, 15 % glasfiber + 5 % MoS₂ 2 , 25 % kol, 10 % kolfiber, 40 % brons .

Detta är inte något företags officiella "enda svar". Det är helt enkelt en sammanfattning som bygger på en översikt av Chemours/Teflons fyllnadsguidelines, Daikins standardgrader, 3Ms typiska innehåll och diagram samt gamla DuPont-dokument.

Två snabba påminnelser i slutet. För det första använder nästan alla offentliga kataloger wt% , men vissa äldre DuPont-diskussioner nämner "cirka 20 vol% för lägsta slitage." Du kan inte jämföra viktprocent (wt%) och volymprocent (vol%) direkt eftersom mässing, glasfiber och kol har mycket olika densiteter. För det andra påverkas PTFE:s friktion och slitage kraftigt av fyllnadens form, mängd, belastning, hastighet, motmaterial och miljö . Samma "klassiska formel" kan placeras mycket olika i torr stålverkning jämfört med vattensmörjda förhållanden.