EPDM O-rings வெப்ப நீர், குறைந்த அழுத்த நீராவி, எத்திலீன்/ப்ரோபிலீன்-கிளிகல் குளிரூட்டும் திரவம், பிரேக் திரவம்/எத்திலீன்-கிளிகல் வகை பிரேக் திரவம், மற்றும் வெளிப்புற ஓசோன் வயதான சூழல்களுக்கு பொருந்தும்; அவை பொதுவாக கனி

EPDM, அதாவது எத்திலீன்-ப்ரோபிலீன்-டைன் ரப்பர், எத்திலீன், ப்ரோபிலீன் மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு மூன்றாவது மோனோமரில் இருந்து உருவான ஒரு எலாஸ்டோமர் ஆகும். பொருள் குறிப்புகள் பொதுவாக EPDM இன் வழக்கமான நன்மைகளை பின்வருமாறு கூறுகின்றனஃ ஓசோன் எதிர்ப்பு, வானிலை எதிர்ப்பு, குளிர் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு; மற்றும் பெராக்சைடு-கிரீட் செய்யப்பட்ட EPDM பொதுவாக வல்வால்-கிரீட் செய்யப்பட்ட EPDM ஐ விட சிறந்த வெப்ப

1. ஒருமுறை EPDM ஏன் தண்ணீருக்கு எதிர்ப்புத் தரும் ஆனால் எண்ணெய்க்கு எதிர்ப்புத் தராது?

EPDM இன் பொருள் தேர்வு தர்க்கம் ஒரு பொறியியல் சொற்றொடரில் சுருக்கமாகக் கூறலாம்: தண்ணீர் உள்ளே செல்ல முடியாது, எண்ணெய் நேராக வெளியே வருகிறது.

தண்ணீர் ஒரு வலுவான துருவ ஊடகமாகும், அதே நேரத்தில் EPDM-ன் முக்கிய சங்கிலி ஒரு துருவமற்ற ஹைட்ரோகார்பன் ரப்பர் வலையமைப்பாகும் — நீரை வெளியேற்றும் (ஹைட்ரோஃபோபிக்) தன்மை கொண்டது; எனவே, தண்ணீர், சூடான தண்ணீர் மற்றும் எத்திலீன்-கிளைக்கால் குளிரூட்டும் திரவங்கள் ஆகியவை EPDM-ன் வலையமைப்புடன் குறைந்த ஒத்துப்போகும் தன்மையைக் கொண்டவை. இதனால், தண்ணீர் அமைப்புகளில் EPDM-ன் கனஅளவு மாற்றம் மிகச் சிறியதாக இருக்கும் மற்றும் அதன் சீலிங் செயல்திறன் நிலையானதாகவே இருக்கும். பொருளாதார வழிகாட்டிகள், EPDM-ஐ சூடான தண்ணீர், நீராவி, எத்திலீன்-கிளைக்கால் வகை பிரேக் திரவம், துருவ கரைப்பான்கள், ஓசோன் மற்றும் வானிலை விளைவுகளுக்கு பயன்படுத்தக்கூடிய பொருள்களின் பட்டியலில் சேர்த்துள்ளன.

கனிம எண்ணெய், திரவ எண்ணெய் மற்றும் எரிபொருள் ஆகியவை இதற்கு எதிரானவை. இவை முக்கியமாக துருவமற்றவை அல்லது மிகக் குறைந்த துருவத்தன்மை கொண்ட ஹைட்ரோகார்பன் ஊடகங்களாகும்; இவை EPDM-ன் முக்கிய சங்கிலியுடன் கரைதிறன் காரணியில் ஒத்திருக்கின்றன; எனவே, இவை ரப்பரின் உள்ளே எளிதில் பரவி, வீங்குதலையும், மென்மையாதலையும், இழுவிசை வலிமையில் குறைவையும், செறிவு இழப்பு (கம்ப்ரஷன்-செட்) அதிகரிப்பையும் ஏற்படுத்துகின்றன. ஒரு ஓ-ரிங் முத்திரை, இது நேரடியாக கசிவு, வெளியேற்றம் அல்லது செயலிழப்பாக வெளிப்படுகிறது. எனவே EPDM என்பது எளிய பொருளில் "கார்பனீகரிக்கப்படுவதில்லை" — அது எண்ணெய்-அடிப்படையிலான ஊடகங்களால் கரைந்து, வீங்குகிறது. O-ரிங் பொருள் கையேடுகளும் EPDM-ன் பொருந்தாத ஊடகங்களாக எண்ணெய்கள், கொழுப்புகள் மற்றும் பெட்ரோலியம் பொருட்களை, அதாவது எண்ணெய்கள், திரவ எண்ணெய்கள் மற்றும் கனிம எண்ணெய்களை தெளிவாக பட்டியலிடுகின்றன.

ePDM O-ரிங்குகளுக்கு ஏற்ற இயக்க நிலைமைகள்

3. நீர் அமைப்பு வாடிக்கையாளர்களுக்கான முக்கிய விற்பனை நன்மைகள்

நீர் சுத்திகரிப்பு, பம்ப்/வால்வ், இணைப்பு பாகங்கள், அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் வடிகட்டி உபகரணங்கள் ஆகியவற்றை விற்பனை செய்யும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு, EPDM ஓ-ரிங்குகளின் மதிப்பு பின்வரும் காரணங்களால் உள்ளது:

முதலாவதாக, நல்ல நீர் எதிர்ப்புத்தன்மை. குளிர்ந்த நீர், சூடான நீர், மென்மையான நீர், உப்பு நீர், குறைந்த செறிவு கார சுத்திகரிப்பு திரவங்கள் மற்றும் பிற நீர்-அடிப்படையிலான ஊடகங்களில், EPDM பொதுவாக NBR ஐ விட அதிக நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. NBR இன் வலிமை எண்ணெய் எதிர்ப்புத்தன்மையில் உள்ளது, ஆனால் அது பெரும்பாலும் சூடான நீர், நீராவி மற்றும் ஓசோன் வயதாகும் சூழல்களில் முதல் தேர்வாக இருப்பதில்லை.

இரண்டாவதாக, பெரும்பாலான பொதுவான எண்ணெய்-எதிர்ப்பு ரப்பர்களை விட சூடான நீர் மற்றும் நீராவிக்கு சிறந்த எதிர்ப்புத்தன்மை. நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் சூடேற்றும் அமைப்புகளில் பெரும்பாலும் வெப்ப சுழற்சி, கழுவுதல், கிருமிநாசம் மற்றும் இடைநிகழ் நீராவி சுத்திகரிப்பு நிலைமைகள் ஏற்படுகின்றன. நீண்ட கால சூடான நீர் அல்லது நீராவிக்கு, பெராக்ஸைடு-சூடுப்படுத்தப்பட்ட EPDM ஐ முன்னுரிமையாகத் தேர்வு செய்ய வேண்டும், ஏனெனில் அதன் வெப்ப எதிர்ப்புத்தன்மை மற்றும் செறிவு இழப்பு (compression set) நீண்ட கால சீலிங் தேவைகளுக்கு ஏற்றவை.

மூன்றாவதாக, வெளியில் பயன்படுத்துவதற்கும், ஓசோன்-காற்று சூழலுக்கும் ஏற்றது. நீர் தாவரம், பம்ப் நிலையம், குளிரூட்டும் கோபுரம், கூரையில் உள்ள குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் வெளியில் உள்ள வால்வ் ட்ரிம் ஆகியவை அடிக்கடி சூரிய ஒளி, மழை, ஓசோன் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு ஆளாகின்றன. EPDM-ன் வானிலை, ஓசோன் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றத்தைத் தாங்கும் தன்மை தவறுகளின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.

குறிப்பு: "ஓசோன் எதிர்ப்பு" என்பது முக்கியமாக வளிமண்டல ஓசோன் வயதாகும் எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது; இது EPDM-ன் அனைத்து வகைகளும் உயர் செறிவு ஓசோன் அல்லது வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்றும் கிருமிநாசினிகளில் நீண்ட காலமாக மூழ்கியிருக்க முடியும் என்பதை அர்த்தப்படுத்தவில்லை; ஊடகத்தில் உயர் செறிவு சோடியம் ஹைபோகுளோரைட், குளோரின் டைஆக்ஸைட், பெராக்ஸைடுகள் அல்லது ஓசோன் நீர் ஆகியவை இருந்தால், தனித்தனியாக ஒத்திசைவு சோதனை தேவைப்படும்.

4. HVAC வாடிக்கையாளர்கள்: EPDM சூடான நீர், குளிர்ந்த நீர் மற்றும் எதிலீன்-கிளைக்கால் நீர் கரைசலுக்கு ஏற்றது

HVAC அமைப்புகளில், EPDM ஓ-ரிங்குகள் பின்வரும் இடங்களுக்கு ஏற்றவை: குழாய் இணைப்புகள், ஃபிளான்ஜ் முத்திரைகள், சுழற்சி பம்ப்/வால்வ் தண்டு ஸ்டாட்டிக் முத்திரைகள், வடிகட்டி கவர்கள், குளிரூட்டும் நீர் அலகு இணைப்புகள், விசிறி-குளிர்விப்பான் குழாய் இணைப்புகள், பூமிவெப்ப மேனிபோல்டுகள், வெப்ப இயற்கை சூடான நீர் அமைப்புகள்.

HVAC அமைப்புகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஊடகங்கள் குளிரூட்டப்பட்ட நீர், சூடான நீர், எதிலீன்-கிளைக்கோல்/புரோபிலீன்-கிளைக்கோல் குளிர்விப்பான் மற்றும் கண்டன்சேட் ஆகியவையாகும். EPDM இந்த வகையான நீர்-அடிப்படையிலான ஊடகங்களுக்கு பொதுவாக நன்றாகச் செயல்படுகிறது. இதன் நன்மை என்பது "அனைத்து வேதிப்பொருள்களையும் தாங்கும்" என்பது அல்ல, ஆனால் நீர், சூடான நீர், நீராவி, ஓசோன் மற்றும் துருவத்தன்மை கொண்ட ஊடகங்கள் ஆகியவற்றுக்கு மிகச் சிறந்த பொருத்தமாகும்.

HVAC க்காக தேர்வு செய்யும்போது இரண்டு பிரச்சனைகள் கூடுதல் கவனத்தை தேவைப்படுத்துகின்றன: முதலாவதாக, அமைப்பு தாது எண்ணெய், கம்பிரஸர் எண்ணெய், திரவ எண்ணெய் அல்லது எண்ணெய் அடிப்படையிலான ஆக்ஸிடேஷன் தடுப்பான்களால் மாசுபடும் வாய்ப்பு உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும்; ஒருவேளை அப்படியானால், EPDM இன் ஆபத்து வெகுவாக அதிகரிக்கும். இரண்டாவதாக, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த மாற்றங்கள் அடிக்கடி ஏற்படுகின்றனவா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும் — உயர் வெப்பநிலையில் சுழலும் நீர் அமைப்புகளில் பெரிய அளவிலான சுருக்க நிலை (compression-set) பிரச்சனை இருப்பின், குறைந்த சுருக்க நிலை கொண்ட EPDM கலவையை முன்னுரிமையாகத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்; வெறும் "EPDM" என்ற லேபிளை மட்டும் பார்த்து தேர்வு செய்யக் கூடாது.

5. ஆட்டோமொபைல் வாடிக்கையாளர்கள்: EPDM குளிர்விப்பு திரவம் மற்றும் பிரேக் திரவத்திற்கு ஏற்றது, ஆனால் எஞ்சின் எண்ணெய் மற்றும் எரிபொருளுக்கு ஏற்றதல்ல

ஆட்டோமொபைல் துறையில், EPDM இன் எல்லை மிகவும் தெளிவாக உள்ளது.

ஏற்றது: ஆட்டோமொபைல் குளிர்விப்பு அமைப்பு.

இது EPDM இன் சிறப்புப் பகுதியைச் சேர்ந்தது, இங்கு குளிரூட்டும் திரவ அமைப்பின் ஊடகமாகப் பொதுவாக தண்ணீர் மற்றும் எதிலீன்/பிரோபிலீன்-கிளைக்கால் குளிர்விப்பான் பயன்படுத்தப்படுகிறது. EPDM ஓ-ரிங்குகளை வெப்ப பரிமாற்றி இணைப்புகள், தண்ணீர் பம்ப் முழுமையான அடைப்புகள், வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு வீட்டின் அடைப்புகள், குளிரூட்டும் குழாய் விரைவு இணைப்புகள், விரிவாக்க டேங்க், EGR குளிரூட்டும் குழாய் போன்றவற்றிற்குப் பயன்படுத்தலாம். இங்கு வலியுறுத்தப்படுவது குளிரூட்டும் திரவம் ஆகும்; எஞ்சின் எண்ணெய் அல்ல.

பொருத்தமானது: எதிலீன்-கிளைக்கால் வகை பிரேக் திரவம்.

EPDM டாட் 3, டாட் 4, டாட் 5.1 மற்றும் பிற எதிலீன்-கிளைக்கால் அல்லது பாலிகிளைக்கால் வகை பிரேக் திரவங்களுக்கு ஏற்றது. பிரேக் திரவப் பொருள் குறித்து டாட் 3/டாட் 4 பிரேக் திரவங்கள் பெரும்பாலும் கிளைக்கால் ஈதர் அல்லது பாலிகிளைக்கால் அமைப்புகளாக இருக்கும், டாட் 5 சிலிக்கான்-எண்ணெய் அமைப்பு ஆகும், மேலும் டாட் 5.1 கிளைக்கால் அமைப்பைச் சேர்ந்தது; உண்மையில் பொருளைத் தேர்வு செய்வது வாகன தயாரிப்பாளரின் பிரேக் அமைப்பு தரநிர்ணயத்தைப் பின்பற்றியே வேண்டும்.

பொருத்தமற்றது: எஞ்சின் எண்ணெய், கியர்பாக்ஸ் எண்ணெய், எரிபொருள்.

EPDM பொதுவாக எஞ்சின் எண்ணெய், கியர்பாக்ஸ் எண்ணெய், ATF, கனிம ஹைட்ராலிக் எண்ணெய், பெட்ரோல், டீசல், எரிபொருள் ஆவி மற்றும் இதுபோன்ற சூழ்நிலைகளுக்கு பொருந்தாது. இந்த வகையான ஊடகங்களில், EPDM எளிதில் கரைந்து, அளவு-பொருத்தம் தவறு ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் சீலிங் அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது. இந்த சூழ்நிலைகளுக்கு NBR, HNBR, FKM அல்லது பிற எண்ணெய்-எதிர்ப்பு பொருட்களை முன்னுரிமையாக கருதவும்.

6. உணவுத் தொழில் வாடிக்கையாளர்கள்: EPDM நீர்-அடிப்படையிலான உணவு மற்றும் சுத்திகரிப்புக்கு ஏற்றது, ஆனால் எண்ணெய்/கொழுப்பு உணவுகளுக்கு இயல்பாகவே ஏற்றதாக இல்லை

உணவு மற்றும் பானங்கள் தொழிலில் EPDM பயன்படுத்தும்போது, பொருளின் ஒத்துழைப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை சான்றிதழ் ஆகிய இரண்டையும் வேறுபடுத்திக் கொள்ள வேண்டும்.

பொருளின் ஒத்துழைப்பு அடிப்படையில், EPDM குடிநீர், பானங்கள், நீராவி சுத்திகரிப்பு, சூடான நீர் கழுவல், சில கார சுத்திகரிப்பு முகவரிகள் மற்றும் நீர்-அடிப்படையிலான உணவு ஊடகங்களுக்கு ஏற்றது; உணவு-சீலிங் பொருள் குறிப்புகள் EPDM ஐ உணவு மற்றும் குடிநீர் தொடர்பு பொருளாக பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுவதாக பட்டியலிடுகின்றன, இது ஊடகம், வெப்பநிலை மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்முறை ஆகியவற்றைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும் என்பதை வலியுறுத்துகிறது.

சட்டப்பூர்வ சான்றிதழ்களின் அடிப்படையில், பொதுவான தொழில்துறை EPDM ஆனது உணவு தரம் EPDM க்கு சமமாக இல்லை. உணவு சாதனங்களுக்கு FDA 21 CFR 177.2600, EC 1935/2004, 3-A, NSF 51/61 போன்ற தொடர்புடைய சான்றிதழ்களைக் கொண்ட கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்; மேலும் நிறம், எடுக்கக்கூடிய பொருட்கள், தடையின்றி தடுக்கக்கூடிய தன்மை (traceability) மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்முறை ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

கவனிக்கவும்: EPDM என்பது எண்ணெய் சார்ந்த உணவுப் பொருள் அல்ல. Garlock-இன் FDA EPDM கேஸ்கெட் பொருள், கொழுப்பு வகை உணவுகள் அல்லது வெண்ணெயுடன் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை என தெளிவாகக் குறிப்பிடுகிறது; மேலும் அதன் பண்புகளை 'எலாஸ்டிக் சீல் திறன்' (elastic sealability) எனக் குறிப்பிடுகிறது. எனவே, உணவு எண்ணெய், பால் கொழுப்பு, பால் பொருட்கள் அல்லது அதிக கொழுப்புள்ள உணவுகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, "உணவு தரம் EPDM" என்று முடிவு செய்யாமல், குறிப்பிட்ட உணவு வகை மற்றும் சான்றிதழ் எல்லைகளை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்; இத்தகைய சூழ்நிலைகளில் NBR, FKM, சிலிக்கோன் அல்லது PTFE போன்ற பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டியிருக்கலாம்.

7. பொருத்தமற்ற இயக்க நிலைமைகள்: வாடிக்கையாளருக்கு தெளிவாகத் தெரிவிக்க வேண்டும்

கீழ்க்கண்ட சூழ்நிலைகளில் EPDM ஓ-ரிங்குகளைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை:

தைரீய எண்ணெய் பொருத்தமற்றது: எஞ்சின் எண்ணெய், திரவ தடையிடும் பொருள் (lubricant), கியர் எண்ணெய், தைரீய ஹைட்ராலிக் எண்ணெய், கம்பிரஸர் எண்ணெய்.

எரிபொருள் பொருத்தமற்றது: காஸோலின், டீசல், கெரோசின், வானூர்தி எரிபொருள், எரிபொருள் ஆவிகள்.

எண்ணெய்/கொழுப்பு உணவுகள் கவனத்துடன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்: சாப்பிடக்கூடிய எண்ணெய்கள், பால் கொழுப்புகள், பால் பொருட்கள், அதிக கொழுப்புள்ள உணவுகள், குறிப்பிட்ட EPDM கலவை தொடர்பான எடுத்தல் மற்றும் ஒழுங்குமுறை சோதனைகளை வெற்றிகரமாக கடந்திருந்தால் மட்டுமே தவிர.

அரோமாட்டிக் மற்றும் குளோரினேற்றப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன்கள் பொருத்தமற்றவை: பென்சீன், டொலுவீன், ஜைலீன், டிரைக்ளோரோஎதிலீன் போன்றவை.

அதிக செறிவுள்ள வலுவான ஆக்ஸிடைசர்கள் சோதனை தேவை: அதிக செறிவுள்ள குளோரின் நீர், சோடியம் ஹைபோகுளோரைட், குளோரின் டைஆக்ஸைட், பெராக்ஸைடுகள் அல்லது ஓசோன் கிருமிநாசினிகள்.

எண்ணெய்-நீர் கலவை அமைப்புகள் கவனத்துடன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்: எடுத்துக்காட்டாக, சுழற்சி நீர் நீண்ட காலமாக திரவ திரவ எண்ணெய், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் அல்லது துரு எதிர்ப்பு முகவரியுடன் கலக்கப்படுமானால், EPDM எண்ணெய் மாசுப்படுதலால் தவறு ஏற்படலாம்.

8. தேர்வு ஆலோசனை: EPDM ஐ சரியாக பொருத்துவது எப்படி

நீர், சூடான நீர், நீராவி, குளிர்விப்பான், பிரேக் திரவம்: ePDM ஐ முன்னுரிமையாக கவனத்தில் கொள்ளவும்.

நீண்டகால சூடான நீர் அல்லது நீராவி: பெராக்ஸைடு-குண்டு செய்யப்பட்ட EPDM ஐ முன்னுரிமையாக தேர்ந்தெடுக்கவும்.

குடிநீர் மற்றும் உணவுத் துறைகள்: சான்றிதழை சரிபார்க்க வேண்டும், பொருளின் பெயரை மட்டும் சரிபார்க்க வேண்டாம்.

எண்ணெய் இருந்தால், EPDM ஐ இயல்பாக தேர்ந்தெடுக்க வேண்டாம். சூழ்நிலையில் கனிம எண்ணெய், எரிபொருள், திரவ எண்ணெய், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் ஆகியவற்றில் ஏதேனும் ஒன்று இருந்தால், NBR, HNBR, FKM அல்லது பிற எண்ணெய்-எதிர்ப்பு பொருள்களை கவனத்தில் கொள்ள உடனே மாறவும். EPDM இன் பொதுவான தோல்வி திடீர் வெடிப்பு அல்ல, ஆனால் படிப்படியாக வீங்குதல், மென்மையாதல், செயல்திறன் இழப்பு அதிகரித்தல் மற்றும் இறுதியில் நீர் கசிவு அல்லது சீபேஜ் ஆகும்.

இறுதியான உறுதிப்படுத்தல்: முழுமையான இயக்க நிலைமையை சரிபார்க்கவும். மீடியா பெயர், செறிவு, வெப்பநிலை, அழுத்தம், இயக்க/நிலையான சீல், சுத்திகரிப்பு முகவரி, கிருமிநாசினி, எண்ணெய் மாசுபாடு, குழியின் அளவு மற்றும் செறிவு விகிதம் ஆகியவை அனைத்தும் முடிவை பாதிக்கின்றன. வேதியியல் ஒத்துழைப்பு வரைபடங்கள் பொதுவாக சிறந்த சோதனை நிலைமைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டவை; உண்மையான பயன்பாட்டு வெப்பநிலை, அழுத்தம், கலவை மற்றும் குழியின் வடிவமைப்பு ஆகியவை செயல்திறனை தெளிவாக மாற்றும்.