Ang langis na gawa sa petrolyo ay isang mahusay na lubricant, kaya ang mga sistema na gumagamit nito bilang daluyan ng paglipat ng enerhiya ay maaaring umasa sa mahabang at maaasahang buhay ng serbisyo. Gayunman, sa maraming sistema at aplikasyon, may isang malaking kahinaan ang langis na gawa sa petrolyo: sa ilalim ng presyon, maaaring sumpray ang langis sa pamamagitan ng mga sira at mag-produce ng usok (oil spray). Ang usok na ito ay naging sanhi ng maraming industriyal na sunog.

Kapag karaniwang ginagamit natin ang langis na gawa sa petrolyo, ang panganib ng sunog ay hindi gaanong mataas—dahil ang mineral oil ay hindi madaling sumindi sa temperatura ng silid at may kakayahang patayin ang apoy na katulad ng kahoy na palayok. Ngunit kapag may maliit na sira ang mga high-pressure na linya, ang langis ay sumuspray nang napakalinis na usok. Ang usok ay isang napakasiglang halo na madaling pasindihin—maituturing na ang uri ng sira na ito ay parang isang fuel injector.

Sa mga kapaligiran sa industriya na may panganib na sunog, ang unang kailangan ay ang kaligtasan ng mga manggagawa at ang kakayahang panatilihin ang produksyon nang walang hindi sinasadyang sunog. Kung ang kapaligiran ay maaaring magproduksi ng mga hindi sinasadyang pinagmumulan ng pagsindi, kailangan ang mga hidraulikong likido na tumutol sa apoy. Ang paggamit ng ganitong mga likido ay nagpapataas ng gastos sa operasyon (mas mahal ang mga likidong tumutol sa apoy kaysa sa mineral oil) at binabawasan ang buhay ng serbisyo ng mga bahagi.

Ang layunin ng kabanatang ito ay tukuyin ang mga karaniwang ginagamit na hidraulikong likido na tumutol sa apoy sa mga sistema ng hidrauliko, talakayin ang ilang isyu sa kanilang paggamit, at ibigay ang mga gabay sa pagpapanatili.

Pagtukoy sa Pagtutol sa Apoy

Ang mga likidong tumutol sa apoy ay hindi ligtas sa apoy — gaya ng ipinahihiwatig ng kanilang pangalan, sila ay simpleng mahirap sindihan. Kung ang isang likidong tumutol sa apoy ay mainit na mainit, sa huli ay sisindihan ito.

Ang tibay ng pagsusunog ng isang tiyak na likido ay tinutukoy ng tatlong teknikal na pagsukat: ang temperature ng pagkabuo ng apoy (flash point), ang temperature ng pagkabuo ng apoy na nagpapatuloy (fire point), at ang temperature ng auto-ignition. Ang sangguniang likido sa sumusunod na tatlong paglalarawan ng pagsusuri ay ang petroleum-based hydraulic oil.

Punto ng Flash

Ang temperature ng pagkabuo ng apoy (flash point) ng isang likido ay ang temperatura kung saan kailangang mainit ito bago magpalabas ng sapat na usok mula sa ibabaw nito upang sumiklab kung ilalapat ang apoy. Para sa petroleum hydraulic oil, kung maiinit ito sa 350–450°F (176.6–232.2°C), sapat ang usok na nalalabas upang sumiklab kapag ilinapat ang apoy. Gayunpaman, kapag inalis ang apoy, titigil ang pagsusunog.

Temperature ng pagkabuo ng apoy na nagpapatuloy (Fire point)

Ang temperature ng pagkabuo ng apoy na nagpapatuloy (fire point) ay ang temperatura kung saan kailangang mainit ang langis upang ito’y magpatuloy sa pagsusunog kahit alisin na ang pagsusuri ng apoy. Sa itaas ng temperaturang ito, sapat ang usok na nalalabas mula sa ibabaw ng langis na, kapag nasiklab na, ay magpapatuloy sa pagsusunog nito nang mag-isa kahit alisin na ang pinagmumulan ng apoy.

Temperatura ng pagsisimula ng pagsusunog

Ang temperatura ng auto-ignition (AIT) ay ang temperatura kung saan ang langis ay sumusunog nang kusa nang walang panlabas na apoy o spark. Para sa langis na hidrauliko mula sa petrolyo, kung iinitin ito sa 500–700°F (260–371°C), ito ay sumusunog nang kusa.

Ang mga likido na nakaklasipika bilang fire-resistant ay may mas mataas na flash points, fire points, at auto-ignition temperatures kaysa sa langis na galing sa petrolyo.

Mga Uri ng Fire-Resistant na Hidraulikong Likido

Ang mga fire-resistant na likido ay maaaring hatiin sa dalawang pangunahing kategorya: water-based at synthetic.

Mga water-based na hidraulikong likido

Ang unang hidraulikong working medium ay tubig. Ang tubig ay may ilang kahinaan (lalo na sa paglalagay ng lubrication), ngunit ito ay hindi nasusunog, kaya ang orihinal na paraan kapag kailangan ang fire resistance ay ang simpleng pagbabalik sa paggamit ng tubig. Ngunit dahil kailangan pa rin ang ilang lubrication, ang langis at tubig ay inemulsify nang magkasama.

Water-in-Oil Emulsion (W/O Emulsion)

Ito ay isang pampapigil-sunog na likido na batay sa tubig at langis. Hindi ito isang solusyon — ang langis at tubig ay hindi natutunaw sa isa't isa. Sa likidong ito, ang langis ay inilalatag sa napakaliit na mga patak gamit ang isang kemikal na emulsifier at kumakalat nang pantay sa buong daluyan ng tubig, na nagpapabuti sa kalidad nito bilang lubricant. Kapag nakasalubong nito ang apoy, ang tubig ay nagiging singaw at pinipigilan ang apoy.

Ang dalawang-phase na likidong tubig/langis na ito ay tinatawag na emulsyon. Noong panahon kung kailan malawakang ginamit ang uri ng likidong ito, ang karaniwang ratio ay 60% tubig sa 40% langis, kung saan ang tubig ang pangunahing phase at ang langis ang mga dispersed na patak.

High-Water-Base Fluid (HFA)

Ito ay isang anti-pandikit na likido kung saan ang tubig ang pangunahing bahagi. Kasalukuyan, maliban sa mga sistema kung saan malalaking halaga ng likidong pangtrabaho ang nawawala dahil sa pagbuburak, bihira nang ginagamit ang uri na ito sa mga hidrauliko na sistema — ang mga sistemang gumagamit nito ay binibigay ang mas maikling buhay ng mga komponente bilang kapalit ng ilang ekonomikong pakinabang dahil murang-mura ito (ang tubig ay bumubuo ng hindi bababa sa 90% ng kanyang nilalaman).

Ang emulsyon na gawa sa 1–10% langis ay tinatawag na mataas na baseng-tubig na likido (solusyon ng langis sa tubig). Kung sinabi ng isang tao na ang kanilang sistema ay gumagamit ng "5% na solusyon ng langis", ibig sabihin nito ay 95% tubig at 5% langis, o isang konsentrasyon ng kemikal na 95:5.

Emulsyon ng Langis sa Tubig (HFB)

Ang mga modernong emulsyon ng tubig/langis na ginagamit sa mga hidrauliko na sistema ay mga madilim-na-puting likido na binubuo ng 60% langis at 40% tubig — ang ratio ay kabaligtaran kumpara sa dating uri ng HFA (60% tubig sa 40% langis). Dahil ang pangunahing bahagi ng likidong ito ay langis, habang ang tubig naman ang dispersed phase, mas mainam ang lubrication ng emulsyon na HFB kaysa sa HFA, ngunit ang kanyang kakayahang labanan ang apoy ay bahagyang nabawasan.

kadikit ng emulsyon ng tubig/langis

Tulad ng langis mula sa petrolyo, ang kadikit ay isang mahalagang katangian ng emulsyon ng tubig/langis. Dahil ang likido na HFA ay may nilalaman na tubig na hindi bababa sa 90%, ang kanyang kadikit ay praktikal na katumbas ng kadikit ng tubig — kaya ito ay isang relatibong mahinang lubricant.

Sa kabilang banda, bagaman ang emulsyon na HFB ay binubuo ng humigit-kumulang 60% na langis, hindi nito ibig sabihin na ang kanyang kadikit ay katumbas ng kadikit ng base langis nito. Dahil sa epekto ng shear sa pagitan ng dalawang yugto, ang emulsyon na HFB ay nagpapakita ng mas mababang kadikit kaysa inaasahan. Upang matiyak ang sapat na lubrication sa mga bahagi ng sistema, ang ginagamit na emulsyon na HFB ay dapat may mas mataas na kadikit kaysa sa karaniwang ginagamit na langis mula sa petrolyo sa sistemang iyon. Halimbawa, kung ang isang sistema ay gumagamit ng 150 SUS (32 cSt) @ 100°F (37.7°C) na langis mula sa petrolyo, ang emulsyon na HFB ay dapat may kadikit na 375 SUS (80.9 cSt) @ 100°F (37.7°C).

Kapag dumadaan ang fluid na gumagana sa pamamagitan ng hydraulic pump at sistema, ang epekto ng paghihiwalay (shear effect) sa pagitan ng dalawang yugto ay nagdudulot ng pagbaba ng viscosity ng emulsyon na HFB. Upang matiyak na lubos na nalilinis ang mga bahagi, ang viscosity ng emulsyon na HFB ay dapat mas mataas kaysa sa viscosity ng karaniwang petroleum oil para sa sistemang iyon.

Mga problema sa mga emulsyon na langis-sa-tubig

Ang pag-iimbak ng mga fire-resistant fluid na batay sa tubig sa isang reservoir ay maaaring magdulot ng mga problema. Para sa emulsyon na HFB, ang dalawang pangunahing problema ay ang paghihiwalay ng yugto (phase separation) at ang paglago ng bakterya.

Paghihiwalay ng yugto

Ang mga emulsyon ng HFB ay hindi idinisenyo para sa operasyon sa mababang temperatura. Sa 32°F (0°C), nagsisimulang bumuo ang yelo; sa humigit-kumulang -10°F (-23.3°C), ganap na natitigas ang emulsyon. Ang mga siklo ng pagyeyelo at pagkatunaw ay nagdudulot ng paghihiwalay ng dalawang yugto: sa punto ng pagyeyelo ng tubig (32°F / 0°C), ang ilang mga patak ng tubig sa emulsyon ay kumikilos at nabubuo bilang mga kristal ng yelo. Kapag kumikinang ang sistema at natutunaw ang yelo, hindi kinakailangang muling nabubuo ang emulsyon — sa puntong ito, ang likido ay nagpapadali ng pagkakaroon ng rust sa mga bahagi at hindi na mabuting lubricant.

Ang paulit-ulit na mga siklo ng pagyeyelo at pagkatunaw ay nagdudulot ng permanente na paghihiwalay ng mga yugtong tubig at langis. Kapag nahiwalay na, napakahirap—kung hindi man imposible—na muling i-emulsify ang dalawang yugto, at ang resistance sa apoy ay naging malubhang problema.

Pagsusuri para sa paghihiwalay ng yugto

Ginagamit ang visual na inspeksyon upang suriin kung ang emulsyon ay nahati sa dalawang yugto. Mahirap matukoy sa reservoir kung ang dalawang yugto ay nahati — kumuha ng sample ng langis, i-pour ito sa isang bote na may malawak na bibig, at hayaan itong tumayo nang ilang sandali. Makikita mo ang anumang libreng tubig na tumutunog sa ilalim ng bote.

Kung iniisip mong malubha ang paghihiwalay ng mga yugto, makipag-ugnayan sa iyong tagapag-suplay ng fluid — maaaring irekomenda nila ang pagpapalit ng fluid.

Pagdami ng Bakterya

Sa mga angkop na kondisyon ng temperatura, maaaring lumago ang bakterya sa emulsyon ng HFB. Ang malalaking bilang ng bakterya ay maaaring mag-block sa mga orpisyo ng flow-control valve at mga elemento ng filter — lahat ng mga epekto na ito ay nagdudulot ng kawalan ng katiyakan sa sistema at nagpapabagal o nagpapabigo sa pagganap nito.

Maraming emulsyon ng HFB ang naglalaman ng mga bacteriostatic additive upang maiwasan ito.

Pagsusuri para sa paglago ng bakterya

Ang paglago ng bakterya sa emulsyon ng HFB ay maaaring matukoy nang biswal at sa pamamagitan ng amoy. Kung lumago ang bakterya sa fluid, ang inlet filter ay tila nakabalot ng makatas na slime, at ang fluid ay naglalabas ng masamang amoy.

Kung may umiiral na paglaki ng bakterya sa emulsyon, malamang na kailangan nang palitan ang likido.

Tubig-Glycol (HFC)

Ang tubig-glycol ay isa pang uri ng pampatay na apoy na likidong batay sa tubig. Binubuo ito ng tubig at glycol (ethylene glycol), at ang kanyang istrukturang kemikal ay napakakatulad sa antifreeze para sa sasakyan.

Karaniwang pula o pink ang kulay ng tubig-glycol. Karaniwang naglalaman ito ng 60% na glycol at 40% na tubig, kasama ang mga kemikal na pampapalapot upang bertihin ang viscosity. Dahil ang glycol ay talagang natutunaw sa tubig, ang likidong ito ay isang-phase — hindi tulad ng mga emulsyon, wala itong hiwalay na mga patak ng tubig at glycol kapag tinitingnan sa ilalim ng mikroskopyo. Gumagana nang maayos ang tubig-glycol sa mababang temperatura.

Paghahambing sa HFB emulsyon at tubig-glycol

Kapag hinahambing ang HFB emulsyon at tubig-glycol, nakikita natin:

1. Mas mahina ang katatagan ng HFB emulsyon kaysa sa solusyon ng tubig-glycol.
2. Ang matatag na HFB emulsyon ay may mas mainam na lubrication.
3. Mas murang HFB emulsyon.
4. Mas mainam ang resistance sa apoy ng tubig-glycol.
5. Ang tubig-glycol ay gumagana nang mas mainam sa mababang temperatura.

Mga problema sa mga hidraulikong likido na may base sa tubig

Ang paggamit ng aparatong laban-sunog na may base sa tubig sa isang hidraulikong reservoir ay nagdudulot ng ilang problema. Ang dalawang pangunahing isyu para sa emulsyon na HFB ay ang nabawasang buhay ng komponente at ang pagbubulok ng tubig.

Pangungulay ng likido na may base sa tubig

Dahil ang mga aparatong laban-sunog na may base sa tubig ay naglalaman ng malaking bahagi ng tubig upang makamit ang kakayahang laban-sunog, ang kanilang pagkakapangulay ay napakababa kumpara sa langis na petrolyo — ito ay isang likas na kahinaan.

Kahit na kasali ang mga aditibo para sa pagkakapangulay at mga aditibo para sa pagkakaroon ng langis, ang mga ito ay nananatiling nagpapababa ng buhay ng komponente sa aktwal na paggamit. Dahil sa nakakasirang epekto nito, ang mga aparatong laban-sunog na may base sa tubig ay karaniwang hindi ginagamit sa mga sistema na gumagana sa taas ng 1,800 psi (124 bar).

Sa pagitan ng likidong HFA, emulsyon na HFB, at tubig-glycol, ang matatag na emulsyon na HFB ang may pinakamahusay na pagkakapangulay; sumusunod ang tubig-glycol, at pagkatapos ay ang HFA.

Talaan 4-1: Mga kaugnay na kadahilanan ng pagbawas sa paglalagay ng lubricante para sa mga apoy-na-tinatanggihan na likido na may tubig kumpara sa langis na petrolyo. Ang mas mataas na kadahilanan ay nangangahulugan ng higit na pagsuot sa mga bahagi.

Pag-uubos ng tubig

Maraming tagagawa ng likido ang nagrerekomenda na ang pinakamataas na temperatura ng operasyon para sa mga hidraulikong likido na may tubig ay dapat na 140°F (60°C), at kung posible, panatilihin ito sa ilalim ng 120°F (49°C). Sa itaas ng 140°F (60°C), maaaring mangyari ang labis na pagbubuhos ng tubig.

Kapag ang tubig ay nabubuhos mula sa likidong may tubig, maraming hindi nais na pangyayari ang nangyayari. Ang singaw ng tubig na lumalabas mula sa likido ay kondensado sa mga hindi protektadong ibabaw ng bakal na bahagi at nagdudulot ng rust. Pagkalipas ng isang panahon, ang rust ay mahuhulog at magiging isang pinagmumulan ng kontaminasyon sa buong sistema.

Ang mga likidong may tubig ay karaniwang naglalaman ng mga inhibidor ng rust, ngunit anumang hindi protektadong ibabaw ng metal na hindi nakalubog sa likido ay aatakin ng singaw mula sa pagbubuhos.

Ang paglaban sa apoy ng mga likido na may tubig bilang base ay nakasalalay sa nilalaman ng tubig, kaya ang pagbubulok ng tubig ay nababawasan ang paglaban sa apoy. Ang pagbubulok ay nakaaapekto rin sa viskosidad — sa tubig-glycol, ang pagkawala ng tubig ay nagpataas ng viskosidad; sa emulsyon ng HFB, ang pagkawala ng tubig ay nagpababa ng viskosidad at maaaring magdulot ng kawalan ng katatagan sa emulsyon. Upang mapanatili ang pinakamainam na paglaban sa apoy at ang angkop na viskosidad, kailangang suriin nang regular ang nilalaman ng tubig sa mga likidong pang-apoy na may tubig bilang base at panatilihin ito sa loob ng isang makitid na saklaw ng konsentrasyon.

Figure 4-11 Pagbubulok ng tubig mula sa mga likido na may tubig bilang base. Ang pagbubulok ay nababawasan ang paglaban sa apoy, nagbabago ng viskosidad, at nagpapahintulot sa singaw na kondensahin sa mga ibabaw ng metal at magdulot ng rust.

Sintetikong Likidong Pang-apoy para sa Hydraulic (HFDR)

Ang sintetikong likidong pang-apoy para sa hydraulic ay isang bukod-tanging langis na ginawa ng tao na kilala sa mataas na antas ng paglaban sa apoy, samantalang ang kanyang paglilinis o lubrication ay malapit sa katumbas ng langis mula sa petroleum. Ang pinakakaraniwang ginagamit na sintetikong likidong pang-apoy ay ang phosphate ester.

Paalala: Ang sintetikong pampigil-sunog na likido ay hindi dapat ihalo sa mga silicone resin, silicate ester, dibasic acid ester, polyol ester compound, polyether, o iba pang sintetikong likido. Ang mga sintetikong sangkap na ito ay maaaring may tiyak na katangian na kailangan para sa ilang aplikasyon, ngunit karaniwang hindi itinuturing na pampigil-sunog.

Ang phosphate ester na likido ay gumagana nang maayos sa mataas na presyon at may mahusay na paglaban sa apoy, ngunit mahal ito. Sa mga mataas na presyon na sistema na may kinakailangang paglaban sa apoy, dahil sa presyo ng phosphate ester, maaaring gamitin ang halo ng phosphate ester at petrolyo. Ang halo na ito ay may sapat na lubrication na kailangan ng sistema, ngunit ang kanyang paglaban sa apoy ay hindi kasing magaling kung ihahambing sa purong phosphate ester.

Paghahambing sa mga water-based at sintetikong pampigil-sunog na likido

Kapag hinahambing ang mga water-based at sintetikong pampigil-sunog na likido:

6. Ang mga sintetikong likido ay may mas mahusay na lubrication at maaaring gumana sa mas mataas na presyon.
7. Ang mga sintetikong likido ay mas mahal.
8. Ang mga sintetikong likido ay may mas mahusay na paglaban sa apoy.
9. Ang phosphate ester fluid ay may flash point na humigit-kumulang sa 455°F (235°C), fire point na humigit-kumulang sa 665°F (352°C), at auto-ignition temperature na humigit-kumulang sa 1,150°F (621°C).

Ang mga water-based fluids ay hindi nagpapakita ng fire resistance sa pamamagitan ng flash point at fire point—dahil ang mga fluid na ito ay naglalaman ng tubig. Ang auto-ignition temperature ng water-glycol ay humigit-kumulang sa 1,100°F (593°C); para sa HFB emulsion, ang auto-ignition temperature ay humigit-kumulang sa 825°F (440.6°C).

Figure 4-14: Apat na uri ng fire-resistant fluid at ang kanilang mga storage drum. Mula sa kaliwa: synthetic (phosphate ester), phosphate ester-oil blend, HFB emulsion, at water-glycol.

Mga Problema sa Fire-Resistant Hydraulic Fluids

Ang paggamit ng fire-resistant fluids sa hydraulic systems ay nagdudulot ng ilang problema, kabilang ang: compatibility sa seals at protective coatings, pagbuo ng foam at paghawak ng hangin (air retention), at sedimentation.

Compatibility ng fire-resistant fluids

Ang pinakakaraniwang materyal para sa mga dynamic seal sa mga sistemang gumagamit ng petroleum oil ay ang nitrile rubber (Buna-N). Ang materyal na ito ay compatible rin sa HFB emulsion at water-glycol. Kapag binabago ang isang sistema mula sa petroleum oil patungo sa HFB emulsion o water-glycol, kung ang mga umiiral na seal ay gawa sa nitrile rubber, hindi na kailangang palitan ang mga ito. Gayunpaman, kung babaguhin ang sistema patungo sa isang synthetic fluid tulad ng phosphate ester, kinakailangan ang pagpapalit ng mga seal.

Kapag binabago ang sistema mula sa petroleum oil patungo sa isang water-based hydraulic fluid, maaaring magdulot ng mga problema sa mga protective coating. Kung ang loob ng reservoir ay protektado ng isang coating o pintura na compatible sa petroleum oil, maaaring solusyonin ng water-based fluid ang mga coating na iyon.

Ang tubig-glycol at ilang kemikal na konsentrado ay hindi compatible sa ilang metal. Maaari silang puminsala sa zinc, cadmium, magnesium, at ilang alloy ng aluminum, na nagbubunga ng pandikit na slag na nakakablock sa mga butas ng valve at mga filter, at maaaring magdulot ng pagkakapit ng valve spool. Kaya naman inirerekomenda na ang mga bahagi na may mga metal na ito o may plating na gawa sa mga metal na ito ay huwag gamitin kasama ang tubig-glycol. Ang mga ganitong bahagi ay maaaring kasali ang mga electroplated na tubo, mga screen ng filter na may zinc o cadmium plating, mga fitting ng tubo, at mga accessory ng reservoir.

Ang karaniwang nitrile rubber na seal material na ginagamit para sa dynamic seals sa mga sistema ng petroleum oil ay hindi tinatanggap ng phosphate ester o ng mga halo ng phosphate ester — ang mga fluid na ito ay nangangailangan ng fluoroelastomer (Viton), epoxy-based rubber, o iba pang compatible na seal material.

Ang sintetikong fire-resistant fluid ay maaaring pakuluan ang mga pintura at varnish na compatible sa petroleum oil, ngunit hindi ito pumipinsala sa karaniwang metal sa isang hydraulic system.

Pangungulay at pagkakaroon ng hangin sa loob ng mga fire-resistant fluid

Kumpara sa langis na petrolyo, ang mga tubig-based at sintetikong apoy-resistant na likido ay mas madaling magtago ng hangin at gumawa ng unan. Pagkatapos bumalik ang likidong pangtrabaho sa reservoir, kailangan ng apoy-resistant na likido ng mas matagal na panahon sa reservoir upang palabasin ang lahat ng nakapiling mga bula ng hangin.

Kaya naman, ang mga sistema na gumagamit ng apoy-resistant na likido ay dapat may mas malaking reservoir kaysa sa mga sistema na gumagamit ng langis na petrolyo.

pagbaba ng mga partikulo sa apoy-resistant na likido

Kapag bumabalik ang apoy-resistant na likido sa reservoir, mas madaling itago nito ang mga nakauupong kontaminante kumpara sa langis na petrolyo. Dapat ay payagan ng likido ang anumang kontaminante na may angkop na sukat na umupo sa ilalim ng reservoir, ngunit sa apoy-resistant na likido, hindi gaanong madali ang pag-upo ng mga kontaminante.

Kaya naman, kapag gumagamit ng sistema ng apoy-resistant na hydraulic fluid, ang unang dapat isaalang-alang ay ang pag-adopt ng epektibong mga hakbang sa pag-filter ng likido, at huwag kalimutang isama ang magnetic filters.

Mga Patnubay sa Paggamit

Pag-iimbak

Ang pag-iimbak ng apoy-na-tinatangganan na hydraulic fluid ay pangkalahatan ay katulad ng pag-iimbak ng petroleum oil — dapat itago ang mga drum nang nakahiga upang hindi makapag-umpol ang tubig sa tuktok at pumasok.

Para sa HFB emulsion, may karagdagang kinakailangan sa pag-iimbak: dahil ang paulit-ulit na pagyelo at pagtunaw ay nakaaapekto sa kanyang katatagan, dapat ito nangangalagaan nang maingat laban sa pagyelo habang iniimbak.

Paglipat ng fluid mula sa drum patungo sa reservoir

Ang paglipat ng fluid mula sa mga drum ng imbakan patungo sa reservoir ay isa pang mahalagang hakbang. Bago alisin ang takip ng drum, linisin ang takip ng drum at ihanda ang lahat ng kagamitan at kasangkapan na kailangan para sa proseso ng paglipat: flexible hose, transfer pump, funnel, reservoir fill filter, at ang mga kamay ng operator. Suriin kung tama ang pangalan ng brand at ang viscosity ng fluid sa loob ng drum.

Kung gagamitin ang transfer pump para ilipat ang apoy-na-tinatangganan na fluid, tiyaking wala nang natitirang fluid ng ibang uri sa loob ng pump, at na ang mga materyales at fitting ng pump ay compatible sa fluid.

Kapag naipasok na ang fire-resistant fluid sa reservoir, dapat ito pangalagaan at subaybayan sa mga itinakdang panahon. Kasama sa pagpapanatili ng langis ang pagpupuno hanggang sa minimum na antas, pagharap sa mga sira o bulate, at pagpapalit ng mga elemento ng filter.

Dapat regular na suriin ang water-based hydraulic fluid para sa nilalaman nito ng tubig — ang konsentrasyon ay dapat panatilihin sa loob ng napakakitid na saklaw; kung hindi man, maapektuhan ang viscosity at fire resistance nito.

Sa pangkalahatan, hindi inirerekomenda ang pagdaragdag ng tubig sa isang HFB emulsion, dahil kailangan nito ng proseso ng muling emulsification. Karaniwan ang pagdaragdag ng tubig sa isang water-glycol solution, ngunit hindi ito dapat gawin nang simpleng ipasok ang garden hose sa reservoir. Ang tubig na gagamitin para sa pagpupuno ay hindi dapat naglalaman ng mineral deposits na maaaring kontaminahin ang sistema. Ang distilled o de-ionized water ang angkop para sa water-glycol solutions; ang dami ng idadagdag ay dapat matukoy sa pamamagitan ng laboratory analysis ng sample ng langis.

* Ang HFA ay bihira gamitin sa mga sistema ng mataas na presyon dahil sa napakabagong paglalagay ng lubrication; ang limitasyon sa presyon ay higit na isang praktikal kaysa teknikal na panghangad.