EPDM O-rings sabog na tubig, mainit na tubig, mababang-presyong singaw, coolant na ethylene/propylene-glycol, brake fluid/brake fluid na may ethylene-glycol, at mga kapaligiran sa labas na may pagtanda dahil sa ozone; karaniwan itong hindi angkop para sa mineral oil, lubricants, hydraulic oil, gasolina, diesel, at iba pang petrolyo-based na langis at pampadulas.

EPDM, i.e. ethylene-propylene-diene rubber, ay isang elastomer na nabuo mula sa ethylene, propylene, at isang maliit na halaga ng ikatlong monomer. Ang mga sanggunian sa materyales ay karaniwang nagbibigay-diin sa mga karaniwang kalamangan ng EPDM: paglaban sa ozone, paglaban sa panahon, paglaban sa lamig, at paglaban sa init; at binabanggit na ang EPDM na nai-cure gamit ang peroxide ay may mas mahusay na paglaban sa init at compression set performance kaysa sa EPDM na nai-cure gamit ang sulfur.

1. Bakit ang EPDM ay may paglaban sa tubig ngunit walang paglaban sa langis?

Ang lohika sa pagpili ng materyales ng EPDM ay maaaring buuin sa isang engineering phrase: hindi makapasok ang tubig, diretso nang lumalabas ang langis.

Ang tubig ay isang malakas na polar na kapaligiran, habang ang pangunahing kadena ng EPDM ay isang hindi polar na network ng hydrocarbon rubber—na hydrophobic—kaya naman ang tubig, mainit na tubig, at mga likido ng coolant na ethylene-glycol ay may mababang compatibility sa network ng EPDM; kaya naman ang pagbabago ng dami ng EPDM sa mga sistemang may tubig ay maliit at nananatili ang kanyang katatagan sa pagse-seal. Ang mga manual ng materyales ay nakalista rin ang EPDM bilang isa sa mga materyales na maaaring gamitin sa mainit na tubig, steam, brake fluid na may ethylene-glycol, polar na solvent, ozone, at mga kapaligirang may panganib sa panahon.

Ang mineral oil, lubricating oil, at fuel naman ay kabaligtaran nito. Ang mga ito ay pangunahin o bahagyang hindi polar na hydrocarbon na kapaligiran, na katulad sa solubility parameter ng pangunahing kadena ng EPDM, at madaling pumasok sa loob ng goma, na nagdudulot ng pagpapalawak (swelling), pagmamsoft, pagbaba ng tensile strength, at pagtaas ng compression set. Sa isang O-ring ang selyo, na ito ay direktang nagpapakita bilang pagbubuhos, pag-extrude, o kabiguan. Kaya ang EPDM ay hindi "kinoros" sa isang simpleng kahulugan — ito ay nalulunod at tumitimbang sa pamamagitan ng mga medium na may langis. Ang mga manwal para sa materyales ng O-ring ay nakalista rin nang malinaw ang mga hindi compatible na medium ng EPDM bilang mga langis, taba, at mga produktong petrolyo, kabilang ang mga langis, mantika, at mineral na langis.

2. Mga Kondisyon sa Paggana na Pinakamainam para sa mga O-ring na gawa sa EPDM

3. Mga Pangunahing Selling Point para sa mga Customer ng Water-System

Para sa mga customer ng water-treatment, pump/valve, fittings, meter, at filtration-equipment, ang halaga ng EPDM O-rings ay nasa sumusunod:

Una, mahusay na paglaban sa tubig. Sa malamig na tubig, mainit na tubig, softened water, brine, mababang konsentrasyon na alkaline cleaning solutions, at iba pang water-based media, mas stable ang EPDM kaysa sa NBR. Ang lakas ng NBR ay ang paglaban sa langis, ngunit hindi ito karaniwang una sa mga piliin sa mainit na tubig, steam, at ozone-aging environments.

Pangalawa, mas mahusay na paglaban sa mainit na tubig at steam kaysa sa karamihan ng pangkalahatang oil-resistant rubbers. Ang mga water treatment at heating systems ay madalas na nakakaranas ng thermal cycling, flushing, sterilization, at intermittent steam-cleaning conditions. Para sa matagalang exposure sa mainit na tubig o steam, dapat unang piliin ang peroxide-cured EPDM, dahil ang kanyang heat resistance at compression set ay mas angkop para sa long-term sealing.

Pangatlo, angkop para sa outdoor at ozone-air environments. Ang mga halaman ng tubig, istasyon ng bomba, torre ng paglamig, mga koneksyon ng tubo sa bubong, at mga trim ng selyo sa labas ay madalas na nakakalantad sa sikat ng araw, ulan, ozone, at mga kapaligiran na may pagbabago ng temperatura. Ang paglaban ng EPDM sa panahon, ozone, at pag-uulit ng init ay maaaring bawasan ang panganib ng kabiguan.

Tandaan: ang "tumutol sa ozone" ay tumutukoy pangunahin sa paglaban sa pagtanda dulot ng ozone sa atmospera, at hindi nangangahulugan na lahat ng EPDM ay kayang tiisin ang mahabang panahon ng pagkakalantad sa mataas na konsentrasyon ng ozone o malakas na oxidizing disinfectants; kung ang likido ay naglalaman ng mataas na konsentrasyon ng sodium hypochlorite, chlorine dioxide, peroxides, o ozone water, kinakailangan ang indibidwal na pagsusuri ng pagkakatugma.

4. Mga Customer sa HVAC: Ang EPDM ay angkop para sa mainit na tubig, malamig na tubig, at solusyon ng tubig na may ethylene-glycol

Sa mga sistema ng HVAC, ang mga O-ring na gawa sa EPDM ay angkop para sa mga sumusunod na posisyon: mga selyo sa mga sambayanan ng tubo, mga selyo sa flange, mga estatikong selyo sa sanga ng bomba/baliw na selyo, mga housing ng filter, mga konektor ng yunit ng tubig na may paglamig, mga koneksyon ng tubo sa fan-coil, mga manifold ng geothermal, at mga sistema ng mainit na tubig ng heat pump.

Ang karaniwang midyum sa mga sistema ng HVAC ay kinabibilangan ng malamig na tubig, mainit na tubig, antifreeze na ethylene-glycol/propylene-glycol, at kondensado. Ang EPDM ay gumagana nang pangkalahatan nang maayos laban sa klase ng midyum na batay sa tubig na ito. Ang kanyang kalamangan ay hindi "kaya sumugod sa lahat ng kemikal" kundi isang napakahusay na pagkakatugma laban sa tubig, mainit na tubig, singaw, ozone, at ang klase ng kapaligiran na polar na midyum.

May dalawang problema na nangangailangan ng karagdagang pansin kapag pumipili para sa HVAC: una, kung ang sistema ay maaaring kontaminado ng mineral oil, compressor oil, lubricant, o oily anti-corrosion agents, dahil kapag nangyari ito, tumaas nang malaki ang panganib sa EPDM. Pangalawa, kung ang pagbabago ng temperatura at presyon ay madalas — ang malaking problema sa compression-set ng isang sistema ng mainit na tubig na nagpapaliko ay dapat pumili nang priyoridad ng isang formula ng EPDM na may mababang compression-set, hindi lamang tumitingin sa label na "EPDM."

5. Mga Customer sa Automotive: Ang EPDM ay angkop para sa coolant at brake fluid, ngunit hindi para sa engine oil at fuel

Sa industriya ng automotive, ang hangganan ng EPDM ay napaka-clear.

Angkop: sistema ng automotive coolant.

Kasali sa zona ng kahinaan ng EPDM, kung saan ang karaniwang gamit sa sistema ng coolant ay tubig at antifreeze na may ethylene/propylene-glycol. Maaaring gamitin ang mga O-ring na gawa sa EPDM para sa mga interface ng heat exchanger, mga seal ng water pump, housing ng thermostat, mga quick connect ng coolant pipe, expansion tank, at coolant pipe ng EGR. Ang binibigyang-diin dito ay ang coolant, hindi ang engine oil.

Angkop: brake fluid na may ethylene-glycol.

Ang EPDM ay angkop para sa DOT 3, DOT 4, DOT 5.1, at iba pang brake fluid na may ethylene-glycol o polyglycol. Ayon sa impormasyon tungkol sa materyales ng brake fluid, ang DOT 3 at DOT 4 ay kadalasang gumagamit ng glycol ether o polyglycol system, samantalang ang DOT 5 ay gumagamit ng silicone-oil system, at ang DOT 5.1 ay kabilang din sa glycol system; gayunpaman, ang aktwal na pagpili ng materyal ay dapat pa ring sumunod sa mga tukoy na spesipikasyon ng tagagawa ng sasakyan para sa brake system.

Hindi angkop: engine oil, gearbox oil, at fuel.

Ang EPDM ay karaniwang hindi naaangkop para sa langis ng motor, langis ng gearbox, ATF, mineral na langis na hidrauliko, gasolina, diesel, ugong ng pampadali at katulad na kondisyon. Sa klase ng mga media na ito, ang EPDM ay madaling natutunaw, na nagdudulot ng kabiguan sa dimensyonal-na-pagkakasya at pagbaba ng presyon ng pag-seal. Ipinapayong isaalang-alang muna ang NBR, HNBR, FKM o iba pang materyales na tumutol sa langis para sa mga kondisyong ito.

6. Mga Customer sa Industriya ng Pagkain: Ang EPDM ay angkop para sa mga pagkain at paglilinis na may base sa tubig, ngunit hindi natural na angkop para sa mga pagkain na may langis/taba

Kapag ginagamit ang EPDM sa mga industriya ng pagkain at inumin, kailangang hiwalayin ang dalawang bagay: ang pagkakasundo ng materyales at ang sertipikasyon ng regulasyon.

Mula sa pananaw ng pagkakasundo ng materyales, ang EPDM ay angkop para sa tubig na iniinom, mga inumin, paglilinis gamit ang singaw, paghuhugas gamit ang mainit na tubig, ilang alkaline na agente sa paglilinis, at mga media ng pagkain na may base sa tubig; ang mga sanggunian para sa materyales na ginagamit sa pag-seal ng pagkain ay nakalista rin ang EPDM bilang karaniwang ginagamit para sa mga pagkain at materyales na nakikipag-ugnayan sa tubig na iniinom, na binibigyang-diin ang kahalagahan ng pag-iisip sa uri ng media, temperatura, at proseso ng paglilinis.

Mula sa regulasyong sertipikasyon, ang pangkalahatang industriyal na EPDM ay hindi katumbas ng EPDM na may kagamitang pangpagkain. Ang mga kagamitan para sa pagkain ay dapat pumili ng compound na may kaukop na sertipikasyon tulad ng FDA 21 CFR 177.2600, EC 1935/2004, 3-A, NSF 51/61, at kumpirmahin ang kulay, mga maaaring i-extract, traceability, at proseso ng paglilinis.

Tandaan din: Ang EPDM ay hindi isang madulas na materyal na pangpagkain. Ang gasket na materyal na EPDM na may sertipikasyon ng FDA mula sa Garlock ay malinaw na nagsasaad na hindi ito inirerekomenda para sa paggamit kasama ang mga pagkaing may mataas na taba o mantekilya, at binibigyang-diin nito ang katangian nito bilang elastic sealability. Kaya, kung ang mga pagkaing may langis, gatas na taba, produkto mula sa gatas, o mataas na taba ang makakapag-ugnay sa materyal, huwag lamang ipagpalagay na "EPDM na may kagamitang pangpagkain" — kailangan pa ring kumpirmahin ang tiyak na kategorya ng pagkain at saklaw ng sertipikasyon; maaaring kailanganin ang NBR, FKM, silicone, o PTFE sa halip.

7. Hindi Angkop na Mga Kondisyon sa Paggana: Dapat Malinaw na Ipaalam sa Customer

Ang mga sumusunod na senaryo ay hindi inirerekomenda para sa paggamit ng EPDM O-rings:

Hindi angkop para sa mineral oil: langis ng motor, lubricant, langis ng gear, mineral hydraulic oil, langis ng compressor.

Hindi angkop para sa fuel: gasolina, diesel, kerosene, pampadali ng eroplano, ugong ng gasolina.

Kailangan ng pag-iingat sa mga pagkain na may langis o taba: mga kainable na langis, taba mula sa gatas, mga produkto mula sa gatas, mga pagkain na mataas ang taba, maliban kung ang tiyak na bersyon ng EPDM ay nakapasa na sa katumbas na pagsusuri sa pag-extract at regulasyon.

Hindi angkop ang mga aromatic at chlorinated hydrocarbon: benzena, toluena, xylene, trichloroethylene, atbp.

Kailangan ng pagsusuri ang mga mataas na konsentrasyong malakas na oxidizer: mataas na konsentrasyong chlorine water, sodium hypochlorite, chlorine dioxide, peroxide o ozone disinfectants.

Kailangan ng pag-iingat sa mga sistemang halo ng langis at tubig: halimbawa, kung ang circulating water ay naka-mix nang matagal sa lubricant, hydraulic oil, o anti-rust agent, maaaring mabigo ang EPDM dahil sa kontaminasyon ng langis.

8. Mga Payo sa Pagpili: Paano Pumili ng Tamang EPDM

Tubig, mainit na tubig, singaw, coolant, brake fluid: una-una ay isipin ang EPDM.

Mahabang panahon na mainit na tubig o singaw: una-una ay piliin ang peroxide-cured na EPDM.

Industriya ng inumin at pagkain: kinakailangan suriin ang sertipikasyon, hindi lamang ang pangalan ng materyal.

Kung may langis, huwag agad ipagpalagay na ang EPDM ang gagamitin. Kapag ang kondisyon ay may kasamang mineral oil, fuel, lubricant, o hydraulic oil, agad na isipin ang NBR, HNBR, FKM, o iba pang materyales na laban sa langis. Ang karaniwang pagkabigo ng EPDM ay hindi biglang pagsabog, kundi unti-unting pagpapaluwag, pagmumole, pagtaas ng compression set, at sa huli ay pagtagas o pagbubuhos ng tubig.

Pinal na kumpirmasyon: suriin ang buong kondisyon ng operasyon. Ang pangalan ng media, konsentrasyon, temperatura, presyon, dinamikong/estatikong seal, ahente sa paglilinis, disinfectant, kontaminasyon ng langis, dimensyon ng grooves, at rate ng compression ay lahat nakaaapekto sa resulta. Ang mga chart para sa chemical compatibility ay karaniwang batay sa ideal na kondisyon ng pagsusulit; ang aktwal na temperatura ng aplikasyon, presyon, formulation, at disenyo ng groove ay makapagpapabago nang malinaw sa performance.