이론적으로 모든 유압 암파쇄기는 가변압 축적기가 필요하며, 특히 대형 고압 축적기가 필요하다.
유압 암파쇄기의 시스템 입구에 설치된 고압 축적기는 세 가지 목적을 달성한다:
(1) 시스템 공급량과 유량 소비량 간의 초과 및 부족을 조절하기 위함. 펌프 배출량이 시스템 유량 소비량보다 클 경우, 고압 액큐뮬레이터는 초과 배출량을 흡수하여 유체 저장 장치로 작용한다. 반대로 펌프 배출량이 시스템 유량 소비량보다 작을 경우, 액큐뮬레이터는 유체를 방출하여 부족분을 보충하며 유체 방출 장치로 기능한다. 고압 액큐뮬레이터는 시스템 내 유량의 초과 및 부족을 조절하는 역할을 하며, 안정적인 시스템 운전을 위한 핵심 구성 요소이다.
(2) 시스템 압력 변동을 흡수하고 미세한 압력 피크를 감소시켜 파이프라인 및 유압 부품을 보호하고, 이들의 수명을 연장시킨다.
(3) 추상적 변수 이론을 적용한 유압 충격 메커니즘 설계에서 등가력을 실현하는 데 도움을 준다. 액큐뮬레이터가 적절히 설계된다면 정확한 등가력을 얻을 수 있으며, 이를 통해 시스템이 요구되는 운동학적 및 동역학적 특성을 달성할 수 있다.
고압 액체 축적기(어큐뮬레이터)는 유압식 암석 파쇄기 시스템에서 중요한 역할을 하며, 특히 시스템이 요구되는 운동학적 및 동역학적 특성을 달성하도록 보장하는 특수한 기능을 수행하므로, 정확한 고압 액체 축적기 설계 이론 및 방법을 수립하는 것이 매우 중요하다.
유효 배출 용량은 액체 축적기의 중요한 성능 파라미터이자 액체 축적기 설계 계산의 기초이다. 유압식 암석 파쇄기가 정상 상태로 작동할 때, 액체 축적기가 한 사이클 동안 저장하고 방출하는 최대 유체량을 유효 배출 용량이라 하며, Δ로 표기한다. V .
유효 배출 용량 Δ V 은 운동학적 특성과 관련이 있다. 펌프 유량이 고정되어 있고, 유압식 암석 파쇄기의 구조 및 운동학적 특성이 고정되어 있을 때, 충격 에너지 W H , 주파수 연료 분사 압력 테스트 게이지 키트 H , 그리고 유효 배출 용량 Δ V 모두 반드시 고정된 것은 아니다. 따라서 축적기(어큐뮬레이터)를 설계할 때는 이미 유효 방전 용량이 알려져 있다. Δ를 계산하는 방법은 V 나중 장에서 소개될 것이다.
축적기 유효 용량을 계산하는 근거는 V a 그 실제 유효 방전 용량 Δ에 있다. V δ가 V 축적기 내부에서 작동할 경우, 이는 필연적으로 시스템 유압의 변화를 유발하며, 등가 힘 연료 분사 압력 테스트 게이지 키트 g 은 반드시 유지되어야 한다. 따라서 위 요구사항을 만족시키는 축적기 설계 계산 방법을 연구해야 한다. 작동 중인 축적기의 압력(힘)–용량 도표는 그림 3-2에 나타나 있다.

유압식 암석 파쇄기의 작동 주파수는 매우 높지 않으나, 내부 질소의 압축 및 팽창 과정은 상당히 빠르며 주변 환경과의 열 교환이 충분히 이루어지지 않기 때문에 단열 과정으로 간주할 수 있다. 기체 상태 방정식에 따르면:
p 1V k 1 = p 2V k 2 = p a V k a (3.12)
여기서: p a — 충전 압력, 즉 밀봉된 기체의 압력;
V a — 충전 용적, 즉 피스톤이 충격점에 있을 때의 어큐뮬레이터 용적(일반적으로 최대 작동 용적) V amax );
p 2— 최대 작동 압력;
V 2— 다음에 대응하는 용적: p 2(일반적으로 최소 작동 용적) V 2분 );
p 1— 최소 작동 압력;
V 1— 다음에 대응하는 용적: p 1, V 1 < V a .
식 (3.12)에서, k γ = 1.4는 단열 지수이다. 명백히:
δ V = V 1 − V 2 (3.13)
식 (3.12)으로부터:
V 1 = V a (p a / p 1)1/K (3.14)
V 2 = V 1 (p 1 / p 2)1/K (3.15)
식 (3.13)에 대입하면 다음과 같다:
δ V = V a (p a / p 1)1/K [1 − 1 / ( p 2 / p 1)1/K ] (3.16)
식 (3.16)에서 p a / p 1 = a = 0.8에서 1까지로 설정하고, 가스 작동 압력비 γ = p 2 / p 1는 일반적으로 γ = 1.2에서 1.45까지로 설정되며, 이 값은 유압식 암석 파쇄기의 작동 특성에 따라 선택된다. a = 1일 경우, 피스톤의 최소 작동 압력은 충전 압력( p a = p 1)과 동일해진다; V 1 = V a 이 상태에서는 유압식 암석 파쇄기의 최소 작동 압력에서 축적기 막이 바닥에 접촉하는 것을 방지해야 한다. 이러한 접촉은 수명을 단축시킨다. a 1보다 작게 설정되어야 한다.
선택 시 고려해야 할 두 가지 사항이 있다 γ : γ 가 크면, 축적기(어큐뮬레이터)가 단열 상태에서 작동하기 때문에 온도가 급격히 상승하여 축적기 막의 조기 열화 또는 심지어 소실을 유발할 수 있다; 그러나 γ 를 증가시키면 유효 용적을 효과적으로 감소시킬 수 있으며 V a 이는 축적기의 구조적 크기를 줄이는 데 매우 유리하다. 설계자는 장단점을 신중히 검토하고 적용 조건에 따라 결정해야 하므로:
δ V = V a a 1/K (1 − 1 / γ 1/K ) (3.17)
식 (3.17)으로부터 축적기의 유효 용적을 구할 수 있다:
V a = Δ Vγ 1/K \/ [ a 1/K (γ 1/K − 1)] (3.18)
식 (3.18)은 유효 배출 용적 Δ V 으로부터 설계된 운동학 특성과 Δ V 를 달성하기 위해 필요한 대응 충전 용적을 구할 수 있음을 보여준다. 실무적으로 유효 배출 용적 Δ V 는 동력 작동 과정에서 액추에이터가 피스톤에 공급하는 오일로, 펌프의 공급 부족분을 보완하기 위한 것이다.
유효 배출 용적 Δ V 의 설계 계산에 대해서는 7.5절을 참조하라. 최적 설계 요구사항을 만족시키기 위해 다양한 설계 목표에 따라 유효 배출 용적 Δ V 의 계산은 선택된 α u (7.2.5항 및 7.27a항 참조).
이 시점에서 V a 는 이미 산출되었으며, 액큐뮬레이터의 구조적 파라미터 설계에 사용할 수 있으나, 액큐뮬레이터에 대한 설계 계산 작업은 아직 완료되지 않았다. 가장 핵심적인 문제는 등가력을 달성하기 위해 유압을 어떻게 제어할 것인가 하는 것이다. 그리고 등가력이 달성되어야만 설계된 운동학이 보장되며, 이로 인해 Δ V 도 보장된다. 즉, Δ V 및 연료 분사 압력 테스트 게이지 키트 g .
는 반드시 지적해야 할 점은, V a 가 고정값일 때, p 1, p 2, 그리고 p a 는 여러 가지 조합을 가질 수 있으며, 이는 다수의 등가력, 다수의 동역학, 다수의 운동학—즉, 다수의 Δ V 값을 실현한다는 것이다. 다음 과제는 고정된 V a 에 대해, 해당 조합을 찾는 것이다. p 1, p 2, 그리고 p a 요구되는 등가력을 달성할 수 있는 연료 분사 압력 테스트 게이지 키트 g 그리고 Δ V 이므로, p a 가 변화하면, W H , 연료 분사 압력 테스트 게이지 키트 H , Δ V , p 1, 그리고 p 2모두 이에 따라 변화한다. 즉, 등가압을 확보할 수 있는 충전 압력이 반드시 존재해야 한다. p a 등가압을 달성할 수 있는 p g 를 찾는 기준은 p a is p 1및 p 2즉, 등가압 p g 이 파악되면, 이를 구하는 방법도 명확해진다. p 1, p 2, 그리고 p a 동등한 압력으로부터 p g 연구할 수 있다.
그림 3-2는 작동 중인 고압 축적기의 p –V 도식을 나타낸다. 이 도식을 바탕으로 등가 힘 원리(즉, 변하는 힘이 한 일은 등가 힘이 한 일과 같다)를 적용하면 다음 식을 얻는다:
p g δ V = ∫ V₂ V₁ p d V (3.19)
식 (3.19)에서:
p = C / V k
식 (3.19)에 대입하여 적분하면:
p g δ V = C ∫V₂ V₁ d V / V k = 1 / (1 − k ) ( p 1V k 1V 1−k 1 − p 2V k 2V 1−k 2) (3.20)
따라서:
p g δ V = 1 / (1 − k ) ( p 1V 1 − p 2V 2) (3.21)
제거 V 1및 V 2대입하고, 식 (3.17)을 대신하여 대입하면 다음을 얻는다:
p g = p 1\/ ( k − 1) · ( γ − γ 1/K ) / ( γ 1/K − 1) (3.22)
정리한 후:
p 1 = p g (k − 1) ( γ 1/K − 1) / ( γ − γ 1/K ) (3.23)
식 (3.23)에서 p g 는 피스톤의 압력 받는 면에 작용하는 등가 압력을 의미한다. 시스템의 압력 손실을 고려할 때, 이 값은 시스템 정격 압력으로 표현되어야 한다. p g = p H / K - 그래요 이 p 1및 p 2이와 같이 구한 값은 실제 값에 더 가까울 것이다. 따라서:
p 1 = ( p H / K )(k − 1)( γ 1/K − 1) / ( γ − γ 1/K ) (3.24)
p 2 = γp 1 (3.25)
p a = ap 1 (3.26)
식 (3.24)에서, 시스템 압력 손실을 고려한 저항 계수는 K = 1.1 ~ 1.2이다.
유압식 암반 파쇄기의 고압 축적기(어큐물레이터)가 이러한 매개변수로 작동할 때, 동등한 힘의 운동 효과가 달성되며, 설계된 기구학이 실현되고, 요구되는 충격 에너지 및 충격 주파수가 제공됨을 보장한다. 이를 통해 복잡한 계산 문제를 단순화하고 비선형 문제를 선형화할 수 있다.
위에서 설명한 바에 따라, 유압 충격 장치(유압식 암반 드릴 및 유압식 암반 파쇄기) — 즉 비선형 시스템 — 을 선형 시스템으로 변환한다. 이론적으로 보면, 피스톤은 스트로크 전체를 따라 S 어떠한 패턴으로도 이동할 수 있으나, 제어 가능해야 하며, 충격 지점에서 요구되는 최대 속도에 도달해야 한다. v m — 이러한 모든 것이 가능합니다. 모든 피스톤 운동 패턴에 대해서는 이에 상응하는 힘 변화 패턴이 반드시 존재해야 하며, 이 둘은 원인과 결과의 관계로 연결됩니다. 즉, 피스톤이 어떤 운동 패턴을 가지든 간에, 그에 상응하는 힘 변화 패턴을 반드시 적용해야 합니다. 여기서 힘은 원인이며, 운동은 결과입니다.
물론, 최적의 운동 패턴을 설계한 후에는 이에 상응하는 힘 변화 패턴도 도출할 수 있으므로, 유압 암쇄기 연구를 위한 두 가지 이론적 주제가 제기됩니다: 유압 암쇄기의 운동학과 동역학입니다.