
Novērtēšana O-rings vizuālo defektu novērtēšanai nepieciešams ņemt vērā defekta veidu, vizuālo kvalitātes klasi, izmēru robežas, defekta atrašanās vietu un lietojuma risku kopumā. Ķīnā bieži atsaucas uz standartu GB/T 3452.2-2007 "Hidrauliskie un pneimatiskie O gredzeni — 2. daļa: Vizuālās kvalitātes pārbaudes specifikācija"; šis standarts pašlaik ir spēkā un ir līdzvērtīgs ISO 3601-3:2005. ISO 3601-3:2005 definē O gredzenu kvalitātes pieņemšanas kritērijus, virsmas defektu klasifikāciju un maksimāli pieļaujamās robežas un attiecas uz šķidrumu sistēmām un kosmonautiku O-slēdziņi .
Defekta joma |
Vispārīgais novērtējums |
Pieņemams? |
Riska koncentrācija |
Plaisas |
Noklusētais būtiskais/kritiskais defekts |
Parasti nav pieņemams |
Augsts risks, var veidot noplūdes ceļu |
Griezumi/plīsumi |
Noklusētais būtiskais/kritiskais defekts |
Parasti nav pieņemams |
Augsts risks, īpaši pie noslēguma virsmas vai dinamiskā blīvējuma |
Trūkst gumijas / nepietiekams aizpildījums / materiāla trūkums |
Principā augsts risks |
Principā nepieņemami; nelielus gadījumus, kas atbilst standarta robežām, var pārskatīt pieņemšanai |
Augsts risks, samazina šķērsgriezumu, veido noplūdes ceļu |
Pūslis/caurumi/porainība/adatu caurumi |
Vidēji augsts risks |
Virsmas pūslis/caurumi parasti nav pieņemami; mikroskopiskiem caurumiem noslēguma virsmā nepieciešamas standarta robežas un individuāls pārskatījums |
Ārkārtīgi augsts risks vakuuma blīvējumos un dinamiskajos blīvējumos |
Brīnums |
Nosacīti pieņemams |
Pieņemams kontrolētā diapazonā |
Atkarīgs no augstuma, biezuma un tā, vai tas atrodas blīvējuma virsmā |
Formas līnija/dalīšanas līnijas zīmes |
Nosacīti pieņemams |
Nelielas, nepārtrauktas, neapstrādātas un neuzceltas zīmes ir pieņemamas |
Virspusējs; risks palielinās dinamiskās slīdošās virsmās |
Citas vielas/iekļaujumi |
Nosacīti/noraidīts |
Citi cieti, metāliski vai blīvējuma virsmā esoši iekļaujumi parasti nav pieņemami |
Var veidot noplūdes vietu vai piesārņojumu |
Apstrādes zīmes |
Nosacīti/noraidīts |
Pieņemams, ja korpusu neapstrādā un šķērsgriezuma izmēri nav mazāki par norādītajiem |
Pārmērīga apstrāde samazina šķērsgriezuma izmērus un rada noplūdes ceļu |
Kosmētiskā klasē |
N/S/CS pakāpes kontrole |
Jāvienojas iegādes brīdī |
Augstāka pakāpe = stingrākas prasības attiecībā uz defektiem un izmēriem |
Klase |
Tipisks izmantošanas veids |
Vērtējuma tendence |
Pakāpe N |
Vispārējā rūpniecība, zems–vidējs risks, statiskās blīves |
Platākas virsmas defektu robežas ir pieļaujamas |
Klase S |
Automobiļu rūpniecība, galvenās nozares, precīza montāža, augstākas prasības |
Flash, trūkstoša gumija, bedrītes tiek stingrāk kontrolētas |
Klase CS |
Aeronautika, militārā nozare, dzīvības drošība, augsspiediena gāze, augsta uzticamība ekspluatācijā |
Gandrīz nulle tolerancē iespējamajiem defektiem; var būt nepieciešama inženieru pārskatīšana vai atteikšanās |
ISO 3601-3 klasifikācijas loģika ir riska balstīta virsmas kvalitātes prasību klasifikācija: klase N vispārīgai lietošanai, klase S augstākai kvalitātei vai precīzākām prasībām, klase CS augstākai uzticamībai vai kritiskai lietošanai.
Iepirkšanas ieteikums: ne tikai rakstīt "nav redzamu vizuālu defektu." Labāka formulējuma versija ir: "Vizuālais izskats atbilst standartam GB/T 3452.2-2007 klasei N / S vai ISO 3601-3:2005+Amd.1:2018 klasei N/S/CS; blīvēšanas kontaktvirsmai jābūt bez plaisām, griezumiem, pūslīšiem, cietiem iekļaujumiem un pārējo materiālu pārtrimmēšanas pēdām."
Pieņemamie nosacījumi: Pārplūdumi ir mazi, nepārtraukti, labi pievienoti un nav vaļīgi; tie nepārsniedz attiecīgā kosmētiskā kvalitātes klases robežu; tie neveido asu izvirzījumu uz galvenās hermētiskās kontaktvirsmas; pēc apgriezumiem nav griezumu, trūkstošas gumijas vai saplīšanas.
Nepieņemamie nosacījumi: Pārplūdumi ir pacelti, vaļīgi vai tos var noņemt; pārplūdumi veido asu malu; pārplūdumi atrodas dinamiskajā slīdošajā hermētiskajā virsmā; pārplūdumu augstums vai platums pārsniedz zīmējumā vai standartā noteikto robežu; apgriezumi bojā pamatmateriālu.
ISO 3601-3/Amd.1:2018 precizē „kombinēto izplūdi“ N klases un S klases detaļām — tas ir neatbilstošu formas pusdaļu kombinācija, izplūde un paceltā sadalījuma līnija — un norāda maksimāli pieļaujamās izmēru vērtības, kas klasificētas pēc šķērsgriezuma diametra d2; revīzijā atzīmēts, ka atsevišķais „izplūdes kritērijs a“ ir izdzēsts, tāpēc jānorāda skaidri, kura versija tiek atsaucota.
QC novērtējuma ieteikums: statiskām, zemspiediena, nekritiskām virsmām mazas un stabiles izplūdes parasti var pieņemt saskaņā ar N klases robežvērtībām; dinamiskajām blīvēm, vakuumā, augstspiediena gāzē vai farmaceitiskajām/pārtikas kontaktvirsmām kontrolē jāsekos S klasei vai CS klasei.
Būtiskais risks, ja trūkst gumijas, ir vietēji samazināts šķērsgriezums, nepietiekama kompresija un nepietiekams kontaktspiediens — kas viegli veido noplūdes ceļu. Šis risks ir īpaši augsts, ja gumijas trūkums ir iekšējā diametrā esošajā blīvēšanas virsmā, ārējā diametrā esošajā blīvēšanas virsmā, gala virsmā vai tuvu sadalīšanas līnijai.
Ļoti šauras pieņemamās nosacījumu robežas: gumijas trūkums ir ļoti plāns un ļoti īss; tas nav uz blīvēšanas kontaktvirsmas; tas neietekmē minimālo šķērsgriezuma diametru; tas iekļaujas attiecīgā N vai S klases „neaizpildījumi un iedobumi“ robežās; pēc montāžas kompresijas tas neveidos nepārtrauktu noplūdes ceļu.
Nepieņemamie nosacījumi: gumijas trūkums veido rieviņu, dobumu, griezumu vai soli; gumijas trūkums iet cauri sadalīšanas līnijai vai tās malai; gumijas trūkums samazina šķērsgriezumu zem zīmējumā norādītā apakšējā limita; vairāki koncentrēti gumijas trūkuma gadījumi vienā detaļā.
ISO 3601-3/Amd.1:2018 norāda „neaizpildījumus un iedepas“ gan N, gan S kvalitātes pakāpei, norādot maksimālos izmērus; S kvalitātes pakāpes robežvērtība ir būtiski stingrāka nekā N kvalitātes pakāpes.
Secinājums: trūkstošu gumiju vienkārši nevar pieņemt; to var atbrīvot tikai tad, ja „izmērs ir iekšējā standarta robežās + neatrodas blīvēšanas funkcijas joslā + neietekmē minimālo šķērsgriezumu + lietošanas risks ir zems“, un to apstiprina kvalitātes kontroles vai inženierijas pārskatīšana.
Tips |
Novērtējums |
Virsmas izvirzīts pūslītis |
Parasti noraida; ekspluatācijas laikā var plīst |
Atvērts pūslītis / atvērta muts adatas caurumā |
Parasti noraida; jau veido noplūdes vietu |
Mazs aizvērts dobums |
Var apstrādāt saskaņā ar „dobiņu/neaizpildījumu“ robežvērtībām, katru gadījumu pārskatot individuāli |
Iekšējā ne redzamā mikroporozitāte |
Grūti novērtēt vizuāli; kritiskiem blīvējumiem jāpārbauda ar rentgenstaru vai gāzes ciešuma spiediena testu |
O-formas blīvējuma bojājumu analīzē pūslīši, rievainība, plaisas un telpiskās tukšums defekti saistīti ar materiālu, ķīmisko sastāvu, temperatūras vai spiediena izmaiņām; eksplodējoša dekompresija var parādīties arī kā virsmas pūslīši, rievainība vai punktveida defekti.
Secinājums: redzamie pūslīši, īpaši pūslīši/adatas caurumi blīvēšanas virsmā, jānoraida augstspiediena/gāzes/vakuumā/dinamiskās lietošanas gadījumā. Tikai atsevišķi, neblīvēšanas virsmā esoši, standarta robežās atļautie plāni rievainības vietas var būt nosacīti pieņemami.
Spraides ir viena no stingrāk kontrolētajām O gredzena virsmas defektiem. Spraides veido sprieguma koncentrācijas punktu un var viegli izplatīties kompresijas, stiepšanas, montāžas vai vidējas iedarbības laikā; spraides tieši veido noplūdes ceļu. Industrijas kļūdu analīzes literatūrā arī spraidīšanu uzskaita par bieži sastopamu kļūmes režīmu; uzstādīšanas bojājumi var izpausties kā nelieli griezumi vai trūkstoša gumija, termiskā vecošanās — kā augstas temperatūras radiālās spraides.
Nepieņemamie nosacījumi: redzamas spraides; matu šķiedras spraides pēc izstiepšanas; spraides uz gredzena gala virsmas, iekšējās vai ārējās diametra blīvēšanas joslas; spraides, kas atveras sadalīšanas līnijā; apstrādes instrumenta griezumi, kas attīstās par spraidēm; vecošanās, ozona vai karstuma izraisītas spraides; vairākas atkārtotas spraides uz viena un tā paša tipa produkta.
Viegli nepareizi novērtējami gadījumi: vieglas sadalīšanas līnijas, plūsmas zīmes vai krāsas maiņas līnijas nav obligāti spraides. Novērtēšanas metode: viegli saliekt vai nospiest zem zemas palielināšanas, lai novērotu — ja lineārā iezīme ir atvērta, ar paceltām malām, dziļuma pazīmēm vai tendence izplatīties, to jāuzskata par spraidi.
Secinājums: sprādzieni un griezumi/plīsumi parasti nav pieļaujami. Ja klienta zīmējums vai īpašs standarts skaidri neatļauj noteikta veida neblīvējošās virsmas sprādzienu, kvalitātes kontrolei pašai nevajadzētu atļaut šādu detaļu izlaidumu.
O-formas gredzeni, kas izgatavoti ar kompresijas formēšanu, parasti ir ar formas (sadalījuma) līniju. Paša formas līnija nav līdzvērtīga defektam, taču tās atrašanās vieta bieži sakrīt ar pārmērīgo materiālu (flēšu), neatbilstību, pūslīšiem, bedrītēm, pārmērīgu apstrādi vai plīsumiem.
Pieņemamie nosacījumi: formas līnija ir nepārtraukta, vienmērīga, bez sprādzieniem vai asiem paaugstinātiem malas segmentiem; tai nevar justies ar rokām; tā neietekmē montāžu; neatbilstība, flēša vai formas līnijas paaugstinātas/pazeminātas iezīmes ir ietvertas attiecīgās klases robežās.
Nepieņemamie nosacījumi: formas līnijas paaugstinātā mala ir acīmredzama un pēc montāžas kļūst par galveno saskares punktu; formas līnijas zonā ir sprādzieni, trūkst gumijas, ir pūslīši vai noberzta flēšas mala; formas līnija veido berzes joslu dinamiskās blīvēšanas slīdošajā virsmā.
ISO 3601-3/Amd.1:2018 ietver neatbilstību, kombinētu izplūdi, savienojuma līnijas paceltu malu un savienojuma līnijas bedrīti virsmas defektu izmēru kontroles punktos.
Parasti noraidīts: metāla skapīši, smiltis, cietas daļiņas, redzamas šķiedras, baltas paceltas pietūkuma vietas, daļiņas, kas atrodas blīvējuma kontaktvirsmā, izvelkami ārējie priekšmeti vai plaisas/tukšumi ap ārējo piemaisījumu.
Var tikt pārskatīts pieņemšanai: ne cietas, ne paceltas, ne blīvējuma virsmā esošas nelielas krāsas vietas, kas neietekmīgā materiāla īpašības, nepārkāpj klienta prasības attiecībā uz krāsu, tīrību vai videi piesārņojošu vielu klātbūtni.
ISO 3601-3 virsmas defektu kontroles sistēmā ietilpst plaisas, pūslīši/caurumi, izplūde un piesārņojums; ārējo objektu kontroles mērķis ir nodrošināt produkta vienveidību un blīvējuma uzticamību.
Griešana pati par sevi nav defekts — pārgriešana ir defekts.
Pieļaujamā griešana: vienmērīga un gluda griešana; bez griešanas bojājumiem; bez vietējas biežuma samazināšanās šķērsgriezumā; nogrieztā šķērsgriezuma diametrs joprojām atbilst zīmējumam vai standarta minimālajai vērtībai; bez rādiāliem rīka pēdām.
Nepieļaujamā griešana: griež iekšā bāzes materiālā; nogriež to līdz plakanam; izraisa iegriezumu, plaisu vai iespiedumu; vietējais šķērsgriezums kritīs zem apakšējās robežas; atstāj rādiālas rīka pēdas.
ISO 3601-3/Amd.1:2018 norāda gan N, gan S klasē: griešana ir atļauta, taču atbilstošajam izmēram nedrīkst kritīs zem O-ringa minimālā šķērsgriezuma diametra, un rādiālas rīka pēdas nav atļautas.

Piemēro: plaisām, griezumiem, saplīšanām, pūslīšiem, caurumiem, blīvēšanas virsmas trūkstošam gumijas slānim, cietiem iekļaujumiem, metāla svešķermeņiem, pārgriešanas bojājumiem, šķērsgriezumam, kas ir zem apakšējās robežas, un atkārtotiem defektiem vienā un tajā pašā partijā.
Apkalpošana: karantīnēt partiju; atvērt NCR (neatbilstības reģistrācijas veidlapu); izsekot ražošanu līdz formas, sastāva, vulkanizācijas, ventilācijas un apgriezuma procesiem; informēt iepirkumu nodaļu, lai pieprasītu no piegādātāja 8D ziņojumu vai korektīvas darbības; kritiskiem produktiem apsveriet pilnu pārbaudi vai partijas izmantošanas apturēšanu.
Piemērojams: viegli trūkstošs gumijas slānis, viegli dobumi, nelieli caurumi, formas līnijas dobumi, lokalizēts pārslēgs, neliela neatbilstība, ārējas vielas uz blīvējošās virsmas, neliela nevienmērīga apgriezuma vieta.
Apkalpošana: paraugs saskaņā ar GB/T 3452.2, ISO 3601-3 vai klienta noteikto paraugu skaitu; pārbaudīt, vai defekts atrodas blīvējošajā kontaktvirsmā; pārbaudīt pielietojuma spiedienu, vidējo, temperatūru, dinamiskos/statiskos apstākļus; vajadzības gadījumā veikt montāžas testu vai gaisa/ūdens spiediena uzturēšanas testu.
Piemērojams: neliela formas līnija; pārslēgs kontrolējamā diapazonā; nelielas krāsas vietas nefunkcionālā virsmā; nelieli plūsmas zīmogi; gludas, vienmērīgas un nebojātas apgriezuma zīmes.
Apkalpošana: ierakstīt un izlaist; ja līdzīgu defektu daļa palielinās, ziņot ražošanai, lai pielāgotu veidni vai apstrādes procesu.
QC jāveic novērtējums šādā secībā: vispirms pārbaudīt zīmējumu un iepirkuma specifikāciju — vai norādīts standarts GB/T 3452.2, ISO 3601-3, klienta uzņēmuma standarts vai kosmētiskās kvalitātes N/S/CS; pēc tam klasificēt defekta tipu — izvirzījums, trūkstoša gumija, burbulis, svešķermenis, plaisa, veidnes līnija, apstrādes pēdas — atsevišķi reģistrējot katru, nevis kopumā kā „kosmētisku defektu“; pēc tam noteikt atrašanās vietu — iekšējā blīvēšanas virsma, ārējā blīvēšanas virsma, gala virsmas blīvēšanas virsma, veidnes līnijas zona, nefunkcionālā virsma; pēc tam izmērīt izmērus — augstums, dziļums, garums, platums, skaits, attālums; beigās novērtēt risku — dinamiskā blīvēšana, augsts spiediens, gāze, vakuums, pārtikas/farmaceitiskās lietojumprogrammas, drošības kritiskas detaļas tiek apstrādātas īpaši stingri.
Defekts |
Biežākais ražošanas cēlonis |
Korekcijas virziens |
Brīnums |
Formas nodilums, nepietiekams pieķeršanas spēks, pārpildīšana, netīrs sadalījuma virsmas |
Remontēt/nomainīt formu, notīrīt sadalījuma virsmu, kontrolēt iepildes masu, optimizēt pieķeršanas spiedienu |
Trūkst gumijas |
Nepietiekama iepilde, slikti plūstamība, slikti izplūdes kanāli, nestabila formas temperatūra |
Regulēt iepildi, izplūdes kanālus, vulkanizācijas temperatūru un laiku |
Pūslīši |
Maisīšanas laikā iekļuvusi gaisa burbulis, nepietiekami izplūdes kanāli, mitrums/iztvaikojošās vielas, nestabila vulkanizācijas pakāpe |
Uzlabot maisījuma priekšapstrādi, izplūdes kanālus, uzlabot vulkanizācijas vienmērīgumu |
Plaisas |
Izņemšanas vilkšana, apstrādes rīku bojājumi, pārvulkanizācija/nepietiekama vulkanizācija, vecuma bojājumi, asas formas stūri |
Uzlabot izņemšanas un apstrādes metodes, pārbaudīt vulkanizāciju un formas stūrus |
Citas svešas vielas |
Savienojuma piesārņojums, pelējuma piesārņojums, šūnu piesārņojums |
Filtrēt savienojumu, notīrīt pelējumu, notīrīt šūnu |
Pelējuma līnijas neatbilstība |
Pelējuma nobīde, pelējuma virsmas bojājumi, nepareiza novietošana |
Remontēt, kalibrēt pelējumu, pārbaudīt novietošanas adatas |
Pārāk dziļa apgriešana |
Manuālā apgriešana pārāk dziļi, kriogēnās apgriešanas parametri nav pareizi |
Noteikt robežas paraugus, apmācīt operatorus, optimizēt apgriešanas parametrus |
Pirkuma pasūtījumiem un tehniskajiem nolīgumiem jābūt skaidri formulētiem, piemēram: "O gredzena estētiskā klase: GB/T 3452.2-2007 klase N/S vai ISO 3601-3:2005+Amd.1:2018 klase N/S/CS; noslēgšanas saskares virsmai nedrīkst būt plaisas, griezumi, pūslīši, cietas iekļaušanas, acīmredzami defekti vai pārāk dziļa apgriešana; izplūdes, pelējuma līnija un bedrītes tiek kontrolētas atbilstoši attiecīgās klases robežām; kritiskām daļām nepieciešama partijas izsekojamība, materiāla sertifikāts, vulkanizācijas partija un pirmā izstrādājuma/robežas parauga apstiprinājums."
Izvairieties no tikai „bez apmaliņiem, bez trūkstoša gumijas pārklājuma” raksturojuma — šis apraksts nepiedāvā kvantificējamu standartu un viegli var izraisīt strīdus starp piegādātāju, kvalitātes kontroli un klientu.
Automātiski noraidāmie elementi: plaisas, griezumi, saplīsumi, pūslīši, gumijas trūkums blīvēšanas virsmā, cietas iekļaušanas, pārmērīgi nogriezti apgabali, šķērsgriezums zem apakšējās robežas.
Nosacīti pieņemamie elementi: pārplūdes materiāls, neliela veidne līnija, seklas bedrītes, nelieli plūsmas zīmogi, nelielas krāsas vietas ārpus blīvēšanas virsmas, kontrolēti nogriezumu zīmogi.
Elementi, kas prasa inženieru pārskatīšanu: pūslīši, seklas bedrītes tuvu blīvēšanas virsmai, dinamiskās blīves pārplūdes materiāls, augsspiediena gāzes\/vakuuma O-formas gredzena virsmas defekti jebkurā aizdomīgā veidā.