
A lényeg nem az, hogy „a vevőtől egy halom paramétert kérjünk” – hanem az, hogy az értékesítés és az ügyfélszolgálat a lehető legrövidebb időn belül három dolgot ítéljen meg: gyorsan árazható-e szabványos alkatrésként, szükséges-e műszaki kiválasztás, illetve létezik-e már korábbi hiba vagy megfelelőségi kockázat.
Egy O-gyűrű alapvető méreteit általában a belső átmérő (d1) és a keresztmetszeti átmérő (d2, más néven huzalátmérő) határozza meg; az ISO 3601-1 szabvány is a belső átmérő és a keresztmetszet alapján szervezi az O-gyűrű méret- és tűrésazonosító kódrendszert.
Amikor egy vevő egyszerűen egy gyakori O-gyűrűt szeretne vásárolni, az értékesítésnek legalább a következő 6 adatot kell beszereznie:
Kötelező mező |
Mit kell a vevőnek megadnia |
Cél |
Méret |
Belső átmérő × huzalátmérő, vagy külső átmérő × huzalátmérő, illetve specifikációs szám (pl. AS568, ISO 3601, GB/T 3452, JIS B 2401) |
Megítéli, hogy szabványos készleti termékről van-e szó, illetve szükséges-e új formát nyitni |
Anyag |
NBR, FKM, EPDM, VMQ, HNBR, FFKM stb.; ha ismeretlen, akkor a kontaktusba kerülő közeg legyen megadva |
Anyagválasztás alapvető alapja |
Keménység |
Shore A skála szerinti keménység, pl. 70A, 75A, 80A, 90A; ha ismeretlen, írja: „nem tudom” |
Meghatározza a tömítés összenyomódásának mértékét, a szerelés nehézségét és az extrúzió ellenállását |
Érintkező közeg |
Olaj, víz, levegő, gőz, üzemanyag, hűtőközeg, sav/alkálifolyadék, oldószer, élelmiszer, gyógyszeres folyadék stb. |
Anyagválasztás alapvető alapja |
Hőmérséklet és nyomás |
Működési hőmérséklet, legmagasabb/legalacsonyabb hőmérséklet, működési nyomás, csúcsnyomás |
Anyag és keménység kiválasztását, valamint a háttértárcsa szükségességét határozza meg |
Mennyiség és gyártási idő |
Minta mennyisége, tételmennyiség, éves felhasználási mennyiség, várható szállítási idő |
Árajánlat, készletállomány, gyártási ütemterv |
Ezek a 6 tényező alapján előzetes árajánlat adható, de nem garantálja a megfelelő típus kiválasztását. Az O-gyűrű megbízhatósága függ a telepítési horpadástól, a tömítési összenyomás arányától, a réstől, a mozgásformától, a felületi érdességtől, a kenéstől és a nyomás irányától; például a nyomás alatti extrúziós kockázat közvetlenül összefügg a tömítési rés méretével és az anyag keménységével, és szükség esetén növelt keménységet vagy háttértárcsát igényelhet.
Terület |
Az ügyfélnek kell biztosítania |
Eladás ítéletpontja |
ID |
mm vagy hüvelyk |
Előnyös méretmező |
Keresztmetszet (CS) |
mm vagy hüvelyk |
Előnyös méretmező |
A külső átmérő OD |
Segédeszközök |
OD = ID + 2 × CS, keresztellenőrzésre használható |
Szabvány szám |
AS568, ISO 3601, GB/T 3452, JIS B 2401, DIN 3771 stb. |
A szabványos könyvtár és a tűrésrendszer értékelése |
Tűrési előírás |
Általános, szigorított, a rajz szerint |
El kell dönteni, hogy egyedi vagy ellenőrzési szabályozás szükséges-e |
Létezik-e mintadarab |
Igen/Nem; régi, deformálódott vagy meghibásodott alkatrész-e |
Egy régi alkatrész mérete már megnyúlhat, összenyomódhat vagy duzzadhat – nem kezelhető teljes mértékben a tervezési méretként |
Létezik-e rajz |
2D/3D/mélyedésrajz/szerelési rajz |
Rajz létezése esetén a rajz felülvizsgálata elsődleges |
Értékesítési döntési szabály: ha az ügyfél csak annyit mond: „az OD ennyi, a vastagság ennyi”, akkor vissza kell kérdeznünk, hogy a szabadállapot mérete vagy a szerelés utáni mért méret érdekli-e. O-gyűrűk gyakran előfordulnak összenyomódásból eredő maradó alakváltozás, duzzadás, kopás és a mért méret eltér az eredeti specifikációtól; ezeket a méreteket nem szabad közvetlenül felhasználni a szereléshez.
Terület |
Az ügyfélnek kell biztosítania |
Miért fontos |
Statikus/dinamikus tömítés |
Statikus tömítés, alternáló mozgás, forgó mozgás, lengő mozgás |
Meghatározza a tömörítési arányt, a súrlódást, a kopást és az anyagválasztást |
Telepítési hely |
Felületi tömítés, tengelyirányú tömítés, sugárirányú tömítés, dugattyús tömítés, rúdgyűrű flansztömítés, szelepszár-tömítés |
Meghatározza a hornyok szerkezetét |
Mozgási sebesség |
Rázkódó sebesség, forgási sebesség, frekvencia, lökethossz |
Szükséges a dinamikus tömítés súrlódásának és kopásának értékeléséhez |
Kenés jelenléte |
Száraz súrlódás, olajkenés, vízkenés, zsírkenés |
Hatással van a kopásra, a súrlódásra és az összeegyeztethetőségre |
Felszínanyag |
Fém, műanyag, üveg, kerámia stb. |
Hatással van a kopásra, a súrlódásra és az összeegyeztethetőségre |
Felszín roughness |
Ra-érték vagy megmunkálási módszer |
Különösen kritikus a nagysebességű/dinamikus tömítéseknél |
Az O-gyűrűket általában a relatív mozgás típusa szerint osztályozzák statikus és dinamikus tömítésekbe: a szinte teljesen hiányzó relatív mozgás statikus tömítést jelent; a reciprok, forgó vagy lengő mozgás dinamikus tömítést jelent. Külön figyelmet érdemel: bár egyes dinamikus alkalmazásokhoz is használhatók O-gyűrűk, a dinamikus körülmények általában csak közepes üzemeltetési feltételekhez alkalmasak; magasabb sebesség, magasabb nyomás vagy hosszú távú kopás esetén speciális tömítőelemre van szükség, nem általános O-gyűrűre.
Terület |
Az ügyfélnek kell biztosítania |
Példa |
Közeg neve |
Konkrét folyadék/gáz neve |
Hidraulikaolaj, víz, levegő, gőz, benzin, dízel, hűtőközeg, hűtési lánc folyadéka, alkoholos oldat, savas/lúgos közeg |
Közeg összetétele |
Kémiai név, koncentráció, adalékanyag |
a „30% etilénglikol-víz oldat + fagyálló” pontosabb információt nyújt |
Közeg állapota |
Folyadék, gáz, gőz, por |
A gáz-/vákuumzárásnál további figyelmet igényel a permeáció és a nyomás alatti deformáció visszaállása |
Keverékanyagról van szó |
Többféle közeg vagy tisztítószer |
Élelmiszer-, gyógyszeripari, vegyipari, CIP/SIP alkalmazásokban gyakori |
Kapcsolatfelvételi módszer |
Hosszú távú teljes merülés, időszakos érintkezés, fröccsenéses érintkezés, tisztítási érintkezés |
Meghatározza az anyag biztonsági tartalékát |
Ozón/UV/kültéri környezet-e |
Igen/Nem |
Hatással van az EPDM, NBR, CR és más anyagok kiválasztására |
Az anyagkiválasztás nem csupán általános megállapításokra, például „olajálló”, „magas hőmérséklet-álló” jellemzőkre építhető. Az elasztomerek tulajdonságait befolyásolják a közeg, az oxigén, az ozón, a nyomás és a hőmérséklet, valamint egyéb külső tényezők, amelyek duzzadást, összehúzódást, keményedést, repedést vagy szakadást eredményezhetnek.
Terület |
Az ügyfélnek kell biztosítania |
Eladás ítéletpontja |
Normál működési hőmérséklet |
Hosszú távú hőmérséklet |
Kiválasztja az anyag fő alapját |
Legmagasabb hőmérséklet |
Csúcshőmérséklet |
Megítéli, hogy a rövid távú túlmelegedés elegendő-e |
Legalacsonyabb hőmérséklet |
Hideg indítás, alacsony hőmérsékletű környezet |
Megítéli az alacsony hőmérsékleten való rugalmasságot és a ridegség kockázatát |
Hőmérséklet-időtartam |
Rövid távú, időszakos, hosszú távú |
Hatással van a nyomás alatti deformációra és az öregedés kockázatára |
Hőciklus |
Változó meleg/hideg körülmények |
Hatással van a nyomásvesztésre és a szivárgás kockázatára |
A hőmérséklet nem izolált paraméter. A magas hőmérséklet csökkenti az elasztomer kémiai ellenállását, a alacsony hőmérséklet rugalmasságvesztést okozhat, és szivárgási útvonalat hozhat létre. Ezért az értékesítési szakemberek nemcsak azt kérdezhetik: „Milyen hőálló anyagra van szükség?”, hanem további kérdéseket is fel kell tenniük: milyen hőmérsékletet kell hosszú távon elviselnie, milyen a maximális rövid távú hőmérséklet, mennyi ideig tart ez a maximális hőmérséklet, és váltakoznak-e a meleg/hideg körülmények.
Terület |
Az ügyfélnek kell biztosítania |
Eladás ítéletpontja |
Működési nyomás |
MPa, bar, psi |
Megítéli, hogy az általános keménység elegendő-e |
Csúcsnyomás |
Pillanatnyi legmagasabb nyomás |
Megítéli a nyomásbeli ütést és a hornyok tervezését |
Nyomás iránya |
Egyirányú, kétirányú, belső nyomás, külső nyomás |
A hátsó gyűrű pozícióját és a horpadás kialakítását határozza meg |
Nyomásváltozás |
Stabil, impulzusos, gyakori indítás |
Nyomásütközés kombinálva az extrúziós kockázattal |
Vizsgálandó, hogy vákuum van-e |
Vakuumfok |
Hatással van a gázáteresztő képességre, a nyomás alatti deformációra (kompressziós hanyatlásra), valamint az anyag gázkibocsátási kockázatára |
Vizsgálandó, hogy magas nyomású gáz van-e |
Hélium, levegő, földgáz stb. |
Rozsdamentes acél esetén figyelembe kell venni a robbanás-szerű dekompressziót, valamint a permeációt és a gáz kiterjedését |
Minél magasabb a nyomás, annál kevésbé lehet egyszerűen „keményebb anyagra cserélni”. Egy tömítőgyűrű extrúziós határa a nyomás alatt együttesen függ a tömítési rés szélességétől és az anyag keménységétől; ha a nyomás és a rés szélessége együttesen meghaladja az anyag teljesítőképességét, akkor növelni kell a keménységet, csökkenteni a rés szélességét, vagy hátsó gyűrűt kell beépíteni.
Terület |
Az ügyfélnek kell biztosítania |
Miért fontos |
Barázda Típus |
Axialis horny, radiális horny, élődugó-horny, rúdhorny, végfelületi horny |
Meghatározza az O-gyűrű összenyomásának irányát |
Horony szir. szir. |
mm |
Eldönti, hogy elegendő-e a tágulási tér |
Csatorna mélysége |
mm |
Eldönti az összenyomási arányt |
Horny belső átmérője |
Tengelyátmérő, furatátmérő, horny aljának átmérője |
Eldönti a nyúlási és az összenyomási arányt |
Illesztési hézag |
A dugattyú és a henger, illetve a tengely és a furat közötti hézag |
Hatással van az extrúziós kockázatra |
Felszín roughness |
A gyűrű vagy megmunkálási módszer |
Hatással van a tömítés élettartamára és szivárgására |
Letörés és felszerelési útvonal |
Léteznek-e éles sarkok, menetek, furatok |
Kulcsfontosságú nagynyomású körülményekhez |
Engedélyezett-e a visszatartó gyűrű használata |
Egy vagy két visszatartó gyűrű, vagy nem engedélyezett |
Eldönti, hogy más tömítési formákat is módosítani kell-e |
A horpadás adatai döntik el, hogy az O-gyűrű „jól tömíthet-e” és „általában tömíthet-e-e.” Az O-gyűrűnek kezdeti tömítőképességet kell elérnie a tömörítés révén, miközben a horpadás mélysége, a hézag és a vonaldiátméter együttesen határozzák meg a tömörítési arányt; dinamikus tömítéseknél általában alacsonyabb tömörítésre van szükség a súrlódás csökkentése érdekében.
Terület |
Az ügyfélnek kell biztosítania |
Eladás ítéletpontja |
Meghatározott anyag |
NBR, FKM, EPDM, VMQ, HNBR, FVMQ, FFKM, PTFE bevonásos stb. |
Lehet-e az ár meghatározása az ügyfél specifikációja alapján |
Keménység |
70A, 75A, 80A, 90A stb. |
Hatással van a szerelésre, a tömörítésre és az extrúzióállóságra |
Szín |
Fekete, barna, zöld, piros, átlátszó stb. |
A szín nem szolgálhat anyagalapot |
Alacsony hőmérsékleti követelmény |
Hidegindításra, alacsony hőmérsékleten történő tömítésre alkalmas-e |
Az NBR/FKM/VMQ/HNBR alkalmazhatóságának megítélése |
Tömörítés utáni maradó deformáció (compression set) követelménye |
Hosszú távú összenyomás esetén nem lép-e fel szivárgás |
Gyakori statikus tömítéseknél, vákuum-, orvosi- és élelmiszeripari berendezéseknél |
A kopásállóságra vonatkozó követelmény |
Dinamikus tömítés, gyakori mozgás esetén |
Megítéli, szükséges-e más típusú tömítés |
Meglévő termék anyaga |
Milyen anyagot használnak jelenleg, és történt-e meghibásodás |
Megítéli a cserét, a fejlesztést vagy a költségcsökkentést |
A gyakori anyag-elővizsgálat elvégezhető így, de a konkrét közegre és hőmérsékletre továbbra is újra ellenőrizni kell: általános ásványolaj/hidraulikaolaj → NBR, HNBR, FKM (magas hőmérséklet vagy hosszú élettartam esetén elsősorban az HNBR-t/FKM-t érdemes értékelni); üzemanyagolaj, benzin, dízel → FKM, FVMQ, FFKM (az üzemanyag összetételét és alkoholos adalékanyagokat ellenőrizni kell); forró víz, gőz, etilénglikol-hűtőfolyadék → EPDM (nem alkalmas a legtöbb petrolkémiai alapú olajra); élelmiszeripari berendezések → FDA-kapcsolódó anyagok, például VMQ, EPDM, FKM stb.; az élelmiszerrel érintkező anyagokra vonatkozó szabályozásokat és vizsgálati jegyzőkönyveket be kell szerezni; magas hőmérsékleten alkalmazott vegyi anyagok → FKM, FFKM, PTFE-bevonatos tömítések; a költségkülönbség jelentős, ezért a konkrét vegyi anyagot pontosan meg kell határozni; alacsony hőmérsékleten használt tömítések → VMQ, FVMQ, alacsony hőmérsékletre optimalizált NBR, alacsony hőmérsékletre optimalizált FKM; az alacsony hőmérsékleten való rugalmasság fontosabb, mint a szobahőmérsékleten mért keménység; nagynyomású hidraulikus rendszerek → 90A keménységű NBR/FKM/HNBR + támasztógyűrű; a nyomás, a hézag és a hornyolás figyelembevétele szükséges.
Színtér |
Az ügyfélnek el kell magyaráznia |
Az értékesítésnek nyomon kell követnie a folyamatot |
Élelmiszerrel való érintkezés |
FDA, LFGB, EU 1935/2004, 3-A stb. |
Anyagmegfelelőségről vagy késztermék vizsgálatról van szó? Szükség van tesztjelentésre? |
Ivóvíz |
NSF/ANSI/CAN 61, WRAS, KTW, ACS stb. |
Érintkezési vízhőmérséklet, ország/piac, tanúsítvány érvényességi tartománya |
Orvosi/gyógyszeripari |
USP Class VI, ISO 10993, DMF, kivonható/kioldódó anyagok |
Nyersanyag-ellenőrzésről, alkatrész-ellenőrzésről vagy végül orvosi eszköz bejelentéséről van szó? |
Automobil |
IATF 16949, PPAP, IMDS, RoHS, REACH |
Szükség van PPAP minőségi osztályra, anyagadatokra, tételnyomonkövetésre? |
Repülőgépipar/katonai |
AS568, AMS, MIL, teljes méretű jelentés |
Rajz, specifikációs szám, teljes méretű jelentés |
Környezeti megfelelőség |
RoHS, REACH, PAH-k, halogén, ftalátok |
Alkalmazható ország- és ügyfél-specifikáció |
Tétekenkénti nyomonkövethetőség |
Megfelelőségi igazolás (COC), megfelelőségi tanúsítvány (COA), anyagtanúsítvány, tételszám |
Szükséges-e minden tételre, vagy készleten tartják |
Élelmiszerrel érintkező anyagok esetében nem elegendő csupán a „élelmiszer-biztonsági minőség” megjelölése. Az USA Élelmiszer- és Gyógyszerfelügyeletének (FDA) 21 CFR 177.2600 szabályzata meghatározza az elasztomerekre vonatkozó anyagi követelményeket, amelyeket ismételt élelmiszer-érintkezésre használnak az élelmiszerek előállítása, feldolgozása, csomagolása, szállítása vagy tárolása során; az ivóvíz esetében gyakrabban hivatkoznak az NSF/ANSI/CAN 61 szabványra, amely az ivóvízrendszer-összetevők egészségügyi hatásait szabályozza; orvosi alkalmazásokhoz az USP <88> szabvány tartalmazza az elasztomerek, műanyagok és egyéb polimer anyagok biológiai reaktivitására vonatkozó előírásokat; az orvosi eszközök biológiai értékelésének kockázatkezelési keretrendszerére az ISO 10993-1 szabvány vonatkozik; az autóipari vállalatok általában az IATF 16949 minőségirányítási rendszert, a PPAP-t, az IMDS-t és az ügyfelspecifikus előírásokat követelik meg; az AIAG és az ISO/TS 16949:2016 szabvány meghatározza a globális autóipari szervezetek minőségirányítási rendszerének követelményeit.
Cseredarab: a prioritás kérdés: van-e régi alkatrész, rajz, specifikáció száma, berendezésmodell, jelenlegi használatú anyag, hiba ok. A gyors idézet megfelel, de legyen óvatos: a régi alkatrész mérete már lehet deformált, a legjobb, ha a rés méretét vagy rajzát is megadja.
Új tervezet: kérdezni kell: tömítő szerkezet, médium, hőmérséklet, nyomás, mozgásforma, rés, tanúsítás, élettartam. Egy új tervezés nem csak "ID × drótátmérő" alapján tud idézni, különben a későbbi szivárgás kockázata magas.
Ügyfél helyzet |
Eladási tevékenység |
A vevő megadja az AS568, az ISO 3601, a GB/T 3452, a JIS B 2401 vagy más specifikációs számot |
Közvetlen ellenőrzése a készlet és a szabványos árak |
Az ügyfél megadja az azonosítót × a drótátmérő |
A szabványspecifikációval egyeztetni; a tolerancia megerősítése, ha a szabványmérethez közel van |
Az ügyfél csak OD-t biztosít |
Kövesse a vezeték átmérőjét vagy belső átmérőjét |
A vásárló csak egy fényképet küld |
Kiegészítő méretek, rajz vagy minta elkérése |
A vásárló egy régi alkatrészt biztosít |
Javasoljuk a horpadás egyidejű mérését, kerülje a deformált méret alapján történő rendelést |
A vásárló speciális méretet igényel |
Értékelje, létezik-e már meglévő forma; ha nem, értékelje a forma készítését, a minimális rendelési mennyiséget (MOQ) és a szállítási időt |
Ügyfél nyilatkozata |
Mi nem egyértelmű |
Követni kell |
"Olajállóságra van szükség" |
Az olaj típusa nem egyértelmű |
Hidraulikus olaj, gépolaj, dízel, benzin, szilikonolaj, szintetikus olaj? Milyen hőmérsékleten? |
"Magas hőmérséklet-állóságra van szükség" |
A hőmérséklettartomány nem egyértelmű |
Mennyi ideig tart hosszú távon? Mekkora a csúcsérték? Mennyi ideig tart folyamatosan? |
"Korrodáló hatások elleni ellenállásra van szükség" |
A kémiai név nem egyértelmű |
Kémiai név, koncentráció, hőmérséklet, kevert közeg-e? |
"Élelmiszer-minőségűre van szükség" |
A szabvány nem egyértelmű |
FDA, LFGB, 3-A, NSF? Szükséges-e jelentés? |
"Orvosi minőségűre van szükség" |
A kontaktminőség nem egyértelmű |
Emberi kontaktus történik? Mennyi ideig tart a kontaktus? Szükséges-e az USP/ISO 10993 szabvány? |
"Autóipari minőségűre van szükség" |
Minőségdokumentum nem egyértelmű |
Szükséges-e az IATF, PPAP, IMDS, RoHS/REACH? |
Ha bármelyik alábbi eset bekövetkezik, az értékesítésnek nem szabad közvetlenül ígéretet tennie arra vonatkozóan, hogy „ez az anyag problémamentes” – a kérdést műszaki vagy mérnöki megerősítésre kell továbbítani.
Magas kockázatú jelzés |
Ok |
Dinamikus tömítés, nagysebességű forgás, gyakori ingadozó mozgás |
Az O-gyűrű kophat, hőt termelhet, és megcsavarodhat |
Nagy nyomás, nyomásváltozások, nagy hézag |
Kinyomódhat, elvághatja, háttértárcsa vagy szerkezeti módosítás szükséges |
Gőz, erős sav/ lúg, oldószer, üzemanyag, fékfolyadék, hűtőfolyadék |
Az anyagkompatibilitási kockázat magas |
Alacsony hőmérsékleten történő indítás vagy meleg–hideg ciklusok |
Alacsony hőmérsékleten csökkenhet a tömítési nyomás |
Vákuum- vagy gázzár |
Figyelembe kell venni a permeációt, a kifagyást és az összenyomódási deformációt |
Élelmiszeripar, egészségügy, ivóvíz, autóipar, űrkutatás |
A megfelelőségi és nyomvonalazhatósági követelmények magasak |
Az ügyfélnek szivárgási, duzzadási, repedési vagy kopási problémái vannak a meglévő alkatrésszel |
Hibaelemzésre van szükség, nem elegendő ugyanolyan specifikációjú alkatrész kicserélése |
Terület |
Az ügyfél tölti ki |
Ügyfél neve/projekt neve |
___ |
Alkalmazott felszerelés/összetevő neve |
___ |
Helyettesítés vagy új tervezés |
Helyettesítés / Új tervezés / Nem tudom |
Létezik-e rajz |
Igen / Nem |
Létezik-e mintadarab |
Igen / Nem |
Létezik-e meglévő specifikáció/részszám |
___ |
Várható mennyiség |
Minta: ___ db; tétel: ___ db; éves felhasználás: ___ db |
Várható szállítási idő |
___ |
Terület |
Az ügyfél tölti ki |
Belső átmérő (ID) |
___ mm/hüvelyk |
Huzalátmérő (CS) |
___ mm/hüvelyk |
A külső átmérő OD |
___ mm/hüvelyk |
Szabványos specifikáció |
AS568/ISO 3601/GB/T 3452/JIS B 2401/egyéb |
Tűrési előírás |
Általános / szigorított / rajz szerinti |
Rajzszám |
___ |
Engedélyezettek-e alternatív szabványos méretek |
Igen / Nem / megerősítés szükséges |
Terület |
Az ügyfél tölti ki |
Záró Típus |
Statikus tömítés / dinamikus tömítés |
Telepítési forma |
Felületi / axiális / radiális / élő dugó / rúd / flansz / szelepszár / egyéb |
Mozgás módja |
Nincs mozgás / reciprok mozgás / forgó mozgás / lengő mozgás |
Mozgási sebesség vagy frekvencia |
___ |
Kenés jelenléte |
Száraz súrlódás / olajozás / vízzel történő kenés / zsírral történő kenés / nem biztos |
Média |
___ |
Közeg koncentrációja / összetétele |
___ |
Működési hőmérséklet |
Normál: ___; legalacsonyabb: ___; legmagasabb: ___ |
Működési nyomás |
Normál nyomás: ___; legmagasabb: ___; csúcs: ___ |
Vizsgálandó, hogy vákuum van-e |
Igen / Nem; vákuumfok: ___ |
Nyomáslökés jelenléte |
Igen / Nem / nem biztos |
Kültéri, ózonnal és UV-sugárzással terhelt környezet-e |
Igen / Nem |
Terület |
Az ügyfél tölti ki |
Horony szir. szir. |
___ mm |
Csatorna mélysége |
___ mm |
Horpadt aljú átmérő |
___ mm |
Tengelyátmérő / furatátmérő |
___ mm |
Illesztési hézag |
___ mm |
Nyomás iránya |
Egyirányú / kétirányú / belső nyomás / külső nyomás |
Felszín roughness |
Ra ___ |
Lehet-e illesztési rajzot használni |
Igen / Nem / nem biztos |
Az összeszerelés során áthalad-e a tömítés menetes felületeken, éles sarkokon, lekerekítéseken |
Igen / Nem |
Terület |
Az ügyfél tölti ki |
Meghatározott anyag |
NBR/FKM/EPDM/VMQ/HNBR/FFKM/egyéb |
Megadott keménység |
___ Shore A |
Színigény |
Fekete/barna/zöld/piros/fehér/átlátszó/egyéb |
Szükséges-e élelmiszerminőségű tanúsítás |
FDA/LFGB/3-A/egyéb/nem szükséges |
Szükséges-e ivóvíz-minősítés |
NSF/WRAS/KTW/ACS/egyéb/nem szükséges |
Orvosi minőségű anyag szükséges-e |
USP Class VI/ISO 10993/egyéb/nem szükséges |
Autóipari minőségű anyag szükséges-e |
IATF 16949/PPAP/IMDS/egyéb/nem szükséges |
RoHS/REACH-követelmény szükséges-e |
Igen / Nem |
Szükséges-e a COC/COC anyagjelentés |
Igen / Nem |
Szükséges-e a tételkövetés |
Igen / Nem |
Terület |
Az ügyfél tölti ki |
Meglévő termék anyaga |
___ |
Mennyi idő után jelentkezik a hiba használat közben |
___ |
A hiba jelensége |
Szivárgás / duzzadás / összehúzódás / repedés / keményedés / lágyulás / kopás / töredezés / elszíneződés |
Létezik-e hibafotó |
Igen / Nem |
Megváltozott-e az anyag |
Igen / Nem |
Remélhetőleg megoldandó probléma |
Költségcsökkentés / élettartam-növelés / olajállóság / szivárgás megelőzése / tanúsítás / egyéb |
Közvetlenül elküldhető az ügyfélnek:
Az O-gyűrű méretének gyors megerősítéséhez kérjük, adja meg az alábbi információkat: Méretek: belső átmérő × huzalátmérő, vagy külső átmérő × huzalátmérő; ha rajz vagy minta létezik, kérjük, küldje el együtt. Anyag és keménység: pl. NBR 70A, FKM 75A; ha nem biztos benne, kérjük, jelezze a kontaktus közegét. Kontaktus közeg: olaj, víz, levegő, gőz, üzemanyag, vegyi folyadék vagy élelmiszer. Hőmérséklet és nyomás: hosszú távon működő hőmérséklet, legmagasabb/legalacsonyabb hőmérséklet, működési nyomás és csúcsnyomás. Telepítési módszer: statikus tömítés vagy dinamikus tömítés; ha dinamikus tömítés, kérjük, jelezze, hogy forgó vagy alternáló mozgásról van-e szó. Horpadás/telepítés: pl. horpadás mérete, illeszkedő alkatrész vagy berendezés típusa; ha rendelkezésre áll, kérjük, adjon meg ilyet. Tanúsítási követelmények: szükséges-e élelmiszer-biztonsági, orvosi, ivóvíz-, autóipari minőség, valamint RoHS/REACH stb. tanúsítás. Mennyiség és szállítási idő: minta mennyisége, tétel mennyisége, várt szállítási idő.
Elsődleges |
Terület |
Időn kívüli kezelés |
P0, lényeges |
Méret, mennyiség, cél, közeg, hőmérséklet, nyomás |
Nem tud megbízhatóan választani, csak durva lekérdezést tud végezni |
P0, lényeges |
Statikus/dinamikus tömítés |
Nem tudja megítélni a hornyot, a tömörítési arányt, a súrlódási kockázatot |
P1, magas kockázatú lényeges |
Horpadás mérete, hézag, nyomásirány |
Magas nyomás, dinamikus tömítés, hibaproblémák kiegészítése szükséges |
P1, magas kockázatú lényeges |
Tanúsítvány- és jelentés-követelmény |
Élelmiszer, gyógyszer, autóipar, ivóvíz – megerősítés szükséges |
P1, magas kockázatú lényeges |
Meglévő termékhibákra vonatkozó információk |
Szivárgás vagy sérülés esetén kötelező begyűjteni |
P2, üzletileg elengedhetetlen |
Csomagolás, szállítási idő, éves felhasználás, célarányár |
Árajánlat készítésére és beszerzési megállapodásokra használják |
Csak a méretet kérdezik, nem a közeg típusát. A méret csak azt dönti el, hogy be lehet-e építeni – nem dönti el, hogy nyomást bír-e, olajálló-e, vízálló-e vagy gőz-/vegyiálló-e.
Csak az anyagot kérdezik, nem a hőmérsékletet. Ugyanazon anyag közegállósági táblázata jelentősen eltérhet szobahőmérséklet és magas hőmérséklet esetén.
Csak a nyomást kérdezik, nem a hézagot. Azt, hogy kifolyik-e magas nyomás alatt, nem csupán a nyomás határozza meg – hanem a hornyok szélessége, az anyag keménysége és az esetleges háttértámasz jelenléte is.
A szín anyagként való kezelése. A fekete nem feltétlenül NBR, a barna nem feltétlenül FKM, az átlátszó nem feltétlenül szilikon. A szín csak segédinformációként szolgálhat.
Az „élelmiszeripari/minőségi/orvosi/minőségi/autóipari minőség” kifejezés egyetlen anyagtulajdonságként való kezelése. Ez a típusú követelmény lényegében a szabályozások, jelentések, rendszerek, nyomkövetés és ügyfél-specifikációk betartását jelenti – a konkrét szabványt egyértelműen meg kell határozni.
A régi O-gyűrű méretének közvetlen másolása. Egy régi alkatrész már deformálódhatott (pl. összenyomódott, megnyúlt, kitágult vagy összement) – ezért a hornyok méretével és a rajz megerősítésével együtt érdemes ellenőrizni.
