Der Rahmen der HLX5T-Produktionsbohranlage trägt den Bohrhammer, den Vorschubträger und das Auslegersystem sowie die hydraulische Antriebseinheit für das gesamte Produktionsbohrsystem – eine strukturelle Baugruppe mit einem Gesamtgewicht von 8–12 Tonnen, je nach Konfiguration. In Frankr...
Mehr anzeigen
Die Verriegelungsbolzen, die das Schlagmodul der HLX5T am vorderen Gehäuse befestigen, müssen einer höheren Ermüdungsbeanspruchung standhalten als die Bolzen der Entwicklungsbohrhämmer – die höhere Schlagklasse erzeugt größere Schlagreaktionskräfte, und der längere kontinuierliche ...
Mehr anzeigen
Der HLX5T ist ein schwererer und höherdruckiger Bohrgerätetyp als Entwicklungsgeräte, und die Anforderungen an die Service-Werkzeuge spiegeln dies wider. Im Wolframbergwerk Mittersill von Wolfram Bergbau in den österreichischen Alpen – wo HLX5T-Bohrgeräte Produktionslanglöcher in h...
Mehr anzeigen
Die Steuerventilbaugruppe des HLX5T regelt die Schaltzeit des Umsteuerventils, die den Schlagbetrieb aufrechterhält, sowie die druckkompensierende Funktion, die eine konstante Schlagenergie unabhängig von Schwankungen des Versorgungsdrucks gewährleistet. Bei der Uranproduktion von DIAMO ...
Mehr anzeigen
Die Drehwelle des HLX5T überträgt das Abtriebsmoment des Getriebes über ihre verzahnten Schnittstellen an den Schaftadapter. Beim tschechischen Untertage-Produktionsbohren im Hartkohlebergwerk Lazy von OKD in Ostrava-Karviná – wo der HLX5T Unterfeld-Abraumbohrungen für ...
Mehr anzeigen
Die Führungsbuchse im HLX5T bewältigt einen deutlich schwereren Schaftadapter als Entwicklungsdreher – die T51- und GT60-Schafte, die beim Bohren mit dem HLX5T in der Serienfertigung eingesetzt werden, haben einen größeren Durchmesser und ein höheres Gewicht als die T38/T45-Entwicklungsschafte, und die längeren ...
Mehr anzeigen
KGHMs untertägige Kupferbetriebe in Polen nutzen HLX5T-Langlochbohrgeräte für die Produktionsgewinnung mittels Untertage-Streckenstopfung in der Kupferschiefer-Erzzone des Legnica-Głogów-Kupfergürtels. Im Gegensatz zu den harten kristallinen Gesteinsformationen, in denen viele HLX5T-Fahrzeuge im Einsatz sind, ...
Mehr anzeigen
Die hydraulischen Schläuche, die den HLX5T-Dreher mit den hydraulischen Kreisläufen der Bohranlage verbinden, führen Schlagöl mit einem Druck von 200–230 bar bei einer kontinuierlichen Durchflussrate von 130–160 L/min pro Kreislauf – deutlich mehr thermische Energie als die Schläuche für Entwicklungsdreher ...
Mehr anzeigen
Der HLX5T ist absichtlich ein lauterer Bohrhammer als Entwicklungsdreher – seine höhere Schlagenergieklasse und der Betrieb mit höherem Druck erzeugen eine höhere Schalleistungspegel beim Kolbenschlag.
Mehr anzeigen
Die hydraulischen Verbindungsteile des HLX5T – Schlauchanschlussfittings, Verteileradapter und Hochdruck-Anschlussverbinder – arbeiten mit einem Schlagkreisdruck von 200–230 bar und müssen die Positionsflexibilität der Bohranlage über den gesamten ... gewährleisten.
Mehr anzeigen
Ungeachtet der norwegischen untertägigen Zink-Blei-Produktion in der Lieferkette des Boliden-Werks Odda sowie der Materialströme von Nyrstar Talvivaara stellt die Kupferlagerstätte Nussir in Finnmark die anspruchsvollste HLX5T-Bohrlangloch-Produktionsumgebung in Norwegen dar—
Mehr anzeigen
Der Gehäusezylinder – also das Gehäuse für den Schlagzylinder – des HLX5T arbeitet bei höherem Dauerdruck und durchläuft mehr Schlagzyklen pro Wartungsintervall als jedes vergleichbare Entwicklungs-Drifter-Modell. Im Goldbergwerk Kittilä von Agnico Eagle ...
Mehr anzeigen